JPH02146491A - 箱体の断熱構造 - Google Patents
箱体の断熱構造Info
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- JPH02146491A JPH02146491A JP30146488A JP30146488A JPH02146491A JP H02146491 A JPH02146491 A JP H02146491A JP 30146488 A JP30146488 A JP 30146488A JP 30146488 A JP30146488 A JP 30146488A JP H02146491 A JPH02146491 A JP H02146491A
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- JP
- Japan
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- vacuum
- heat insulating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫・冷凍庫・ドライアイス保管庫等の低温
用断熱箱体や電気炉等の高温用断熱箱体の断熱構造に関
する。
用断熱箱体や電気炉等の高温用断熱箱体の断熱構造に関
する。
従来の技術
真空断熱体を使用した従来の箱体としては、第6図に示
すように、断熱性および耐圧性を有する粉末1を二重構
造の金属製カバー材2に充填して箱状に形成したものが
ある。この真空断熱体3を用いた箱体は、真空断熱体3
自体で強度を保持する構造となっているが、粉末1の断
熱層を横切る金属部材(以下メンブレン部という)5が
必要であり、このメンブレン部5を介しての熱侵入また
は熱放散を抑えるためにメンブレン部5には熱伝導率の
比較的小さいオーステナイト系ステンレス鋼などが使用
され、かつ、できるだけ薄い板材が用いられていた。な
お、第6図において、6は蓋、7はパツキン、8はパツ
キン当て板である。
すように、断熱性および耐圧性を有する粉末1を二重構
造の金属製カバー材2に充填して箱状に形成したものが
ある。この真空断熱体3を用いた箱体は、真空断熱体3
自体で強度を保持する構造となっているが、粉末1の断
熱層を横切る金属部材(以下メンブレン部という)5が
必要であり、このメンブレン部5を介しての熱侵入また
は熱放散を抑えるためにメンブレン部5には熱伝導率の
比較的小さいオーステナイト系ステンレス鋼などが使用
され、かつ、できるだけ薄い板材が用いられていた。な
お、第6図において、6は蓋、7はパツキン、8はパツ
キン当て板である。
また、真空断熱体を使用した他の箱体としては、金属箔
ラミネートフィルムを使用した真空断熱体を発泡ポリウ
レタンと組み合わせたものなどがあった。この箱体の場
合は、別途設けられた外装構造材と発泡ポリウレタンと
により製品の形状を保つ構造となっている。
ラミネートフィルムを使用した真空断熱体を発泡ポリウ
レタンと組み合わせたものなどがあった。この箱体の場
合は、別途設けられた外装構造材と発泡ポリウレタンと
により製品の形状を保つ構造となっている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、メンブレン部5を有する箱体においては
、薄いメンブレン部5を使用しても、メンブレン部5に
おける真空断熱体3の外面側部分の温度は、箱体の内部
が低温の場合は局部的に低温となるため結露等を生じる
おそれがあり、また・箱体4の内部が高温の場合は局部
的に高温となるため、この部分に誤って触わって火傷す
るおそれがある。さらに、このメンブレン部5は溶接し
て金属製カバー材2に取付けられるが、非常にこのメン
ブレン部5が薄いためにリーク等を招きやすい問題があ
る。
、薄いメンブレン部5を使用しても、メンブレン部5に
おける真空断熱体3の外面側部分の温度は、箱体の内部
が低温の場合は局部的に低温となるため結露等を生じる
おそれがあり、また・箱体4の内部が高温の場合は局部
的に高温となるため、この部分に誤って触わって火傷す
るおそれがある。さらに、このメンブレン部5は溶接し
て金属製カバー材2に取付けられるが、非常にこのメン
ブレン部5が薄いためにリーク等を招きやすい問題があ
