JPH02147553A

JPH02147553A - テープ搬送用クランプチェーン

Info

Publication number: JPH02147553A
Application number: JP18719489A
Authority: JP
Inventors: Karl Fabricius; カール　ファブリチウス
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-07-22
Filing date: 1989-07-19
Publication date: 1990-06-06
Also published as: DE8809355U1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はテープを可動把持部に保持して力を加えながら
形状的に整合して搬送するテープ搬送用クランプチェー
ンに係る。

かかるテープ搬送用チェーンは梱包機械等に使用されて
テープをテープ上に形成された容器と共に搬送するのに
使われる。すなわち本発明によるチェーン上に装着され
たテープは把持トングに似たクランプ要素ないし把持要
素によりチェーン上にクランプないし把持され、チェー
ンに形状的に結合された駆動モータにより加熱位置、成
形位置。

充填位置、シール位置、打抜位置等を経て順次製品出口
に送られ、加工されたテープが打扱かれたテープとして
巻取りロール上に巻取られる。

従来の技術及び問題点従来より公知のテープ搬送用クランプチェーンにおいて
はチェーンの把持要素の形状を搬送されるテープに沿っ
て適当な力が加わるように様々に変化させることが提案
されており、また様々な把持形状が使用されている。

しかし、従来のテープ搬送で使われている把持要素は確
実な把持を行いつつ搬送することが満足に行えず問題点
を有する。また、従来のばね付勢された可動押圧把持部
を固定把持構成と組合わせる把持方法では搬送したいテ
ープに対する確実なりランプが得られない。

更に、従来は可動把持部が原則的に上方に垂直にしか動
けなかったためテープを挿入する際開口部が著しく制限
されてしまい、このためテープをまず軽く折り曲げて開
口した把持部に差込む作業を行う必要があった。しかし
、かかる過程は加工費用の増大を招き、またテープが損
傷する危険をもたらす。

従って、本発明はクランプチェーンの把持要素を改良し
、把持部が開放された状態でテープを単純に装着するこ
とを可能とし、また確実な搬送を実現できるクランプチ
ェーンを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段本発明の目的は固定把持部上に取付けられる可動把持部
を、ばね付勢され、開放位置に向って上方に変位自在で
あると共に後方にも回動ないし倒立可能なように設けら
れたクランプ部により構成し、可動把持部材を固定把持
部材に対して上方及び下方に移動自在に構成し、可動把
持部材と固定把持部材との間にテープを、屈曲させるこ
となく、また開放位置において両把持部材間でテープ員
傷の虞れなく、容易に装着可能ならしめる空間が形成さ
れるように構成したことを特徴とするテープ搬送用クラ
ンプチェーンにより解決する。

作用本発明によれば、可動把持部が固定把持部に対して上方
に変位自在であるのみならず上方及び後方（側方）にも
変位自在であるため把持部に形成される開口部を大きく
することが可能であり、その結果テープを損傷すること
なく容易にクランプチェーン上に取付けることが可能に
なる。

本発明において、ばね付勢された可動把持部の移動を機
械フレーム上に回動自在に設けられ外周部が可動把持部
に形成された斜面と係合するクランプ開放ローうにより
行うように構成し、かがるクランプ開放ローラにより可
動把持部の側方への変位を行うように構成すると有利で
ある。

この場合クランプ開放ローラの係合により可動把持部は
上方へも変位し、次いで生じる係合により下方に変位す
る。

その際、可動把持部の変位はチェーンが機械フレーム上
に回動自在に−ただし変位しないように一般けられたク
ランプ開放ローラ上を接線方向に移動することにより、
また可動把持部の下側部分がクランプ開放ローラの対応
する部分と係合することにより生じ、チェーンとローラ
が相互にさらに接線運動を続けることにより可動把持部
はばねの力に抗して上方へ移動すると共に同時に回動す
る。

このように、上記構成によれば単純な開放ローラを使う
ことにより回転部分を非常に簡単に形成でき、製造費用
を実質的に削減できる。また可動把持部を開放するのに
複雑な結合及び開放機構を使用する必要がない。本発明
の他の好ましい実施態様は従属請求項に記載した通りで
ある。

実施例以下、本発明を実施例について図面を参照しなからｒｆ
ＩＨＧ−説明する。

第１図に示すクランブチＩ−ン１はローラ要素を公知の
方法でリンクプレート１１で相ｎに連結したローラチェ
ーンよりなる。

ローラチェーン１０ではローラ要素をリンクプレート１
１により自在に連結するためにピン１２が設けられ、ま
た一対の隣接するピンに把持部２が取付けられる。

この把持部２が本発明の核心部を構成する。

把持部２はＬ字形ブラケット３よりなり、一対の隣接す
るピン１２を介してローラチェーン１０にピン１２の鋲
止めにより結合される。

第５図は第１図に示したのと同様なＬ字形形状を有する
が逆向きに取付けられる別のＬ字形ブラケット２８を示
す。かかるクランブチＩ−ンは特殊な用途に適している
。

Ｌ字形ブラケット３は右方に１字状に屈曲され、このよ
うに屈曲された上部が支持基台８を形成する。またこの
支持基台８の前端部には＠９が形成され、ばね付勢され
た把持部２の把持トング７が溝９に係合する。

