JPH02147790A - 石油掘削などのライザパイプの格納装置 - Google Patents
石油掘削などのライザパイプの格納装置Info
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- JPH02147790A JPH02147790A JP30355788A JP30355788A JPH02147790A JP H02147790 A JPH02147790 A JP H02147790A JP 30355788 A JP30355788 A JP 30355788A JP 30355788 A JP30355788 A JP 30355788A JP H02147790 A JPH02147790 A JP H02147790A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、ケーソンあるいはコラム等を有し、海上を所
定箇所まで輸送されて、そこで石油掘削あるいは石油生
産等を行なう設備におけるライザパイプの格納装置に関
する。
定箇所まで輸送されて、そこで石油掘削あるいは石油生
産等を行なう設備におけるライザパイプの格納装置に関
する。
「従来の技術」
例えば、石油掘削船において海底掘削に用いるライザパ
イプ（以下、単にライザと称す）を船内に格納する場合
、従来、第１θ図および第１１図に示すように、甲板ｌ
上にライザラック２とライザＲとを交互に積み重ねるこ
とで、複数のライザＲを横置きに多段重ねて格納する方
法が探られていた。
イプ（以下、単にライザと称す）を船内に格納する場合
、従来、第１θ図および第１１図に示すように、甲板ｌ
上にライザラック２とライザＲとを交互に積み重ねるこ
とで、複数のライザＲを横置きに多段重ねて格納する方
法が探られていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記格納方法では、■甲板ｌ上に広いラ
イザ格納用スペースを必要とする。■ライザＲの積み込
み、積み降ろしの際にライザラック２を取り付けたり取
り外したりする必要がある。
イザ格納用スペースを必要とする。■ライザＲの積み込
み、積み降ろしの際にライザラック２を取り付けたり取
り外したりする必要がある。
■ライザＲを重ねる際に下側のライザＲに対して端部同
士が重なるように正確に位置決めしなければならず、ラ
イザＲを格納および移送する際人手と時間がかかる。■
船体動揺時のライザ格納作業に危険が伴う。■ライザを
甲板上に積み重ねるため船の重心が高くなり船の安定性
が悪くなる等の問題点があった。
士が重なるように正確に位置決めしなければならず、ラ
イザＲを格納および移送する際人手と時間がかかる。■
船体動揺時のライザ格納作業に危険が伴う。■ライザを
甲板上に積み重ねるため船の重心が高くなり船の安定性
が悪くなる等の問題点があった。
本発明は、上記問題点を解消することができる石油等の
掘削あるいは生産設備におけるライザの格納装置を提供
することを目的とする。
掘削あるいは生産設備におけるライザの格納装置を提供
することを目的とする。
「課題を解決するための手段」
本発明にがかるライザ格納装置は、複数のライザパイプ
を縦置きで収納する枠体と、枠体内のライブパイプ移送
路の上部両側に設けられて、縦置きのまま移送されるラ
イザパイプの上部をガイドしかつライザパイプが格納状
態となるとき該ライザパイプの上部を支持する上部ガイ
ドと、前記ライザパイプ移送路の下部両側に設けられて
、移送中のライザパイプの下部をガイドしかつライザパ
イプが格納状態となるとき該ライブパイプの下部を支持
する下部ガイドと、格納状態となるライザパイプの下面
を支持するライザシートとを備えて成ることを特徴とし
ている。
を縦置きで収納する枠体と、枠体内のライブパイプ移送
路の上部両側に設けられて、縦置きのまま移送されるラ
イザパイプの上部をガイドしかつライザパイプが格納状
態となるとき該ライザパイプの上部を支持する上部ガイ
ドと、前記ライザパイプ移送路の下部両側に設けられて
、移送中のライザパイプの下部をガイドしかつライザパ
イプが格納状態となるとき該ライブパイプの下部を支持
