JPH02152196A - 分散型ｅｌ素子 - Google Patents
分散型ｅｌ素子Info
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- JPH02152196A JPH02152196A JP63306740A JP30674088A JPH02152196A JP H02152196 A JPH02152196 A JP H02152196A JP 63306740 A JP63306740 A JP 63306740A JP 30674088 A JP30674088 A JP 30674088A JP H02152196 A JPH02152196 A JP H02152196A
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- JP
- Japan
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- polyurethane
- polyol
- dielectric constant
- organic binder
- parts
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional [2D] radiating surfaces
- H05B33/20—Light sources with substantially two-dimensional [2D] radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the material in which the electroluminescent material is embedded
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、輝度（発光強度）および寿命のすぐれた分散
型のＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子に関するも
のである。
型のＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子に関するも
のである。
従来の技術
少なくとも一方を透明電極とした２枚の電極間に発光性
材料よりなる発光層を設けた発光装置は、ＥＬデバイス
と呼ばれている。ＥＬデバイスは、コンピューター、ワ
ードプロセッサーのデイスプレィ、案内表示板、飛行場
の表示器、自動車計器類のバックランプなどの用途にそ
の利用分野が広がりつつある。
材料よりなる発光層を設けた発光装置は、ＥＬデバイス
と呼ばれている。ＥＬデバイスは、コンピューター、ワ
ードプロセッサーのデイスプレィ、案内表示板、飛行場
の表示器、自動車計器類のバックランプなどの用途にそ
の利用分野が広がりつつある。
特に、発光性材料を分散用誘電体としての有機質バイン
ダーに分散させた分散型ＥＬは、安価であること、軽量
であること、素子形状の自由度が大きいことなどの利点
があり、今後の応用分野の拡大が期待されている。
ダーに分散させた分散型ＥＬは、安価であること、軽量
であること、素子形状の自由度が大きいことなどの利点
があり、今後の応用分野の拡大が期待されている。
分散型ＥＬ素子における発光性材料としては、硫化亜鉛
、硫化セレン、硫化亜鉛−硫化セレン混晶体、硫化カル
シウム、硫化ストロンチウムなどの母材に必要に応じ銅
、銀、アルミニウム、マンガン、希土類元素、ハロゲン
などの活性剤を加えた発光性粒子が用いられている。
、硫化セレン、硫化亜鉛−硫化セレン混晶体、硫化カル
シウム、硫化ストロンチウムなどの母材に必要に応じ銅
、銀、アルミニウム、マンガン、希土類元素、ハロゲン
などの活性剤を加えた発光性粒子が用いられている。
有機質バインダーとしては、以下に列挙するような高誘
電率を有する高分子が用いられており。
電率を有する高分子が用いられており。
これらの中ではエポキシ樹脂やシアノエチル化物が実用
化されている。
化されている。
特開昭５５−６２４８２号公報
シアノエチルセルロースの例。
特開昭５５−１１１９８７号公報
ポリイミド系樹脂（従来法の説明の中ではシアンエチル
化ポリビニルアルコールやシアノエチル化サッカロース
）。
化ポリビニルアルコールやシアノエチル化サッカロース
）。
特開昭５６−６３７９５号公報
溶融状態で用いるバインダーであるが、フッ素系樹脂、
たとえば、ポリフッ化ビニリデン、トリフロルエチレン
ーボリフフ化ビニリデン、テトラフロルエチレン−ポリ
フッ化ビニリデンなどのポリフッ化ビニリデン系樹脂。
たとえば、ポリフッ化ビニリデン、トリフロルエチレン
ーボリフフ化ビニリデン、テトラフロルエチレン−ポリ