る。
また、真空断熱体を発泡ポリウレタンと組み合わせた上
記箱体は局部的な温度むらは生じにくい一方、真空断熱
体とは別途に製品形状を保持するための外装構造体が必
要であり、その分だけコストアップとなっていた。
記箱体は局部的な温度むらは生じにくい一方、真空断熱
体とは別途に製品形状を保持するための外装構造体が必
要であり、その分だけコストアップとなっていた。
本発明は上記問題を解決するもので、結露を生じたり、
火傷のおそれがあったり、リークを招いたりすることが
なく、かつ製品形状を保持するための構造体を必要とす
ることのない箱体の断熱構造を提供することを目的とす
るものである。
火傷のおそれがあったり、リークを招いたりすることが
なく、かつ製品形状を保持するための構造体を必要とす
ることのない箱体の断熱構造を提供することを目的とす
るものである。
課題を解決するための手段
上記問題を解決するために本発明は、粉末を二重構造の
金属製カバー材に充填して箱状の真空断熱体を形成し、
この真空断熱体における断熱層を横切る方向に配設され
ているメンブレン部における上記真空断熱体の内面側ま
たは外面側の部分の少なくとも一方を常圧断熱材で覆っ
たものである。
金属製カバー材に充填して箱状の真空断熱体を形成し、
この真空断熱体における断熱層を横切る方向に配設され
ているメンブレン部における上記真空断熱体の内面側ま
たは外面側の部分の少なくとも一方を常圧断熱材で覆っ
たものである。
作用
上記構成により、箱体におけるメンブレン部が設けられ
ている部分の内側または外側の少なくとも一方は常圧断
熱材で覆われているので、メンブレン部に侵入する熱が
減少されたり、メンブレン部から放散される熱が伝達さ
れにくくなったりして、メンブレン部における箱体の外
面側の部分またはメンブレン部における真空断熱体外面
側の箇所に対応する箱体の外面側部分は局部的に高温と
なったり低温となったりすることはなくなる。これによ
り、結露を生じたり、火傷をするおそれがあったりする
ことはなく、また、メンブレン部を従来のものより厚い
ものを使用できるので、メンブレン部の溶接作業を容易
にできてリークも生じない。また真空断熱体により常圧
断熱材を保持することにより、常圧断熱材保持用の別途
構造体を設ける必要はない。
ている部分の内側または外側の少なくとも一方は常圧断
熱材で覆われているので、メンブレン部に侵入する熱が
減少されたり、メンブレン部から放散される熱が伝達さ
れにくくなったりして、メンブレン部における箱体の外
面側の部分またはメンブレン部における真空断熱体外面
側の箇所に対応する箱体の外面側部分は局部的に高温と
なったり低温となったりすることはなくなる。これによ
り、結露を生じたり、火傷をするおそれがあったりする
ことはなく、また、メンブレン部を従来のものより厚い
ものを使用できるので、メンブレン部の溶接作業を容易
にできてリークも生じない。また真空断熱体により常圧
断熱材を保持することにより、常圧断熱材保持用の別途
構造体を設ける必要はない。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明の一実施例の箱体の断熱構造を示す簡略
断面図である。第1図において、11は上方が開口され
ている箱状の真空断熱体で、断熱性に優れ、かつ耐圧性
を有する粉体12が二重構造の金属製カバー材13に充
填されるとともにこの金属製カバー材13の内部が真空
に封止されて形成されている。14はこの真空断熱体1
1の上面部分に、粉体12により形成された断熱層を横
切る方向に配設されてなる金属製のメンブレン部である
。真空断熱体11の外面側はメンブレン部14の外面側
箇所も含めて常圧断熱材15により覆われている。真空
断熱体11のメンブレン部14の上には断熱材よりなる
パツキン当て板16が配設され、このパツキン当て板1
6および常圧断熱材15の外面は外装材17により覆わ
れている。18は下面にパツキン19が取付けられた蓋
で、パツキン19がパツキン当て板16に密着されて真
空断熱体11の中が密閉される。20は真空断熱体11
の底面に取付金具21を介して取付けられた脚部である
。なお、常圧断熱材15としては低温用途の箱体の場合
は発泡ポリウレタンや発泡ポリスチレンなどが適してお
り、また高温用途の箱体の場合にはグラスウール、セラ
