JPH02145302A - セラミックハニカム構造体の製造法 - Google Patents
セラミックハニカム構造体の製造法Info
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- JPH02145302A JPH02145302A JP63298039A JP29803988A JPH02145302A JP H02145302 A JPH02145302 A JP H02145302A JP 63298039 A JP63298039 A JP 63298039A JP 29803988 A JP29803988 A JP 29803988A JP H02145302 A JPH02145302 A JP H02145302A
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- ceramic honeycomb
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- ceramic
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- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、内燃機関の排ガス浄化触媒および微粒子浄化
用フィルタ、さらには各種ガス・石油を燃料とする燃焼
ガスの浄化および／または脱臭触媒の担体として用いら
れるセラミックハニカム構造体の製造法に関するもので
ある。
用フィルタ、さらには各種ガス・石油を燃料とする燃焼
ガスの浄化および／または脱臭触媒の担体として用いら
れるセラミックハニカム構造体の製造法に関するもので
ある。
（従来の技術）
従来、一般に実用されている自動車搭載触媒コンバータ
は、使用中の激しい振動に耐えるように、第６図に示す
ように排気ガスが通過する貫通孔２１−１と直角方向（
以下「径方向Ｊという）にはクツション材２２−１ 、
２２−２およびシール材２２−３を介して圧力を加え、
更に貫通孔方向にはクツション材２２−１を介して板材
２３で圧力を加えながら固定し保持する構造をとってい
る。
は、使用中の激しい振動に耐えるように、第６図に示す
ように排気ガスが通過する貫通孔２１−１と直角方向（
以下「径方向Ｊという）にはクツション材２２−１ 、
２２−２およびシール材２２−３を介して圧力を加え、
更に貫通孔方向にはクツション材２２−１を介して板材
２３で圧力を加えながら固定し保持する構造をとってい
る。
しかしながら、上記構造の場合、貫通孔方向に当接され
たクツション材２２−１の部分のセラミックハニカム構
造体貫通孔２１−２には排気ガスが通過できず排ガス浄
化の機能を果たさずその部分の触媒が無駄となる。その
ため、第７図に示すように触媒貴金属の節約を目的にシ
ール材のみを全側面に用い径方向のみで保持する方法も
一部で実用化されているほか、実開昭５５−１０８２１
０号公報で開示されているように、セラミックハニカム
構造体の外周部に１個所以上の係止部を設け、クツショ
ン材とともに触媒コンバータを構成したとき振動等によ
り回転やズレが生じないよう構成したものも知られてい
る。
たクツション材２２−１の部分のセラミックハニカム構
造体貫通孔２１−２には排気ガスが通過できず排ガス浄
化の機能を果たさずその部分の触媒が無駄となる。その
ため、第７図に示すように触媒貴金属の節約を目的にシ
ール材のみを全側面に用い径方向のみで保持する方法も
一部で実用化されているほか、実開昭５５−１０８２１
０号公報で開示されているように、セラミックハニカム
構造体の外周部に１個所以上の係止部を設け、クツショ
ン材とともに触媒コンバータを構成したとき振動等によ
り回転やズレが生じないよう構成したものも知られてい
る。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、一部で実用化されている径方向のみで保持す
る方法では、使用中の激しい振動に耐えるよう径方向に
加える圧力を高くしなければならないため、セラミック
ハニカム構造体の隔壁の厚さが例えば０．３ｍｍという
ような比較的厚く外圧強度が高い場合には径方向のみで
保持が可能であるが、隔壁の厚さが例えば０．１５＋ｎ
ｌ１１というような比較的薄い場合には外圧強度が低（
適用できない問題がある。
る方法では、使用中の激しい振動に耐えるよう径方向に
加える圧力を高くしなければならないため、セラミック
