JPH0214938Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214938Y2 JPH0214938Y2 JP8556084U JP8556084U JPH0214938Y2 JP H0214938 Y2 JPH0214938 Y2 JP H0214938Y2 JP 8556084 U JP8556084 U JP 8556084U JP 8556084 U JP8556084 U JP 8556084U JP H0214938 Y2 JPH0214938 Y2 JP H0214938Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat ring
- inner periphery
- shaft
- machine
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、軸封技術に係るメカニカルシール
の、固定側摺動環たるシートリングを、機器ハウ
ジングの軸孔内周から機外へ取り外す作業に用い
られるシートリング抜き治具に関する。
の、固定側摺動環たるシートリングを、機器ハウ
ジングの軸孔内周から機外へ取り外す作業に用い
られるシートリング抜き治具に関する。
従来から、第１１図に示すように、各種回転機
器のハウジング１と該ハウジング１の軸孔２内に
挿通された回転軸３との間を封止し、機内油Ａの
機外（Ｂ、大気側）へ向けての漏洩を阻止するた
めにメカニカルシール４が装着使用されている。
器のハウジング１と該ハウジング１の軸孔２内に
挿通された回転軸３との間を封止し、機内油Ａの
機外（Ｂ、大気側）へ向けての漏洩を阻止するた
めにメカニカルシール４が装着使用されている。
この図示したメカニカルシール４は、ハウジン
グ１軸孔２の段部１ａに対しＯリング６を介して
気密的に嵌着固定されるとともに前記軸孔２周面
に形成した溝８に嵌着したスナツプリング７によ
り機外Ｂへの抜け出しを阻まれたシートリング５
と、回転軸３に外挿嵌着したケース１０に係着さ
れ、回転軸３との間をＯリング１１により封止さ
れるとともにコイルスプリング１２により前記シ
ートリング５へ向けて押圧付勢されたシールリン
グ９との回転軸３の回転に伴う密接摺動によつて
前記機内油Ａを封止するものであるが、かかるメ
カニカルシール４を分解して機外Ｂへ取り外す
際、その作業能率を向上させる必要がある。
グ１軸孔２の段部１ａに対しＯリング６を介して
気密的に嵌着固定されるとともに前記軸孔２周面
に形成した溝８に嵌着したスナツプリング７によ
り機外Ｂへの抜け出しを阻まれたシートリング５
と、回転軸３に外挿嵌着したケース１０に係着さ
れ、回転軸３との間をＯリング１１により封止さ
れるとともにコイルスプリング１２により前記シ
ートリング５へ向けて押圧付勢されたシールリン
グ９との回転軸３の回転に伴う密接摺動によつて
前記機内油Ａを封止するものであるが、かかるメ
カニカルシール４を分解して機外Ｂへ取り外す
際、その作業能率を向上させる必要がある。
本考案は以上の要望に対し、これに応えんとす
るもので、簡易迅速に前記シートリング５を取り
外すように構成した抜き治具を提供せんとするも
のである。
るもので、簡易迅速に前記シートリング５を取り
外すように構成した抜き治具を提供せんとするも
のである。
以下、本考案の実施例を図面にしたがつて説明
する。
する。
第２図ないし第４図において、２１は、円環状
の基部２１ａの一端、180度対称位置から２本の
係合片２１ｂを軸方向に延長形成したボデイであ
つて、各係合片２１ｂの先端は、Ｔ字状に拡がる
とともに（第２図参照）、一の円環体（仮想）の
一部を形成するごとく周方向に湾曲形成され（第
４図参照）、かつ外周面にローレツト加工を施こ
されている。２２は、前記ボデイ２１の内周にベ
アリング２３を介して同芯的かつ回転自在に内挿
された軸体であり、その図上左端には、前記ボデ
イ２１に対して該軸体２２を回転せしめるバー２
４がボルト２５止めされている。また該軸体２２
の右端は、前記ボデイ２１の係合片２１ｂ先端の
内周まで延び、かつその先端部に押圧板２６が一
体形成されている。この押圧板２６は、軸芯に対
して直角になり、かつ第４図に示すように、楕円
形状を呈しており、その短径D1は、前記一対の
係合片２１ｂの内径（D3、間隔）より小径に、
その長径D2は、同内径D3より大径に形成されて
いる。また該軸体２２の軸芯部には、後記のごと
く、その使用に際して回転軸３を挿入する軸挿入
孔２２ａが、右端に開口するように穿設形されて
いる。２７は、前記ベアリング２３抜け出し防止
用のスナツプリングである。
の基部２１ａの一端、180度対称位置から２本の
係合片２１ｂを軸方向に延長形成したボデイであ
つて、各係合片２１ｂの先端は、Ｔ字状に拡がる
とともに（第２図参照）、一の円環体（仮想）の
一部を形成するごとく周方向に湾曲形成され（第
４図参照）、かつ外周面にローレツト加工を施こ
されている。２２は、前記ボデイ２１の内周にベ
アリング２３を介して同芯的かつ回転自在に内挿
された軸体であり、その図上左端には、前記ボデ
イ２１に対して該軸体２２を回転せしめるバー２
４がボルト２５止めされている。また該軸体２２
の右端は、前記ボデイ２１の係合片２１ｂ先端の
内周まで延び、かつその先端部に押圧板２６が一
体形成されている。この押圧板２６は、軸芯に対
