JPH02150352A - スクリーン印刷用スキージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、銘板へのマーキング、プリント配線基板、Ｉ
Ｃ基板等の電気回路形成時において使用する。耐久性に
優れたスクリーン印刷用スキージに関する。

〔従来技術〕

従来、スクリーン印刷用スキージ（以下、単にスキージ
ともいう）としては、第２２図に示すごとく、スキージ
本体９と、該スキージ本体９に取付けられたスキージホ
ルダー９１とよりなるものが知られている。

上記スキージ本体９は、第２１図〜第２３図に示すごと
く、一般にシリコンゴム等の耐摩耗性に優れた弾性体よ
りなり、また被印刷物６の幅Ｗよりも幅が広く構成され
ている。なお、該幅としては１例えば２００ｍｍ位であ
る。

一方、上記スキージホルダー９１は、ステンレス板、木
板等よりなる。そして、上記スキージ本体９は、ビス等
の係合手段９２によりスキージホルダー９１に取付けら
れている。

ところで、スキージは、第２１図に示すごとく。

スクリーン版８の一部において印刷インク５を引き延ば
しながらＩＣ基板等の被印刷物６の表面に。

所定の電気回路等の模様６１を転写するための道具であ
る。

また、上記スクリーン版８には、シルク（ｉｒｆ）。

合成繊維等のメツシュ布８０の表面に感光性乳剤８１が
均一・に被覆され、その一部分に上記所定の電気回路等
からなる模様６１が写真印刷されている。

そのため、ス４・−ジを略前斜状態にして作業者側Ｙ方
向に引けば、印刷台７の上に設置した被印刷物６の表面
に印刷インク５が所定の模様６１として転写される。し
かして、該模様６１は、第２４図に示すごとく、被印刷
物６における中央部の転写インク５５と縁部の転写イン
ク５６とは略同−の膜厚となる。即ち、該膜は、中央部
及び縁部とも約８〜１０μｍである。

（解決しようとする課題） し２かしながら。上記従来のスキージには１次の問題点
がある。即ち、第２１図・〜第２３図に示すごとく、ス
キージ本体９の先端面である印刷面９０は、上記被印刷
物６の隅部６１〜６４及び・端部Ｇにおいて摩１ｆｔシ
易く、該印刷面９０の一部に欠け、傷等を生じ易い。即
ち、上記被印刷物６の隅部６１〜６４及び端部Ｇにおい
ては、上記印刷面９０と印刷台７との間に被印刷物６の
板厚に相当する段差が存在する。そのため、特にこの部
分の印刷面９０には大きな押圧荷重が働くことになり。

摩擦力、変形応力が大きくなり、上記摩損を生ずると考
えらる。

更には、上記摩擦力、変形応力に関連して、スクリーン
版８におけるメツシュ布８０の破損、感光性乳剤８１の
膜剥離も多発し易い。

しかして、上記問題点を解決するために、後述の第１実
施例との比較例で詳述するごとく、スキージの幅を被印
刷物６と同様の幅にする試みがなされた。しかし２その
結果は、転写印刷インクの膜厚が不均一となった。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
、印刷面に欠け、傷等の摩損を生ずることがなく、耐久
性に優れたスクリーン印刷用スキージを提供しようとす
るものである。

〔課題の解決手段〕

本発明は、第１の発明と第２の発明とよりなる。

第１の発明は、スキージ本体と、該スキージ本体に取付
けられたスキージホルダーとよりなるスクリーン印刷用
スキージであっ′ζ、上記スキージ本体は、被印刷物の
幅よりも長い幅をＨすると共に。

該被印刷物の幅と同じ幅の印刷面を有し、かつ該印刷面
の両側にそれぞれ切り込み部を有してなることを特徴す
るスクリーン印刷用スキージにある。

本発明において２上記スキ一ジ本体は印刷インクをスク
リーン版上で引き延ばして被印刷物へ転写するもので、
ウレタンゴム、シリコンゴム、塩素化又は臭素化プチル
ゴｌ１、ガラス繊維強化エボギシ樹脂のＦＲＰ材等より
なる。また、該スキージ本体の先端部における印刷面の
形状としては。

