JPH0214612B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214612B2 JPH0214612B2 JP58074343A JP7434383A JPH0214612B2 JP H0214612 B2 JPH0214612 B2 JP H0214612B2 JP 58074343 A JP58074343 A JP 58074343A JP 7434383 A JP7434383 A JP 7434383A JP H0214612 B2 JPH0214612 B2 JP H0214612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- tube
- fuel
- secondary air
- combustion tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、バーナの燃焼筒に関し、穀粒乾燥
機等に利用しうる。
機等に利用しうる。
上記穀粒乾燥機におけるバーナの燃焼筒にあつ
ては、ガス化しながら噴出される燃料の燃焼作用
が行なわれる燃焼筒内に、着火用のヒータを設け
るのが普通である。
ては、ガス化しながら噴出される燃料の燃焼作用
が行なわれる燃焼筒内に、着火用のヒータを設け
るのが普通である。
ところで、定常燃焼を確保するため燃焼盤の噴
孔から噴出するガス化燃料に二次空気を供給すべ
く燃焼筒には通気孔を形成する形態とするが、こ
の形態では燃焼初期の微粒化燃料のヒータ部への
拡散を阻害する。
孔から噴出するガス化燃料に二次空気を供給すべ
く燃焼筒には通気孔を形成する形態とするが、こ
の形態では燃焼初期の微粒化燃料のヒータ部への
拡散を阻害する。
この発明は上記の欠点を解消しようとし、送風
筒１９内にあつて、略中心部には火炎に接近して
内部流通する液体燃料をガス化させる気化筒１２
を位置させると共に燃焼盤９の噴孔１から噴出す
る該ガス化燃料を燃焼させる燃焼筒２において、
この燃焼筒２には、燃焼盤９の噴孔１よりも外周
側に位置して略全周に二次空気供給用の通気孔７
を形成すると共に、この燃焼筒２の外径部には、
上記通気孔７からの二次空気の通過しない微粒化
燃料通過空間をおいて、着火用ヒータ５を設けて
なるバーナの燃焼筒の構成とする。
筒１９内にあつて、略中心部には火炎に接近して
内部流通する液体燃料をガス化させる気化筒１２
を位置させると共に燃焼盤９の噴孔１から噴出す
る該ガス化燃料を燃焼させる燃焼筒２において、
この燃焼筒２には、燃焼盤９の噴孔１よりも外周
側に位置して略全周に二次空気供給用の通気孔７
を形成すると共に、この燃焼筒２の外径部には、
上記通気孔７からの二次空気の通過しない微粒化
燃料通過空間をおいて、着火用ヒータ５を設けて
なるバーナの燃焼筒の構成とする。
気化筒１２の外周縁から浸出する微粒化燃料
は、該気化筒１２の回転によつて外周に飛散し、
通気孔７の途切れた微粒化燃料通過空間ハを経て
点火用ヒータ５に達し、着火する。順次気化筒１
２内周に供給される燃料は燃焼火炎の気化筒１２
加熱によつてガス化され燃焼盤９の噴孔１から送
風を受けて噴出し、通気孔７からの二次空気の供
給とも相まつて燃焼を継続する。
は、該気化筒１２の回転によつて外周に飛散し、
通気孔７の途切れた微粒化燃料通過空間ハを経て
点火用ヒータ５に達し、着火する。順次気化筒１
２内周に供給される燃料は燃焼火炎の気化筒１２
加熱によつてガス化され燃焼盤９の噴孔１から送
風を受けて噴出し、通気孔７からの二次空気の供
給とも相まつて燃焼を継続する。
このように、定常燃焼を継続すべき通気孔７か
らの二次空気流が、燃焼初期の点火の際の微粒化
燃料の点火用ヒータ５部への飛散を阻害すること
がなく、着火は良好となり、一方、定常燃焼の後
は、この点火用ヒータ５は二次空気供給用の通気
孔７の更に外周側であつて中心部から離れた位置
となるから、燃焼火炎による過熱損傷が少なくな
る。
らの二次空気流が、燃焼初期の点火の際の微粒化
燃料の点火用ヒータ５部への飛散を阻害すること
がなく、着火は良好となり、一方、定常燃焼の後
は、この点火用ヒータ５は二次空気供給用の通気
孔７の更に外周側であつて中心部から離れた位置