ミックウール、ケイ酸カルシウムなどが適している。ま
た、真空断熱体11は箱体を保持するだけの強度を有し
、常圧断熱材15を覆う外装材17が真空断熱体11の
外面に機械的に結合されたり、真空断熱体11の外面に
常圧断熱材]5が接着されてさらにこの外側に外装材1
7が接着されたりして、常圧断熱材15および外装材1
7は真空断熱体11に支持されている。
断面図である。第1図において、11は上方が開口され
ている箱状の真空断熱体で、断熱性に優れ、かつ耐圧性
を有する粉体12が二重構造の金属製カバー材13に充
填されるとともにこの金属製カバー材13の内部が真空
に封止されて形成されている。14はこの真空断熱体1
1の上面部分に、粉体12により形成された断熱層を横
切る方向に配設されてなる金属製のメンブレン部である
。真空断熱体11の外面側はメンブレン部14の外面側
箇所も含めて常圧断熱材15により覆われている。真空
断熱体11のメンブレン部14の上には断熱材よりなる
パツキン当て板16が配設され、このパツキン当て板1
6および常圧断熱材15の外面は外装材17により覆わ
れている。18は下面にパツキン19が取付けられた蓋
で、パツキン19がパツキン当て板16に密着されて真
空断熱体11の中が密閉される。20は真空断熱体11
の底面に取付金具21を介して取付けられた脚部である
。なお、常圧断熱材15としては低温用途の箱体の場合
は発泡ポリウレタンや発泡ポリスチレンなどが適してお
り、また高温用途の箱体の場合にはグラスウール、セラ
ミックウール、ケイ酸カルシウムなどが適している。ま
た、真空断熱体11は箱体を保持するだけの強度を有し
、常圧断熱材15を覆う外装材17が真空断熱体11の
外面に機械的に結合されたり、真空断熱体11の外面に
常圧断熱材]5が接着されてさらにこの外側に外装材1
7が接着されたりして、常圧断熱材15および外装材1
7は真空断熱体11に支持されている。
上記構成により、メンブレン部14における真空断熱体
11の外面側の部分14aの温度は局部的に低温または
高温となって温度むらが発生するが、この箇所は常圧断
熱材15により覆われているので、この部分14aから
の熱は常圧断熱材15により遮断されて箱体の外面側に
は伝達しにくく、対応する外装材17の部分17aが局
部的に高温となったり、低温しなったりすることはない
。したがって、このメンブレン部14における真空断熱
体11の外面側部分14aに対応する外装材17の部分
17aでは結露を生じたり、火傷のおそれがあったりす
ることはなく、またメンブレン部14として従来のもの
より板厚のあるメンブレン部14を用いることができる
のでこれにより溶接が容易となり、リークなどが防止さ
れる。また、真空断熱体11により箱体の形状が保持さ
れるため、常圧断熱材15の外装材17には形状を保持
できるような構造体を採用しなくてもよく、その分製造
コストの低減化が図れる。
11の外面側の部分14aの温度は局部的に低温または
高温となって温度むらが発生するが、この箇所は常圧断
熱材15により覆われているので、この部分14aから
の熱は常圧断熱材15により遮断されて箱体の外面側に
は伝達しにくく、対応する外装材17の部分17aが局
部的に高温となったり、低温しなったりすることはない
。したがって、このメンブレン部14における真空断熱
体11の外面側部分14aに対応する外装材17の部分
17aでは結露を生じたり、火傷のおそれがあったりす
ることはなく、またメンブレン部14として従来のもの
より板厚のあるメンブレン部14を用いることができる
のでこれにより溶接が容易となり、リークなどが防止さ
れる。また、真空断熱体11により箱体の形状が保持さ
れるため、常圧断熱材15の外装材17には形状を保持
できるような構造体を採用しなくてもよく、その分製造
コストの低減化が図れる。
次に、第2図により本発明の他の実施例の箱体の断熱構
造を説明する。第2図に示すようにこの実施例において
は金属製カバー材33内に粉体32が充填されて形成さ
れた真空断熱体31の内面側全体が常圧断熱材35によ
り覆われ、常圧断熱材35の内面にはさらに内装材37
が配設されている。なお、真空断熱体3Iと常圧断熱材
35および内装材37との取付は構造は上記実施例と同
様に構成され、真空断熱体31により常圧断熱材35お