して直角になり、かつ第４図に示すように、楕円
形状を呈しており、その短径D1は、前記一対の
係合片２１ｂの内径（D3、間隔）より小径に、
その長径D2は、同内径D3より大径に形成されて
いる。また該軸体２２の軸芯部には、後記のごと
く、その使用に際して回転軸３を挿入する軸挿入
孔２２ａが、右端に開口するように穿設形されて
いる。２７は、前記ベアリング２３抜け出し防止
用のスナツプリングである。
上記構成になる抜き治具は、ボデイ２１に設け
た一対の係合片２１ｂ，２１ｂ先端の間に、該各
先端内周に対して押圧板２６の短径部分を対向せ
しめるように軸体２２を回転配置せしめた状態
（第２図ないし第４図の状態）で、第１図に示す
ように、機器ハウジング１の軸孔２内周に装着さ
れたメカニカルシールのシートリング５にこれを
係合使用するもので、あらかじめ、該シートリン
グ５抜け出し防止用のスナツプリング７はこれを
外しておき、回転軸３の先端（図上左端）を軸挿
入孔２２ａに挿入するようにして、両係合片２１
ｂ，２１ｂ先端を、シートリング５の機外側端内
周寄りの部分に形成した環状の凹段部５ａに遊嵌
挿入する。続いて、ボデイ２１をそのままにし
て、バー２４を回転操作し、ボデイ２１に対して
軸体２２を略90度回転させると、両係合片２１
ｂ，２１ｂ先端の間には、押圧板２６の長径部分
が位置し、両係合片２１ｂ，２１ｂを外径方向に
拡径させるようになり（第６図の状態）、各係合
片２１ｂ，２１ｂは、第５図に示すように、前記
シートリング５の凹段部５ａ周面に圧着せしめら
れる。しかして、これを機外Ｂへ向けて引き出す
ことによりシートリング５を追随移動させ、その
まま機外Ｂへ引き出す。引き出し後、前記バー２
４を復帰回転させると、凹段部５ａに対する係合
片２１ｂ，２１ｂの圧着係合は解除され、当該治
具からシートリング５を外すことができる。
た一対の係合片２１ｂ，２１ｂ先端の間に、該各
先端内周に対して押圧板２６の短径部分を対向せ
しめるように軸体２２を回転配置せしめた状態
（第２図ないし第４図の状態）で、第１図に示す
ように、機器ハウジング１の軸孔２内周に装着さ
れたメカニカルシールのシートリング５にこれを
係合使用するもので、あらかじめ、該シートリン
グ５抜け出し防止用のスナツプリング７はこれを
外しておき、回転軸３の先端（図上左端）を軸挿
入孔２２ａに挿入するようにして、両係合片２１
ｂ，２１ｂ先端を、シートリング５の機外側端内
周寄りの部分に形成した環状の凹段部５ａに遊嵌
挿入する。続いて、ボデイ２１をそのままにし
て、バー２４を回転操作し、ボデイ２１に対して
軸体２２を略90度回転させると、両係合片２１
ｂ，２１ｂ先端の間には、押圧板２６の長径部分
が位置し、両係合片２１ｂ，２１ｂを外径方向に
拡径させるようになり（第６図の状態）、各係合
片２１ｂ，２１ｂは、第５図に示すように、前記
シートリング５の凹段部５ａ周面に圧着せしめら
れる。しかして、これを機外Ｂへ向けて引き出す
ことによりシートリング５を追随移動させ、その
まま機外Ｂへ引き出す。引き出し後、前記バー２
４を復帰回転させると、凹段部５ａに対する係合
片２１ｂ，２１ｂの圧着係合は解除され、当該治
具からシートリング５を外すことができる。
なお、上記実施例に対し、つぎのように、その
構成を変更してもよい。
構成を変更してもよい。
前記押圧板２６を、楕円形状に形成したのに
対して、第７図および第８図に示すように、真
円形状（円筒形状）を基調としてその一部を切
欠して長短両径部D4，D5を形成するようにし、
当該押圧板２６′の製作の簡易化を図る。
対して、第７図および第８図に示すように、真
円形状（円筒形状）を基調としてその一部を切
欠して長短両径部D4，D5を形成するようにし、
当該押圧板２６′の製作の簡易化を図る。
前記係合片２１ｂ，２１ｂを、180度対称位
置に２本設けたのに対して、第９図に示すよう
に、等配数を変更し、たとえば３等配、３本の
係合片２１b′，２１b′，２１b′を設け、併せ
て、押圧板２６″を略60度回転作動用に形状変
更する。図上、D6は長径部、D7は短径部を示
している。
置に２本設けたのに対して、第９図に示すよう
に、等配数を変更し、たとえば３等配、３本の
係合片２１b′，２１b′，２１b′を設け、併せ
て、押圧板２６″を略60度回転作動用に形状変
更する。図上、D6は長径部、D7は短径部を示
している。
前記バー２４に代え、軸体２２端部に、第１
０図に示すようなハンドル２４′を取り付ける。
０図に示すようなハンドル２４′を取り付ける。
本考案のシートリング抜き治具は、以上説明し
たように、機器本体の軸孔内周に嵌着されるとと
もに機外側端面内周寄りの部分に凹段部を形成さ
れたメカニカルシールのシートリングを機外へ取
り外すシートリング抜き治具において、軸方向先
端に前記シートリングの凹段部に挿入されるとと
もに径方向に拡張自在になる係合片を等配形成さ
れたボデイと、該ボデイの内周に同芯的にかつ回
転自在に内挿されるとともに前記ボデイの係合片
内周に長径の部分と短径の部分を等配形成した押
圧板を設けられた軸体とを有し、前記ボデイの係
合片の内径を前記押圧板の長径の部分の径寸より
小さく形成し、該両者の係合により前記係合片を
シートリングの凹段部に嵌合させるようになり、
これにより、簡易迅速にシートリングを取り外す
ことができるもので、本考案の実用的効果はきわ
めて大きい。
たように、機器本体の軸孔内周に嵌着されるとと