ハニカム構造体の隔壁の厚さが例えば０．３ｍｍという
ような比較的厚く外圧強度が高い場合には径方向のみで
保持が可能であるが、隔壁の厚さが例えば０．１５＋ｎ
ｌ１１というような比較的薄い場合には外圧強度が低（
適用できない問題がある。
また、実開昭５５−１０８２１０号公報で開示されたセ
ラミンクハニカム構造体は、外周壁の厚さが薄いため、
係止部を形成するのが難しい問題があった。
ラミンクハニカム構造体は、外周壁の厚さが薄いため、
係止部を形成するのが難しい問題があった。
本発明の目的は上述した課題を解消して、径方向のズレ
のみならず貫通孔方向のズレをも防止することのできる
セラミックハニカム構造体を簡単に得ることのできるセ
ラミックハニカム構造体の製造法を提供しようとするも
のである。
のみならず貫通孔方向のズレをも防止することのできる
セラミックハニカム構造体を簡単に得ることのできるセ
ラミックハニカム構造体の製造法を提供しようとするも
のである。
（課題を解決するための手段）
本発明のセラミックハニカム構造体の製造法の第１発明
は、触媒担体用のセラミックハニカム構造体の製造法に
おいて、セラミックハニカム構造体をダイスにより押し
出し成形する途中の所定位置で、外表面の少な（とも一
部に凹部を設けることを特徴とするものである。
は、触媒担体用のセラミックハニカム構造体の製造法に
おいて、セラミックハニカム構造体をダイスにより押し
出し成形する途中の所定位置で、外表面の少な（とも一
部に凹部を設けることを特徴とするものである。
本発明のセラミックハニカム構造体の製造法の第２発明
は、触媒担体用のセラミックハニカム構造体の製造法に
おいて、セラミックハニカム構造体を押し出し成形した
直後に、外表面の少なくとも一部に凹部を設けることを
特徴とするものである。
は、触媒担体用のセラミックハニカム構造体の製造法に
おいて、セラミックハニカム構造体を押し出し成形した
直後に、外表面の少なくとも一部に凹部を設けることを
特徴とするものである。
（作 用）
上述した構成において、所定組成のセラミックハニカム
構造体を押し出す途中に、マスクの一部をセラミックハ
ニカム構造体に対して出入りさせることにより、または
押し出し直後に型をあてるか細線で切り取ることにより
、外表面の一部に凹部を設けることができる。そのため
、得られたセラミンクハニカム構造体をシール材ととも
にコンバータとして組み込むと、シール材と表面凹部と
の間の接触力が強くなり、セラミックハニカム構造体の
貫通孔方向のズレおよび貫通孔方向を中心とする回転を
有効に防止することができる。
構造体を押し出す途中に、マスクの一部をセラミックハ
ニカム構造体に対して出入りさせることにより、または
押し出し直後に型をあてるか細線で切り取ることにより
、外表面の一部に凹部を設けることができる。そのため
、得られたセラミンクハニカム構造体をシール材ととも
にコンバータとして組み込むと、シール材と表面凹部と
の間の接触力が強くなり、セラミックハニカム構造体の
貫通孔方向のズレおよび貫通孔方向を中心とする回転を
有効に防止することができる。
なお、本願発明で示すマスクに関しては、セラミックハ
ニカム構造体の押出時にその外形形状を規定するととも
に外周壁を形成するもので、例えば実公昭５０−２９９
２２号公報で公知のマスクを使用することができる。
ニカム構造体の押出時にその外形形状を規定するととも
に外周壁を形成するもので、例えば実公昭５０−２９９
２２号公報で公知のマスクを使用することができる。
（実施例）
第１図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明により製造した
ハニカム構造体の一例を示す平面図および側面図である
。第１図に示す実施例では、例えばコージェライトから
なるセラミックハニカム構造体１の外表面の４ケ所に貫
通孔２方向に４個ずつ並んだ凹部３−１〜３−４；４−
１〜４−４；５１〜５−４；６−１〜６−４を設けてい
る。
ハニカム構造体の一例を示す平面図および側面図である
。第１図に示す実施例では、例えばコージェライトから
なるセラミックハニカム構造体１の外表面の４ケ所に貫
通孔２方向に４個ずつ並んだ凹部３−１〜３−４；４−
１〜４−４；５１〜５−４；６−１〜６−４を設けてい
る。
第２図（ａ）、（ｂ）は第１図（ａ）、 （ｂ）に示す
セラミックハニカム構造体を押出成形する装置の一例の
構成を示す断面図および正面図であり、第２図（ａ）は
第２図（ｂ）のＡ−Ａ’断面である。すなわち、セラミ
ックハニカム構造体ｌを口金７およびマスク８からなる
