JPH02147742A - 断熱パネルの接合構造 - Google Patents
断熱パネルの接合構造Info
- Publication number
- JPH02147742A JPH02147742A JP30252288A JP30252288A JPH02147742A JP H02147742 A JPH02147742 A JP H02147742A JP 30252288 A JP30252288 A JP 30252288A JP 30252288 A JP30252288 A JP 30252288A JP H02147742 A JPH02147742 A JP H02147742A
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- Japan
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- heat insulating
- panel
- fitting
- panel body
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野１
本発明は屋根材などとして採用される断熱パネルの接合
構造に関する。 【従来の技術】 従来にあっては、ＰＩＩＪ８図に示すように上下の金属
板１．２開に断熱材３を充填させてパネル本体６が形成
され、パネル本体６の両側端面に嵌合凸部８″と嵌合凹
部９′が形成され、上下の金属板１．２の側部がパネル
本体６の側端面の形状に沿って屈曲され」二下の金属板
１．２の側縁がそれぞれ嵌合凸部８′の上面乃至下面に
所定の間隔を置いて位置されて屋根材である断熱パネル
１０′が形成されており、この断熱パネル１０′は下方
に位置する嵌合凸部８′の基部から固定具２１が母屋で
ある支持部材１１に打入され、嵌合凸部８′と嵌合凹部
９′が嵌合され下位の嵌合凸部８′の先端部と嵌合凹部
９′の底部との間にシーラント２７が充填されて断熱パ
ネル１０′同士が接合されている。
構造に関する。 【従来の技術】 従来にあっては、ＰＩＩＪ８図に示すように上下の金属
板１．２開に断熱材３を充填させてパネル本体６が形成
され、パネル本体６の両側端面に嵌合凸部８″と嵌合凹
部９′が形成され、上下の金属板１．２の側部がパネル
本体６の側端面の形状に沿って屈曲され」二下の金属板
１．２の側縁がそれぞれ嵌合凸部８′の上面乃至下面に
所定の間隔を置いて位置されて屋根材である断熱パネル
１０′が形成されており、この断熱パネル１０′は下方
に位置する嵌合凸部８′の基部から固定具２１が母屋で
ある支持部材１１に打入され、嵌合凸部８′と嵌合凹部
９′が嵌合され下位の嵌合凸部８′の先端部と嵌合凹部
９′の底部との間にシーラント２７が充填されて断熱パ
ネル１０′同士が接合されている。
従来にあっては、パネル本体６の上下の金属板１．２の
側部がパネル本体６の側端面の形状に沿って屈曲され上
下の金属板１．２の側縁がそれぞれ嵌合凸部８′の上面
乃至下面に所定の間隔を置いて位置されて断熱パネル１
０′が形成されているので、隣接する断熱パネル１０′
に異なった荷重が加わった場合に、特に支持部材１１間
で、図中、左に位置する断熱パネル１０′に荷重が加わ
った場合には金属板１．２の側縁間の、いわゆる継ぎ目
２３で嵌合凸部８′が破壊されてしまい、接合強度の弱
いものであった。又、嵌合凸部８′に固定具２１を打入
しているが、嵌合凸部８′自体の強度が小さいので断熱
パネル１０′自体の固定強度も小さくなってしまい、こ
のため支持金具２８により補強しているが、この場合に
は支持金具２８がヒートブリツノを形成してしまってい
た。 又、断熱パネル１０′は継ぎ目２３で断熱材３が露出し
ているので、断熱材３が外気にさらされるため透湿し、
熱伝導率の低下、断熱材３のやせ、割れなどの経時変化
が生じてしまい接合強度の保持が困難になってしまって
いた。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは接合強度が大きく、しかも接
合部に経時変化が生じない断熱材の接合構造を提供する
ことにある。
側部がパネル本体６の側端面の形状に沿って屈曲され上
