JPH02148563A - 電池の製造法 - Google Patents
電池の製造法Info
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- JPH02148563A JPH02148563A JP63299846A JP29984688A JPH02148563A JP H02148563 A JPH02148563 A JP H02148563A JP 63299846 A JP63299846 A JP 63299846A JP 29984688 A JP29984688 A JP 29984688A JP H02148563 A JPH02148563 A JP H02148563A
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- JP
- Japan
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- battery
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- stamping
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
- H01M50/56—Cup shaped terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電池の外装体としてシュリンク性、ならびにタ
ンク性を有したラベルを使用する電池へのロット捺印方
法に関するものである。
ンク性を有したラベルを使用する電池へのロット捺印方
法に関するものである。
従来の技術
昨今、ＩＣ，ＬＳＩなど牛導体の進歩に伴ない電池の応
用分野は民生用、産業用機器の主電源、あるいはメモリ
ーバックアップ用電源として著しく拡大しつつある。特
に民生用機器の場仕においてはカメラ用電源ラジオカセ
ット等携帯用電源としてます１すその需要は増大しつつ
ある。し〃・シながらユーザーサイドからの要望として
電池又換頻度の減少化が強く望まれており、メーカサイ
ドとしては電池の高容量化、長寿命化が急務となってい
る。一般にＭＬ池の形秋（外径−高さ）はＪＩＳ、ある
いはＩｌｌ規格によって標準化されており、使用機器の
電池収納部の設計もこの規格に基づいて設計がなされて
おシ、電池の高容量化を図るためには一定の体積内で、
を池の活物質をいかに多く詰め込むかが開発の主体であ
った。このような観点にもとづいて昨今では電池外装体
の占める体積を減少させ、その減少分１池活物質を詰め
込む工夫がなされている。上記のような主旨に従って昨
今では電池の外装体としてシュリンク性、ならびにタン
ク性を有したラベル外装体が多く使用されている。
用分野は民生用、産業用機器の主電源、あるいはメモリ
ーバックアップ用電源として著しく拡大しつつある。特
に民生用機器の場仕においてはカメラ用電源ラジオカセ
ット等携帯用電源としてます１すその需要は増大しつつ
ある。し〃・シながらユーザーサイドからの要望として
電池又換頻度の減少化が強く望まれており、メーカサイ
ドとしては電池の高容量化、長寿命化が急務となってい
る。一般にＭＬ池の形秋（外径−高さ）はＪＩＳ、ある
いはＩｌｌ規格によって標準化されており、使用機器の
電池収納部の設計もこの規格に基づいて設計がなされて
おシ、電池の高容量化を図るためには一定の体積内で、
を池の活物質をいかに多く詰め込むかが開発の主体であ
った。このような観点にもとづいて昨今では電池外装体
の占める体積を減少させ、その減少分１池活物質を詰め
込む工夫がなされている。上記のような主旨に従って昨
今では電池の外装体としてシュリンク性、ならびにタン
ク性を有したラベル外装体が多く使用されている。
発明が解決しようとする課題
前述したシュリンク性ならびにタンク性を有した外装ラ
ベルに電池の製造日などを捺印する場合の方法としては
、大別して （１）印刷インクで捺印する方法 ？）ホットスタンプ方式で捺印する方法（３）刻印でも
って印字する方法 の方法があるが、（１）の場合印刷インクを使用するた
めラベルへのインクの付着による汚れ、溶剤等を使用す
ることによる作業環境上の附帯設備の設置などが必要で
あり、（２）の方法の場合にあっては、設備面で高価と
なり、また字の形態によって押圧力が異なシ印字が不明
瞭になる場合がある。反面（３）の方式の場合設備費も
安く、ラベルへのインクの付着などによる汚れも発生し
ないため有効であるが、昨今のようなシュリンク性なら
びにタンク性を有した外装ラベルを外装体として用いる
場合、刻印によって捺印したものを高温下に放置した時
、ラベル外装体が収縮するため刻印が消えてしまうこと
が多々あった。
ベルに電池の製造日などを捺印する場合の方法としては
、大別して （１）印刷インクで捺印する方法 ？）ホットスタンプ方式で捺印する方法（３）刻印でも
って印字する方法 の方法があるが、（１）の場合印刷インクを使用するた
めラベルへのインクの付着による汚れ、溶剤等を使用す
ることによる作業環境上の附帯設備の設置などが必要で
あり、（２）の方法の場合にあっては、設備面で高価と
なり、また字の形態によって押圧力が異なシ印字が不明
瞭になる場合がある。反面（３）の方式の場合設備費も
安く、ラベルへのインクの付着などによる汚れも発生し