平滑形、テーパー形、ペンシル先端形、丸形等の各種形
状がある（第１４図参照）。

また、上記スキージホルダーは、上記スキージ本体を取
り付けると共に、スクリーン印刷作業において作業者が
スキージを把持するものである。

例えば、板厚が４ｍｍ位のステンレス板、木板。

プラスチック１反等よりなる背当て板とすることができ
る。

また、−ｈ記被印刷物の幅とは、プリント配線板。

ＩＣ基板等の被印刷物に対しスキージが移動する方向に
対する直角方向の幅をいう。

また　上記印刷面とは、上記スクリーン版におけるメン
シュ布と当接しながら印刷インクを引き延ばしてゆく上
記スキージ本体の先端部である。

そして２本発明において最も注目すべきことは。

スキージ本体は被印刷物の幅と同じ幅の印刷面を有し、
かつ該印刷面の両側にそれぞれ切り込み部を有すること
である。ここで、該切り込み部としては１例えば曲面部
（Ｒ）を有した切欠部を形成したものをいう（第１図、
第３図、第７図参照）。

他方、第２の発明は、スキージ本体と、該スキージ本体
に取付けられたスキージホルダーとよりなるスクリーン
印刷用スキージであって、上記スキージ本体は被印刷物
の幅と同じ幅の印刷面を有し、かつ該印刷面の両側には
縁部を有し、かつ上記印刷面は上記縁部よりも突出して
いることを特徴とするスクリーン印刷用スキージにある
。

本第２発明において、上記スキージ本体、スキージホル
ダー、幅、印刷面については、上記第１の発明で示した
ものと同様である。

また、上記縁部とは、上記印刷面の両側においてスクリ
ーン版上の印刷インクを該スキージの左右両側へ掻き出
すと共に、該スクリーン版の張力により該スキージ両端
に働く変形応力を吸収除去する機能を有するものをいう
、そして、該縁部には、スキージ本体の一部をなすもの
と、上記スキージホルダーの端部に設けたものとがある
。

また、上記突出とは、上記印刷面が縁部よりも下方側、
即ち印刷面がスクリーン版におけるメツシュ布と当接す
る側へ出張っている状態をいう。

また１本発明のスキーυは、前記電気回路形成用の印刷
のみならず、銘板へのマーキング等１種々のスクリーン
印刷に用いることができるものである。

〔作用及び効果］ 本スキージは、上記被印刷物の幅と同じ幅の印刷面を有
する。そのため、該被印刷物の隅部１両端部等において
、該スキージ本体に大きな押圧荷重が働くことはなく、
またスクリーン版接触面との摩擦力、変形応力が大きく
なることはない。

また、上記印刷面の両側においてそれぞれ切り込み部を
有する。そのため、該切り込み部により耐久性上の印刷
インクを該スキージの左右両側へ掻き出すと共に、該ス
クリーン版の張力によりスキージの両端に働く変形応力
を吸収除去することができる。したがって、印刷面にお
いて、欠け。

傷等の摩損を生ずることがない。

本スキージは、被印刷物の幅よりも長い幅を存する。そ
のため、該被印刷物の表面においては。

中央部の転写インクと縁部の転写インクとは路間−の膜
厚の模様を印刷することができる（第４図参照）。それ
故、被印刷物の印刷膜厚が均一となしたがって１本発明
によれば、印刷面における欠け、傷等の摩損がなく、耐
久性に優れたスキージを提供することができる。また、
スクリーン版におけるメツシュ布上の感光性乳剤が剥離
することはない。

〔実施例〕

第１実施例 本例にかかるスキージにつき、第１図〜第８図を用いて
説明する。

即ち１本例のスキージは、スキージ本体１と。

該スキージ本体１に取付けられたスキージホルダー２と
よりなる。そして、該スキージ本体１は。

被印刷物６の幅Ｗよりも長い幅りを有する。また。

該被印刷物６の幅Ｗと同じ幅の印刷面１０を有する。更
に、該スキージ本体は、該印刷面１０の両側においてそ
れぞれ切り込み部１０１を有する。

また、該切り込み部１０１の両側には翼部１１を有する
。

即ち、上記スキージ本体１は、ウレタンゴム。

シリコンゴム等の弾性体よりなり、印刷面１０は平滑面
を有する。そして８本スキージ本体１の両端には曲面部
Ｒを有する切り込み部１０１を有する。また、前記翼部
１１は１幅Ｋを有し１両端面にスキージ本体１と同様に
曲面部Ｒを有する。

また、第２図に示すごとく、該スキージ本体ｌは、スキ
ージホルダー２とその背当て板４とに挟持された状態で
、ビス等の係合手段３により一体的に係合する。また、
上記スキージホルダー２及び背当て板４は、それぞれ板
厚が約４ｍｍのステンレス板よりなる。そして、該スキ
ージホルダー２の下端部２１と該背当て板４の下端部４
１とは。

