JPH02144191A - クーリングタワー循環水の浄化方法 - Google Patents
クーリングタワー循環水の浄化方法Info
- Publication number
- JPH02144191A JPH02144191A JP29554488A JP29554488A JPH02144191A JP H02144191 A JPH02144191 A JP H02144191A JP 29554488 A JP29554488 A JP 29554488A JP 29554488 A JP29554488 A JP 29554488A JP H02144191 A JPH02144191 A JP H02144191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ozone
- water
- cooling tower
- circulating water
- packed bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は空調設備、工業用機器、プラント等の冷却水を
外気と接触させて冷却、再使用するための濡壁式クーリ
ングタワーの循環水の浄化方法ならびに濡壁に用いられ
る充填層の殺菌および殺藻方法に関する。
外気と接触させて冷却、再使用するための濡壁式クーリ
ングタワーの循環水の浄化方法ならびに濡壁に用いられ
る充填層の殺菌および殺藻方法に関する。
(従来の技術)
クーリングタワーは底部に水槽を有し、上部に濡壁を形
成するプラスチック製のフィラーやバッキング等を充填
した充填層を設け、上部から循環水を流下させ、頂部フ
ァンによって吸引された外気と水を充填層で接触させる
ことにより熱交換を行う構造のものである。しかし、ク
ーリングタワーの循環水には雑菌や藻類が生成・増殖し
やすく、その防止策としてオゾンを用いる方法は、オゾ
ンの持つ強力な酸化力・殺菌力等を利用したもので公知
の方法である。
成するプラスチック製のフィラーやバッキング等を充填
した充填層を設け、上部から循環水を流下させ、頂部フ
ァンによって吸引された外気と水を充填層で接触させる
ことにより熱交換を行う構造のものである。しかし、ク
ーリングタワーの循環水には雑菌や藻類が生成・増殖し
やすく、その防止策としてオゾンを用いる方法は、オゾ
ンの持つ強力な酸化力・殺菌力等を利用したもので公知
の方法である。
その方法の一例としては循環水の一部を系外に取出して
オゾン発生装置から得られたオゾン含有空気と接触させ
、水中の雑菌等を殺菌した後、その水を気液分離して、
オゾン溶解水は系内に戻し、水中に溶解し得なかったオ
ゾンガス含有空気は、活性炭等のオゾン分解触媒により
残存オゾンを無害化処理した後排気されている。
オゾン発生装置から得られたオゾン含有空気と接触させ
、水中の雑菌等を殺菌した後、その水を気液分離して、
オゾン溶解水は系内に戻し、水中に溶解し得なかったオ
ゾンガス含有空気は、活性炭等のオゾン分解触媒により
残存オゾンを無害化処理した後排気されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしこのようにオゾン含有空気と水とを単に接触させ
る方法では、現在実用されているどのような効率のよい
気液接触装置を用いても発生オゾンの90%程度しか水
に溶解させることができず、従って残りのオゾンは有効
に利用されないまま廃棄されている。しかもオゾン自身
は極く低濃度であれば、人体に対し害はないものの、高
濃度でそのまま廃棄すると毒性が高く有害であるため、
活性炭等のオゾン分解溶媒を用いてわざわざ分解して無
害化処理した後、排気しなければならない。
る方法では、現在実用されているどのような効率のよい
気液接触装置を用いても発生オゾンの90%程度しか水
に溶解させることができず、従って残りのオゾンは有効
に利用されないまま廃棄されている。しかもオゾン自身
は極く低濃度であれば、人体に対し害はないものの、高
濃度でそのまま廃棄すると毒性が高く有害であるため、
活性炭等のオゾン分解溶媒を用いてわざわざ分解して無
害化処理した後、排気しなければならない。
また、クーリングタワーの充填層は常時濡壁を形成した
状況にあるので、雑菌、藻類が繁殖しやすく、これが充
填層の汚れや目詰りの原因となって冷却効率の低下を来
たしている。しかしながら、現在のところ充填層の殺菌
、殺藻対策が−1・分行なわれているとはいえない。
状況にあるので、雑菌、藻類が繁殖しやすく、これが充
填層の汚れや目詰りの原因となって冷却効率の低下を来
たしている。しかしながら、現在のところ充填層の殺菌