よび内装材37は支持されている。
造を説明する。第2図に示すようにこの実施例において
は金属製カバー材33内に粉体32が充填されて形成さ
れた真空断熱体31の内面側全体が常圧断熱材35によ
り覆われ、常圧断熱材35の内面にはさらに内装材37
が配設されている。なお、真空断熱体3Iと常圧断熱材
35および内装材37との取付は構造は上記実施例と同
様に構成され、真空断熱体31により常圧断熱材35お
よび内装材37は支持されている。
上記構成において、真空断熱体31の内側には常圧断熱
材35が配置されているので、箱体内が低温または高温
であるにも拘わらず、常圧断熱材35により熱は真空断
熱体31側に伝達しにくくなり、したがってメンブレン
部34における真空断熱体31の内面側の部分34aの
温度はあまり高温となったり、低温となったりすること
はなく、当然、メンブレン部34における真空断熱体3
1の外面側部分34bの温度も局部的に高温または低温
とはならず、この部分34bで結露を生じたり、火傷の
おそれがあったり、リークを招いたりすることはいずれ
もない。
材35が配置されているので、箱体内が低温または高温
であるにも拘わらず、常圧断熱材35により熱は真空断
熱体31側に伝達しにくくなり、したがってメンブレン
部34における真空断熱体31の内面側の部分34aの
温度はあまり高温となったり、低温となったりすること
はなく、当然、メンブレン部34における真空断熱体3
1の外面側部分34bの温度も局部的に高温または低温
とはならず、この部分34bで結露を生じたり、火傷の
おそれがあったり、リークを招いたりすることはいずれ
もない。
また、上記実施例と同様、製造コストの低減化が図れる
。
。
また、第3図は本発明の第3実施例の箱体の断熱構造を
示すもので、この実施例においては、金属製カバー材4
3内に粉体42が充填されて形成された真空断熱体41
の内面側および外面側がメンブレン部44との接する部
分も含めてそれぞれ常圧断熱材45A、45Bにより覆
われている。また、47A。
示すもので、この実施例においては、金属製カバー材4
3内に粉体42が充填されて形成された真空断熱体41
の内面側および外面側がメンブレン部44との接する部
分も含めてそれぞれ常圧断熱材45A、45Bにより覆
われている。また、47A。
47Bは内装材および外装材で、これらの常圧断熱材4
5A、45Bおよび内装材47A、外装材47Bは上記
実施例と同様に真空断熱体41に取付けられてその形状
が保持されている。
5A、45Bおよび内装材47A、外装材47Bは上記
実施例と同様に真空断熱体41に取付けられてその形状
が保持されている。
この構成によっても、上記実施例と同様な作用効果が得
られ、特に本実施例によれば、常圧断熱材45A、45
Bが真空断熱体41の両面側に設けられているため、メ
ンブレン部44における真空断熱体41の外面側の部分
44aに対応する外装材47Bの部分47aの温度むら
は一層低減される。
られ、特に本実施例によれば、常圧断熱材45A、45
Bが真空断熱体41の両面側に設けられているため、メ
ンブレン部44における真空断熱体41の外面側の部分
44aに対応する外装材47Bの部分47aの温度むら
は一層低減される。
さらに、第4図は本発明の第4実施例の箱体の断熱構造
を示す簡略断面図で、第4図に示すように、この実施例
においてはメンブレン部54における真空断熱体51の
外面側の部分54aのみ常圧断熱材55により覆われて
いる。この構成によっても」二記実施例と同様な作用効
果が得られるとともに、さらに常圧断熱材55がメンブ
レン部54の外面側箇所しか設けていないため、製造コ
ストの低減化が一層図れる。また、第4図において、5
2は粉体、5:3は金属製カバー材である。
を示す簡略断面図で、第4図に示すように、この実施例
においてはメンブレン部54における真空断熱体51の
外面側の部分54aのみ常圧断熱材55により覆われて
いる。この構成によっても」二記実施例と同様な作用効
果が得られるとともに、さらに常圧断熱材55がメンブ
レン部54の外面側箇所しか設けていないため、製造コ
ストの低減化が一層図れる。また、第4図において、5
2は粉体、5:3は金属製カバー材である。
次に、低温用箱体のメンブレン部を含む部分を第5図(
a)、 (b)、(c)に示すようにモデル化し、従来
