JPH0214760A - 密閉破砕装置 - Google Patents
密閉破砕装置Info
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- JPH0214760A JPH0214760A JP63163090A JP16309088A JPH0214760A JP H0214760 A JPH0214760 A JP H0214760A JP 63163090 A JP63163090 A JP 63163090A JP 16309088 A JP16309088 A JP 16309088A JP H0214760 A JPH0214760 A JP H0214760A
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Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は果実や野菜等の飲食物のための密閉破砕装置に
関する。
関する。
従来の技術
一般に果実や野菜等の液汁特にり／υご、もも等の果汁
あるいはピユーレ−の製法は、りんご等に含まれるポリ
フェノールオキシダーゼの働きによる酸化変色を防止す
るためにアスコルビン酸（ビタミンＣ）等の酸化防止剤
を添加している。しかしアスコルビン酸は高価である上
にアスコルビン酸の化学的還元作用により天然フレーバ
ーが損われる等の問題があった。
あるいはピユーレ−の製法は、りんご等に含まれるポリ
フェノールオキシダーゼの働きによる酸化変色を防止す
るためにアスコルビン酸（ビタミンＣ）等の酸化防止剤
を添加している。しかしアスコルビン酸は高価である上
にアスコルビン酸の化学的還元作用により天然フレーバ
ーが損われる等の問題があった。
そしてこの問題を解決する一方法として、無酸素雰囲気
下で果実を破砕、搾汁することによってポリフェノール
オキシダーゼによる酸化変色作用を防止することが考え
られているが、そのための簡単確実な構造の軽詩的で効
果的な破砕装置を得ることが困難とされており、無酸素
雰囲気下で連続的に人出の破砕搾汁を行うための効率的
な装置の実現が要望されていた。
下で果実を破砕、搾汁することによってポリフェノール
オキシダーゼによる酸化変色作用を防止することが考え
られているが、そのための簡単確実な構造の軽詩的で効
果的な破砕装置を得ることが困難とされており、無酸素
雰囲気下で連続的に人出の破砕搾汁を行うための効率的
な装置の実現が要望されていた。
発明が解決しようとする問題点
そこで本発明は、無酸素雰囲気下で酸素等の働きによる
酸化変色を防止すると共に天然フレーバーの変化を防止
し、かつ窒素ガス等の不活性ガスの無駄を少なくした工
程及び装置の簡素化、操業費の節減化等を考慮し簡単確
実な構造を有する果実や野菜等の密閉破砕装置を提供す
ることをＮ的とする。
酸化変色を防止すると共に天然フレーバーの変化を防止
し、かつ窒素ガス等の不活性ガスの無駄を少なくした工
程及び装置の簡素化、操業費の節減化等を考慮し簡単確
実な構造を有する果実や野菜等の密閉破砕装置を提供す
ることをＮ的とする。
問題点を解決するための手段
即ち、本発明に係る密閉破砕装置は、果実や野菜などを
外気と遮断して移送する前段弁装置と、送られた果実等
を必要最小空間で破砕する装置と、該破砕装置に窒素ガ
ス等の不活性ガスを供給する装置と、破砕された果実等
を密閉して移送する後段弁装置とを備えた構成を特徴と
する。
外気と遮断して移送する前段弁装置と、送られた果実等
を必要最小空間で破砕する装置と、該破砕装置に窒素ガ
ス等の不活性ガスを供給する装置と、破砕された果実等
を密閉して移送する後段弁装置とを備えた構成を特徴と
する。
作用
従って、本発明の構成によれば、果実や野菜等を移送す
る前段及び後段の弁装置により密閉された必要最小空間
を有する破砕装置に不活性ガスを供給して外気を遮断す
ることにより酵素の抛きを抑ルリし、酸化変色をなくし
て安定した色調を得ると共に、天然フレーバーを保持さ
せることができる。
る前段及び後段の弁装置により密閉された必要最小空間
を有する破砕装置に不活性ガスを供給して外気を遮断す
ることにより酵素の抛きを抑ルリし、酸化変色をなくし
て安定した色調を得ると共に、天然フレーバーを保持さ
せることができる。
実施例
以Ｆに本発明を図面の実施例に基づいて説明する。
本実施例はりんごの果汁を製造する装置であり、この果
汁製造の前半工程が本発明に係る密閉破砕装置である。
汁製造の前半工程が本発明に係る密閉破砕装置である。
従来は通常ハンマーミル等の破砕機を用いて破砕作業を
行っているが、大気中における破砕であるので酸化変色
による褐変防止のために原料投入時にアスコルビン酸（
ビタミンＣ）を５〜１０％溶液として定饋ポンプで注入
している。
行っているが、大気中における破砕であるので酸化変色
による褐変防止のために原料投入時にアスコルビン酸（
ビタミンＣ）を５〜１０％溶液として定饋ポンプで注入
している。
本発明では原料投入シュート１の下に前段弁装置として
密閉ロータリーバルブ２を用い、その（ｐ段でりんごを
破砕する前に不活性ガスをノズル３を介して吹込み、原
料に対する外気遮断を行い、アスコルビン酸を添加する
ことなく連続的に破砕機４に送り込む。