する下部ガイドと、格納状態となるライザパイプの下面
を支持するライザシートとを備えて成ることを特徴とし
ている。
「作用」
格納の際、ライザは上下をガイドで案内されながら所定
箇所まで移送され、そこで下降される。
箇所まで移送され、そこで下降される。
なお、下降の際にもライザの下端部は下部ガイドで案内
されるため、正規の位置に位置決めされてライザシート
上に配置される。そして、この格納状態のとき１．ライ
ザは上端部を上部ガイドで支持されるとともに下端部を
下部ガイドで支持され、したがって、船体が揺動しても
格納位置からずれない。
されるため、正規の位置に位置決めされてライザシート
上に配置される。そして、この格納状態のとき１．ライ
ザは上端部を上部ガイドで支持されるとともに下端部を
下部ガイドで支持され、したがって、船体が揺動しても
格納位置からずれない。
この後、ライザを取り出すときには、ライブは一旦引き
上げられ、上端部および下端部を上部ガイドおよび下部
ガイドにより案内されて、所定の運搬口まで移送され、
そこから取り出される。
上げられ、上端部および下端部を上部ガイドおよび下部
ガイドにより案内されて、所定の運搬口まで移送され、
そこから取り出される。
「実施例」
以下、本発明にがかるライザ格納装置の一実施例につい
て第１図〜第９図を参照して説明する。
て第１図〜第９図を参照して説明する。
第１図は格納装置の平面図、第２図は第１図の■−ｎ線
に沿う断面図を示す。
に沿う断面図を示す。
図の格納装置は、本発明が石油掘削船に適用された例を
示す。ライザ運搬口１０およびライザ搭載口２３を有す
るケーソン（枠体）１１内には、上部ガイド１２、下部
ガイド１３、ライザシート１４、ピラー１５、ピラー支
持梁１６およびピラー支持梁操作用足場１７がそれぞれ
備えられた構成となっている。
示す。ライザ運搬口１０およびライザ搭載口２３を有す
るケーソン（枠体）１１内には、上部ガイド１２、下部
ガイド１３、ライザシート１４、ピラー１５、ピラー支
持梁１６およびピラー支持梁操作用足場１７がそれぞれ
備えられた構成となっている。
ケーソン１１は、外壁２０と内壁２１と底部２２により
リング状に形成されたもので、内部には複数のライザＲ
が縦置き（垂直状態）でかつ２列に連なって格納される
。
リング状に形成されたもので、内部には複数のライザＲ
が縦置き（垂直状態）でかつ２列に連なって格納される
。
上部ガイド１２は、ケーソン１１内のライザ移送路の上
部両側に設けられて、縦置きのまま移送されるライザＲ
の上部をガイドしかつライザＲが格納状態となるとき該
ライザＲの上部を支持するものであり、具体的には第２
図に示すように中央ガイド１２ａと端部ガイド１２ｂ、
１２ｃによって構成されるものである。それら上部ガイ
ド１２を構成する部材１２ａ〜１２ｃの上部には移送ガ
イド１２ｄが、また下部には支持パッド１２ｅがそれぞ
れ取り付けられている。移送ガイド１２ｄは、移送時に
おいてライザＲの上端大径部Ｒ１をガイドするものであ
り、支持パッド１２ｅは格納時においてライザＲの上端
大径部側壁に当接して該ライザＲが前後左右に倒れ込む
のを防止するものである。
部両側に設けられて、縦置きのまま移送されるライザＲ
の上部をガイドしかつライザＲが格納状態となるとき該
ライザＲの上部を支持するものであり、具体的には第２
図に示すように中央ガイド１２ａと端部ガイド１２ｂ、
１２ｃによって構成されるものである。それら上部ガイ
ド１２を構成する部材１２ａ〜１２ｃの上部には移送ガ
イド１２ｄが、また下部には支持パッド１２ｅがそれぞ
れ取り付けられている。移送ガイド１２ｄは、移送時に
おいてライザＲの上端大径部Ｒ１をガイドするものであ
り、支持パッド１２ｅは格納時においてライザＲの上端
大径部側壁に当接して該ライザＲが前後左右に倒れ込む
のを防止するものである。
支持パッド１２ｅはライザＲを周方向４点で支持し得る
よう、−本のライザＲに対して上部ガイド１２ａ−＋２
ｃ毎に２個ずつ間隔を明けて設けられている。
よう、−本のライザＲに対して上部ガイド１２ａ−＋２
ｃ毎に２個ずつ間隔を明けて設けられている。
また、ライザ搭載口２３下方の上部ガイド１２ｘは、ラ
イザＲの中央部のライザ最大外径を有する浮力体が通過