口金装置９により押し出す際に、マスク８中に４個設け
たセラミシ、クハニカム構造体１に対して出入り可能な
突出部１０−１〜１０−４を所定位置で油圧シリンダー
、エアーシリンダー、ソレノイド等の駆動装置１６によ
り出し入れすることにより、第１図（ａ）、（ｂ）に示
す凹部を形成することができる。第２図（ａ）。
セラミックハニカム構造体を押出成形する装置の一例の
構成を示す断面図および正面図であり、第２図（ａ）は
第２図（ｂ）のＡ−Ａ’断面である。すなわち、セラミ
ックハニカム構造体ｌを口金７およびマスク８からなる
口金装置９により押し出す際に、マスク８中に４個設け
たセラミシ、クハニカム構造体１に対して出入り可能な
突出部１０−１〜１０−４を所定位置で油圧シリンダー
、エアーシリンダー、ソレノイド等の駆動装置１６によ
り出し入れすることにより、第１図（ａ）、（ｂ）に示
す凹部を形成することができる。第２図（ａ）。
（ｂ）に示す装置によれば、セラミックハニカム構造体
１の外周壁を造る際同時に凹部をも形成でき、しかも外
周壁の厚さを一定にするよう制御できる。また、凹部の
寸法は、突出部の幅、突出長さを変えることにより簡単
に制御することができる。さらに、突出部１０−１〜１
０−４を常に一定距離だけたとえば、セラミックハニカ
ム構造体の押比速度に対応する時間を制御してセラミッ
クハニカム構造体側に出しておけば、第３図にその斜視
図を示すような貫通孔２方向に平行な凹部３−１゜４−
１．５−１．６−１を形成することもできる。
１の外周壁を造る際同時に凹部をも形成でき、しかも外
周壁の厚さを一定にするよう制御できる。また、凹部の
寸法は、突出部の幅、突出長さを変えることにより簡単
に制御することができる。さらに、突出部１０−１〜１
０−４を常に一定距離だけたとえば、セラミックハニカ
ム構造体の押比速度に対応する時間を制御してセラミッ
クハニカム構造体側に出しておけば、第３図にその斜視
図を示すような貫通孔２方向に平行な凹部３−１゜４−
１．５−１．６−１を形成することもできる。
また第２図（ａ）、（ｂ）に示す突出部１０−１〜１０
−４を独立して出し入れを制御すれば、セラミックハニ
カム構造体の貫通孔方向に対して任意の長さで任意の位
置に凹部を形成することもできる。
−４を独立して出し入れを制御すれば、セラミックハニ
カム構造体の貫通孔方向に対して任意の長さで任意の位
置に凹部を形成することもできる。
また、第１図に示すセラミックハニカム構造体を作る他
の方法としては、第４図に示すように押し出し直後のセ
ラミックハニカム構造体１を受は台１１上に載置して、
型１２をセラミックハニカム構造体１にあてるか、受は
台１１に所定の凸部を形成して凹ますか、図示しない切
削刃物または金属ワイヤ等の細線で切り取ることにより
、外表面の少なくとも一部に凹部を設けることができる
。本例では、乾燥前の外表面を凹ますか切り取っている
ため、押し出した外周壁の厚さがある程度厚い方が好ま
しく、また凹部および切り取る部分をあまり深くしない
方が好ましい。
の方法としては、第４図に示すように押し出し直後のセ
ラミックハニカム構造体１を受は台１１上に載置して、
型１２をセラミックハニカム構造体１にあてるか、受は
台１１に所定の凸部を形成して凹ますか、図示しない切
削刃物または金属ワイヤ等の細線で切り取ることにより
、外表面の少なくとも一部に凹部を設けることができる
。本例では、乾燥前の外表面を凹ますか切り取っている
ため、押し出した外周壁の厚さがある程度厚い方が好ま
しく、また凹部および切り取る部分をあまり深くしない
方が好ましい。
上述した方法により得た外表面の一部に凹部を設けたハ
ニカム構造体１から例えば触媒コンバータを作る場合は
、第５図に示すようにセラミックハニカム構造体１のま
わりにセラミックマツ目３を巻き、キャン１４内に収納
して両端をコーン１５で塞ぐことにより触媒コンバータ
を得ることができる。この構成によると、セラミックマ
ツ目３と凹部３−１〜３−４；４−１〜４−４；５−１
〜５−４；６−１〜６−４とが係合し、貫通孔２方向の
ズレおよび貫通孔２方向を中心とする回転ズレを好適に
防止することができる。
ニカム構造体１から例えば触媒コンバータを作る場合は
、第５図に示すようにセラミックハニカム構造体１のま
わりにセラミックマツ目３を巻き、キャン１４内に収納
して両端をコーン１５で塞ぐことにより触媒コンバータ
を得ることができる。この構成によると、セラミックマ
ツ目３と凹部３−１〜３−４；４−１〜４−４；５−１
〜５−４；６−１〜６−４とが係合し、貫通孔２方向の
