JPH05147194A - スキージ付着ペーストの掻き取り兼用カバー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリーン印刷機のスキージに付着したクリ
ームはんだ等のペーストを充分に除去してスキージから
のペーストの落下現象を確実に防止する。 【構成】 印刷用スクリーン１１を固定したスクリーン
枠１２に対して移動自在に設けられたペーストカバー５
０と、該ペーストカバー５０に設けられていてスクリー
ン印刷機のスキージ１側に係合する係合部と、前記ペー
ストカバー５０のペースト掻き取り部を前記スキージの
側面に圧接させる圧接機構とを備えた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、クリームはんだ等のペ
ーストを基板に印刷するためのスクリーン印刷機におけ
るスキージ付着ペーストの掻き取り兼用カバー装置に関
する。

【従来の技術】最近のクリームはんだ等のスクリーン印
刷機においては、視覚認識方式によってスクリーンと基
板との版合わせを行うことが提案されており、これに伴
い、クリームはんだ等のペーストをスクリーンに塗布す
るためのスキージを本来の印刷範囲内だけの往復ではな
く、視覚認識作業中にスキージ自体を本来の印刷範囲か
ら離れた位置にまで移動させなければならない場合が出
て来た。そこで、そのスキージの移動の際、スキージに
付着したクリームはんだ等のペーストが印刷終了後も粘
度の関係で完全に切れず、糸引き状態のままで動き、場
合によってはペーストの落下も発生していた。このよう
なペーストの無意味な位置への落下はペーストが無駄に
なるだけでなく、スクリーンの位置合わせマーク上に落
下すれば、基板との版合わせが不能となるし、スクリー
ンの印刷パターン上に落下すれば、印刷むらやスクリー
ン裏側へのペーストの回り込み等の問題を発生する。そ
のようなスキージからのペースト落下現象を解消するた
め、従来、図１２のようにスキージ１の側面に対してロ
ーラー２をばね等で密着させ、スキージが印刷後に上昇
する際、前記ローラー２がスキージ側面に沿って仮想線
Ｐ，Ｑの如く相対的に動き、付着したペーストを掻き取
るようにしている。

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１２の従
来のローラー２を用いてペーストを掻き取る構造では、
図１３のように、ローラー２が仮想線Ｐ，Ｑの如くスキ
ージ１の側面に対して相対的に移動する際、ローラー２
がペースト３の上をローリングしてしまい、充分に付着
ペーストを除去できない問題があった。さらに、図１４
の如く、ローラー２の代わりに、ナイフ状部材４でスキ
ージ１に付着したペーストを掻き取るようにする構造も
考えられるが、掻き取ったペースト３がナイフ状部材４
の下面に付着してそれが落下してしまう不都合を生じ
る。本発明は、上記の点に鑑み、スクリーン印刷機のス
キージに付着したクリームはんだ等のペーストを充分に
除去可能で、スキージからのペーストの落下現象を確実
に防止したスキージ付着ペーストの掻き取り兼用カバー
装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のスキージ付着ペーストの掻き取り兼用カバ
ー装置は、スクリーン枠に対して移動自在に設けられた
ペーストカバーと、該ペーストカバーに設けられていて
スキージ側に係合する係合部と、前記ペーストカバーの
ペースト掻き取り部を前記スキージの側面に圧接させる
圧接機構とを備えた構成としている。

【作用】本発明のスキージ付着ペーストの掻き取り兼用
カバー装置においては、ペーストカバーのペースト掻き
取り部がスクリーン印刷機のスキージの側面に圧接し、
スキージの印刷後のスキージ上昇動作に伴ってスキージ
側面を相対的に移動してスキージ側面に付着したクリー
ムはんだ等のペーストを充分に掻き取ることができる。
また、掻き取られたペーストはペーストカバー下面のペ
ースト溜まりに戻され、再利用される。さらに、ペース
トがペーストカバーで部分的に覆われて外気との接触が
少なくなるため、ペーストに含まれるフラックス等の飛
びを抑制でき、ペーストの温度変化を少なくして粘度を
略一定に維持したりすることも可能となり、この結果、
ほぼ同一条件を保ちながらスクリーン印刷を継続でき
る。