把持部２は以下説明するようにＬ字形ブラケット３上に
変位自在にばね付勢されて取付けられる：Ｌ字形ブラケ
ット３上の支持基台の８下側にはプラスチックよりなる
のが好ましい案内部４が固定される。

案内部４は四角形のプラスチック片よりなり、対向する
両側面にはピン１７を有する。

各ピン１７には把持部２の両側に対向して形成された長
孔１８が係合し、その際把持部２は上部一対の長孔１８
が相互に正確に整列するように保持される。

この長孔１８は把持部２の腕部１３に形成されるが、そ
の際各長孔１８の長軸１９が水平線２０に対して傾斜す
るように形成することが重要である。

かかる構成により、後程説明するように把持部２は上方
に変位自在であると共に後方にも傾斜自在となり、把持
部が開放された場合に把持トング７と支持基台８との間
に特に大きな受入れ空間ないし開口部が形成されること
になる。

すなわち、前記の如く可動把持ＩｆＪ２は案内部４のピ
ン１７上に変位自在であると同時に回動自在に取付けら
れる。

この場合、第２図に示すように腕部１３はその下部に−
の方向に反った構成部１４を有し、この構成部１４にば
ね６の下端部が係合する。

ばね６は圧縮コイルばねであるのが好ましく、その他端
は案内部４に固定されたピン５上に装着される。

その結果、把持部２は把持トング７が支持基台８に押圧
されるようにばね付勢され、把持トング７上の把持縁部
２２（第４図参照）が支持基台８上に形成された係合溝
９と強力に結合する。

第６図は把持部２が上方に変位すると共に後方に回動し
て幅４１を有する開口部４０が形成された状態を示す。

第６図より、把持トング７が上方及び後方に変位及び回
動することにより大きな開口部４０が形成され、ｍａＩ
あるいは変形させることなく搬送したいテープを装着す
ることが非常に簡単になる。

第１図に示すように腕部１３は後方に延在する斜面１５
を有し、またその下部には基部１６が形成されている。

これらの作用は後程第６図を参照しながらより詳細に説
明する。

第４図は把持縁部２２の好ましい構成を示す。

図示の“例では独立して作用する３つの係合面２３゜２
４．２５が形成されているのがわかる。

係合面は弧部２６，２７により相互に隔てられており、
その結果、係合面２３−２５は固定支持基台８上の係合
溝９にばね６の力により押圧される。

係合面をこのような３つの独立に作用する係合面２３−
２５に分けて形成することにより、ピン１７上に左右に
適当な遊びをもって取付けられた把持トング７がねじ６
の力により支持基台８上で自動的にセンタリングされ、
搬送したいテープに大きな押圧力を加えることが可能に
なる。

第５図の実施例についても前述の説明が当てはまるが、
この実施例では第１図〜第３図に示したＬ字形ブラケッ
ト３が上下逆転されてブラケット２８として取付けられ
る。この場合もテープ搬送上の利点を目的により得るこ
とができる。

第６図及び第７図は本発明によるクランプチェーン１を
クランプ開放位置を通した場合について示す図である。

このクランプ開放位置では把持部２が矢印４２で示すよ
うに開放される。

まず、第６図を参照するに、クランプチェーン１はチェ
ーン駆動歯車２９に形状的に係合し、歯車２９は図示し
ていない駆動モータにより間歇的に駆動される。

クランプチェーン１はフレーム３０上に回動自在かつ位
置的に固定して設けられたクランプ開放ローラ３０上に
ローラ３０に接するように導かれる。その際、クランプ
開放ローラ３０はチェーン駆動歯車２９と一体的に回転
する。

ローラ３０はローラチェーンに面した側に径の大きなデ
ィスク状部分３４を有し、このディスク状部分の内側に
第１の接触面３５が形成される。

接触面３５は略垂直に延在して図中に水平に示されてい
る第２の接触面３６に接続する。この接触面３６は把持
部２の基部１６と協働するロー５３０の肩部として作用
する。

接触面３６は把持部２を矢印４３で示す方向に持上げる
が、その際第６図に示すように斜めに形成された長孔１
８の作用により把持部２は長手軸１９方向に斜めに変位
されると同時にローラ３０の外周部に形成された接触面
３５により矢印４２の方向に傾けられる。

把持部２が矢印４２．４３の方向へ動くことに伴って把
持トング７は満９との係合を解除され上方に変位すると
共に矢印４２の方向に、換言すれば後方に移動し、前記
の大きな幅４７を有する開口部４０が生じる。

また把持部２の矢印４４方向（第７図）への傾斜を防止
して正しくセンタリングするため第６図に示すようにク
ランプ開放ローラ３０にはプラスチックリング３２が取
付けられる。このプラスチックリング３２はディスク３
１によりローラ３０の軸方向に押圧される。

リング３２上には軸方向上内側に向って凸部３３がその
側面を切欠部３７により画成されて形成される。この際
、切欠部３７は軸方向に延在する側面３９を切欠部３７
の底３８に対して斜めになるように形成する。