下の金属板１．２の側縁がそれぞれ嵌合凸部８′の上面
乃至下面に所定の間隔を置いて位置されて断熱パネル１
０′が形成されているので、隣接する断熱パネル１０′
に異なった荷重が加わった場合に、特に支持部材１１間
で、図中、左に位置する断熱パネル１０′に荷重が加わ
った場合には金属板１．２の側縁間の、いわゆる継ぎ目
２３で嵌合凸部８′が破壊されてしまい、接合強度の弱
いものであった。又、嵌合凸部８′に固定具２１を打入
しているが、嵌合凸部８′自体の強度が小さいので断熱
パネル１０′自体の固定強度も小さくなってしまい、こ
のため支持金具２８により補強しているが、この場合に
は支持金具２８がヒートブリツノを形成してしまってい
た。 又、断熱パネル１０′は継ぎ目２３で断熱材３が露出し
ているので、断熱材３が外気にさらされるため透湿し、
熱伝導率の低下、断熱材３のやせ、割れなどの経時変化
が生じてしまい接合強度の保持が困難になってしまって
いた。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは接合強度が大きく、しかも接
合部に経時変化が生じない断熱材の接合構造を提供する
ことにある。
本発明の断熱材の接合構造の第１の手段は、上下の金属
板１．２開に断熱材３を充填させて両側に山部４．５を
有するパネル本体６を形成し、パネル本体６の一側の山
部４の側端面に固定部７を突設すると共に固定部７の先
端に嵌合凸部８を延設し、パネル本体６の他側の山部５
の側端面に嵌合凹部９を形成し、パネル本体６の嵌合凸
部８の先端部及び嵌合凹部９の底部に金属板１．２の両
側縁を埋設して断熱パネル１０を形成し、断熱パネル１
０を固定部７にて支持部材１１に固定して断熱パネル１
０同士を嵌合凸部８と嵌合凹部９とで凹凸嵌合させると
共に嵌合凸部８の先端部と嵌合凹部９の底部との間にパ
ツキン１２を介装させて断熱パネル１０同士を接合させ
、接合部Ａに化粧カバー１９を被着させて成ること特徴
とするものであり、又、第２の手段は上下の金属板１．
２開に断熱材３を充填させて両側に山部４．５を有する
パネル本体６を形成し、パネル本体６の一側の山部４の
側端面に凹部１３を形成すると共に固定部７を突設して
固定部７の先端に凸部１４を延設し、パネル本体６の他
側の山部５の側端面に凹７ｉ１５と凸部１６を形成し、
パネル本体６の両側の凸部１４．１６の先端部に金属板
１．２の両側縁を埋設して断熱パネル１０を形成し、断
熱パネル１０を固定部７にて支持部材１１に固定して断
熱パネル１０同士を凸部１４．１６と凹部１３．１５と
で凹凸嵌合させると共に凸部１４．１６の先端部と凹部
１３．１５の底部との間にパツキン１２を介装させて断
熱パネル１０同士を接合させ、接合部Ａに化粧カバー１
９を被着させて成ることを特徴とするものである。 ［作用１ 第１の手段にあってはパネル本体６の嵌合凸部８の先端
部及び嵌合凹部９の底部に金属板１．２の両側縁を埋設
しているので、又、第２の手段にあってはパネル本体６
の両側の凸部１４．１６の先端部に金属板１．２の両側
縁を埋設しているので、パネル本体６の金属板１．２の
側縁、いわゆる継ぎ目２３がそれぞれ嵌合口ｇ９及び凹
＄１３．１４内に位置すること１こなり、隣接する断熱
パネル１０に異なる荷重が加わったとしても嵌合凸部８
及び凸部１４．１６が破損することがなく、接合強度が
大きくなるものであり、又、断熱材３が露出していなく
、外気に触れることがないので、断熱パネル１０の経時
変化が小さく、長期間に亘って大きな接合強度が保持さ
れるものである。 以下本発明を添付の図面に示す実施例に基づいて説明す
る。 金属板１．２としては着色亜鉛鉄板、カラーアルミニウ
ム板、着色アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板、ステンレ
ス鋼板、チタン鋼板などが採用される。この上下の金属
Ｆｉ１．２開にポリオール、インシアネート、触媒、発
泡剤などが配合されたポリウレタンやポリインシアヌレ
ートのような発泡性合成樹脂材料が注入され、発泡され
て断熱材３が充填されてパネル本体６が形成される。 第１図に示す実施例にあっては、第２図に示すように上
側に位置する金属板１．２の両側部が折曲加工されて山
部４．５が形成されており、又、一方の山部４の外側面