密閉ロータリーバルブ２を用い、その（ｐ段でりんごを
破砕する前に不活性ガスをノズル３を介して吹込み、原
料に対する外気遮断を行い、アスコルビン酸を添加する
ことなく連続的に破砕機４に送り込む。
破砕機４は図示しないが回転軸の貫通部は特殊シール機
構を有し果実等の移動や破砕に必要な最小空間の密閉構
造であり、破砕機４内はノズル３を介して供給された不
活性ガスが充満し、大気圧以上に保持され、破砕時に果
実等は無酸素状態となっている。
構を有し果実等の移動や破砕に必要な最小空間の密閉構
造であり、破砕機４内はノズル３を介して供給された不
活性ガスが充満し、大気圧以上に保持され、破砕時に果
実等は無酸素状態となっている。
そして後段の弁装置としての輸送ポンプ５はサニタリー
型上ノボンブで特殊シール機構を有する密閉構造となっ
ており、固液輸送にも適し原料付着を生じない構造を有
している。破砕されたりんごはこの輸送ポンプ５で移送
されて加熱・冷却装置６に達する。
型上ノボンブで特殊シール機構を有する密閉構造となっ
ており、固液輸送にも適し原料付着を生じない構造を有
している。破砕されたりんごはこの輸送ポンプ５で移送
されて加熱・冷却装置６に達する。
加熱・冷却装置６は粘性液体用二重管式熱交換器で、果
実や野菜の破砕物をＷ！ＪＪ造する場合には加熱・冷却
装置６の加熱部７によりポリフェノールオキシダーゼ等
の酵素の失活湯度以上に保持した後、冷却部８により後
工程に適した温度まで冷却し、また液汁を製造する場合
には、破砕物を輸送ポンプ５から直接搾汁機等に送り込
み、搾汁液を酵素の失活温度以北に加熱すればよい。こ
の場合、搾ｉｔ機内も無酸素雰囲気とすることが好まし
い。
実や野菜の破砕物をＷ！ＪＪ造する場合には加熱・冷却
装置６の加熱部７によりポリフェノールオキシダーゼ等
の酵素の失活湯度以上に保持した後、冷却部８により後
工程に適した温度まで冷却し、また液汁を製造する場合
には、破砕物を輸送ポンプ５から直接搾汁機等に送り込
み、搾汁液を酵素の失活温度以北に加熱すればよい。こ
の場合、搾ｉｔ機内も無酸素雰囲気とすることが好まし
い。
更に詳述すれば、洗滌された原料りんご（小容量装置の
場合は分割機により４〜８分割される。）はシュート１
を介して投入され、密閉式ロータリーバルブ２により強
制的に、破砕機４に送られる。
場合は分割機により４〜８分割される。）はシュート１
を介して投入され、密閉式ロータリーバルブ２により強
制的に、破砕機４に送られる。
ロータリーバルブ２の下方には、破砕機４内を無酸素雰
囲気に保つための不活性ガスを供給するノズル３が設け
られており、また破砕１４内の圧力を大気圧以上の所定
圧力に保持するために、不活性ガス入口には自動圧力調
節弁１１が設けられている。
囲気に保つための不活性ガスを供給するノズル３が設け
られており、また破砕１４内の圧力を大気圧以上の所定
圧力に保持するために、不活性ガス入口には自動圧力調
節弁１１が設けられている。
破砕１１１４の入口には、原料りんごを円滑に供給する
ためにスクリューフィーダ９を設けている。
ためにスクリューフィーダ９を設けている。
破砕機４は詳細を図示しないが回転ビン・ディスク型破
砕機（キッコーマン■製すニタリー２Ｓ型粉砕機）で、
原料の付着防止、特殊なシール機構による漏洩防止設計
により、ＩＩ程である搾汁性に適したりんごの破砕に優
れた性能を有している。
砕機（キッコーマン■製すニタリー２Ｓ型粉砕機）で、
原料の付着防止、特殊なシール機構による漏洩防止設計
により、ＩＩ程である搾汁性に適したりんごの破砕に優
れた性能を有している。
破砕機４を出た破砕されたりんごは、サニタリーｌｆｉ
′Ｅノボンブ５（ヘイシン装備四ＮＥ＋−−８型）に
より加圧送出され、加熱・冷却装置６により所定温度と
時間を保持した後、後工程である搾汁機等へ送られる。
′Ｅノボンブ５（ヘイシン装備四ＮＥ＋−−８型）に
より加圧送出され、加熱・冷却装置６により所定温度と
時間を保持した後、後工程である搾汁機等へ送られる。
ｂｒ＋熱・冷」′！Ａ胃６の加熱部７の保持温度は調節
弁１２により調節され、保持時間は加熱管の本数により
調節可能である。
弁１２により調節され、保持時間は加熱管の本数により
調節可能である。
加熱・冷Ｗ装置６の冷却部８の冷２４１温度は調節弁１
３により調節され、冷却時間は冷却管の本数４゜ により調節可能である。
３により調節され、冷却時間は冷却管の本数４゜ により調節可能である。
原料りんごの品種、熟成度などによる破砕性の変化に対
しては破砕機の回転数を変えることにより最適条件を選
ぶことができる。
しては破砕機の回転数を変えることにより最適条件を選
ぶことができる。
発明の効果
以上の説明から判るように、本発明の構成によれば、破
砕装置の前後工程に弁装置を設け、密閉された必要最小
空間を有する破砕装置に不活性ガスを供給し、破砕され
る果実等を外気と遮断して連続的に大損の果実等を破砕
するので、少ない不活性ガスで酵素の働きを抑制し酸化
変色による問題を解消し安定した色調を得ると同時に天
然フレーバーを保持することができると共に、連続的に
人Ｍの液汁を生産できるので、液汁の生産コストを低減
するだけでなく、品質を向上すると同時に安定にするこ
とができ、且つｉ単確実で比較的小形な構造の密閉破砕
装置を提供できる。
