JPH0214863A - 高耐食・高付着性ｐｃ鋼材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はプレストレストコンクリート用ＰＣ鋼材に係り
、コンクリート中での耐食性及びコンクリートとの付着
力を要求される高耐食Φ高付着性ＰＣ鋼材の製造方法に
関するものである。

（従来の技術） 従来、プレストレストコンクリート用高耐食性鋼材とし
て知られているものには、ＰＣ鋼材の表面に合成樹脂を
接着被覆したものや、ＰＣ−ｍ材表面にグリース、アス
ファルト等の防錆剤を塗布し、その上をテーピング又は
合成樹脂等のシースで覆ったもの等がある。

これらは主として、コンクリートとの付着を除去したい
わゆる高耐食性アンポンドｐｃｍ材を得る技術である。

このようなコンクリート用鋼材をコンクリートに埋めて
もコンクリートと鋼材との間にわずかの力ですべりが生
じ、コンクリートとの付着力を要求される構造部材には
使用が不可能であった。

又、鉄筋コンクリート用鋼材としては、異形棒鋼の表面
に合成樹脂を静電塗装法等によって接着被覆したものが
あるが、これらは鋼材の強度が低く鉄筋コンクＩＪ−１
（ＲＣ）工法のみに使用されるものであって、プレスト
レストコンクリート（ＰＣ）構造物への適用は不可能で
あった。

（発明が解決しようとする課題） 従来の技術は、コンクリートとの付着を必要としないプ
レストレストコンクリート用高耐食性アンボンドＰＣ鋼
材を得ることを目的としており、コンクリート又はコン
クリート中に埋込まれたシース周壁との間のすべり効果
を得ようとして、鋼材とコンクリートとの付着力を如何
に少なくするかが焦点であった。

又、高耐食性異形棒鋼はコンクリートとの付着力及びコ
ンクリート中での耐食性を得ることを目的としていたが
、ノー材強度が低いこと、及び長尺鋼材の製造が不可能
であったことにより、プレストレストコンクリート構造
物への通用は不可能であった。

本発明は上記の間゛照点を解決し、コンクリートと鋼材
との付着力とコンクリート中での耐食性を同時に要求さ
れるプレストレストコンクリート用高耐食・高付着性Ｐ
Ｃ鋼材を提供せんとするものである。

（ｉｔｌ！題を解決するための手段） 本発明によってプレストレストコンクリート用高耐食・
高付着性ＰＣ鋼材を得るためには、ＰＣ鋼材の表面にポ
リエチレン、ポリアミド、ポリプロピレンなどの合成樹
脂を溶融接着して被膜層を形成し、該被膜層が固結しな
いうちに、砂、金属粒、セメント粒などの固形粒子をブ
ラスト装置によって被膜層表面に吹付け、付着させ、被
膜層の固化と同時にその外周表面に固着せしめることに
よって実現される。ここでブラスト装置とは、砂、金属
粒、セメント粒などの固形粒子を空気圧又は回転する羽
根（回転ブレード）の遠心力によって対象物へ吹き付け
る装置である。

更に図によって詳述する。第１図は本発明方法による設
備構成図で、ＰＣ鋼材１は先ずワイヤーブラッシング又
はショツトブラスト等の前処理装置２によって表面処理
が施された後（被塗物の表面状態、用途によっては前処
理を省略する場合もある。）加熱装置ｆ　３で所定温度
まで加熱される。

加熱温度は、次の合成樹脂塗装方法、合成樹脂の種類に
よって適宜決定される。

次に塗装装置４にて、ポリエチレン、ポリアミド、ポリ
プロピレンなどの合成樹脂が溶融接着被覆されるが、こ
の場合の塗装方法は押出機によ１押出成形法や流動浸漬
粉体塗装法、静電塗装法などによるが、合成樹脂を溶融
接着出来る方法であれば上記方法に限定されるものでは
ない。合成樹脂の被膜厚さは、特に限定されるものでは
ないが、次工程の固形粒子を付着させる関係から３００
μ以上が望ましい。

合成樹脂な浴融接着されたＰＣＣ鋼材は表面の被膜層が
固結しないうちに、即ち、被膜層温度が合成樹脂の溶融
点温度より高い状態にあるうちに、ブラスト装置１５に
入り、砂、金属粒、セメント粒などの固形粒子が被膜層
表向の全周に亘って均一に吹付けられる。

ブラスト装置５は、回転ブレードによる遠心カヤ空気圧
で固形粒子を投射する機構を有するが、ブレードの回転
速度或いは空気圧の調整によって固形粒子の投射速度を
任意ＫＭ節出来、固形粒子の流量を調整することにより
投射量も任意に調節が可能である。