の上部には挿入用凹部１８が形成されており、この挿入
用凹部１８の下方から固定部７が突出しており、この固
定部７の先端から嵌合凸部８が延出している。他方の山
部５の外側面の上部には挿入用凸部１７が形成されてお
り、その下方に嵌合凹部９が形成されている。又、山部
４．５の内側面の上部には化粧カバー１９の係止用凹部
２０が形成されている。上下の金属板１．２の側縁はパ
ネル本体６の嵌合凸部８の先端部及び嵌合凹部９の底部
に埋設されている。この断熱パネル１０にあっては、金
属板１．２開士の側縁間である、いわゆる継ぎ目２３が
垂直面に位置するので、製造時のサイドシールが簡単で
発泡性合成樹脂材料の流出を確実に防止できるものであ
る。又、上下の金属板１．２の側縁の間隔Ｉ−を変える
ことにより継ぎ目２３の幅を容易に変えることができ、
従って、上下の金属板１．２の形状を変えることなく、
パネル厚を簡単に変更できるものである。 この断熱パネル１０の固定部７にチフスである固定具２
１が貫通されて母屋である支持部材１１に固定され、隣
接する断熱パネル１０同士が嵌合凸部８と嵌合凹部９及
び挿入用凸部１７と挿入用凹部１８とで凹凸嵌合されて
いる。嵌合凸部８の先端部と嵌合凹部９の底部との間及
び挿入用凸部１７と挿入用凹部１８との開にはそれぞれ
パツキン１２及びサブパツキン２２が介装されている。 パツキン１２により継ぎ目２３が完全に被覆されている
。断熱パネル１０の接合部Ａには山部４．５の係止用凹
部２０に両側縁の係止用凸部２９が係止されて略逆０字
状の化粧カバー１９が被着されている。 第３図に示す実施例にあっては、パネル本体の嵌合凸部
８の継ぎ目２３の下方に挿入部２４が突設され、嵌合凹
部８の底部に挿入部２４を挿入するための被挿入部２５
が形成されており、これにより接合強度がより向上する
。又、挿入部２４の基部の下面と被挿入部２５の下面と
の間にサブパツキン２２が介装され透湿を防止している
。更に、被挿入部２５の下面には凹所２６が形成されて
おり、漏水の落下を防止している。 第４図に示す実施例にあっては、挿入部２４の上面に凹
所２６が形成されている。 第５図に示す実施例にあっては、嵌合凸部８に被挿入部
２５が形成され、嵌合凹部９に挿入部２４が形成されて
、嵌合凸部８と嵌合凹部９とを二重の凹凸嵌合にして、
嵌合が容易になるようにしている。 第６図に示す実施例にあっては、化粧カバー１９は断面
略半円弧状であり、接合部Ａの外観になだらかな印象を
与えるようにしている。 第７図に示す実施例にあっては、パネル本体６の一側の
山部４の外側面の上部に凹ｉ１３が形成され、下部に固
定部７が突設され固定部７の先端に凸部１４が延設され
ており、パネル本体６の他側の山部５の外側面の上部に
凸部１６が形成され、下部に凹部１５が形成されている
。又、パネル本体６の両側の凸部１４．１６の先端部に
金属板１．２の両側縁が埋設されている。この断熱パネ
ル１０同士は凸＄１４．１６と凹部１３．１５とで凹凸
嵌合され凸部１４．１６の先端部と凹部１３．１５の底
部との間に継ぎ目２３を完全に覆うようにしてパツキン
１２が介装されている。
板１．２開に断熱材３を充填させて両側に山部４．５を
有するパネル本体６を形成し、パネル本体６の一側の山
部４の側端面に固定部７を突設すると共に固定部７の先
端に嵌合凸部８を延設し、パネル本体６の他側の山部５
の側端面に嵌合凹部９を形成し、パネル本体６の嵌合凸
部８の先端部及び嵌合凹部９の底部に金属板１．２の両
側縁を埋設して断熱パネル１０を形成し、断熱パネル１
０を固定部７にて支持部材１１に固定して断熱パネル１
０同士を嵌合凸部８と嵌合凹部９とで凹凸嵌合させると
共に嵌合凸部８の先端部と嵌合凹部９の底部との間にパ
ツキン１２を介装させて断熱パネル１０同士を接合させ
、接合部Ａに化粧カバー１９を被着させて成ること特徴
とするものであり、又、第２の手段は上下の金属板１．
２開に断熱材３を充填させて両側に山部４．５を有する
パネル本体６を形成し、パネル本体６の一側の山部４の
側端面に凹部１３を形成すると共に固定部７を突設して
固定部７の先端に凸部１４を延設し、パネル本体６の他
側の山部５の側端面に凹７ｉ１５と凸部１６を形成し、
パネル本体６の両側の凸部１４．１６の先端部に金属板