フッ化ビニリデンなどのポリフッ化ビニリデン系樹脂。
従来法の説明の中ではエポキシ樹脂、シアノエチルセル
ロース、フッ素系樹脂。
ロース、フッ素系樹脂。
特開昭５７−１８９４９６号公報
シアノエチルセルロースを用いた例（従来法の説明の中
ではエポキシ樹脂）。
ではエポキシ樹脂）。
特開昭５９−１５１７９９号公報
多糖類のグリセロール化物をシアンエチル化したもの、
多糖類のシアンエチル化物など、具体的には、グリセロ
ール化プルランのシアノエチル化物、グリセロール化ヒ
ドロキシエチルセルロースのシアノエチル化物、グリセ
ロール化可溶性テンプンのシアノエチル化物、グリセロ
ール化シュクロースのシアノエチル化物、グリセロール
化ポリビニルアルコールのシアンエチル化物、シアンエ
チル化シュクロース；フッ素樹脂、たとえば、フッ化ビ
ニリデン−六フッ化プロピレン共重合体、フッ化ビニリ
デン−四フフ化エチレンー六フフ化プロピレン三元共重
合体、四フフ化エッチレン重合体、三フッ化塩化エチレ
ン重合体。
多糖類のシアンエチル化物など、具体的には、グリセロ
ール化プルランのシアノエチル化物、グリセロール化ヒ
ドロキシエチルセルロースのシアノエチル化物、グリセ
ロール化可溶性テンプンのシアノエチル化物、グリセロ
ール化シュクロースのシアノエチル化物、グリセロール
化ポリビニルアルコールのシアンエチル化物、シアンエ
チル化シュクロース；フッ素樹脂、たとえば、フッ化ビ
ニリデン−六フッ化プロピレン共重合体、フッ化ビニリ
デン−四フフ化エチレンー六フフ化プロピレン三元共重
合体、四フフ化エッチレン重合体、三フッ化塩化エチレ
ン重合体。
特開昭６０−８１７９８号公報
エチルセルロース／ターピネオールを用いた例。
特開昭６２−２１１８９８号公報
アクリル系塗料を用いた例。
特開昭６２−２３４８９５号公報
アクリル系塗料を用いた例。
発明が解決しようとする課題
上述のように分散型ＥＬは、今後の応用分野の拡大が期
待されているものの、現状の分散型ＥＬ素子は輝度（発
光強度）不足と寿命が短かいという問題点をかかえてい
る。
待されているものの、現状の分散型ＥＬ素子は輝度（発
光強度）不足と寿命が短かいという問題点をかかえてい
る。
第１の問題点である輝度は、電圧およびバインダー（分
散媒）の誘電率と対応関係にある。高電圧をかければ輝
度は大になるが、汎用性を考えるならば使用電圧は２０
０〜３００Ｖ以下としなければならない、この条件下で
十分な輝度を得ようとすれば、バインダーの誘電率は７
以上、望ましくは１０以上にすることが必要であるが、
一般的には誘電率の高い物質は吸湿性のものが多く、次
に述べる第２の問題点を解決しえなくなる。
散媒）の誘電率と対応関係にある。高電圧をかければ輝
度は大になるが、汎用性を考えるならば使用電圧は２０
０〜３００Ｖ以下としなければならない、この条件下で
十分な輝度を得ようとすれば、バインダーの誘電率は７
以上、望ましくは１０以上にすることが必要であるが、
一般的には誘電率の高い物質は吸湿性のものが多く、次
に述べる第２の問題点を解決しえなくなる。
第２の問題点である寿命は、水分の影響が大きい。そこ
で、バインダーの含水率をできるだけ低くしかつ透湿度
を極力低くすることが必要であるが、このことは一般的
には誘電率を低下させる方向となり、第１の問題点の解
決にはマイナスに作用する。
で、バインダーの含水率をできるだけ低くしかつ透湿度
を極力低くすることが必要であるが、このことは一般的
には誘電率を低下させる方向となり、第１の問題点の解
決にはマイナスに作用する。
発光性材料として硫化亜鉛を主体とする発光性粒子を用
い、有機物バインダーとしてエポキシ樹脂を用いた分散
型ＥＬ素子は、光透過性、電気特性は良好であるものの
、耐湿性が充分とは言いがたい。特に硫化亜鉛を主体と
する発光性粒子は湿気に敏感に影響されるため寿命が短
かくなり、長期間使用ができないという問題点がある。
い、有機物バインダーとしてエポキシ樹脂を用いた分散
型ＥＬ素子は、光透過性、電気特性は良好であるものの
、耐湿性が充分とは言いがたい。特に硫化亜鉛を主体と
する発光性粒子は湿気に敏感に影響されるため寿命が短
かくなり、長期間使用ができないという問題点がある。
そこで、プラスチックフィルムでシールする方法によっ
て耐湿性を保持するとか、原料の発光性粒子に吸着した
水分をできるだけ除去するとかいったことが行われてい
るが、未だ満足できるまでには至っていない。
て耐湿性を保持するとか、原料の発光性粒子に吸着した
水分をできるだけ除去するとかいったことが行われてい
るが、未だ満足できるまでには至っていない。
有機物バインダーとしてのシアンエチル化物は、耐熱性
が低いために完全乾燥に必要な温度で処理することがで
きず、その結果かなりの水分が残留し、エポキシ樹脂同
様に寿命が短かくなるという問題がある。
