JPH02145247A - チヨコ停診断装置 - Google Patents
チヨコ停診断装置Info
- Publication number
- JPH02145247A JPH02145247A JP63298739A JP29873988A JPH02145247A JP H02145247 A JPH02145247 A JP H02145247A JP 63298739 A JP63298739 A JP 63298739A JP 29873988 A JP29873988 A JP 29873988A JP H02145247 A JPH02145247 A JP H02145247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- time
- cpu
- sensor controller
- data
- production equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、自動化された生産設備において、設備の不
具合、供給材料の不具合、供給パーツのひっかかり等に
よる生産設備の停止、即ち、一般にチヨコ停と称する一
時寸断停止について、その内容９回数９発生時該などを
自動収集して、そのデータから、チヨコ停ワースト順、
稼動率推移状況など解析する装置に関する。
具合、供給材料の不具合、供給パーツのひっかかり等に
よる生産設備の停止、即ち、一般にチヨコ停と称する一
時寸断停止について、その内容９回数９発生時該などを
自動収集して、そのデータから、チヨコ停ワースト順、
稼動率推移状況など解析する装置に関する。
第１１図は従来の自動監視装置の４成を示す。自動監視
装置は生産設備専用に付着しており、各種の運転状況監
視を行っている。
装置は生産設備専用に付着しており、各種の運転状況監
視を行っている。
この種の装置は、通常、生産設備のマシンコントローラ
（１）、データを相互通信するローカルエリアネットワ
ーク（以下ＬＡＮという）（２）、コンピュータ（以下
ＣＰＵという）（３）、デイスプレィ（４）、キーホー
ド（６）％プリンター（７） 、フロッピーディスク（
８）で構成されている。
（１）、データを相互通信するローカルエリアネットワ
ーク（以下ＬＡＮという）（２）、コンピュータ（以下
ＣＰＵという）（３）、デイスプレィ（４）、キーホー
ド（６）％プリンター（７） 、フロッピーディスク（
８）で構成されている。
次に動作について説明する。各マシンコントローラ（１
）の信号はそのマシンの停止、稼動状況を示す信号をＬ
Ａ Ｎ （２）を通じてＣＰ Ｕ （３）に伝えられ
る。
）の信号はそのマシンの停止、稼動状況を示す信号をＬ
Ａ Ｎ （２）を通じてＣＰ Ｕ （３）に伝えられ
る。
ＣＰ ＩＪ （３）に伝えられた信号は運転状況監視を
行うデ・ｆスプレィ（４）に即時１こ表示される。その
時の監視情報単位の区分番号（以下セル番号という）と
発生時刻は定期的にまとめてプリンター（７）に出力さ
れる。第ν図は従来の自動監視装置によるＮＣ（ＮＣマ
シン）稼動調査のデイスプレィ画面である０ 筒口図は１０分間ごとの稼動状況のプリント出力例を示
す。
行うデ・ｆスプレィ（４）に即時１こ表示される。その
時の監視情報単位の区分番号（以下セル番号という）と
発生時刻は定期的にまとめてプリンター（７）に出力さ
れる。第ν図は従来の自動監視装置によるＮＣ（ＮＣマ
シン）稼動調査のデイスプレィ画面である０ 筒口図は１０分間ごとの稼動状況のプリント出力例を示
す。
従来の自動監視装置は以上の様に構成されているので、
ＣＰＵ（ａ）への入力は、ＣＰＵの固有のセル等により
限定されるので他のセンサーが接続できない。また、マ
シンの停止内容も分類できないため、生産設備の稼動率
向上の対策を進める為の分析データとして使用できない
という問題点があった・ この発明は上記の様な問題点を解消するためになされた
もので、各種センサーが接続できるとともに、各故障項
目別の停止時間と生産数の変動を表示して因果関係を分
析できるチヨコ停診断装置を得ることを目的とする。
ＣＰＵ（ａ）への入力は、ＣＰＵの固有のセル等により
限定されるので他のセンサーが接続できない。また、マ
シンの停止内容も分類できないため、生産設備の稼動率
向上の対策を進める為の分析データとして使用できない
という問題点があった・ この発明は上記の様な問題点を解消するためになされた
もので、各種センサーが接続できるとともに、各故障項
目別の停止時間と生産数の変動を表示して因果関係を分
析できるチヨコ停診断装置を得ることを目的とする。
この発明に係るチヨコ停診断装置は、各種センサーを接