および本発明の箱体の断熱構造を二次元の定常熱伝導解
析した結果を第1表に示す。ここで、第5図において、
(a)は従来の箱体の断熱構造をモデル化したもの(構
造Aと称す) 、 (b)は第1実施例の箱体の断熱構
造をモデル化したもの、(構造Bと称す) 、 (c)
は第3実施例の断熱構造をモデル化したもの(構造Cと
称す)を示す断面図である。なお、第5図(a)、(b
)、(c)のそれぞれにおいて、上方側が箱体の内側、
下方側が箱体の外側で、箱体内側の温度はo’c、箱体
外側の温度は30℃でいずれの側の表面熱伝達係数も1
1.6W/mWに設定されている。また箱体の長さは全
て500n*、箱体の厚さは全て100on+、構造B
の真空断熱体11の厚さは90m、構造Cの真空断熱体
41の厚さは80m、金属製カバー材2,13.43お
よびメンブレン部5,14.44の熱伝導率は16.3
W/mK、上記実施例においてはパツキン当て板に該当
する断熱材8,16.46の熱伝導率は0.05811
1/mK、常圧断熱材15.45A、 45Bの熱伝導
率は0.02W/mK、粉体1 、12.42が充填さ
れている真空断熱体11.41の断熱層の熱伝導率は0
.0051j/mKである。この条件においてメンブレ
ン部5 、1.4.44の厚さtを1iITIと0.3
miとに分けて第5図(a)、(b)、 (C)に示す
T工〜T4位置にての温度と通過熱量を調へた。
a)、 (b)、(c)に示すようにモデル化し、従来
および本発明の箱体の断熱構造を二次元の定常熱伝導解
析した結果を第1表に示す。ここで、第5図において、
(a)は従来の箱体の断熱構造をモデル化したもの(構
造Aと称す) 、 (b)は第1実施例の箱体の断熱構
造をモデル化したもの、(構造Bと称す) 、 (c)
は第3実施例の断熱構造をモデル化したもの(構造Cと
称す)を示す断面図である。なお、第5図(a)、(b
)、(c)のそれぞれにおいて、上方側が箱体の内側、
下方側が箱体の外側で、箱体内側の温度はo’c、箱体
外側の温度は30℃でいずれの側の表面熱伝達係数も1
1.6W/mWに設定されている。また箱体の長さは全
て500n*、箱体の厚さは全て100on+、構造B
の真空断熱体11の厚さは90m、構造Cの真空断熱体
41の厚さは80m、金属製カバー材2,13.43お
よびメンブレン部5,14.44の熱伝導率は16.3
W/mK、上記実施例においてはパツキン当て板に該当
する断熱材8,16.46の熱伝導率は0.05811
1/mK、常圧断熱材15.45A、 45Bの熱伝導
率は0.02W/mK、粉体1 、12.42が充填さ
れている真空断熱体11.41の断熱層の熱伝導率は0
.0051j/mKである。この条件においてメンブレ
ン部5 、1.4.44の厚さtを1iITIと0.3
miとに分けて第5図(a)、(b)、 (C)に示す
T工〜T4位置にての温度と通過熱量を調へた。
第1表
第1表に示すように、構造Bおよび構造Cにおいてはメ
ンブレン部14.44と金属製カバー材13.53の外
面との接する部分に対応する外装材17.47 Bの部
分の温度T4は箱体外側温度に近いものとなっており、
局部的な温度むらが減少し、通過熱量を減少させること
がわかる。
ンブレン部14.44と金属製カバー材13.53の外
面との接する部分に対応する外装材17.47 Bの部
分の温度T4は箱体外側温度に近いものとなっており、
局部的な温度むらが減少し、通過熱量を減少させること
がわかる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、メンブレン部における真
空断熱体の内面側または外面側の部分の少なくとも一方
を常圧断熱材で覆ったので、箱体の外面側におけるメン
ブレン部近傍箇所の局部的な温度むらが減少し、従来生
じていた結露や火傷のおそれは防止でき、またメンブレ
ン部を従来のものよりも厚いものを使用できるので、リ
ークも生じない。さらに、常圧断熱材保持用の構造体を
真空断熱体により兼用できるため、製造コストの低減化
が図れる。
空断熱体の内面側または外面側の部分の少なくとも一方
を常圧断熱材で覆ったので、箱体の外面側におけるメン
ブレン部近傍箇所の局部的な温度むらが減少し、従来生
じていた結露や火傷のおそれは防止でき、またメンブレ
ン部を従来のものよりも厚いものを使用できるので、リ