ズレおよび貫通孔２方向を中心とする回転ズレを好適に
防止することができる。
本発明は上述した実施例のみに限定されるものではなく
、幾多の変形、変更が可能である。例えば、上述した実
施例ではセラミックハニカム構造体の径方向の断面形状
を正円としたが、これに限定されることなく例えば楕円
形状のものでも本発明を好適に適用できることはいうま
でもない。また、セルの形状は本実施例では正方形であ
るがこれに限定するものでないとともに、セラミックハ
ニカム構造体の材質についても本実施例ではコージェラ
イトを用いたがこれに限定するものでないことは明らか
である。さらに、本発明のセラミックハニカム構造体と
して、両端面の貫通孔が互い違いに閉塞された形状のも
のを使用できることはいうまでもない。また、凹部の位
置や数も第１図の円周方向で４ケ所、長手方向に４ケ所
に限るものではない。
、幾多の変形、変更が可能である。例えば、上述した実
施例ではセラミックハニカム構造体の径方向の断面形状
を正円としたが、これに限定されることなく例えば楕円
形状のものでも本発明を好適に適用できることはいうま
でもない。また、セルの形状は本実施例では正方形であ
るがこれに限定するものでないとともに、セラミックハ
ニカム構造体の材質についても本実施例ではコージェラ
イトを用いたがこれに限定するものでないことは明らか
である。さらに、本発明のセラミックハニカム構造体と
して、両端面の貫通孔が互い違いに閉塞された形状のも
のを使用できることはいうまでもない。また、凹部の位
置や数も第１図の円周方向で４ケ所、長手方向に４ケ所
に限るものではない。
（発明の効果）
以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
のセラミックハニカム構造体の製造法によれば、セラミ
ックハニカム構造体の外表面の少なくとも一部に簡単に
凹部を形成でき、得られたセラミックハニカム構造体を
触媒コンバータとして組み込めば、セラミックハニカム
構造体の貫通孔方向のズレおよび貫通孔方向を中心とす
る回転ズレを好適に防止することができる。
のセラミックハニカム構造体の製造法によれば、セラミ
ックハニカム構造体の外表面の少なくとも一部に簡単に
凹部を形成でき、得られたセラミックハニカム構造体を
触媒コンバータとして組み込めば、セラミックハニカム
構造体の貫通孔方向のズレおよび貫通孔方向を中心とす
る回転ズレを好適に防止することができる。
第１図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明により製造した
セラミックハニカム構造体の一例を示す平面図および側
面図、 第２図（ａ）、 （ｂ）は第１図（ａ）、（ｂ）に示す
セラミックハニカム構造体を作成する装置の一例の構成
を示す断面図および正面図、 第３図（ａ）は本発明により製造したセラミックハニカ
ム構造体の他の例を示す斜視図および第３図（ｂ）はそ
の要部拡大図、 第４図は本発明の製造法の他の例の構成を示す斜視図、 第５図は本発明で得たセラミックハニカム構造体を触媒
コンバータとして組み立てた状態を示す斜視図、 第６図および第７図はそれぞれ従来のセラミックハニカ
ム構造体および触媒コンバータの一例を示す図である。 １・・・セラ逃ツクハニカム構造体 ２・・・貫通孔 ３−１〜３−４；４−１〜４−４；５−１〜５４；６−
１〜６−４・・・凹部 ７・・・口金 ８・・・マスク９・・・口
金装置 １０−１〜１０−４・・・突出部１１
・・・受は台 １２・・・型 １３・・・セラミックマツ １４・・・キャン １５・・・コーン １６・・・駆動装置
セラミックハニカム構造体の一例を示す平面図および側
面図、 第２図（ａ）、 （ｂ）は第１図（ａ）、（ｂ）に示す
セラミックハニカム構造体を作成する装置の一例の構成
を示す断面図および正面図、 第３図（ａ）は本発明により製造したセラミックハニカ
ム構造体の他の例を示す斜視図および第３図（ｂ）はそ
の要部拡大図、 第４図は本発明の製造法の他の例の構成を示す斜視図、 第５図は本発明で得たセラミックハニカム構造体を触媒
コンバータとして組み立てた状態を示す斜視図、 第６図および第７図はそれぞれ従来のセラミックハニカ
ム構造体および触媒コンバータの一例を示す図である。 １・・・セラ逃ツクハニカム構造体 ２・・・貫通孔 ３−１〜３−４；４−１〜４−４；５−１〜５４；６−
１〜６−４・・・凹部 ７・・・口金 ８・・・マスク９・・・口
金装置 １０−１〜１０−４・・・突出部１１