続できるセンサーコントローラと、故障項目別の停止及
び生産の変動を記憶する時間集積ユニットと、コンピュ
ーターシステムとを接続したものである。
続できるセンサーコントローラと、故障項目別の停止及
び生産の変動を記憶する時間集積ユニットと、コンピュ
ーターシステムとを接続したものである。
この発明におけるセンサコントローラは、センサーの信
号レベルを統一し、各セルの運転モードと照合された結
果を出力する。
号レベルを統一し、各セルの運転モードと照合された結
果を出力する。
時間集積ユニットは故障項目別に分類された故障情報（
停止時刻、復帰時刻）と一定時間ごとの生産数を記憶す
る。
停止時刻、復帰時刻）と一定時間ごとの生産数を記憶す
る。
以下、この発明の実施例を図について説明する。
第１図はチヨコ停診断装置の全体を示すもので、自動生
産設備の制御手段ＣＩＡ）、（ＩＢ）あるいは各種セン
サー（ＩＣ） 、 （ＩＤ）などによる状態検出手段（
１）、この状態検出手段（１）からの信号を制御するセ
ンサーコントローラ（２）、ＣＰ Ｕ （３）、各種情
報を記憶する時間集積ユニット（５）、故障項目名など
の入力を行うキーボード（６）、故障監視を行うデイス
プレィ（４）、結果を出力するプリンタ（７）、データ
を保存するフロッピーディスク（８）を用いて構成され
ている。
産設備の制御手段ＣＩＡ）、（ＩＢ）あるいは各種セン
サー（ＩＣ） 、 （ＩＤ）などによる状態検出手段（
１）、この状態検出手段（１）からの信号を制御するセ
ンサーコントローラ（２）、ＣＰ Ｕ （３）、各種情
報を記憶する時間集積ユニット（５）、故障項目名など
の入力を行うキーボード（６）、故障監視を行うデイス
プレィ（４）、結果を出力するプリンタ（７）、データ
を保存するフロッピーディスク（８）を用いて構成され
ている。
この構成の場合、制御手段（ＩＡ）、（ＩＢ）は自動生
産設備の運転を制御するマシンコントローラ、あるいは
、運転状態に応動して開閉するマイクロスイッチなどで
あり、また、各種センサー（ＩＣ）、（ＩＤ）は磁気セ
ンサー、光学センサーなどを自動生産設備の各所に設け
、例えば設備の運転状態あるいは被加工材の状態を検出
するものであり、それぞれの状態を信号として出力する
。
産設備の運転を制御するマシンコントローラ、あるいは
、運転状態に応動して開閉するマイクロスイッチなどで
あり、また、各種センサー（ＩＣ）、（ＩＤ）は磁気セ
ンサー、光学センサーなどを自動生産設備の各所に設け
、例えば設備の運転状態あるいは被加工材の状態を検出
するものであり、それぞれの状態を信号として出力する
。
第２図は自動生産設備の状態検出手段（１）とセンサー
コントローラ（２）の接続例を示す。自動生産設備側に
設置された制御手段ＣＩＡ）、（ＩＢ）および各種の故
障センサー（ＩＧ）、（ＩＤ）は、多様の出力形態があ
るため、無電圧出力の故障センサー（ＩＣ）、（ＩＤ）
以外は無電圧化回路（２Ａ）を通り、それぞれプログラ
マブルコントローラ（以下ＰＣという０２Ｂ）に入力さ
れる。ＰＣ（２Ｂ）に入力された信号は、Ｐ Ｃ（２Ｂ
）の内部プログラムにより変換処理され、その出力はＣ
Ｐ Ｕ （ａ）と接続されている。
コントローラ（２）の接続例を示す。自動生産設備側に
設置された制御手段ＣＩＡ）、（ＩＢ）および各種の故
障センサー（ＩＧ）、（ＩＤ）は、多様の出力形態があ
るため、無電圧出力の故障センサー（ＩＣ）、（ＩＤ）
以外は無電圧化回路（２Ａ）を通り、それぞれプログラ
マブルコントローラ（以下ＰＣという０２Ｂ）に入力さ
れる。ＰＣ（２Ｂ）に入力された信号は、Ｐ Ｃ（２Ｂ
）の内部プログラムにより変換処理され、その出力はＣ
Ｐ Ｕ （ａ）と接続されている。
次に、ＰＣ（２Ｂ）の内部のプログラムをラダー図にし
たものを第３図に示す。まず、自動運転中に故障センサ
ー（ＩＣ）の信号が入力されると、ＰＣ（２Ｂ）の内部
のメモリーＡにラッチがかかり、故障個所を修理してオ
ンライン復帰すると、メモリーＡのラッチが解除される
ように構成されている。
たものを第３図に示す。まず、自動運転中に故障センサ
ー（ＩＣ）の信号が入力されると、ＰＣ（２Ｂ）の内部
のメモリーＡにラッチがかかり、故障個所を修理してオ
ンライン復帰すると、メモリーＡのラッチが解除される
ように構成されている。
なお、第４図は第３図におけるタイミング図を示す。
さて第１図に戻り、ＣＰＵ（３）は一定のスキャンタイ
ムでセンサーコントローラ（２）の出力を常に読み込ん
でおり、前回読んだ出力データと比較し、変化があれば
、状態検出手段の番号と状態フラグ（停止、復帰）と発
生時間（時２分９秒）が時間集積ユニット（５）に伝送