１．２の両側縁を埋設して断熱パネル１０を形成し、断
熱パネル１０を固定部７にて支持部材１１に固定して断
熱パネル１０同士を凸部１４．１６と凹部１３．１５と
で凹凸嵌合させると共に凸部１４．１６の先端部と凹部
１３．１５の底部との間にパツキン１２を介装させて断
熱パネル１０同士を接合させ、接合部Ａに化粧カバー１
９を被着させて成ることを特徴とするものである。 ［作用１ 第１の手段にあってはパネル本体６の嵌合凸部８の先端
部及び嵌合凹部９の底部に金属板１．２の両側縁を埋設
しているので、又、第２の手段にあってはパネル本体６
の両側の凸部１４．１６の先端部に金属板１．２の両側
縁を埋設しているので、パネル本体６の金属板１．２の
側縁、いわゆる継ぎ目２３がそれぞれ嵌合口ｇ９及び凹
＄１３．１４内に位置すること１こなり、隣接する断熱
パネル１０に異なる荷重が加わったとしても嵌合凸部８
及び凸部１４．１６が破損することがなく、接合強度が
大きくなるものであり、又、断熱材３が露出していなく
、外気に触れることがないので、断熱パネル１０の経時
変化が小さく、長期間に亘って大きな接合強度が保持さ
れるものである。 以下本発明を添付の図面に示す実施例に基づいて説明す
る。 金属板１．２としては着色亜鉛鉄板、カラーアルミニウ
ム板、着色アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板、ステンレ
ス鋼板、チタン鋼板などが採用される。この上下の金属
Ｆｉ１．２開にポリオール、インシアネート、触媒、発
泡剤などが配合されたポリウレタンやポリインシアヌレ
ートのような発泡性合成樹脂材料が注入され、発泡され
て断熱材３が充填されてパネル本体６が形成される。 第１図に示す実施例にあっては、第２図に示すように上
側に位置する金属板１．２の両側部が折曲加工されて山
部４．５が形成されており、又、一方の山部４の外側面
の上部には挿入用凹部１８が形成されており、この挿入
用凹部１８の下方から固定部７が突出しており、この固
定部７の先端から嵌合凸部８が延出している。他方の山
部５の外側面の上部には挿入用凸部１７が形成されてお
り、その下方に嵌合凹部９が形成されている。又、山部
４．５の内側面の上部には化粧カバー１９の係止用凹部
２０が形成されている。上下の金属板１．２の側縁はパ
ネル本体６の嵌合凸部８の先端部及び嵌合凹部９の底部
に埋設されている。この断熱パネル１０にあっては、金
属板１．２開士の側縁間である、いわゆる継ぎ目２３が
垂直面に位置するので、製造時のサイドシールが簡単で
発泡性合成樹脂材料の流出を確実に防止できるものであ
る。又、上下の金属板１．２の側縁の間隔Ｉ−を変える
ことにより継ぎ目２３の幅を容易に変えることができ、
従って、上下の金属板１．２の形状を変えることなく、
パネル厚を簡単に変更できるものである。 この断熱パネル１０の固定部７にチフスである固定具２
１が貫通されて母屋である支持部材１１に固定され、隣
接する断熱パネル１０同士が嵌合凸部８と嵌合凹部９及
び挿入用凸部１７と挿入用凹部１８とで凹凸嵌合されて
いる。嵌合凸部８の先端部と嵌合凹部９の底部との間及
び挿入用凸部１７と挿入用凹部１８との開にはそれぞれ
パツキン１２及びサブパツキン２２が介装されている。 パツキン１２により継ぎ目２３が完全に被覆されている
。断熱パネル１０の接合部Ａには山部４．５の係止用凹
部２０に両側縁の係止用凸部２９が係止されて略逆０字
状の化粧カバー１９が被着されている。 第３図に示す実施例にあっては、パネル本体の嵌合凸部
８の継ぎ目２３の下方に挿入部２４が突設され、嵌合凹
部８の底部に挿入部２４を挿入するための被挿入部２５
が形成されており、これにより接合強度がより向上する
。又、挿入部２４の基部の下面と被挿入部２５の下面と
の間にサブパツキン２２が介装され透湿を防止している
。更に、被挿入部２５の下面には凹所２６が形成されて
おり、漏水の落下を防止している。 第４図に示す実施例にあっては、挿入部２４の上面に凹
所２６が形成されている。 第５図に示す実施例にあっては、嵌合凸部８に被挿入部
２５が形成され、嵌合凹部９に挿入部２４が形成されて
、嵌合凸部８と嵌合凹部９とを二重の凹凸嵌合にして、