できるようにするため、第４図に示すようにピン１２ｙ
を中心として揺動可能にヒンジ結合されている。またこ
の上部ガイド１２にはピン１２ｙを中心に水平状態とな
るように倒されたとき、予めその下方に搭載あるいは配
置されたライザＲの上端大径部Ｒ１を支持し得るよう、
−側が開口された円弧状の内側面１２ｚを有するもので
ある。
イザＲの中央部のライザ最大外径を有する浮力体が通過
できるようにするため、第４図に示すようにピン１２ｙ
を中心として揺動可能にヒンジ結合されている。またこ
の上部ガイド１２にはピン１２ｙを中心に水平状態とな
るように倒されたとき、予めその下方に搭載あるいは配
置されたライザＲの上端大径部Ｒ１を支持し得るよう、
−側が開口された円弧状の内側面１２ｚを有するもので
ある。
下部ガイド１３は、ライザ移送路の下部両側に設けられ
て、移送中のライザＲの下部をガイドしかつライザＲが
格納状態となるとき該ライザの下部を支持するものであ
り、具体的には第２図、第５図に示すように、中央ガイ
ド１３ａと端部ガイド１３ｂ、１３ｃと、ライザ間ガイ
ド１３ｄによって構成されるものである。中央ガイド１
３ａおよび端部ガイド１３ｂ、１３ｃの側部には移送ガ
イド１３ｅが、また下部にはライザ格納ガイド１３ｆが
それぞれ取り付けられている。ライザ間ガイド１３ｄは
格納され４たライザＲ下端の主に移送方向の移動を規制
するものであり、−本のライザＲに対して４個ずつの周
方向に間隔をあけて配されている。移送ガイド１３ｅは
、移送時においてライザの下端大径部Ｒ２をガイドする
ものであり、またライザ格納ガイド１３ｒは、格納時に
おいて下降するライザＲの下端に当接して該ライザの位
置決めを行なうものである。なおライザ間ガイド１３ｄ
の上部傾斜面１３ｄ＋は格納時において下降するライザ
Ｒの位置決めも行なう。
て、移送中のライザＲの下部をガイドしかつライザＲが
格納状態となるとき該ライザの下部を支持するものであ
り、具体的には第２図、第５図に示すように、中央ガイ
ド１３ａと端部ガイド１３ｂ、１３ｃと、ライザ間ガイ
ド１３ｄによって構成されるものである。中央ガイド１
３ａおよび端部ガイド１３ｂ、１３ｃの側部には移送ガ
イド１３ｅが、また下部にはライザ格納ガイド１３ｆが
それぞれ取り付けられている。ライザ間ガイド１３ｄは
格納され４たライザＲ下端の主に移送方向の移動を規制
するものであり、−本のライザＲに対して４個ずつの周
方向に間隔をあけて配されている。移送ガイド１３ｅは
、移送時においてライザの下端大径部Ｒ２をガイドする
ものであり、またライザ格納ガイド１３ｒは、格納時に
おいて下降するライザＲの下端に当接して該ライザの位
置決めを行なうものである。なおライザ間ガイド１３ｄ
の上部傾斜面１３ｄ＋は格納時において下降するライザ
Ｒの位置決めも行なう。
ライザシート１４は、第６図に示すようにライザを支持
する支持体１４ａと、その上面に敷設されたゴムシート
１４ｂから構成されている。
する支持体１４ａと、その上面に敷設されたゴムシート
１４ｂから構成されている。
ピラー１５は前記中央の上部ガイド１２ａの垂直荷重を
受けるものである。
受けるものである。
ピラー支持梁１６は、第７図、第８図に示すようにピラ
ー１５を左右から支持して、該ピラー１５を両側にライ
ザ格納スペースを確保すべくケーソンの外壁２０と内壁
２１との間の中央に位置させるものである。このピラー
支持梁１６は、前記ピラー１５を延長してなる支柱１５
ａに、左右の支持梁１６ｂ、１６ｃが回転可能に取り付
けられた構成となっている。支持梁１６ｂ、１６ｃの先
端は、双方の端部ガイド１２ｂ、１２ｃおよび中央ガイ
ド１２ａに取り付けられたストッパ１６ｄによって固定
されるようになっている。なお、左右の支持梁！６ｂ、
１６ｃはピラー支持の安全性を高めるため、同時には回
転して取外せないようになっている。
ー１５を左右から支持して、該ピラー１５を両側にライ
ザ格納スペースを確保すべくケーソンの外壁２０と内壁
２１との間の中央に位置させるものである。このピラー
支持梁１６は、前記ピラー１５を延長してなる支柱１５
ａに、左右の支持梁１６ｂ、１６ｃが回転可能に取り付
けられた構成となっている。支持梁１６ｂ、１６ｃの先
端は、双方の端部ガイド１２ｂ、１２ｃおよび中央ガイ