され記憶される。同時曇こ故障監視を行うデイスプレィ
（４）に即時に表示される。
ムでセンサーコントローラ（２）の出力を常に読み込ん
でおり、前回読んだ出力データと比較し、変化があれば
、状態検出手段の番号と状態フラグ（停止、復帰）と発
生時間（時２分９秒）が時間集積ユニット（５）に伝送
され記憶される。同時曇こ故障監視を行うデイスプレィ
（４）に即時に表示される。
生産数は一定時間ごとに時間集積ユニット（５）に伝送
し記憶される。この様にして時間集積ユニット（５）に
記憶されたデータは監視終了後にフロッピーディスク（
８）に伝送され記憶される。キーボード（６）からの入
力によりフロッピーディスク（８）からデータを読み出
し、停止、生産の変動が時間推移グラフとしてプリンタ
ー（７）に印刷される。第５図は各種の状態検出手段（
１）に対応する故障名称の入力例を示す。第６図は停止
項目名のワースト７の時間推移グラフを示す。棒グラフ
の大きさ密度から故障内容（突発故障かチヨコ停か）が
判断できる。
し記憶される。この様にして時間集積ユニット（５）に
記憶されたデータは監視終了後にフロッピーディスク（
８）に伝送され記憶される。キーボード（６）からの入
力によりフロッピーディスク（８）からデータを読み出
し、停止、生産の変動が時間推移グラフとしてプリンタ
ー（７）に印刷される。第５図は各種の状態検出手段（
１）に対応する故障名称の入力例を示す。第６図は停止
項目名のワースト７の時間推移グラフを示す。棒グラフ
の大きさ密度から故障内容（突発故障かチヨコ停か）が
判断できる。
第７図は停止回数（Ｎ）と停止時間（Ｔ）のバレート図
である。この図からも故障項目の内容が分析できる。第
８図は生産数の推移グラフである。生産設備のマシンタ
イムと目標稼動率より予定の生産数ライン（Ｓ）が画か
れている。それに対し、実際の生産のための投入数（Ｓ
ｌ）と取出数（Ｓ、）を画いているので、生産の低下が
ひと目で分かる。また、第６図と第８図を合せて見ると
、生産の低下に大きく寄与する故障項目が分析できる。
である。この図からも故障項目の内容が分析できる。第
８図は生産数の推移グラフである。生産設備のマシンタ
イムと目標稼動率より予定の生産数ライン（Ｓ）が画か
れている。それに対し、実際の生産のための投入数（Ｓ
ｌ）と取出数（Ｓ、）を画いているので、生産の低下が
ひと目で分かる。また、第６図と第８図を合せて見ると
、生産の低下に大きく寄与する故障項目が分析できる。
第９図は１０分間ごとの稼動率推移グラフを示す。この
表も目標稼動率（Ｋ）に対し実際の投入稼動率（Ｋ、）
と取出稼動率（Ｋりの低下と時間帯が一目でわかる。
表も目標稼動率（Ｋ）に対し実際の投入稼動率（Ｋ、）
と取出稼動率（Ｋりの低下と時間帯が一目でわかる。
なお上記実施例はチヨコ停診断装置のみについて説明し
たが、汎用のＦＡシステムに接続することも出来、上記
実施例と同様の効果を奏する。また、センサーコントロ
ーラの構成は第 図に示すようにゲート回路とフリップ
フロップ回路を用いて構成することも可能である。
たが、汎用のＦＡシステムに接続することも出来、上記
実施例と同様の効果を奏する。また、センサーコントロ
ーラの構成は第 図に示すようにゲート回路とフリップ
フロップ回路を用いて構成することも可能である。
以上のように、この発明は、故障データの入力を正確に
、容易に行えると共に、データもグラフ化することによ
りきわめて簡単に分析できる手段を実現したので、生産
設備の故障解析、稼動率向上の対策、立案のための資料
として、産業上の利用価値は極めて多大である。
、容易に行えると共に、データもグラフ化することによ
りきわめて簡単に分析できる手段を実現したので、生産
設備の故障解析、稼動率向上の対策、立案のための資料
として、産業上の利用価値は極めて多大である。
第１図ないし第９図はこの発明の一実施例を示国
す悼で、第１図は全体をブロック図で示した構成図、第
２図はセンサーコントローラの構成図、第３図・第４図
はセンサーコントローラのプログ第１ｒＭ 実施例を示す構成図、第１１図ないし第１３図は従来国 図において、（１）は状態検出手段、（２）はセンサー
コントローラ、（３）はＣＰＵ、（４）はデイスプレィ
、（５）は時間集積ユニット、（６）はキーボード、（
７）はプリンターである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
２図はセンサーコントローラの構成図、第３図・第４図
はセンサーコントローラのプログ第１ｒＭ 実施例を示す構成図、第１１図ないし第１３図は従来国 図において、（１）は状態検出手段、（２）はセンサー
コントローラ、（３）はＣＰＵ、（４）はデイスプレィ