嵌合が容易になるようにしている。 第６図に示す実施例にあっては、化粧カバー１９は断面
略半円弧状であり、接合部Ａの外観になだらかな印象を
与えるようにしている。 第７図に示す実施例にあっては、パネル本体６の一側の
山部４の外側面の上部に凹ｉ１３が形成され、下部に固
定部７が突設され固定部７の先端に凸部１４が延設され
ており、パネル本体６の他側の山部５の外側面の上部に
凸部１６が形成され、下部に凹部１５が形成されている
。又、パネル本体６の両側の凸部１４．１６の先端部に
金属板１．２の両側縁が埋設されている。この断熱パネ
ル１０同士は凸＄１４．１６と凹部１３．１５とで凹凸
嵌合され凸部１４．１６の先端部と凹部１３．１５の底
部との間に継ぎ目２３を完全に覆うようにしてパツキン
１２が介装されている。
本発明の第１手段にあっては、パネル本体の嵌合凸部の
先端部及び嵌合凹部の底部に金属板の両側縁を埋設して
いるので、又、第２の手段にあってはパネル本体の両側
の凸部の先端部に金属板の両側縁を埋設しているので、
パネル本体の金属板の側縁の、いわゆる継ぎ目がそれぞ
れ嵌合凹部及び凹部内に位置することになり、隣接する
断熱パネルに異なる荷重が加わったとしても嵌合凸部及
び凸部が破損することがなく、接合強度が大きくなるも
のであり、又、継ぎ目がパツキンにより覆われ断熱材が
露出していなく、外気に触れることがないので、断熱パ
ネルの経時変化が小さく、長期間に亘って大きな接合強
度が保持されるものである。
先端部及び嵌合凹部の底部に金属板の両側縁を埋設して
いるので、又、第２の手段にあってはパネル本体の両側
の凸部の先端部に金属板の両側縁を埋設しているので、
パネル本体の金属板の側縁の、いわゆる継ぎ目がそれぞ
れ嵌合凹部及び凹部内に位置することになり、隣接する
断熱パネルに異なる荷重が加わったとしても嵌合凸部及
び凸部が破損することがなく、接合強度が大きくなるも
のであり、又、継ぎ目がパツキンにより覆われ断熱材が
露出していなく、外気に触れることがないので、断熱パ
ネルの経時変化が小さく、長期間に亘って大きな接合強
度が保持されるものである。
第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は同
上における断熱パネルを示す断面図、第３図は第２実施
例を示す断面図、第４図は第３実施例を示す断面図、第
５図は第４実施例を示す断面図、第６図は第５実施例を
示す断面図、第７図は第６実施例を示す断面図、第８図
は従来例を示す断面図であって、１．２は金属板、３は
断熱材、４．５は山部、６はパネル本体、７は固定部、
８は嵌合凸部、９は嵌合凹部、１０は断熱パネル、１１
は支持部材、１２はパツキン、１３．１５は凹部、１４
．１６は凸部、１９は化粧カバー ２４は挿入部、２５
は被挿入部、２７は凹所である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七
上における断熱パネルを示す断面図、第３図は第２実施
例を示す断面図、第４図は第３実施例を示す断面図、第
５図は第４実施例を示す断面図、第６図は第５実施例を
示す断面図、第７図は第６実施例を示す断面図、第８図
は従来例を示す断面図であって、１．２は金属板、３は
断熱材、４．５は山部、６はパネル本体、７は固定部、
８は嵌合凸部、９は嵌合凹部、１０は断熱パネル、１１
は支持部材、１２はパツキン、１３．１５は凹部、１４
．１６は凸部、１９は化粧カバー ２４は挿入部、２５
は被挿入部、２７は凹所である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七
Claims (4)
- （１）上下の金属板間に断熱材を充填させて両側に山部
を有するパネル本体を形成し、パネル本体の一側の山部
の側端面に固定部を突設すると共に固定部の先端に嵌合
凸部を延設し、パネル本体の他側の山部の側端面に嵌合
凹部を形成し、パネル本体の嵌合凸部の先端部及び嵌合
凹部の底部に金属板の両側縁を埋設して断熱パネルを形
成し、断熱パネルを固定部にて支持部材に固定して断熱
パネル同士を嵌合凸部と嵌合凹部とで凹凸嵌合させると
共に嵌合凸部の先端部と嵌合凹部の底部との間にパッキ
ンを介装させて断熱パネル同士を接合させ、接合部に化