ないため有効であるが、昨今のようなシュリンク性なら
びにタンク性を有した外装ラベルを外装体として用いる
場合、刻印によって捺印したものを高温下に放置した時
、ラベル外装体が収縮するため刻印が消えてしまうこと
が多々あった。
本発明は前記問題点を解決する捺印方法を提供するもの
である。
である。
課題を解決するための手段
本発明は、あらかじめラベルの捺印部分を、ラベルの収
縮温度よりも２０〜５０’Ｃ高めに温度設定した治具で
押圧して加熱収縮させ、その後前記押圧部に製造日を示
すロット記号を刻印によりて印字するものである。
縮温度よりも２０〜５０’Ｃ高めに温度設定した治具で
押圧して加熱収縮させ、その後前記押圧部に製造日を示
すロット記号を刻印によりて印字するものである。
作用
つ１シ、ロット捺印部分を、ラベル素材の収縮温度より
も２０〜６０°Ｃ高い温度であらかじめ収縮させている
ため、電池が短絡などによって高温になった場合でもロ
ット捺印部分はさらに大きな収縮現象が起こらないため
、鮮明にロット捺印が残るものである。
も２０〜６０°Ｃ高い温度であらかじめ収縮させている
ため、電池が短絡などによって高温になった場合でもロ
ット捺印部分はさらに大きな収縮現象が起こらないため
、鮮明にロット捺印が残るものである。
実施例
以下実施例について説明する。第１図は本発明によるラ
ベル１ｔ−用いた電池２、例えばリチウム電池、アルカ
リ電池、マンガン電池等の一次電池、あるいはニッケル
カドミウム電池、銀蓄電池、船蓄電池等の二次電池を示
すものである。この電池のラベル素材としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン樹脂等の熱収縮性
フィルムを単独、あるいは複合化したものを使用し、こ
れ等のフィルムの片面にはアクリル系、エステル系、ゴ
ム系の棚材を配してタンク性をもたせている。次に捺印
方法について説明すると、ラベルの捺印部分３に捺印部
分３と同じ大きさで、ラベル素材の熱収縮温度よりも２
０〜５０’ｃ高い温度に加熱された治具でラベル素材を
押圧し、う慢の捺印部分をあらかじめ加熱収縮させてお
き、その後製造ロット番号を刻印でもって抑圧印字する
。
ベル１ｔ−用いた電池２、例えばリチウム電池、アルカ
リ電池、マンガン電池等の一次電池、あるいはニッケル
カドミウム電池、銀蓄電池、船蓄電池等の二次電池を示
すものである。この電池のラベル素材としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン樹脂等の熱収縮性
フィルムを単独、あるいは複合化したものを使用し、こ
れ等のフィルムの片面にはアクリル系、エステル系、ゴ
ム系の棚材を配してタンク性をもたせている。次に捺印
方法について説明すると、ラベルの捺印部分３に捺印部
分３と同じ大きさで、ラベル素材の熱収縮温度よりも２
０〜５０’ｃ高い温度に加熱された治具でラベル素材を
押圧し、う慢の捺印部分をあらかじめ加熱収縮させてお
き、その後製造ロット番号を刻印でもって抑圧印字する
。
このようにしたラベル素材を電池の側面に巻き、ラベル
の上端１ａ、下端部１ｂをホットガン、あるいはヒータ
ーで加熱収縮させて電池とするものである。なおラベル
の捺印部分を加熱する治具の温度をあらかじめラベルの
収縮温度よりも２０〜５０’Ｃ高く設定したのは６０°
Ｃ以上の場合においてはラベルの素材自身が収縮し過ぎ
てしまい素材強度がもろくなり、刻印で印字する時にラ
ベルの破れが生ずるからである。逆に２０℃以下では収
縮が充分に行なわれず、電池を高温下に保存した時、刻
印部分もさらに収縮してし１いロット捺印が不鮮明にな
るためである。
の上端１ａ、下端部１ｂをホットガン、あるいはヒータ
ーで加熱収縮させて電池とするものである。なおラベル
の捺印部分を加熱する治具の温度をあらかじめラベルの
収縮温度よりも２０〜５０’Ｃ高く設定したのは６０°
Ｃ以上の場合においてはラベルの素材自身が収縮し過ぎ
てしまい素材強度がもろくなり、刻印で印字する時にラ
ベルの破れが生ずるからである。逆に２０℃以下では収
縮が充分に行なわれず、電池を高温下に保存した時、刻
印部分もさらに収縮してし１いロット捺印が不鮮明にな
るためである。
発明の効果
以上、述べたように本発明によるものは電池のラベル素
材としてシュリンク性、タンク性を有したものを使用す
る電池の捺印方法として極めて簡単で、かつ設備コスト
も安価な捺印方法を提供できるものである。
材としてシュリンク性、タンク性を有したものを使用す
る電池の捺印方法として極めて簡単で、かつ設備コスト
も安価な捺印方法を提供できるものである。
第１図は本発明の方法で捺印された電池の立体図である
。 １・・・・・・外装ラベル、２・・・・・・電池、３・
・印・捺印部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 はが１名イー
−４１−萎うベ゛Ｊし １ユー−−ラヘ゛ル１を串奸 １ｂ−−−ラベ゛ル下婢艶 ２− 安５（ ３−棟叶舒
。 １・・・・・・外装ラベル、２・・・・・・電池、３・
・印・捺印部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 はが１名イー
−４１−萎うベ゛Ｊし １ユー−−ラヘ゛ル１を串奸 １ｂ−−−ラベ゛ル下婢艶 ２− 安５（ ３−棟叶舒