【実施例】以下、本発明に係るスキージ付着ペーストの
掻き取り兼用カバー装置の実施例を図面に従って説明す
る。図１は本発明の実施例の全体構成を示す。この図に
おいて、１０はスクリーン印刷機の本機フレームであ
り、ステンレス等の印刷用スクリーン１１を支持するス
クリーン枠１２は前記本機フレーム１０側の支持枠１３
にて支持され、本機フレーム側に固定されたスクリーン
枠固定用エアーシリンダ１４のピストンロッドの伸動時
に支持枠１３に固定されるようになっている。２０はク
リームはんだ等のペーストを印刷すべき基板であり、本
機フレーム側にて支持された基板吸着支持盤２１にて位
置決め保持されている。前記印刷用スクリーン１１上方
には、クリームはんだ等のペーストを塗布するためのス
キージ１を備えたスキージユニット３０が本機フレーム
１０に対しＸ方向に架設されたＸ方向駆動機構３１にて
Ｘ方向に移動自在に支えられている。このスキージユニ
ット３０には、左右のスキージホルダ３２がそれぞれ昇
降自在に支持され、各スキージホルダ３２はスキージユ
ニット３０に取り付けられたスキージ昇降エアーシリン
ダ３３Ａ，３３Ｂでそれぞれ昇降駆動される。そして、
左右のスキージホルダ３２に前記スキージ１がそれぞれ
固定される。ここで、スキージユニット３０を図１の左
方向に移動させる場合は、エアーシリンダ３３Ａにより
右側のスキージホルダ３２を下降させて右側のスキージ
１を使用してスクリーンにペーストを塗布するように
し、逆にスキージユニット３０を図１の右方向に移動さ
せる場合は、エアーシリンダ３３Ｂにより左側のスキー
ジホルダ３２を下降させて左側のスキージ１を使用して
スクリーンにペーストを塗布する。前記スキージユニッ
ト３０の長手方向 (図１の紙面に垂直なＹ方向）側面に
はＹ方向駆動機構３５が設置され、該Ｙ方向駆動機構３
５で視覚認識用ＴＶカメラ４０がＹ方向に移動自在に支
持されている。該ＴＶカメラ４０は印刷用スクリーン１
１の隅部分に通常形成された位置合わせマークを撮像し
たりするものである。ペーストカバー５０は上記図１で
スキージ１の下方の印刷用スクリーン１１上に配置され
ており、該ペーストカバー５０及びこれに付随する機構
部分は図２乃至図５に詳細に示される。図２乃至図５に
おいて、ペーストカバー５０は、スクリーン枠１２をＹ
方向に横断する長尺の部材であって、平坦部５１と、該
平坦部５１の両側より斜め下方に折り曲げられたテーパ
ー部５２と、平坦部５１の両端部に延長して形成された
ローラー取付用延長部５３とを有している。それぞれの
テーパー部５２の下端縁はペースト掻き取り部５４とな
っている。それぞれのローラー取付用延長部５３の先端
の垂直折り曲げ部５５には、複数箇所に軸体５６が固定
され、該軸体５６にスクリーン枠１２の上面に当接する
ガイドローラー５７がそれぞれ回転自在に取り付けられ
ている。また、各ローラー取付用延長部５３には一対の
ローラー取付板５８がピン５９にて枢着され、各ローラ
ー取付板５８にスクリーン枠１２の内側面に当接するガ
イドローラー６０がそれぞれピン６１で枢着されてい
る。一対のローラー取付板５３は伸張ばね６２で相互に
引っ張られており、ガイドローラー６０をスクリーン枠
内側面に圧接させている。各ガイドローラー５７，６０
により、ペーストカバー５０はスクリーン枠１２に対し
てＸ方向にがたつきなく円滑に移動できる如く支えられ
ている。なお、ローラー取付用延長部５３の下面に突出
するストッパ６３は、ローラー取付板５８の移動範囲を
規定するものである。前記ペーストカバー５０の平坦部
上面には、スキージ１側に対する係合部として機能する
カバー側係合部材７０が固定されている。該カバー側係
合部材は２本の長手係合溝７１と、これに直交する凹溝
７２とを有している。一方、スキージ１を固定一体化し
たスキージホルダ３２の側面には前記長手係合溝７１に
嵌合する板状クランパー７５がビス７６にてスキージ１
に平行に取り付けられている。該板状クランパー７５は
スキージホルダ３２との間の最小間隔を規定するスペー
サ部７８を一体に有し、当該板状クランパー７５はビス
７６に対して摺動自在であって、ビス７６の頭部とクラ
ンパー７５との間に配設された圧縮ばね７７でスペーサ
部７６がスキージホルダ３２に当接する向きに押されて
いる。前記カバー側係合部材７０の凹溝７２はビス７６
の頭部及びスペーサ部７８を回避するために形成された
ものである。なお、ペーストカバー５０をスキージ１に
対して所定の位置関係となるようにスクリーン枠１２に
設けておけば、スキージ１の下降時に図５の如くスキー
ジ側クランパー７５がペーストカバー側の係合部材７０
の長手係合溝７１に嵌合し、しかも圧縮ばね７７でクラ
ンパー７５及びこれに嵌合した係合部材７０をスキージ
ホルダ側に押すことで、ペーストカバー５０の端縁のペ
ースト掻き取り部５４がスキージ１の側面に圧接する。