もに機外側端面内周寄りの部分に凹段部を形成さ
れたメカニカルシールのシートリングを機外へ取
り外すシートリング抜き治具において、軸方向先
端に前記シートリングの凹段部に挿入されるとと
もに径方向に拡張自在になる係合片を等配形成さ
れたボデイと、該ボデイの内周に同芯的にかつ回
転自在に内挿されるとともに前記ボデイの係合片
内周に長径の部分と短径の部分を等配形成した押
圧板を設けられた軸体とを有し、前記ボデイの係
合片の内径を前記押圧板の長径の部分の径寸より
小さく形成し、該両者の係合により前記係合片を
シートリングの凹段部に嵌合させるようになり、
これにより、簡易迅速にシートリングを取り外す
ことができるもので、本考案の実用的効果はきわ
めて大きい。
第１図および第５図は本考案の一実施例に係る
シートリング抜き治具の使用状態を示す正断面
図、第２図は同平面図、第３図は同正断面図、第
４図および第６図は同右側面図、第７図ないし第
９図は変形例に係るシートリング抜き治具の側面
図、第１０図はハンドルの側面図、第１１図はメ
カニカルシールの取付状態を示す正断面図であ
る。 １……ハウジング、２……軸孔、３……回転
軸、４……メカニカルシール、５……シートリン
グ、５ａ……凹段部、９……シールリング、２１
……ボデイ、２１ａ……基部、２１ｂ，２１b′…
…係合片、２２……軸体、２２ａ……軸挿入孔、
２３……ベアリング、２４……バー、２６，２
６′，２６″……押圧板、Ａ……機内油、Ｂ……機
外。
シートリング抜き治具の使用状態を示す正断面
図、第２図は同平面図、第３図は同正断面図、第
４図および第６図は同右側面図、第７図ないし第
９図は変形例に係るシートリング抜き治具の側面
図、第１０図はハンドルの側面図、第１１図はメ
カニカルシールの取付状態を示す正断面図であ
る。 １……ハウジング、２……軸孔、３……回転
軸、４……メカニカルシール、５……シートリン
グ、５ａ……凹段部、９……シールリング、２１
……ボデイ、２１ａ……基部、２１ｂ，２１b′…
…係合片、２２……軸体、２２ａ……軸挿入孔、
２３……ベアリング、２４……バー、２６，２
６′，２６″……押圧板、Ａ……機内油、Ｂ……機
外。
Claims (1)
- 機器ハウジングの軸孔内周に嵌着され、機外側
端面内周寄りの部分に凹段部を形成されたメカニ
カルシールのシートリングを機外へ取り外すシー
トリング抜き治具において、軸方向先端に前記シ
ートリングの凹段部に挿入されるとともに径方向
に拡張自在になる係合片を等配形成されたボデイ
と、該ボデイの内周に同芯的にかつ回転自在に内
挿されるとともに前記ボデイの係合片内周に長径
の部分と短径の部分を等配形成した押圧板を設け
られた軸体とを有し、前記ボデイの係合片の内径
を前記押圧板の長径の部分の径寸より小さく形成
し、該両者の係合により前者係合片をシートリン
グの凹段部に嵌合させることを特徴とするシート
リング抜き治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8556084U JPS611380U (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | シ−トリング抜き治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8556084U JPS611380U (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | シ−トリング抜き治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS611380U JPS611380U (ja) | 1986-01-07 |
| JPH0214938Y2 true JPH0214938Y2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=30636069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8556084U Granted JPS611380U (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | シ−トリング抜き治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS611380U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03186723A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 赤外線検出装置 |
| JP6209760B1 (ja) * | 2016-10-27 | 2017-10-11 | コバルトエンジニアリング株式会社 | フロントフォークオイルシール交換装置 |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP8556084U patent/JPS611380U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS611380U (ja) | 1986-01-07 |
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