・・・受は台 １２・・・型 １３・・・セラミックマツ １４・・・キャン １５・・・コーン １６・・・駆動装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、触媒担体用のセラミックハニカム構造体の製造法に
おいて、セラミックハニカム構造体をダイスにより押し
出し成形する途中の所定位置で、外表面の少なくとも一
部に凹部を設けることを特徴とするセラミックハニカム
構造体の製造法。 ２、触媒担体用のセラミックハニカム構造体の製造法に
おいて、セラミックハニカム構造体を押し出し成形した
直後に、外表面の少なくとも一部に凹部を設けることを
特徴とするセラミックハニカム構造体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63298039A JPH0788003B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | セラミックハニカム構造体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63298039A JPH0788003B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | セラミックハニカム構造体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145302A true JPH02145302A (ja) | 1990-06-04 |
| JPH0788003B2 JPH0788003B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17854332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63298039A Expired - Fee Related JPH0788003B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | セラミックハニカム構造体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788003B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008526471A (ja) * | 2004-12-30 | 2008-07-24 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 少なくとも部分的にセラミックスのハニカム構造物と測定センサ用収容部とを備えたハニカム体およびそのハニカム体の製造方法 |
| JP2012206336A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Nidec-Shimpo Corp | 土練装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026146U (ja) * | 1973-07-05 | 1975-03-26 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP63298039A patent/JPH0788003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026146U (ja) * | 1973-07-05 | 1975-03-26 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008526471A (ja) * | 2004-12-30 | 2008-07-24 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 少なくとも部分的にセラミックスのハニカム構造物と測定センサ用収容部とを備えたハニカム体およびそのハニカム体の製造方法 |
| JP2012206336A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Nidec-Shimpo Corp | 土練装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788003B2 (ja) | 1995-09-27 |
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