が低いために完全乾燥に必要な温度で処理することがで
きず、その結果かなりの水分が残留し、エポキシ樹脂同
様に寿命が短かくなるという問題がある。
他の有機質バインダーも、それぞれ一長一短があり、エ
ポキシ樹脂やシアンエチル化物より勝るものとは言いが
たい。
ポキシ樹脂やシアンエチル化物より勝るものとは言いが
たい。
本発明は、このような背景から１分散媒としてのバイン
ダーの改良を図ることにより、高輝度かつ長寿命の分散
型ＥＬ素子を提供することを目的になされたものである
。
ダーの改良を図ることにより、高輝度かつ長寿命の分散
型ＥＬ素子を提供することを目的になされたものである
。
課題を解決するための手段
本発明は、「発光性粒子と有機質バインダーとからなり
、かつ該有機質バインダーの少なくとも一部がポリウレ
タンである分散型ＥＬ素子、」をその要旨とするもので
ある。
、かつ該有機質バインダーの少なくとも一部がポリウレ
タンである分散型ＥＬ素子、」をその要旨とするもので
ある。
以下本発明の詳細な説明する。
発光性粒子としては、硫化亜鉛、硫化セレン、硫化亜鉛
−硫化セレン混晶体、硫化カルシウム、硫化ストロンチ
ウム、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化
カドミウムなどの母材に、必要に応じ銅、銀、金、亜鉛
、アルミニウム、マンガン５希土類元素、ハロゲンなど
の活性剤を加えたものが用いられる。用いた母材および
活性剤の種類に応じ、たとえば次のような発光色が得ら
れる。
−硫化セレン混晶体、硫化カルシウム、硫化ストロンチ
ウム、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化
カドミウムなどの母材に、必要に応じ銅、銀、金、亜鉛
、アルミニウム、マンガン５希土類元素、ハロゲンなど
の活性剤を加えたものが用いられる。用いた母材および
活性剤の種類に応じ、たとえば次のような発光色が得ら
れる。
ＺｎＳ （Ｃｕ 、ＡｆＬ）では黄緑色、Ｚ ｎＳ （
Ｃｕ 、 ＣＪＩ） テは青色、ＺｎＳ＊Ｚｎ５ｅ （
Ｃｕ、Ｂｒ） では緑色。
Ｃｕ 、 ＣＪＩ） テは青色、ＺｎＳ＊Ｚｎ５ｅ （
Ｃｕ、Ｂｒ） では緑色。
ＺｎＳ（Ｍｎ）ではオレンジ色、
Ｚｎ５（Ｔｂ）では緑色、
ＺｎＳ（Ｔｍ）では青色
ポリウレタンは、ポリオールとポリイソシアネートとの
反応によって得られ、これらの組合せ、選釈により、発
光性粒子の分散媒として適した光透過性、電気特性、耐
湿性を得ることができる。
反応によって得られ、これらの組合せ、選釈により、発
光性粒子の分散媒として適した光透過性、電気特性、耐
湿性を得ることができる。
ポリウレタン製造用のポリオール、つまりウレタンポリ
オールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリテトラ
メチレングリコール、テトラヒドロフラン−アルキレン
オキサイド共重合ポリオール、エポキシ樹脂変性ポリオ
ール、ポリエステルポリオール（縮合系ポリエステルポ
リオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール、アクリルポリオール、ポリブタ
ジエンボリオール、エチレン−酢酸ビニル共重合体部分
ケン化物、含リンポリオール、芳香族アミン系ポリエー
テルフェノール系ポリオール、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、１．４−ブタンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、１．６−ヘキサングリコール、トリメチ
ロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、
ヒマシ油系ポリオールなどが例示できる。これらの中で
は、ラクトン系ポリエステルポリオールが特に重要であ
る。
オールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリテトラ
メチレングリコール、テトラヒドロフラン−アルキレン
オキサイド共重合ポリオール、エポキシ樹脂変性ポリオ
ール、ポリエステルポリオール（縮合系ポリエステルポ
リオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール、アクリルポリオール、ポリブタ
ジエンボリオール、エチレン−酢酸ビニル共重合体部分
ケン化物、含リンポリオール、芳香族アミン系ポリエー
テルフェノール系ポリオール、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、１．４−ブタンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、１．６−ヘキサングリコール、トリメチ
ロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、
ヒマシ油系ポリオールなどが例示できる。これらの中で
は、ラクトン系ポリエステルポリオールが特に重要であ
る。
誘電率の高いポリウレタンを得るには、シアンエチル基
、ハロゲンまたはニトロ基など誘電率の高い化合物を混
合するか分子内に導入したポリウレタンを用いることが
望ましい。
、ハロゲンまたはニトロ基など誘電率の高い化合物を混
合するか分子内に導入したポリウレタンを用いることが
望ましい。
このような化合物としては、トリクロロブチレンオキサ
イド重合系ポリオール、エビクロロヒドリン−ブロム化
ポリオールの重合ポリオール、ブロム化ペンタエリスリ
トール−シュクロース系ポリオール、テトラブロモフタ
ル酸ポリエステル、２．３−ジブロモ−１−プロパツー
ル、ｌ、３−ジクロロ−２−プロパツール、４− （ト
リフルオロメチル）ベンジルアルコール、２，２．２−
トリフルオロエタノール、グリセロールα−モノクロロ
ヒドリン、シアノエチル化シュクロース、グリセロール
化プルランのシアンエチル化物、グリセロール化ヒドロ
キシエチルセルロースのシアノエチル化物、グリセロー
ル化可溶性デンプンのシアンエチル化物、グリセロール
化シュクロースのシアノエチル化物、グリセロール化ポ
リビニルアルコールのシアンエチル化物、リン酸トリス
（クロロエチル）、リン酸トリス（ジクロロプロピル）
、１，２．３−）リブロモプロパンなどが例示できる。
イド重合系ポリオール、エビクロロヒドリン−ブロム化
ポリオールの重合ポリオール、ブロム化ペンタエリスリ
トール−シュクロース系ポリオール、テトラブロモフタ
ル酸ポリエステル、２．３−ジブロモ−１−プロパツー
ル、ｌ、３−ジクロロ−２−プロパツール、４− （ト
リフルオロメチル）ベンジルアルコール、２，２．２−
トリフルオロエタノール、グリセロールα−モノクロロ
ヒドリン、シアノエチル化シュクロース、グリセロール
化プルランのシアンエチル化物、グリセロール化ヒドロ
キシエチルセルロースのシアノエチル化物、グリセロー
ル化可溶性デンプンのシアンエチル化物、グリセロール
化シュクロースのシアノエチル化物、グリセロール化ポ
リビニルアルコールのシアンエチル化物、リン酸トリス
（クロロエチル）、リン酸トリス（ジクロロプロピル）
、１，２．３−）リブロモプロパンなどが例示できる。
ポリイソシアネートとしては、トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネートまたはそのカル
ボジイミド変性物あるいは水添物、ナフタレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネートあるいはその水
添物、テトラメチルキシレンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、インホロンジイソシアネート、フェニレンジイソシア
ネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、１，６．
１１−ウンデカントリイソシアネート、リジンエステル
トリイソシアネート、１３．６−へキサメチレントリイ
ンシアネート、ビシクロへブタントリイソシアネートを
はじめとする種々のポリイソシアネート、あるいはこれ
らの多価アルコール（トリメチロールプロパン等）との
アダクトなどが用いられる。これらの中では、ヘキサメ
チレンジイソシアネートまたはそのプレポリマーが特に
重要である。
ト、ジフェニルメタンジイソシアネートまたはそのカル
ボジイミド変性物あるいは水添物、ナフタレンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネートあるいはその水
添物、テトラメチルキシレンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、インホロンジイソシアネート、フェニレンジイソシア
ネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、１，６．
１１−ウンデカントリイソシアネート、リジンエステル
トリイソシアネート、１３．６−へキサメチレントリイ
ンシアネート、ビシクロへブタントリイソシアネートを
はじめとする種々のポリイソシアネート、あるいはこれ
らの多価アルコール（トリメチロールプロパン等）との
アダクトなどが用いられる。これらの中では、ヘキサメ
チレンジイソシアネートまたはそのプレポリマーが特に
重要である。
ポリオールに対するポリイソシアネートの反応割合は、
ＮＣ０１０Ｈ比でｏ、ｅ〜１．７となるようにすること
が好ましく、殊に、ＮＣ０１０Ｈ比が１．０１〜１．７