固形粒子が被膜層表面に均一に付着せしめられたＰＣ鋼
材は、次に冷却装置６にて冷却され、ここで固形粒子は
被膜層に強固に固着せしめられる。

（作　用） 本発明方法によれば、合成樹脂を被覆する前にＰＣ鋼材
は加熱され【いるため、被膜層は特別な接着剤等を使用
しなくてもＰＣ鋼材に強固に密着し、より優れた耐食性
を保証することが出来る。

又、被膜層が未だ固結しないうちに、固形粒子が投射、
付着せしめられるので、この場合も特別な接着剤等を使
用することなく、固形粒子を被膜層に強固に固着させる
ことが可能である。

ブラスト装置によれば、固形粒子の投射量、投射速度を
任意に調節出来るので、被膜層への固形粒子の付着量、
埋込み深さを理想的な状態に調整可能であるばかりでな
く、ＰＣ鋼材の全周、全長に亘って均一に散布すること
かできる。

（実施し１ｊ） 実施例−１ ペイオフ装置、ワイヤーブラッシング装置、高周波加熱
装置、押出機、サンドブラスト装置、冷却装置、巻取機
で構成された一連のラインで、ＰＣ鋼より線１２．７φ
を線速Ｉｏｎ／ｍｉｎ、で被覆処理する場合を例示する
Ｏ ＰＣ鋼より線１２．７φをワイヤーブラシング装置で表
面を清浄にし、次に高周波加熱装置によって、ＰＣ鋼よ
り線表面温度が２５０℃となるよう加熱される。次いで
押出機にてポリエチレン樹脂を厚さ５００μに被覆し、
直ちにサンドブラスト装置に入り、粒径１．　Ｏ１１ｍ
以下の砂が吹付けられる。サンドブラスト装置は空気圧
により砂をブラストする機構を有し、ＰＣ鋼より巌の円
周に対し３方向、長さ方向に３列、合計９個の吹付ノズ
ルを備えている。この時の空気圧は１．Ｏｋｇ／ｉに調
整された。

次に、ＰＣ鋼よりＩ／ｓは冷却装置で水スプレーによっ
て冷却された後、巻取機にて巻き取られ製品となる。

実施例−２ ＰＣ鋼棒熱処理ラインに、ショツトブラスト装置、静電
塗装装置、サンドブラスト装置、冷却装置、切断機を組
み込んだ、ＰＣ鋼棒熱処理−被覆処理一貫工程に於いて
、ＰＣ鋼棒１１φを線速１５ｍ／ｍｉｎ、で被覆処理す
る場合を例示する。

ＰＣ鋼棒用素材は熱処理ラインにて通常の焼入−焼戻処
理が施された後、焼戻後の冷却装置によってＰＣ鋼棒表
面温度が２３０℃となるよう冷却される０次いでショツ
トブラスト装置にて表面のスケールが完全に除去された
後、静電塗装装置にてポリエチレン樹脂が厚さ３００μ
となる様被覆される。ポリエチレン便脂がｐｃ９ｓ棒の
保有熱によって表面まで溶融した状態で、次にサンドブ
ラスト装置に入る。以下の工程は実施ｆ＋ＩＪ−１と同
様である。被覆処理されたＰＣ鋼俸は最後に一定長さに
切断され製品となる。

（発明の効果） 本発明によれば、ＰＣ鋼材表面に溶融接着被覆されたポ
リエチレン、ポリアミド、ポリプロピレンなとの合成樹
脂被膜が固化する前に、砂、金属粒、セメント粒などが
ブラスト装置によって吹付けられるので、固形粒子は接
着剤等を使用することなしに、合成樹脂被膜層に強固に
、かつ容易に固着出来る。

ブラスト装置の使用は、固形粒子の量、埋込み深さの調
整を極めて容易にし、又、固形粒子を全長に亘って均一
に散布出来るので、任意の表面性能を容易に安定して製
造することを可能にした。

又、゛本発明方法によれば、高耐食・高付着性ＰＣ鋼材
を連続的に製造出来、長尺物の製造が可能となる。

以上の如く、本発明方法は任意の表面性能を持つ高耐食
・高付着性ＰＣ鋼材を、効率良く、経済的に、かつ安定
した品質で製造出来、工業的価値は大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法による工程図、第２図は本発明方法
による高耐食・高付着性ＰＣ鋼材の横断面図、第３図は
同縦断面図である。 １・・・ＰＣ鋼材、２・・・前処理装置、３・・・加熱
装置、４・・・塗装装置、５・・・ブラスト装置、６・
・・冷却装置、７・・・樹脂被膜、８・・・固形粒子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＰＣ鋼材の外周表面にポリエチレン、ポリプロピレンな
   どの合成樹脂の被膜層を溶融接着形成し、該被膜層が固
   化しないうちに、該被膜層の外周表面に砂、金属粒、セ
   メント粒などの固形粒子をブラスト装置によつて均一に
   吹付け、固着せしめることを特徴とする高耐食・高付着
   性ＰＣ鋼材の製造方法。