JPH0215111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ホース、パイプ等の配管の開口部
を閉塞するために用いられる盲栓に関するもので
ある。

この種の盲栓として、例えば実公昭51−21364
号公報に示されているように、管の開口部を閉塞
する栓本体の外周に外筒を設けて栓本体と外筒と
の間で管挿入間隙部を構成し、この管挿入間隙部
に管の開口端を挿入し、管の内外壁を栓本体と外
筒との弾性をもつて挾み付けるようにしたものが
知られている。

しかしながら、このような従来の盲栓において
は、管を単に栓本体と外筒との弾性で挾み付けた
だけであつてシール性に劣るので、配管内のガス
が漏れたり、外部から配管内に水が浸入したり
し、また、管から盲栓が抜けやすい構成であるか
ら輸送中に盲栓がなくなるなどの不具合を生じて
いた。

そこで、この考案は、十分なシール性と抜け止
め性能をもつ配管用盲栓を提供することを課題と
し、その特徴とするところは、管の開口部を閉塞
する栓本体の外周に外筒を設けて栓本体と外筒と
の間で管挿入間隙部を構成し、この管挿入間隙部
に管の開口端を挿入する配管用盲栓において、前
記栓本体の外周壁と外筒の内周壁とのそれぞれに
環状突部をずれた位置に形成すると共に、管の外
周に装着されたＯリングを押える押え溝部を前記
外筒に形成した点にある。したがつて、管の内外
壁を管の軸方向にずれた位置にある環状突部に
て、管に対し一方の環状突部を支点として内側に
曲げられる方向に力が加えられるように作用する
ことから、その反力で結合が強固となり抜け止め
性能が良くなり、また、外筒に加えられる反力に
て管に装着のＯリングに対する押圧力が増大し、
シール性能が向上し、上記課題を達成することが
できるものである。

以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

第１図、第２図において、この考案の一実施例
が示され、この考案に係る配管用盲栓１は、合成
樹脂等の一定の弾性を有する素材から成り、栓本
体２と外筒３とを有する。

栓本体２は、有底の円筒形状をなし、管５の開
口部に該栓本体２の有底部から挿入せられ、管５
の開口部を閉塞している。また、外筒３は、栓本
体２の外周を包むようにして設けられ、該外筒３
の一端が栓本体２の外周壁４に接続され、他端が
栓本体２の挿入方向に延び、栓本体２と外筒３と
の間で管挿入間隙部６を構成しており、この管挿
入間隙部６に管５の開口端が挿入されている。

上記栓本体２の外周壁４と外筒３の内周壁７と
のそれぞれには環状突部８，９が形成されてい
る。この実施例においては、栓本体２の環状突部
８は、管５に形成されたひも出し加工部１０の内
側に嵌合し、一方、外筒３の環状突部９は、管５
の外周壁に当接して圧潰され、該環状突部８，９
により管５を該環状突部８を支点として環状突部
９から内側へ曲げられる方向に力を加えられるよ
うに作用するので、その反力で結合が強固となる
ものである。

また、前記外筒３は、先端やや手前で一段広げ
られ、その広げられた部分の内側に押え溝部１２
が形成されている。そして、この押え溝部１２を
もつて予め管５の外周に装着されたＯリング１１
の一方を押え、該Ｏリング１１の他方が管５のひ
も出し加工部１０に押えられ、該Ｏリング１１の
周縁部分をシールしている。その場合に、外筒３
は筒５からの反力にてＯリング１１に対する押圧
力が増大する。

上記のように構成された配管用盲栓１を管５に
挿着するには、まず盲栓１の管挿入間隙部６の開
口部を管５の開口端に対向せしめ、次に管挿入間
隙部６を管５に強挿すれば、栓本体２の環状突部
８が管５のひも出し加工部１０の内側に達して嵌
合すると共に、予め管５の外周に装着されたＯリ
ング１１を押え溝部１２とひも出し加工部１０と
の間で押え付けるようになる。

尚、この実施例によれば、栓本体２の環状突部
８を管５のひも出し加工部１０の内側に嵌合する
ようにしたので、単に環状突部８を圧潰するのと
比較してより抜けがたいものとすることができ
る。

第３図、第４図において、この考案の他の実施
例が示され、前記実施例と比較して異なるのは次
の点である。

まず第１に、その実施例においては、栓本体２
と外筒３との双方の環状突部８，９が管５に圧潰
されている。第２に外筒３の先端部分はテーパ状
に広げられてフランジ密着部１７が形成され、こ
のフランジ密着部１７が管５フランジ加工部１６
に外筒３の環状突部９を支点として押付けられて
いる。環状突部９には外広がりの方向に力が加わ
るので、フランジ密着部１７の先端周縁には内側
へ縮まろうとする力が作用し、このためフランジ
密着部１７が管５のフランジ加工部１６に密着
し、シール性がより向上するものである。

尚、上記２つの実施例は、管５の加工部１０，
１６の相違に対応できるように設計変更されたも
ので、基本的な作用、効果に同一性がある。

以上述べたように、この考案によれば、栓本体
と外筒のそれぞれに環状突部をずれた位置に形成
し、この環状突部をもつて管の内外壁を適宜な距
離を持つて挾圧するために、管に対し曲げ力が働
くように作用するので、その反力にて結合が強固
となり、抜け止め性能が向上するし、また外筒に
加えられる反力にて管の装着のＯリングに対する
押圧力が増大しシール性能が向上するものであ
る。また、管挿入間隙部を管の開口端に挿入する
だけで閉塞作業が終了するので、作業が容易であ
る等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例における配管用盲
栓を示す半断面図、第２図は同上における配管用
盲栓を管に挿着した状態を示す断面図、第３図は
この考案の他の実施例における配管用盲栓を示す
断面図、第４図は同上における配管用盲栓を管に
挿着した状態を示す断面図である。 １……配管用盲栓、２……栓本体、３……外
筒、４……外周壁、５……管、６……管挿入間隙
部、７……内周壁、８，９……環状突起、１１…
…Ｏリング、１２……押え溝部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管の開口部を閉塞する栓本体２の外周に外筒３
   を設けて栓本体２と外筒３との間で管挿入間隙部
   ６を構成し、この管挿入間隙部６に管の開口端を
   挿入する配管用盲栓１において、前記栓本体２の
   外周壁４と外筒３の内周壁７とのそれぞれに環状
   突部８，９をずれた位置に形成すると共に、管の
   外周に装着されたＯリング１１を押える押え溝部
   １２を前記外筒３に形成したことを特徴とする配
   管用盲栓。