、（５）は時間集積ユニット、（６）はキーボード、（
７）はプリンターである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 自動生産設備の複数の監視点にそれぞれ設けられ上記
自動生産設備の運転状態あるいは被加工材の状態などそ
れぞの状態の異常を検出する状態検出手段、上記状態検
出手段からの信号を一次ストックしＣＰＵへの伝送信号
に変換するセンサーコントローラ、上記ＣＰＵを介して
上記センサーコントローラの信号を所定の時間間隔でサ
ーチしてこのサーチした信号と時該をデータとして記憶
する時間集計ユニット、この時間集計ユニットのデータ
を上記ＣＰＵにより集計・解析した結果を表示する表示
手段を備えたことを特徴とするチヨコ停診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63298739A JPH02145247A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | チヨコ停診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63298739A JPH02145247A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | チヨコ停診断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145247A true JPH02145247A (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=17863630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63298739A Pending JPH02145247A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | チヨコ停診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02145247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0435854U (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-25 | ||
| JPH0438344U (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-31 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56114003A (en) * | 1980-02-14 | 1981-09-08 | Sakamura Kikai Seisakusho:Kk | Method and device for monitor of production machinery |
| JPS6324351A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Nishibe Keiki Seizosho:Kk | 自動生産管理システム |
-
1988
- 1988-11-26 JP JP63298739A patent/JPH02145247A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56114003A (en) * | 1980-02-14 | 1981-09-08 | Sakamura Kikai Seisakusho:Kk | Method and device for monitor of production machinery |
| JPS6324351A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Nishibe Keiki Seizosho:Kk | 自動生産管理システム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0435854U (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-25 | ||
| JPH0438344U (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-31 |
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