というように残存ＮＣＯ基を有するポリウレタンが得ら
れるように条件を設定することが望ましい。
ＮＣ０１０Ｈ比でｏ、ｅ〜１．７となるようにすること
が好ましく、殊に、ＮＣ０１０Ｈ比が１．０１〜１．７
というように残存ＮＣＯ基を有するポリウレタンが得ら
れるように条件を設定することが望ましい。
本発明は、有機質バインダーとしてポリウレタンを用い
るものであるが、ポリウレタンと共に従来使用されてい
る他のバインダー、たとえば、エポキシ樹脂、ポリイミ
ド、フッ素系樹脂、シアンエチル化物（シアンエチル化
セルロース、シアノエチル化ポリビニルアルコール、シ
アノエチル化シュクロース等）、エチルセルロース、ア
クリル系重合体などを併用することができる。
るものであるが、ポリウレタンと共に従来使用されてい
る他のバインダー、たとえば、エポキシ樹脂、ポリイミ
ド、フッ素系樹脂、シアンエチル化物（シアンエチル化
セルロース、シアノエチル化ポリビニルアルコール、シ
アノエチル化シュクロース等）、エチルセルロース、ア
クリル系重合体などを併用することができる。
発光層は、発光性粒子と有機質バインダーとを混合して
、背面電極または正面電極に塗布し、ついでその上から
正面電極または背面電極を積層することにより形成され
る。この場合、必要に応じ、アルコール、ケトン、エス
テル、エーテル、炭化水素、含ハロゲン溶剤、含窒素溶
剤、含イオウ溶剤などの単独または混合溶剤を加えるこ
ともできる。
、背面電極または正面電極に塗布し、ついでその上から
正面電極または背面電極を積層することにより形成され
る。この場合、必要に応じ、アルコール、ケトン、エス
テル、エーテル、炭化水素、含ハロゲン溶剤、含窒素溶
剤、含イオウ溶剤などの単独または混合溶剤を加えるこ
ともできる。
背面電極は、電極としての金属板や箔そのもので構成す
るか、電極を設けた基板から構成する。基板としては、
非透光性のもの、透光性のもののいずれを用いることも
でき、また、剛直なもの、フレキシブルなもののいずれ
を用いる゛こともできる。背面電極は、場合により上記
発光層の上から蒸着により形成させることもできる。
るか、電極を設けた基板から構成する。基板としては、
非透光性のもの、透光性のもののいずれを用いることも
でき、また、剛直なもの、フレキシブルなもののいずれ
を用いる゛こともできる。背面電極は、場合により上記
発光層の上から蒸着により形成させることもできる。
正面電極は、ガラス、プラスチックスなどの片面に酸化
インジウム、酸化スズなどの透光性導電層を形成するこ
とにより構成される。透明電極は発光層の全面に設けて
もよいし、文字φ図形などのパターン状に設けてもよい
。
インジウム、酸化スズなどの透光性導電層を形成するこ
とにより構成される。透明電極は発光層の全面に設けて
もよいし、文字φ図形などのパターン状に設けてもよい
。
背面電極および正面電極の一方または双方と発光層との
間に透明誘電体（チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタ
ン酸ストロンチウム、酸化チタン、酸化サマリウム、Ｐ
ＬＺＴ、酸化イツトリウム、五酸化タンタル、窒化ケイ
素等）の層を付加したり１あるいは発光層上に透明誘電
体を設けた後、その上から背面電極を蒸着などの方法に
より形成させるなど、種々の構成が可能である。
間に透明誘電体（チタン酸バリウム、チタン酸鉛、チタ
ン酸ストロンチウム、酸化チタン、酸化サマリウム、Ｐ
ＬＺＴ、酸化イツトリウム、五酸化タンタル、窒化ケイ
素等）の層を付加したり１あるいは発光層上に透明誘電
体を設けた後、その上から背面電極を蒸着などの方法に
より形成させるなど、種々の構成が可能である。
本発明の分散型ＥＬ素子を用いたＥＬデバイスは、コン
ピューター、ワードプロセッサーのデイスプレィ、案内
表示板、飛行場の表示器、計器類その他のバックライト
照明、一般照明、広告・看板、装飾品、芸術品、玩具、
携帯機器の表示体、テレビジョン画像形成体をはじめ種
々の用途に用いることができる。
ピューター、ワードプロセッサーのデイスプレィ、案内
表示板、飛行場の表示器、計器類その他のバックライト
照明、一般照明、広告・看板、装飾品、芸術品、玩具、
携帯機器の表示体、テレビジョン画像形成体をはじめ種
々の用途に用いることができる。
作用および発明の効果
本発明の分散型ＥＬデバイスへの電圧印加によって、発
光層から発せられた光は正面１ｉＦｉＡの側から取り出
される。背面電極も透光性のもので構成すれば、発光層
から発せられた光を背面電極の側からも取り出すことが
できる。
光層から発せられた光は正面１ｉＦｉＡの側から取り出
される。背面電極も透光性のもので構成すれば、発光層
から発せられた光を背面電極の側からも取り出すことが
できる。
本発明の分散型ＥＬ素子にあっては、有機質バインダー