、殺藻対策が−1・分行なわれているとはいえない。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らはオゾンをできる限り有効利用してクーリン
グタワーの循環水の殺菌・殺藻を行い、さらに濡壁を形
成する充填層の殺菌・殺藻をも併せ実施可能な方法につ
いて鋭意検討を加えた結果、クーリングタワー循環水の
一部を抜出しこれとオゾン含有空気とを予め気液接触さ
せた後、未溶解オゾンを含む気液混合水を底部水槽に吹
き込むこと、さらに気液接触におけるオゾン溶解量を調
節し、クーリングタワーを上昇する空気中になお少量の
オゾンを残存せしめ、充填層で流下する循環水と接触さ
せると充填層での殺菌等の効果が上がることを知り本発
明に到達し、た。
グタワーの循環水の殺菌・殺藻を行い、さらに濡壁を形
成する充填層の殺菌・殺藻をも併せ実施可能な方法につ
いて鋭意検討を加えた結果、クーリングタワー循環水の
一部を抜出しこれとオゾン含有空気とを予め気液接触さ
せた後、未溶解オゾンを含む気液混合水を底部水槽に吹
き込むこと、さらに気液接触におけるオゾン溶解量を調
節し、クーリングタワーを上昇する空気中になお少量の
オゾンを残存せしめ、充填層で流下する循環水と接触さ
せると充填層での殺菌等の効果が上がることを知り本発
明に到達し、た。
本発明で用いるオゾンの供給源は特に限定されないが、
通常、数百ないし数千ppmのオゾンを発生するオゾン
発生器から得られるオゾン含有空気を使用するのが便利
である。本発明では、オゾン含有空気を直接クーリング
タワー底部水槽に吹き込むことはせず、先ず、クーリン
グタワー循環水の一部を抜出し、気液接触装置に導入し
てオゾン含有空気と接触させ、この気液混合物をクーリ
ングタワー底部水槽に吹込む。本発明の方法によれば底
部水槽で溶解オゾンによって循環水の浄化を行ない、未
溶解オゾンは空気に同伴してタワを上昇し、充填層で流
下する循環水と接触して溶解するとともに、気相オゾン
雰囲気が保たれるため充填層の殺菌、殺藻を行うことも
できる。
通常、数百ないし数千ppmのオゾンを発生するオゾン
発生器から得られるオゾン含有空気を使用するのが便利
である。本発明では、オゾン含有空気を直接クーリング
タワー底部水槽に吹き込むことはせず、先ず、クーリン
グタワー循環水の一部を抜出し、気液接触装置に導入し
てオゾン含有空気と接触させ、この気液混合物をクーリ
ングタワー底部水槽に吹込む。本発明の方法によれば底
部水槽で溶解オゾンによって循環水の浄化を行ない、未
溶解オゾンは空気に同伴してタワを上昇し、充填層で流
下する循環水と接触して溶解するとともに、気相オゾン
雰囲気が保たれるため充填層の殺菌、殺藻を行うことも
できる。
気液接触装置で接触するオゾン含有空気と水との割合は
、オゾンの70〜90%が溶解するように調節する。オ
ゾンの全量が溶解した場合は、前記充填層の殺菌、殺藻
の効果が得られず、また、未溶解のオゾンが多い場合は
底部水槽での殺菌、殺藻が十分ではなく、上部ファンか
ら余剰のオゾンが排気されるため好ましくない。上記数
値にオゾンの溶解度を調節することにより溶解オゾンに
よる循環水の浄化、未溶解オゾンによる充填層の殺菌、
殺藻を併わせ行うことができる。
、オゾンの70〜90%が溶解するように調節する。オ
ゾンの全量が溶解した場合は、前記充填層の殺菌、殺藻
の効果が得られず、また、未溶解のオゾンが多い場合は
底部水槽での殺菌、殺藻が十分ではなく、上部ファンか
ら余剰のオゾンが排気されるため好ましくない。上記数
値にオゾンの溶解度を調節することにより溶解オゾンに
よる循環水の浄化、未溶解オゾンによる充填層の殺菌、
殺藻を併わせ行うことができる。
本発明で使用する気液接触装置はオゾン含有空気と水と
の接触により空気中のオゾンを効率よ(水中に溶解せし
める装置であればいずれも使用することができる。
の接触により空気中のオゾンを効率よ(水中に溶解せし
める装置であればいずれも使用することができる。
具体的にはエジェクター、スタティックミキサースプレ
ー塔、充填塔、棚段塔等が挙げられ、それらの中からク
ーリングタワーの能力、底部水槽の容量等を考慮して適
宜決定すればよい。
ー塔、充填塔、棚段塔等が挙げられ、それらの中からク
ーリングタワーの能力、底部水槽の容量等を考慮して適
宜決定すればよい。
以下本発明を図−1に従って説明する。
オゾン発生器1から供給されるオゾン含有空気を、クー
リングタワー2の底部水槽3の底部からポンプ4で吸引
された循環水の一部とエジェクター5で接触・混合し、
オゾンの大部分を循環水に溶解させた後、ポンプ4の吐
出圧により、再びクーリングタワー底部水槽3へ気液混
合状態のまま圧入せしめる。
リングタワー2の底部水槽3の底部からポンプ4で吸引
された循環水の一部とエジェクター5で接触・混合し、