粧カバーを被着させて成ること特徴とする断熱パネルの
接合構造。 - （２）パネル本体の嵌合凸部に挿入部を形成すると共に
嵌合凹部に挿入部を挿入するための被挿入部を形成させ
て成ることを特徴とする請求項１記載の断熱パネルの接
合構造。 - （３）挿入部の上面に凹所を形成させて成ることを特徴
とする請求項２記載の断熱パネルの接合構造。 - （４）上下の金属板間に断熱材を充填させて両側に山部
を有するパネル本体を形成し、パネル本体の一側の山部
の側端面に凹部を形成すると共に固定部を突設して固定
部の先端に凸部を延設し、パネル本体の他側の山部の側
端面に凸部と凹部を形成し、パネル本体の両側の凸部の
先端部に金属板の両側縁を埋設して断熱パネルを形成し
、断熱パネルを固定部にて支持部材に固定して断熱パネ
ル同士を凸部と凹部とで凹凸嵌合させると共に凸部の先
端部と凹部の底部との間にパッキンを介装させて断熱パ
ネル同士を接合させ、接合部に化粧カバーを被着させて
成ることを特徴とする断熱パネルの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30252288A JPH0715200B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 断熱パネルの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30252288A JPH0715200B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 断熱パネルの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147742A true JPH02147742A (ja) | 1990-06-06 |
| JPH0715200B2 JPH0715200B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=17909976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30252288A Expired - Fee Related JPH0715200B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 断熱パネルの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715200B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH084220A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | Daido Steel Sheet Corp | 断熱屋根パネル及びその接続構造 |
| JP2006152759A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Nittetsu Steel Sheet Corp | 断熱屋根パネルの接続構造 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP30252288A patent/JPH0715200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH084220A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | Daido Steel Sheet Corp | 断熱屋根パネル及びその接続構造 |
| JP2006152759A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Nittetsu Steel Sheet Corp | 断熱屋根パネルの接続構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715200B2 (ja) | 1995-02-22 |
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