ド１２ａに取り付けられたストッパ１６ｄによって固定
されるようになっている。なお、左右の支持梁！６ｂ、
１６ｃはピラー支持の安全性を高めるため、同時には回
転して取外せないようになっている。
また、支持梁１６ｂ、１６ｃの上部には第８図に示すよ
うに、作業の安全上必要に応じてハンドレール１６ｅを
設けてもよい。
うに、作業の安全上必要に応じてハンドレール１６ｅを
設けてもよい。
ピラー支持梁操作用足場１７は、第７図、第９図に示す
ように、ピラー支持梁１６に隣接して配置されるもので
、基端部１７ａと該基端部の上側に収納可能とされた先
端スライド部１７ｂとからなり、基端部１７ａが上部ガ
イド１２ｂの内側に設けられた通路２４上にピン１７ｃ
を介して回転自在に取り付けられた構成となっている。
ように、ピラー支持梁１６に隣接して配置されるもので
、基端部１７ａと該基端部の上側に収納可能とされた先
端スライド部１７ｂとからなり、基端部１７ａが上部ガ
イド１２ｂの内側に設けられた通路２４上にピン１７ｃ
を介して回転自在に取り付けられた構成となっている。
そして、この足場Ｉ７は水平状態となるように倒されか
つ先端スライド部１７ｂが延ばされた時、左右雨上部ガ
イド１２ｂ、１２ｃにまたがるようになっている。
つ先端スライド部１７ｂが延ばされた時、左右雨上部ガ
イド１２ｂ、１２ｃにまたがるようになっている。
次に、上記した格納装置にライザＲを格納する場合等に
ついて説明する。
ついて説明する。
ライザＲを格納するには、まずライザＲをクレーン等で
吊り上げ、ライザ搭載口２３からケーソン１１内に挿入
する。そのとき、上部ガイド１２ｘは起立させておき、
ライザＲの挿入が終わった時点で第４図に示すように水
平状に倒す。このように上部ガイド１２ｘを倒してライ
ザＲの上端太径部Ｒ，に嵌合させることで、挿入したラ
イザＲを前後左右に倒れないように仮支持する。
吊り上げ、ライザ搭載口２３からケーソン１１内に挿入
する。そのとき、上部ガイド１２ｘは起立させておき、
ライザＲの挿入が終わった時点で第４図に示すように水
平状に倒す。このように上部ガイド１２ｘを倒してライ
ザＲの上端太径部Ｒ，に嵌合させることで、挿入したラ
イザＲを前後左右に倒れないように仮支持する。
上記のようにライザＲを仮支持した状態でライザＲから
クレーン等の係止部を取り外し、その後、この格納装置
のために特別に設けた、ケーソン内のライザ収納部に沿
って移動する天井走行うレーン（図示せず）の吊上治具
によって改めて挿入後のライザＲを支持する。
クレーン等の係止部を取り外し、その後、この格納装置
のために特別に設けた、ケーソン内のライザ収納部に沿
って移動する天井走行うレーン（図示せず）の吊上治具
によって改めて挿入後のライザＲを支持する。
次いで、上部ガイド１２ｘを起立させてライザＲへの仮
支持を解除し、天井走行うレーンを操作して係止してい
るライザＲを吊上げ、所定の格納場所まで移送する。
支持を解除し、天井走行うレーンを操作して係止してい
るライザＲを吊上げ、所定の格納場所まで移送する。
上記ライザＲを移送する際、ライザＲの移送通路にあた
るピラー支持梁１６およびピラー支持梁操作用足場１７
は随時取り外す。ピラー支持梁１６の取り外しは足場１
７の利用によるストッパ１６ｄの係脱並びに支持梁１６
ｂ（１６ｃ）自体の回動により行ない、またピラー支持
梁操作用足場１７の取り外しは先端部１７ａのスライド
および基端部１７ａの回動により行なう。ライザＲ通過
後、ピラー支持梁１６および操作用足場１７は上記した
手順と逆の手順によって、再度ライザＲの移送通路を横
断するよう両端部ガイド１２ｂ、１２ｃ間に掛は渡す。
るピラー支持梁１６およびピラー支持梁操作用足場１７
は随時取り外す。ピラー支持梁１６の取り外しは足場１
７の利用によるストッパ１６ｄの係脱並びに支持梁１６
ｂ（１６ｃ）自体の回動により行ない、またピラー支持
梁操作用足場１７の取り外しは先端部１７ａのスライド
および基端部１７ａの回動により行なう。ライザＲ通過
後、ピラー支持梁１６および操作用足場１７は上記した
手順と逆の手順によって、再度ライザＲの移送通路を横
断するよう両端部ガイド１２ｂ、１２ｃ間に掛は渡す。
なお、上記ピラー支持梁１６の起立傾動操作は遠隔操作