オゾンの大部分を循環水に溶解させた後、ポンプ4の吐
出圧により、再びクーリングタワー底部水槽3へ気液混
合状態のまま圧入せしめる。
かくすることにより水中に溶解したオゾンは水槽に滞留
した水の殺菌・殺藻等に供せられる。また、未溶解のま
ま水槽に圧入されたオゾンは、クーリングタワー頂部の
ファン7によって吸引された下から上への外気流によっ
てクーリングタワー内を上昇し、充填層6の間を通過す
る。この時オゾンは充填層6を流下する循環水と再接触
して水中へ溶解すると共に気相オゾンの持つ酸化力、殺
菌力のため充填部6の周辺に繁殖する雑菌・藻類等をも
死滅させることができる。
した水の殺菌・殺藻等に供せられる。また、未溶解のま
ま水槽に圧入されたオゾンは、クーリングタワー頂部の
ファン7によって吸引された下から上への外気流によっ
てクーリングタワー内を上昇し、充填層6の間を通過す
る。この時オゾンは充填層6を流下する循環水と再接触
して水中へ溶解すると共に気相オゾンの持つ酸化力、殺
菌力のため充填部6の周辺に繁殖する雑菌・藻類等をも
死滅させることができる。
(実施例)
次に本発明を図−1に基づいてさらに詳細に説明する。
クーリングタワー2は能力40冷凍トンで、その水循環
量は30 rrl/ Hである。オゾン発生器1は空気
的18.!M /minを流通することにより、濃度8
50ppmのオゾンを発生する能力を持つ。
量は30 rrl/ Hである。オゾン発生器1は空気
的18.!M /minを流通することにより、濃度8
50ppmのオゾンを発生する能力を持つ。
ポンプ4によりクーリングタワー底部水槽3から301
/minの循環水を吸引し、エジェクター5へ導入し、
ここでオゾン発生器1からのオゾン含有空気と接触・混
合させた。循環水中へは、発生オゾンの85%が溶解し
、気相中に残存したオゾンは130ppmであった。
/minの循環水を吸引し、エジェクター5へ導入し、
ここでオゾン発生器1からのオゾン含有空気と接触・混
合させた。循環水中へは、発生オゾンの85%が溶解し
、気相中に残存したオゾンは130ppmであった。
この状態でエジェクター出口の気・液混合物をクーリン
グタワー底部水槽3に圧入したところ混合物はポンプ4
の吐出圧によって水相中に勢よく吹出し、同時に吹込ま
れたオゾン含有空気による発泡で有効に撹拌され、オゾ
ン溶解水が均一に滞留水に混合していく様子が観察され
た。
グタワー底部水槽3に圧入したところ混合物はポンプ4
の吐出圧によって水相中に勢よく吹出し、同時に吹込ま
れたオゾン含有空気による発泡で有効に撹拌され、オゾ
ン溶解水が均一に滞留水に混合していく様子が観察され
た。
一方、底部水槽から吹出した未溶解オゾンを含む空気は
、頂部ファン7の吸引により、クーリングタワーを上昇
し、流下する循環水と充填層6で接触し、その間にオゾ
ンは水に溶解するとともに、気相オゾン雰囲気を保つ。
、頂部ファン7の吸引により、クーリングタワーを上昇
し、流下する循環水と充填層6で接触し、その間にオゾ
ンは水に溶解するとともに、気相オゾン雰囲気を保つ。
気液接触後、オゾンを実質的に含まない空気は大気に排
出される。
出される。
本発明の方法を実施したところ、底部水槽中の一般細菌
の数はオゾン吹込前は1×1−04個/mlであったも
のが、吹込開始後2週間でI X 102個/m1.
1ケ月経過後には0個/mlと減少し、オゾンが有効に
働いていることが実証された。一方充填層付近にオゾン
吹込前には観察された緑藻類の付着は、オゾン吹込みと
共に減少し始め約1ケ月後には、はぼ死滅したため充填
層におけるオゾンの殺藻効果も明白に認められた。
の数はオゾン吹込前は1×1−04個/mlであったも
のが、吹込開始後2週間でI X 102個/m1.
1ケ月経過後には0個/mlと減少し、オゾンが有効に
働いていることが実証された。一方充填層付近にオゾン
吹込前には観察された緑藻類の付着は、オゾン吹込みと
共に減少し始め約1ケ月後には、はぼ死滅したため充填
層におけるオゾンの殺藻効果も明白に認められた。
また、クーリングタワー頂部のファン7の直近でオゾン
濃度を測定したところ0.0ippm以下であり、供給
したオゾンは効果的に消費され、安全濃度以下まで低減
していることが確認された。
濃度を測定したところ0.0ippm以下であり、供給
したオゾンは効果的に消費され、安全濃度以下まで低減
していることが確認された。
(発明の効果)
本発明の方法によれば、従来、水の殺菌・殺藻等の目的
でオゾンを用いた場合、オゾンの利用効率が悪かったも
のを、予備混合により水中溶解オゾンのみならず、未溶
解のオゾンをさらに有効利用することもでき、高価なオ
ゾンを無駄なく効果的に消費して、底部水槽および充填
層の殺菌・殺藻効果を上げることができる。