となるから、燃焼火炎による過熱損傷が少なくな
る。
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
燃焼筒２は外周壁を形成する外径部３、通気孔
７を形成する底盤部８、噴孔１を有する燃焼盤９
を嵌合する嵌合部２３等を有し、モータ１０を内
装する送風カバー１１の前端に設けられる。この
燃焼筒２の中央部には前方に山形状に突出する気
化筒１２を該モータ１０で回転される軸１３に取
りつけ、気化筒１２の外周縁１４は底盤部９の中
央側にのぞみ微粒化燃料を浸出イできる構成であ
る。１５はポンプ１６から送られる燃料を噴出す
るノズルで、気化筒１２の内周中心部にあつて軸
１３止される拡散体２４外周にのぞませている。
１７は燃焼用空気を供給するための送風フアン
で、パイプ１８を経て送風カバー１１に連通して
いる。１９は送風筒で、前側を乾燥機側へ連通さ
せ、図外吸引フアンの吸引作用を受けてバーナ外
周部に風ロを通過させ得る。２０は送風フアン１
７の吸気口である。２１は火炎センサ、２２はド
レンパイプである。
７を形成する底盤部８、噴孔１を有する燃焼盤９
を嵌合する嵌合部２３等を有し、モータ１０を内
装する送風カバー１１の前端に設けられる。この
燃焼筒２の中央部には前方に山形状に突出する気
化筒１２を該モータ１０で回転される軸１３に取
りつけ、気化筒１２の外周縁１４は底盤部９の中
央側にのぞみ微粒化燃料を浸出イできる構成であ
る。１５はポンプ１６から送られる燃料を噴出す
るノズルで、気化筒１２の内周中心部にあつて軸
１３止される拡散体２４外周にのぞませている。
１７は燃焼用空気を供給するための送風フアン
で、パイプ１８を経て送風カバー１１に連通して
いる。１９は送風筒で、前側を乾燥機側へ連通さ
せ、図外吸引フアンの吸引作用を受けてバーナ外
周部に風ロを通過させ得る。２０は送風フアン１
７の吸気口である。２１は火炎センサ、２２はド
レンパイプである。
前記燃焼筒２の通気孔７は、燃焼盤９の外周部
を囲うように狭い間隔をおいて環状に設けられ、
このうち、一部はやや間隔の広い部分を形成し
て、通気による空気壁の形成のない微粒化燃料通
過空間ハが形成される。この微粒化燃料通過空間
ハを隔てて燃焼筒２の外周部には、膨出部４の外
径部３線上に接近して燃焼筒２の前面に突出すべ
く点火ヒータ５が設けられる。このため、ポンプ
１６から送られる燃料は、ノズル１５の先端から
気化筒１２の中心部の拡散体２４外周に注入され
るが、この拡散体２４はモータ１０で回転されて
いるために、燃料は微粒化されつつ拡散されなが
ら高速回転する気化筒１２の内周面に沿つて移行
して外周縁１４に至り、その間隙部から浸出し、
燃焼筒２の半径方向に移行するもののうちの一部
が微粒化燃料通過空間ハを経て外方の着火用ヒー
タ５による着火を受けて火炎を発する。
を囲うように狭い間隔をおいて環状に設けられ、
このうち、一部はやや間隔の広い部分を形成し
て、通気による空気壁の形成のない微粒化燃料通
過空間ハが形成される。この微粒化燃料通過空間
ハを隔てて燃焼筒２の外周部には、膨出部４の外
径部３線上に接近して燃焼筒２の前面に突出すべ
く点火ヒータ５が設けられる。このため、ポンプ
１６から送られる燃料は、ノズル１５の先端から
気化筒１２の中心部の拡散体２４外周に注入され
るが、この拡散体２４はモータ１０で回転されて
いるために、燃料は微粒化されつつ拡散されなが
ら高速回転する気化筒１２の内周面に沿つて移行
して外周縁１４に至り、その間隙部から浸出し、
燃焼筒２の半径方向に移行するもののうちの一部
が微粒化燃料通過空間ハを経て外方の着火用ヒー
タ５による着火を受けて火炎を発する。
一旦、火炎を発すると、中央部の気化筒１２が
加熱されて内部を通過する燃料をガス化し、該ガ
ス化燃料は、外周縁１４と燃焼盤９との間隙部
や、この燃焼盤９の噴孔１等から前方燃焼筒２部
に噴出ニして燃焼を継続しうるものである。火炎
は燃焼筒２の外径部３内に一杯に拡り、この燃焼
筒２の外周の送風筒１９内を流れる風ロによつて
前方へ送られる。
加熱されて内部を通過する燃料をガス化し、該ガ
ス化燃料は、外周縁１４と燃焼盤９との間隙部
や、この燃焼盤９の噴孔１等から前方燃焼筒２部
に噴出ニして燃焼を継続しうるものである。火炎
は燃焼筒２の外径部３内に一杯に拡り、この燃焼