によって行なってもよい。なお、その場合ピラー支持梁
操作用足場１７は不要になる。
によって行なってもよい。なお、その場合ピラー支持梁
操作用足場１７は不要になる。
ライザＲ移送の際、ライザＲの強度的に強い上端大径部
Ｒ１，下端大径部Ｒ６は、第２図に示すように上部ガイ
ド１２の移送ガイド１２ｄおよび下部ガイド１３の移送
ガイド１３ｅによってそれぞれガイドされ、したがって
、ライザＲの移送はスムースに行なわれる。
Ｒ１，下端大径部Ｒ６は、第２図に示すように上部ガイ
ド１２の移送ガイド１２ｄおよび下部ガイド１３の移送
ガイド１３ｅによってそれぞれガイドされ、したがって
、ライザＲの移送はスムースに行なわれる。
所定格納位置まで移送されたライザＲは次に下降される
が、そのとき下端大径部Ｒ２を下部ガイド１３のライザ
間ガイド１３ｄおよびライザ格納ガイド１３ｒによって
ガイドされることにより所定位置に正確に位置決めされ
なから下降され、そしてライザシート＋４ｂ上に着座す
る。なお、シー）１４ｂは着座のときのショックを和ら
げる機能、並びに格納状態にあるライザＲが前後左右に
容易にずれないよう着座性の向上を図る機能を果たす。
が、そのとき下端大径部Ｒ２を下部ガイド１３のライザ
間ガイド１３ｄおよびライザ格納ガイド１３ｒによって
ガイドされることにより所定位置に正確に位置決めされ
なから下降され、そしてライザシート＋４ｂ上に着座す
る。なお、シー）１４ｂは着座のときのショックを和ら
げる機能、並びに格納状態にあるライザＲが前後左右に
容易にずれないよう着座性の向上を図る機能を果たす。
上記のようにしてライザＲは格納されるが、この格納状
態においてライザＲは、上端を支持パラ）１２ｅで支持
されるとともに、下端をライザ間ガイド１３ｄおよびラ
イザ格納ガイド１３「によって支持され、したがって前
後左右にずれたり倒れたりすることはダい。
態においてライザＲは、上端を支持パラ）１２ｅで支持
されるとともに、下端をライザ間ガイド１３ｄおよびラ
イザ格納ガイド１３「によって支持され、したがって前
後左右にずれたり倒れたりすることはダい。
また、格納位置にあるライザＲを取り出す場合には、上
記した手順と逆の手順を行なうことにより取り出すこと
ができる。
記した手順と逆の手順を行なうことにより取り出すこと
ができる。
また、格納位置にあるライザＲを使用する場合は、同様
の手順でライザＲを格納位置とライザ運搬口１０下方の
ライザ運搬装置Ｉ（図示せず）の間を移動することがで
きる。
の手順でライザＲを格納位置とライザ運搬口１０下方の
ライザ運搬装置Ｉ（図示せず）の間を移動することがで
きる。
なお、上記実施例では、リング状に配された２列のライ
ザ格納スペースを有するケーソン１１を例に採って説明
したが、必ずしもこの実施例に限定されることなく、ラ
イザ格納スペースが１列しかないものでも、あるいは３
列以上複数列のライザ格納スペースを有するものにも勿
論適用可能である。なお、ライザ格納スペースを一列し
か有しない場合、上部ガイドをケーソン１１の側壁に支
持させる構成にすれば、ピラー１５あるいはピラー支持
梁１６は不要となる。
ザ格納スペースを有するケーソン１１を例に採って説明
したが、必ずしもこの実施例に限定されることなく、ラ
イザ格納スペースが１列しかないものでも、あるいは３
列以上複数列のライザ格納スペースを有するものにも勿
論適用可能である。なお、ライザ格納スペースを一列し
か有しない場合、上部ガイドをケーソン１１の側壁に支
持させる構成にすれば、ピラー１５あるいはピラー支持
梁１６は不要となる。
「発明の効果」
本発明によれば以下の優れた効果がある。
■ライザを縦置状態で甲板の下方等任意の位置に格納で
き、甲板上に広いライザ格納スペースを確保する必要が
ない。
き、甲板上に広いライザ格納スペースを確保する必要が
ない。
水平状態に格納している場合、ライザを一旦垂直状態と
なるように姿勢を立て直し、ライザ同士をつなぎ合わせ
る作業をするが、本発明の場合最初から縦置状態で格納
しているため、ライザの姿勢を立て直す必要がなく、ラ
イザをつなぎ合わせる工程が減る。
なるように姿勢を立て直し、ライザ同士をつなぎ合わせ
る作業をするが、本発明の場合最初から縦置状態で格納