でオゾンを用いた場合、オゾンの利用効率が悪かったも
のを、予備混合により水中溶解オゾンのみならず、未溶
解のオゾンをさらに有効利用することもでき、高価なオ
ゾンを無駄なく効果的に消費して、底部水槽および充填
層の殺菌・殺藻効果を上げることができる。
また、従来未溶解のオゾンを含む空気は別途活性炭等の
オゾン分解触媒を用いて無害化処理していたのが、本発
明の方法では、その必要もなくなったS付帯設備も省略
でき、経済的に有利な方法を提供することができる。
オゾン分解触媒を用いて無害化処理していたのが、本発
明の方法では、その必要もなくなったS付帯設備も省略
でき、経済的に有利な方法を提供することができる。
図−1は本発明の実施態様の一例を示す系統図である。
図−1
出願人 製鉄化学工業株式会社
代表者増田裕治
Claims (1)
- クーリングタワー循環水の一部とオゾン含有空気を予め
気液接触させ、オゾンの70〜90%を循環水に溶解さ
せた後、該循環水を未溶解オゾン含有空気と共にクーリ
ングタワー底部水槽に吹き込み、底部水槽から上昇する
オゾン含有空気と循環水を充填層で気液接触させること
を特徴とするクーリングタワー循環水の浄化ならびに充
填層の殺菌ならびに殺藻方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29554488A JPH02144191A (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | クーリングタワー循環水の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29554488A JPH02144191A (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | クーリングタワー循環水の浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144191A true JPH02144191A (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=17822021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29554488A Pending JPH02144191A (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | クーリングタワー循環水の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02144191A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6456580B2 (en) | 1998-04-13 | 2002-09-24 | Asustek Computer Inc. | Dynamic absorber system for disc player |
| EP1325889A1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-07-09 | Minshiou Lee | Ozonization system for disinfection in spray tower cooling systems |
| JP2017083135A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 東芝プラントシステム株式会社 | 水冷式変電所のレジオネラ属菌対策システム、被冷却体冷却システム、レジオネラ属菌対策方法および被冷却体冷却方法 |
| JP2019056534A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-11 | Ihiプラント建設株式会社 | 脱気システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6316994A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-23 | 忠見 佳彦 | タイルカ−ペツトの切断方法 |
| JPS63171694A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-15 | Katsumi Takao | オゾン溶解水供給装置 |
-
1988