Claims (2)
- （１）シュリンク性ならびにタンク性を有したラベルを
電池外装体として用いる電池の電池外装体へのロット捺
印方法であって、前記ラベルのロット捺印部分をあらか
じめラベル素材の熱収縮温度よりも高い温度の治具によ
り加熱収縮させその後、刻印により前記ラベル素材のロ
ット捺印部にロット記号を捺印することを特徴とする電
池外装体への捺印方法。 - （２）治具の温度が、ラベル素材の熱収縮温度よりも２
０℃〜５０℃高い温度である特許請求の範囲第１項記載
の電池外装体への捺印方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299846A JP2715488B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299846A JP2715488B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02148563A true JPH02148563A (ja) | 1990-06-07 |
| JP2715488B2 JP2715488B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=17877641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63299846A Expired - Lifetime JP2715488B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2715488B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0511313U (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-12 | 富士電気化学株式会社 | マンガン乾電池 |
| JPH11185715A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾電池及びその製造方法 |
| KR100719739B1 (ko) * | 2005-07-07 | 2007-05-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지의 제조방법 |
| JP2012523096A (ja) * | 2009-04-06 | 2012-09-27 | コミサリア ア レネルジー アトミック エ オ ゼネルジー アルテルナティブ | 電解質流動を伴い、貫通電極を備える電気化学セル及びその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48100676A (ja) * | 1972-04-04 | 1973-12-19 | ||
| JPS6230025A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-09 | Hitachi Cable Ltd | 熱収縮性プラスチツクチユ−ブ表面への識別マ−ク表示方法 |
| JPS63254663A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 筒型電池 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP63299846A patent/JP2715488B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48100676A (ja) * | 1972-04-04 | 1973-12-19 | ||
| JPS6230025A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-09 | Hitachi Cable Ltd | 熱収縮性プラスチツクチユ−ブ表面への識別マ−ク表示方法 |
| JPS63254663A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 筒型電池 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH11185715A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾電池及びその製造方法 |
| KR100719739B1 (ko) * | 2005-07-07 | 2007-05-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지의 제조방법 |
| JP2012523096A (ja) * | 2009-04-06 | 2012-09-27 | コミサリア ア レネルジー アトミック エ オ ゼネルジー アルテルナティブ | 電解質流動を伴い、貫通電極を備える電気化学セル及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2715488B2 (ja) | 1998-02-18 |
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