しているため、ライザの姿勢を立て直す必要がなく、ラ
イザをつなぎ合わせる工程が減る。
■従来行なっていた甲板上あるいはライザ上にライザラ
ックを積み重ねたり、逆に積み重ねたライブラックを取
り外したりする作業がなくなる。このようにライザラッ
クの操作がなくなることから、ライザを格納および移送
する際の人手と時間が大幅に削減できる。
ックを積み重ねたり、逆に積み重ねたライブラックを取
り外したりする作業がなくなる。このようにライザラッ
クの操作がなくなることから、ライザを格納および移送
する際の人手と時間が大幅に削減できる。
■ライザ格納箇所を船体内のいずれの箇所でも確保でき
、船体内の低い位置に採れば、船体の重心が低くなって
安定性が増し、結局搭載能力が大となる。このことは、
特に所定箇所まで移送されるもののそこで固定されない
、浮遊式構造物の場合に有利である。
、船体内の低い位置に採れば、船体の重心が低くなって
安定性が増し、結局搭載能力が大となる。このことは、
特に所定箇所まで移送されるもののそこで固定されない
、浮遊式構造物の場合に有利である。
■ライザを縦置状態とし、かつ格納までの移送の際ライ
ザの上下部分を上下のガイドで支持しているため、船体
が揺動する場合でもライザ格納作業を安全に進めること
ができる。
ザの上下部分を上下のガイドで支持しているため、船体
が揺動する場合でもライザ格納作業を安全に進めること
ができる。
第１図〜第９図は本発明にがかるライザパイプ格納装置
の一実施例を示し、第１図は装置の平面図、第２図は第
１図の■−■線矢視図、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線矢視図、第４図はライザ運搬口の詳細図、第５図は
第２図の■−Ｖ線矢視図、第６図は第５図のｖｔ−ｖｔ
線矢視図、第７図は第１図の■内部の詳細図、第８図は
第７図の■−■線矢視図、第９図は第７図のＩＸ −Ｉ
Ｘ線矢視図、第１Ｏ図および第１１図は従来例を示し、
第１Ｏ図は側面図、第１１図は断面図である。 ｌＯ・・・・・・ライザ運搬口、１１・・・・・・ケー
ソン（枠体）、１２ （１２ａ＝ ｌ ２ ｃ）−−−
−上部ガイド、１３（１３ａ〜１３ｄ）下部カイト、１
４・・・・・・ライザシート、１５・・・・・・ピラー
１６・・・・・・ピラー支持梁、１７・・・・・・ピ
ラー支持梁操作用足場、２３・・・・・・ライザ搭載口
、Ｒ・・・・・・ライザパイプ。 出顆人 石川島播磨重工業株式会社 ＝１ 第５図 第６図 第ｉＱ図 Σ ｌ」 第１１図
の一実施例を示し、第１図は装置の平面図、第２図は第
１図の■−■線矢視図、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線矢視図、第４図はライザ運搬口の詳細図、第５図は
第２図の■−Ｖ線矢視図、第６図は第５図のｖｔ−ｖｔ
線矢視図、第７図は第１図の■内部の詳細図、第８図は
第７図の■−■線矢視図、第９図は第７図のＩＸ −Ｉ
Ｘ線矢視図、第１Ｏ図および第１１図は従来例を示し、
第１Ｏ図は側面図、第１１図は断面図である。 ｌＯ・・・・・・ライザ運搬口、１１・・・・・・ケー
ソン（枠体）、１２ （１２ａ＝ ｌ ２ ｃ）−−−
−上部ガイド、１３（１３ａ〜１３ｄ）下部カイト、１
４・・・・・・ライザシート、１５・・・・・・ピラー
１６・・・・・・ピラー支持梁、１７・・・・・・ピ
ラー支持梁操作用足場、２３・・・・・・ライザ搭載口
、Ｒ・・・・・・ライザパイプ。 出顆人 石川島播磨重工業株式会社 ＝１ 第５図 第６図 第ｉＱ図 Σ ｌ」 第１１図
Claims (1)
- 複数のライザパイプを縦置きで収納する枠体と、枠体内
のライザパイプ移送路の上部両側に設けられて、縦置き
のまま移送されるライザパイプの上部をガイドし、かつ
ライザパイプが格納状態となるとき該ライザパイプの上
部を支持する上部ガイドと、前記ライザパイプ移送路の
下部両側に設けられて、移送中のライザパイプの下部を
ガイドし、かつライザパイプが格納状態となるとき該ラ
イザパイプの下部を支持する下部ガイドと、格納状態と
なるライザパイプの下面を支持するライザシートとを備
えて成ることを特徴とする石油掘削などのライザパイプ