- 1988-11-21 JP JP29554488A patent/JPH02144191A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6316994A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-23 | 忠見 佳彦 | タイルカ−ペツトの切断方法 |
| JPS63171694A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-15 | Katsumi Takao | オゾン溶解水供給装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6456580B2 (en) | 1998-04-13 | 2002-09-24 | Asustek Computer Inc. | Dynamic absorber system for disc player |
| EP1325889A1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-07-09 | Minshiou Lee | Ozonization system for disinfection in spray tower cooling systems |
| JP2017083135A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 東芝プラントシステム株式会社 | 水冷式変電所のレジオネラ属菌対策システム、被冷却体冷却システム、レジオネラ属菌対策方法および被冷却体冷却方法 |
| JP2019056534A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-11 | Ihiプラント建設株式会社 | 脱気システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0415059A (ja) | 脱臭及び殺菌装置 | |
| US6669902B1 (en) | Ozonated foam medium and production system and method for sanitizing a food processing environment | |
| JP3633127B2 (ja) | オゾン水による空気脱臭方法及び空気脱臭装置 | |
| US20170283287A1 (en) | Method of and apparatus for oxidative treatment of liquid, gaseous, and/or solid phase | |
| JPH02144191A (ja) | クーリングタワー循環水の浄化方法 | |
| CN102847454B (zh) | 医用清创臭氧水制备装置 | |
| JP3966152B2 (ja) | オゾン殺菌方法とその装置 | |
| WO2005016011A2 (en) | Apparatus and method for producing chlorine dioxide | |
| JP2008036513A (ja) | ガス処理ユニットおよびガス処理システム | |
| CN2459315Y (zh) | 臭氧水处理机 | |
| JPS61185386A (ja) | 飲料水精製装置 | |
| JPH04135694A (ja) | 水処理装置 | |
| JP2000117274A (ja) | 水処理方法及び装置 | |
| JP5238970B2 (ja) | オゾン養液生成装置 | |
| JP2001300544A (ja) | オゾン海水製造装置 | |
| CN100357190C (zh) | 二元消毒机 | |
| CN210750429U (zh) | 空气净化系统 | |
| EP1426096A1 (en) | Multiple effect apparatus and process for removing ethylene oxide from a gaseous mixture | |
| KR200286670Y1 (ko) | 오존수로 정수기를 살균하는 장치 | |
| JP3085826U (ja) | 逆浸透或いはイオン除去のオゾン水機 | |
| JPS58159897A (ja) | 散気装置 | |
| JPH08131759A (ja) | 空気清浄化方法及び装置 | |
| JP2001314851A (ja) | 水循環殺菌装置 | |
| JPH0494790A (ja) | 廃ガス洗浄塔の閉塞防止法 | |
| RU2259865C1 (ru) | Способ обезвреживания стерилизующего газа |