ークも生じない。さらに、常圧断熱材保持用の構造体を
真空断熱体により兼用できるため、製造コストの低減化
が図れる。
第1図は本発明の第1実施例の箱体の断熱構造を示す簡
略断面図、第2図は同第2実施例の箱体の断熱構造を示
す簡略断面図、第3図は同第3実施例の箱体の断熱構造
を示す簡略断面図、第4図は同第4実施例の箱体の断熱
構造を示す簡略断面図、第5図(a)、(b)、(c)
は従来と本実施例の箱体の断熱構造を比較するためのモ
デル化したもののそれぞれの断面図、第6図は従来の箱
体の断熱構造を示す簡略断面図である。 11.31,41.51・・・真空断熱体、12,32
,42.52・・・粉体、13.33,43.53・・
金属製カバー材、14,34,44.54・・・メンブ
レン材、15,35,45.55・・常圧断熱材。 代理人 森 本 義 弘 第を図 、?/ μm メン7”レン部 lター傭り間然ハ 第2 図 第 図 第4 図 第 図
略断面図、第2図は同第2実施例の箱体の断熱構造を示
す簡略断面図、第3図は同第3実施例の箱体の断熱構造
を示す簡略断面図、第4図は同第4実施例の箱体の断熱
構造を示す簡略断面図、第5図(a)、(b)、(c)
は従来と本実施例の箱体の断熱構造を比較するためのモ
デル化したもののそれぞれの断面図、第6図は従来の箱
体の断熱構造を示す簡略断面図である。 11.31,41.51・・・真空断熱体、12,32
,42.52・・・粉体、13.33,43.53・・
金属製カバー材、14,34,44.54・・・メンブ
レン材、15,35,45.55・・常圧断熱材。 代理人 森 本 義 弘 第を図 、?/ μm メン7”レン部 lター傭り間然ハ 第2 図 第 図 第4 図 第 図
Claims (1)
- 1、粉末を二重構造の金属製カバー材に充填して箱状の
真空断熱体を形成し、この真空断熱体における断熱層を
横切る方向に配設されているメンブレン部における上記
真空断熱体の内面側または外面側の部分の少なくとも一
方を常圧断熱材で覆った箱体の断熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301464A JP2549719B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 箱体の断熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301464A JP2549719B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 箱体の断熱構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146491A true JPH02146491A (ja) | 1990-06-05 |
| JP2549719B2 JP2549719B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=17897215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63301464A Expired - Lifetime JP2549719B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 箱体の断熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549719B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009243742A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP63301464A patent/JP2549719B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009243742A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2549719B2 (ja) | 1996-10-30 |
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