該スキージの略中央部において同一水準面をなす。

なお、上記背当て板４は、第１０図に示すごとく。

長くてもよい。また、スキージ本体１の上端部１７は上
記スキージホルダー２の略中央上部に位置する。

本例のスキージは、上記のごとく構成されているので１
次の作用効果を有する。

即ち、スクリーン印刷の使用時においては、第３図に示
すごとく１印刷台７の上に載置したプリント配線板等の
被印刷物６にスクリーン版８を載置する。そして、該ス
クリーン版８におけるメック１布８０上に一定の押圧を
加えながら、印刷インク５を引き延ばしつつスキージを
矢印方向へ移動させる。この時１本スキージは、被印刷
物６の幅Ｗと同じ幅の印刷面１０を有し、また両側に切
り込み部１０１及び翼部１１を有するため、該印刷面】
０の両端部は、被印刷物６の端面Ｇに強く当接すること
はない。それ故、該両端面には強い摩擦力、変形応力が
加わることもない。また、上記翼部１１によりインクを
左右両側に掻き出すことになる。また、上記翼部１１は
、スキージ本体１の両端に働くメツシュ布８０からの押
し上げ力等を緩和する。

したがって１本例によれば、スキージ本体１は。

その印刷面ｌＯが欠け、傷等の摩ｔｉを生ずることがな
い、上記のごとくスキージの両端部が印刷物６の端面Ｇ
に強く当接しないため１両者間に介在するスクリーン版
も損傷を生じない。

しかして１本例によるスクリーン印刷においては、第４
図に示すごとく、被印刷物６における中央部の転写印刷
インク５１と両縁部における転写印刷インク５２との膜
厚は、約７〜９．５μｍと諮問しであった。また、上記
メツシュ布８０上の感光性乳剤が剥離することはなかっ
た。

上記のごとく１本例によれば、プリント配線基板等の被
印刷物に均一な膜厚の模様を印刷することができると共
に、印刷面において欠け、傷等の摩損を生ずることのな
い、耐摩耗性に優れたスキージを提供することができる
。また、スクリーン版の耐久性も向上する。

次に、比較例について第５図及び第６図を用いて説明す
る。

即ら、比較例におけるスキージは、第５図に示すごとく
１本例のスキージと同様に、スキージ本体９が被印刷物
６の幅Ｗと同じ幅の印刷面９０を有する。ここで１重要
なことは２本比較スキージは、印刷面９０の両側に、第
１実施例のごとき切込み部、１０１及び翼部１１を有し
ていないことである。次に、上記スキージを用いてプリ
ント配線板等の被印刷物６にスクリーン印刷を行った。

その結果は、第６図に示すごとく、被印刷物６において
中央部の転写印刷インク５３は、その膜厚が約７〜９μ
ｍであるのに対し１両縁部の転写印刷インク５４は１０
〜１３μｍと厚くなっていた。上記より知られるごとく
１本例のスキージ及び比較例のスキージとも、スキージ
本体９が被印刷物６の幅と同じであるにも拘わらず、本
例のスキージの方が膜厚を均一にすることができる。こ
れは２前記切込み部１０１及び翼部１１の有無によるた
めである。

なお２本例のスキージにおいては、上記翼部１１に代え
て、第７図に示すごとく、左右両端の切り込み部１０１
から外側上方へ（頃斜するテーパーＴを有する翼部１２
とすることもできる。

また、上記翼部１１に代えて、第８図に示すごとく、ス
キージ本体ｌと連続した翼部１３とすることもできる。

上記いずれの翼部１１．１２．１３とも　スキージ本体
ｌ左右両端において印刷インク５を掻き出し、またスキ
ージ本体Ｉの両端に働く、メツシュ布８０からの押し上
げ力等を緩和する機能は本質的に変わりない。

第２実於例 本例にかかるスキージにつき、第９図〜第１４図を用い
て説明する。

即ち９本例のスキージは、第９図に示すごとくスキージ
本体１は、被印刷物６の幅Ｗと同じ幅を有し、かつ印刷
面１０の両側には２段差１０２より外方に縁部１４を有
する。また、該印刷面１０は、縁部１４よりも長さｔだ
け先端面が突出している。そして、第１Ｏ図に示すごと
く、背当て板４は、その下端部４１がスキージホルダー
２の下端部２１よりも突出している。これは、印刷面Ｉ
Ｏ及び縁部１４の背面において、印刷面１０と縁部１４
を等しく支えるためである。その他の構成は、上記第１
実施例にかかるスキージと同様とした。

また１本例のスキージは、第１１図及び第１２図に示す
ごとく、縁部１５と印刷面１ｏとを連結した状態とする
こともできる。そして、該縁部１５と印刷面１０との間
には１曲面部Ｒを有する段差１０３を設ける。また、そ
の他の構成は上記第１実施例のスキージと同様とする。