の格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303557A JP2699491B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 石油掘削などのライザパイプの格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303557A JP2699491B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 石油掘削などのライザパイプの格納装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147790A true JPH02147790A (ja) | 1990-06-06 |
| JP2699491B2 JP2699491B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=17922448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63303557A Expired - Lifetime JP2699491B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 石油掘削などのライザパイプの格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2699491B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1006287C2 (nl) * | 1997-06-11 | 1998-12-14 | Workships Contractors Bv | Semi-afzinkbaar, mobiel boorvaartuig. |
| US20140064883A1 (en) * | 2011-04-29 | 2014-03-06 | Robotic Drilling Systems As | Pipe Handling Device |
| KR20150134092A (ko) * | 2014-05-21 | 2015-12-01 | 대우조선해양 주식회사 | 다중회전 핑거보드 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941445U (ja) * | 1972-07-10 | 1974-04-11 | ||
| JPS504601A (ja) * | 1972-07-17 | 1975-01-18 | ||
| JPS5113081A (en) * | 1974-06-18 | 1976-02-02 | Lucas Electrical Co Ltd | Purosesuseigyosochi |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP63303557A patent/JP2699491B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| US6524049B1 (en) | 1997-06-11 | 2003-02-25 | Workships Contractors B.V. | Semi-submersible, mobile drilling vessel with storage shaft for tubular drilling equipment |
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| KR20150134092A (ko) * | 2014-05-21 | 2015-12-01 | 대우조선해양 주식회사 | 다중회전 핑거보드 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2699491B2 (ja) | 1998-01-19 |
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