砕装置の前後工程に弁装置を設け、密閉された必要最小
空間を有する破砕装置に不活性ガスを供給し、破砕され
る果実等を外気と遮断して連続的に大損の果実等を破砕
するので、少ない不活性ガスで酵素の働きを抑制し酸化
変色による問題を解消し安定した色調を得ると同時に天
然フレーバーを保持することができると共に、連続的に
人Ｍの液汁を生産できるので、液汁の生産コストを低減
するだけでなく、品質を向上すると同時に安定にするこ
とができ、且つｉ単確実で比較的小形な構造の密閉破砕
装置を提供できる。
図面は本発明の一実施例を示す密閉破砕装置を用いたり
んご汁製造装置の斜視図である。 ２・・・・・・密閉ロータリーパルプ、３・・・・・・
不活性ガスノズル、 ４・・・・・・破砕機、 ５・・・・・・輸送ポンプ。
んご汁製造装置の斜視図である。 ２・・・・・・密閉ロータリーパルプ、３・・・・・・
不活性ガスノズル、 ４・・・・・・破砕機、 ５・・・・・・輸送ポンプ。
Claims (1)
- 果実や野菜等を外気と遮断して移送する前段弁装置と、
送られた果実等を必要最小空間で破砕する装置と、該破
砕装置に窒素、炭酸ガス等の不活性ガスを供給する装置
と、破砕された果実等を密閉して移送する後段弁装置と
を備えたことを特徴とする密閉破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163090A JPH0214760A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 密閉破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63163090A JPH0214760A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 密閉破砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214760A true JPH0214760A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15766997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63163090A Pending JPH0214760A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 密閉破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214760A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005122786A1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-12-29 | Soyzen Co., Ltd. | Equipment for manufacturing highly functional, full fat-activated raw soybean flour stabilizing to use nitrogen |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57147454A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Nifuoba Bv | Method and device for crushing or grinding tuber, root, fruit, seed and similar agricultural product and changing them into pulp |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63163090A patent/JPH0214760A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57147454A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Nifuoba Bv | Method and device for crushing or grinding tuber, root, fruit, seed and similar agricultural product and changing them into pulp |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005122786A1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-12-29 | Soyzen Co., Ltd. | Equipment for manufacturing highly functional, full fat-activated raw soybean flour stabilizing to use nitrogen |
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