第７図よりわかるように、腕部１３は相互に対向して対
称的に形成された切欠部３７の側面３９に沿って延在し
、その結果クランプチェーンの特に把持部２が矢印４４
で示す方向に対して正しくセンタリングされる。

凸部３３の先端部は必ずしも第８図に示すように尖って
いる必要はなく、矩形面が形成されるようにしてもよい
。

本発明によるクランプチェーン１によれば、ブラケット
３又は２８上に設けられた把持部２の構成により開口部
４０を大きく設定でき、またクランプ開放ローラ３０及
びローラ３０上に形成された協働部分３１．３２により
クランプ開放機構を非常に簡単かつ安価に形成すること
ができ、摩耗が少く動作が確実なりランプ開放機構が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明第１実施例によるクランプチェーンの側
面図、第２図は第１図のクランプチェーンを矢印■方向
から見た矢視図、第３図は第１図のクランプチェーンを
矢印正方向から見た矢視図、第４図はクランプ部の係合
部分の詳細な形状を小す正面図、第５図は第１図〜第３
図のクランプチェーンに対応する第２実施例を示す図、
第６図は第１図のクランプチェーンをクランプ開放ロー
ラ上を通すことによりクランプ部２が持上った状態で示
す側面図、第７図は前部に取付けられるディスクを取除
いた状態で第６図のクランプチェーンを矢印■方向から
見た図、第８図は第６図及び第７図に示したリングの断
面図である。１・・・クランプチェーン、２・・・把持部、３・・・
Ｌ字形ブラケット、４・・・案内部、７・・・把持トン
グ、８・・・支持基台、９・・・溝、１０・・・ローラ
チェーン、１１・・・リンクプレート、１２・・・ピン
、１３・・・腕部、１４・・・構成部、１５・・・斜面
、１６・・・基部、１７・・・ピン、１８・・・長孔、
１９・・・長軸、２２・・・把持縁部、２３．２４．２
５・・・係合部、２６．２７・・・弧部、２８・・・ブ
ラケット、２９・・・チェーン駆動歯車、３０・・・ク
ランプ開放ローラ、３１・・・ディスク、３２・・・リ
ング、３３・・・凸部、３４・・・ディスク状部分、３
５・・・第１の接触面、３６・・・第２の接触面、４０
・・・開口部、４１・・・幅、４２．４３・・・開放方
向。特許出願人　カール　フ７ブリチウスＦｌ（３４ＩＧ　７

Claims

【特許請求の範囲】

（１）テープを可動把持部に保持して力を加えながら形
状的に整合して搬送するテープ搬送用チェーンであつて
、固定把持部上に取付けられる可動把持部をばね付勢さ
れ、開放位置に向って上方に変位自在であると共に後方
にも回動・倒立可能なように設けられたクランプ部（２
）により構成し、可動把持部材（７）を固定把持部材に
対して上方及び後方に移動自在に構成し、可動把持部材
と固定把持部材との間にテープを、屈曲させることなく
、また開放位置において両把持部材間でテープ損傷の虞
れなく、容易に装着可能ならしめる空間（４０）が形成
されるように構成したことを特徴とするテープ搬送用ク
ランプチェーン。
（２）クランプチェーン（１）はピン（１２）上に取付
けられまた下面に案内部（４）を設けられたブラケット
（３）を有し、該案内部（４）にはクランプ部（２）の
腕部（１３）に形成され下方に傾斜して延在する長孔（
１８）と係合するピン（１７）が形成され、腕部（１３
）は下部に案内面（４）の下面に形成されたピン（５）
に衝合するばね（６）と係合する端部（１４）を形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のクランプチェ
ーン。
（３）クランプ部（２）は弧状部（２６、２７）で連結
されたクランプ面（２３、２４、２５）を形成された把
持トング（７）を形成されていることを特徴とする請求
項１又は２記載のクランプチェーン。
（４）ブラケット（３）は下方へ屈曲され、該ブラケッ
トに対して把持トング（７）を形成されたクランプ部（
２）が係合することを特徴する請求項１又は２記載のク
ランプチェーン。
（５）クランプ部（２）は下部に水平な基部（１６）を
また後部に斜面（１５）を形成され、該基部及び斜面は
クランプ開放ローラ（３０）と係合することを特徴とす
る請求項１又は２記載のクランプチェーン。
（６）クランプ開放ローラ（３０）は第１の湾曲した接
触面（３５）とクランプ部（２）の基部（１６）と係合
する別の接触面（３６）とを形成されたディスク状部分
を有することを特徴とする請求項５記載のクランプチェ
ーン。
（７）クランプ開放ローラ（３０）は台形形状をした切
欠部（３７）と側面（３９）とを形成されたリング（３
２）を有し、リング（３２）は後方に傾いた凸部（３３
）を有し、該凸部に沿つてクランプ部（２）の腕部（１
３）が係合しクランプ部の傾斜を防止することを特徴と
する請求項５又は６記載のクランプチェーン。
（８）ブラケット（３）は把持トング（７）と係合する
溝（９）を形成された支持基台（８）を有することを特
徴とする請求項１又は２記載のクランプチェーン。