すなわち、クランパー７５、圧縮ばね７７、係合部材７
０等は、ペースト掻き取り部５４をスキージ側面に圧接
させる圧接機構（ばね機構）を構成している。以上の実
施例の構成において、ペーストカバー５０に対して一方
のスキージ１を正しい位置関係に設定した後、図１のス
キージホルダ３２を下方に駆動して図４のように一方
（右側）のスキージ１を下降させて行けば、図２の仮想
線にも示す如く、スキージ１の先端がペーストカバー５
０の端縁に接触する前にカバー側係合部材７０の長手係
合溝７１にスキージ側クランパー７５が嵌まり込む。そ
して、クランパー７５が長手係合溝７１内に深く入り込
んだとき、図５のようにスキージ１の先端は印刷用スク
リーン１１上に接触し、しかもスキージ１の側面はペー
ストカバー５０の下端縁のペースト掻き取り部５４に圧
接した状態となる。図５の状態では、スキージ１とペー
ストカバー５０とは一体化された状態となり、図１のＸ
方向駆動機構３１にてスキージユニット３０を左方向に
駆動してスキージ１を左方向に動かして印刷用スクリー
ン１１上に予め供給されたクリームはんだ等のペースト
３を所定印刷範囲に塗布し、前記基板２０に対するペー
スト３のスクリーン印刷を実行することができる。この
とき、ペーストカバー５０は下降したスキージ１と一体
に動き、スキージ１と共に移動するペースト３の上方を
覆う。下降した一方（右側）のスキージ１による印刷動
作が終わると、そのスキージ１は上昇位置に復帰する
が、図６、図７及び図８の順序で常にペーストカバー５
０のペースト掻き取り部５４がスキージ１の側面に圧接
状態でスキージ１が上昇していくため、ペースト掻き取
り部５４にてスキージ付着ペースト３は充分除去される
ことになる。また、除去されたペースト３はペーストカ
バー５０で覆われたペースト溜まりに戻る。なお、左側
のスキージが下降してスクリーン印刷動作を実施する場
合も同様である。上記実施例によれば、次に述べる如き
効果を得ることができる。 （１） クリームはんだ等のペースト３がスキージ１に
付着したままでスキージ１が上昇位置に復帰することが
なくなり、すなわち、スキージ１は必ずペーストカバー
５０のペースト掻き取り部５４でペースト３を掻き取ら
れてから上昇するので、図１のＴＶカメラ４０で印刷用
スクリーン１１の位置合わせマークを撮像しにいく場合
等の如く、スキージ１が本来の印刷範囲を離れて移動す
る場合でも、ペーストの落下がなく、無意味な位置への
ペーストの落下によるペーストの消費を防止できる。 （２） ペースト３が印刷用スクリーン１１の位置合わ
せマークや印刷パターン上に落下して印刷動作に支障を
きたす不都合を未然に防止できる。 （３） クリームはんだ等のペースト３の上方の大部分
をペーストカバー５０にて覆うことが可能であり、外気
との接触を少なくしてフラックスやその他の揮発成分の
飛散を防ぐことができる。 （４） ペーストカバー５０を設けたことで、ペースト
３の温度変化が抑制され、略一定の粘度で、かつ略同一
の温度条件でスクリーン印刷を続行できる。 図９及び図１０は本発明の他の実施例を示す。この場
合、ペーストカバー５０に対し、クリームはんだ等のペ
ースト３の横流れ（スキージ長手方向への広がり）防止
のためにペーストストッパ８０をさらに付加している。
ここで、ペーストカバー５０は鉄等の磁性体であり、ペ
ーストストッパ８０はペーストカバー５０の断面形状に
略一致する山型のストッパ板８１に永久磁石８２を固着
一体化したものである。このようなペーストストッパ８
０をペーストカバー５０の左右端の内側に磁力で吸着せ
しめることで、ストッパ板８１の外側へのペースト３の
広がりを防止できる。なお、ペーストストッパ８０の間
隔は印刷すべき基板２０の幅等を考慮して適宜調節す
る。図１１は、スキージ１に対してペーストカバー５０
のペースト掻き取り部５４を圧接させる圧接機構（ばね
機構）の変形例である。上記の実施例では、圧縮ばねを
スキージ側に設けたが、この図１１の変形例は圧縮ばね
９０をペーストカバー５０上に取り付けられた係合部材
９１側に設けている。すなわち、係合部材９１は、ペー
ストカバー５０上に固定されたＬ金具９２を貫通したピ
ン９３の先端に固定されている。そして、係合部材９１
の背面とＬ金具９２との間のピン９３の周囲に前記圧縮
ばね９０が配設されている。スキージ１を固定一体化し
たスキージホルダ３２には逆Ｌ型クランパー１００が固
着されている。前記係合部材９１は前記クランパー１０
０と充分に広い面積で当接する如く幅広に形成されてい
る。図１１の変形例の場合も、スキージ側クランパー１
００がペーストカバー５０側の係合部材９１と係合状態
では、圧縮ばね９０でペーストカバー５０とスキージ１
とが相互に近接する向きに付勢されるため、ペーストカ
バー５０の下端縁のペースト掻き取り部５４がスキージ
１の側面に圧接し、同様のスキージ付着ペースト３の除
去効果が得られる。