更にまた２本例のスキージは、第１３図に示すごと（、
縁部１６と印刷面ｌＯとを連結状態とし。

かつ該縁部１６は左右両端上りの傾斜角θを有するテー
パーを配設したものとすることができる。

なお、上記突出した印刷面１０は、第１４図（Ａ）〜（
Ｆ）に示すごとく、先端面平滑形（Ａ）、テーパー形（
Ｂ）、ペンシル先端形（Ｃ）。

丸味形（Ｆ）等の各種形状とすることができる。

これらの形状は、前記第１実施例及び後述する第３、第
４実施例においても用いることができる。

第３実施例 本例にかかるスキージにつき、第１５図〜第１８図を用
いて説明する。

即ち２本例のスキージにおいては、スキージ本体１の印
刷面１０は、その両側においてそれぞれ。

長さｔだけ凹んだ縁部Ｈを有する。該縁部Ｉｔは。

上記スキージホルダー２の両端部により構成する。

また、スキージホルダー２の下端部２１及び背当て板４
の下端部４１は、スキージの略中央部において同一水準
面を呈する。その他は、上記第１実施例にかかるスキー
ジと同様である。

また、上記印刷面１０は、第１７図及び第１８図に示す
ごとく、背当て板４の下端部４１により形成した縁部Ｈ
よりも長さＬだけ突出させた状態とすることもできる。

第４実施例 本例にかかるスキージにつき、第１９図及び第２０図を
用いて説明する。

即ち１本例のスキージは、上記第３実施例における直線
状の背当て板４に代えて、中央部をアーチ形１０４に切
り欠いた背当て仮４としたものである。その他の構成は
、上記第３実施例と同様とした。

しかして、上記第２〜第４実施例によれば、上記第１実
施例と同様に、印刷面に欠け、傷等の摩損が生ずること
がなく、耐久性に優れたスキージを提供することができ
る。また、プリント配線体等の被印刷物に均一な膜厚の
模様を印刷することができる。更には、スクリーン版に
おけるメツシュ布の感光性乳剤が剥離することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は第１実施例及び比較例を示し。 第１図はスキージの正面図、第２図は第１図のスキージ
の拡大側面図、第３図はスキージの使用断面図、第４図
は印刷インクの膜厚と転写印刷インクの位置との関係を
示すグラフ、第５図は比較例のスキージの使用断面図、
第６図は比較例における印刷インクの膜厚と転写印刷イ
ンクの位置との関係を示すグラフ、第７図及び第８図は
他の態様のスキージの正面図、第９図〜第１４図は第２
実施例を示し、第９図はスキージの正面図５第１０図は
第９図のスキージの拡大側面図、第１１図及び第１３図
は他の態様のスキージの正面図、第１２図は第１１図の
、第１４図は他の態様のスキージの拡大側面図、第１５
図〜第１８図は第３実施例を示し、第１５図はスキージ
の正面図、第１６図は第１５図のスキージの拡大側面図
、第１７図は他の態様のスキージの正面図、第１８図は
第１７図のスキージの拡大側面図、第１９図は他の態様
のスキージの正面図、第２０図は第１９図のスキージの
拡大側面図、第２１図〜第２４図は従来例を示し、第２
１図はスクリーン印刷装置の平面図、第２２図は第２１
回のＸ−Ｘ矢視断面図、第２３図は従来のスキージの使
用説明図、第２４図は従来例における印刷インクの膜厚
と転写印刷インクの位置との関係を示すグラフである。 １　・　・　・ ｌＯ・　・　・ ２　・　・　・ ３　・　・　・ ４　・　・　・ ５　・　・　・ ５１〜５６・ スキージ本体 印刷面。 スキージホルダー 係合手段。 背当て板。 印刷インク。 ・・転写印刷インク 第１ 図 第５図 第３図 第４ 図 亀写イングのイ装置 第９図 第１１図 （力１□刀をン 第１３図 第１４ 図 第１９図 第１５図 第１７ｇ 第２１図 第匹図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）スキージ本体と，該スキージ本体に取付けられた
   スキージホルダーとよりなるスクリーン印刷用スキージ
   であって，上記スキージ本体は，被印刷物の幅よりも長
   い幅を有すると共に，該被印刷物の幅と同じ幅の印刷面
   を有し，かつ該印刷面の両側にそれぞれ切り込み部を有
   してなることを特徴するスクリーン印刷用スキージ。
2. （２）スキージ本体と，該スキージ本体に取付けられた
   スキージホルダーとよりなるスクリーン印刷用スキージ
   であって，上記スキージ本体は被印刷物の幅と同じ幅の
   印刷面を有し，かつ該印刷面の両側には縁部を有し，か
   つ上記印刷面は上記縁部よりも突出していることを特徴
   とするスクリーン印刷用スキージ。