筒２の外周の送風筒１９内を流れる風ロによつて
前方へ送られる。
上記のように、着火の際には、微粒化燃料が通
気孔７のやや広い間隔部であるところの微粒化燃
料通過空間ハを経て着火用ヒータ５部に移行する
もので、通気孔７から導入される二次空気の影響
をうけることなく容易に該着火用ヒータ５部に達
するものであり、然も定常燃焼の後は、着火ヒー
タ５が燃焼盤９から離れた位置にあつて加熱損傷
のおそれが少ないものとなる。
気孔７のやや広い間隔部であるところの微粒化燃
料通過空間ハを経て着火用ヒータ５部に移行する
もので、通気孔７から導入される二次空気の影響
をうけることなく容易に該着火用ヒータ５部に達
するものであり、然も定常燃焼の後は、着火ヒー
タ５が燃焼盤９から離れた位置にあつて加熱損傷
のおそれが少ないものとなる。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図
は一部断面せる側面図、第２図はその背面図、第
３図はその一部の拡大側断面図、第４図はその一
部の拡大正面図である。 図中、符号１は噴孔、２は燃焼筒、３は外径
部、４は膨出部、５は着火用ヒータを示す。
は一部断面せる側面図、第２図はその背面図、第
３図はその一部の拡大側断面図、第４図はその一
部の拡大正面図である。 図中、符号１は噴孔、２は燃焼筒、３は外径
部、４は膨出部、５は着火用ヒータを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 送風筒１９内にあつて、略中心部には火炎に
接近して内部流通する液体燃料をガス化させる気
化筒１２を位置させると共に燃焼盤９の噴孔１か
ら噴出する該ガス化燃料を燃焼させる燃焼筒２に
おいて、 この燃焼筒２には、燃焼盤９の噴孔１よりも外
周側に位置して略全周に二次空気供給用の通気孔
７を形成すると共に、 この燃焼筒２の外径部には、上記通気孔７から
の二次空気の通過しない微粒化燃料通過空間ハを
おいて着火用ヒータ５を設けてなるバーナの燃焼
筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7434383A JPS59200111A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | バ−ナの燃焼筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7434383A JPS59200111A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | バ−ナの燃焼筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200111A JPS59200111A (ja) | 1984-11-13 |
| JPH0214612B2 true JPH0214612B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=13544377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7434383A Granted JPS59200111A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | バ−ナの燃焼筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59200111A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920056U (ja) * | 1972-05-25 | 1974-02-20 |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7434383A patent/JPS59200111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59200111A (ja) | 1984-11-13 |
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