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスキージ
付着ペーストの掻き取り兼用カバー装置によれば、スク
リーン印刷機のスキージに付着したクリームはんだ等の
ペーストを、ペーストカバーに設けられたペースト掻き
取り部にてスキージ側面を掻き取って充分に除去可能
で、スキージからのペーストの落下現象を確実に防止で
きる。また、ペーストカバーで印刷用スクリーン上のペ
ーストを覆って、ペーストと外気との接触を少なくして
フラックスその他の揮発成分の飛散を防ぎ、略同一条件
でスクリーン印刷動作を継続することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスキージ付着ペーストの掻き取り
兼用カバー装置の実施例の全体構成を示す正面図であ
る。

【図２】実施例の要部構成であるペーストカバー及びこ
れに付随する部分の平面図である。

【図３】同側面図である。

【図４】実施例の要部構成であって、スキージ下降途中
における拡大断面図である。

【図５】実施例の要部構成であって、スキージ下降後の
拡大断面図である。

【図６】スクリーン印刷直後のスキージとペーストカバ
ーとの位置関係を示す説明図である。

【図７】スクリーン印刷後のスキージが上昇する途中位
置でのスキージとペーストカバーとの位置関係を示す説
明図である。

【図８】スクリーン印刷後にスキージが上昇してペース
ト掻き取りが終了した時点でのスキージとペーストカバ
ーとの位置関係を示す説明図である。

【図９】本発明の他の実施例を示す部分側面図である。

【図１０】同正断面図である。

【図１１】スキージに対してペーストカバーのペースト
掻き取り部を圧接させる圧接機構（ばね機構）の変形例
を示す正断面図である。

【図１２】従来のスキージ付着ペーストの掻き取り機構
を示す説明図である。

【図１３】図１１の従来機構の場合の不都合を示す説明
図である。

【図１４】従来のスキージ付着ペーストの掻き取り機構
の他の例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ スキージ １０ 本機フレーム １１ 印刷用スクリーン １２ スクリーン枠 ２０ 基板 ３０ スキージユニット ３２ スキージホルダ ４０ ＴＶカメラ ５０ ペーストカバー ５４ ペースト掻き取り部 ５７，６０ ガイドローラー ７０ カバー側係合部材 ７５ クランパー ８０ ペーストストッパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーン枠に対して移動自在に設けら
   れたペーストカバーと、該ペーストカバーに設けられて
   いてスキージ側に係合する係合部と、前記ペーストカバ
   ーのペースト掻き取り部を前記スキージの側面に圧接さ
   せる圧接機構とを備えたことを特徴とするスキージ付着
   ペーストの掻き取り兼用カバー装置。