JPH02146133U - - Google Patents

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JPH02146133U
JPH02146133U JP5264989U JP5264989U JPH02146133U JP H02146133 U JPH02146133 U JP H02146133U JP 5264989 U JP5264989 U JP 5264989U JP 5264989 U JP5264989 U JP 5264989U JP H02146133 U JPH02146133 U JP H02146133U
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coating
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の溶射金型を製造するための
装置の概略を示す断面図、第2図は、溶射金型の
使用状況を示す部分断面図、第3図は、炭化物と
金属質の混合割合いを変化させた本考案の溶射皮
膜の構造例を示す説明図である。 1……チヤンバー、2……排気用バルブ、3…
…吸気用バルブ、4……真空ポンプ、5……マル
チサイクロン、6……フイルター、7……アルゴ
ンガス供給管、8,9……アルゴンガス冷却管、
10……プラツトフオーム、11……溶射ロボツ
ト、12……回転台、13……被処理材(ブラウ
ン管金型)、14……熱電対、15……溶射ガン
、16……直流電源、17……極性切換スイツチ
、21……金型、22……金型の中子、23……
ブラウン管用溶融ガラス、24……溶射皮膜、3
1……金型、31〜35……炭化物と金属質の混
合割合いの異なるサーメツト溶射層、36……純
炭化物。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 成形時にガラスと接触する個所に、炭化物も
    しくは炭化物サーメツトである溶射材料を、実質
    的に酸素を含まない低圧アルゴンガス雰囲気下で
    、プラズマ溶射することによつて得られる、ビツ
    カース硬さ600〜2000、気孔率3%以下お
    よび表面粗さ15μm以下の皮膜を形成してなる
    ガラス製品成形用金型。 2 上記溶射材料は、炭化物としてWC、Cr
    、WC−TiC、TiC、ZrC、TaC、
    NbCを用い、これに混合する金属としては、前
    記炭化物に対して0wt%〜50wt%のNi、
    Ni−Cr、Ni−Alを用いることを特徴とす
    る請求項1に記載のガラス製品成形用金型。 3 請求項1に記載の金型において、溶射皮膜を
    、最外層を炭化物層として、中間層から内層にか
    けて金属成分割合を次第に、もしくは段階的に多
    くした多層状皮膜としたことを特徴とするガラス
    製品成形用金型。
JP1989052649U 1989-05-09 1989-05-09 ガラス製品成形用金型 Expired - Lifetime JPH065376Y2 (ja)

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JP2012136395A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Tocalo Co Ltd 溶融ガラス塊成形用金型およびその製造方法
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JP2017224705A (ja) * 2016-06-15 2017-12-21 日本電気硝子株式会社 封止用タブレット及びその製造方法

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JPS53109516A (en) * 1977-03-04 1978-09-25 Nippon Electric Glass Co Plunger for molding panel glass of picture tube

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