の少なくとも一部としてポリウレタン、殊に残存ＮＣＯ
基を有するポリウレタンを用いているため、発光層の吸
湿性が極めて小さいだけでなく、原料の発光性粒子の表
面にもともと吸着していた水分子を残存ＮＣＯ基との反
応により除くことができ、またたとえ外部から水分が侵
入してもそれを反応により迅速に除くので、ＥＬデバイ
スの寿命が顕著に向上する。また、ポリウレタンと共に
他のバインダーを併用する場合、そのバインダーが吸湿
性を有するものであっても、残存ＮＣＯ基が水分を完全
に除くので、従来問題となっていたような寿命の低下が
効果的に抑制される。
の少なくとも一部としてポリウレタン、殊に残存ＮＣＯ
基を有するポリウレタンを用いているため、発光層の吸
湿性が極めて小さいだけでなく、原料の発光性粒子の表
面にもともと吸着していた水分子を残存ＮＣＯ基との反
応により除くことができ、またたとえ外部から水分が侵
入してもそれを反応により迅速に除くので、ＥＬデバイ
スの寿命が顕著に向上する。また、ポリウレタンと共に
他のバインダーを併用する場合、そのバインダーが吸湿
性を有するものであっても、残存ＮＣＯ基が水分を完全
に除くので、従来問題となっていたような寿命の低下が
効果的に抑制される。
そして［を率が高いポリウレタンをバインダーとして使
えば、比較的低電圧であっても実用的な輝度が得られる
。
えば、比較的低電圧であっても実用的な輝度が得られる
。
実 施 例
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
以下ｒ部Ｊ、１％」とあるのは重量基準で表わしたもの
である。
である。
く有機質へイングー〉
実施例１
ラクトン系ポリエステルポリオール（ダイセル化学工業
株式会社製Ｐｌａｃｃｅｌ Ｐ−３０８、官能基数３、
分子量８８０、ＯＨ価１９０〜２００、酸価１．θ以下
、粘度１４０〜１１３０ ｍＰａ５／ ７５℃）７５部
、シアンエチル化シュクロース（コダック社製） ２５
部、ヘキサメチレンジイソシアネー） ３０．４部、お
よび系に対し０．００５％のジブチルチンジラウレート
を混合し、常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣ
Ｏ１０Ｈ比は１．２５） 得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚにおける誘電率εは
１５．２であった。
株式会社製Ｐｌａｃｃｅｌ Ｐ−３０８、官能基数３、
分子量８８０、ＯＨ価１９０〜２００、酸価１．θ以下
、粘度１４０〜１１３０ ｍＰａ５／ ７５℃）７５部
、シアンエチル化シュクロース（コダック社製） ２５
部、ヘキサメチレンジイソシアネー） ３０．４部、お
よび系に対し０．００５％のジブチルチンジラウレート
を混合し、常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣ
Ｏ１０Ｈ比は１．２５） 得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚにおける誘電率εは
１５．２であった。
実施例２
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオール１
００部、１，２．３−１リブロモプロパン１０部、ヘキ
サメチレンジイソシアネート３０．８部、および系に対
し０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合し、
常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比
は１． 、０５ ）得られたポリウレタンの１ ｋＨｚ
における誘電率εは１１．４であった。
００部、１，２．３−１リブロモプロパン１０部、ヘキ
サメチレンジイソシアネート３０．８部、および系に対
し０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合し、
常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比
は１． 、０５ ）得られたポリウレタンの１ ｋＨｚ
における誘電率εは１１．４であった。
実施例３
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオールと
プレポリマータイプのへキサメチレンジイソシアネート
とをＮ ＣＯｌｏ Ｈ比が１，０５となるように混合し
、系に対し０．００５％のジブチルチンジラウレートの
存在下に常法によりウレタン化した。
プレポリマータイプのへキサメチレンジイソシアネート
とをＮ ＣＯｌｏ Ｈ比が１，０５となるように混合し
、系に対し０．００５％のジブチルチンジラウレートの
存在下に常法によりウレタン化した。
得られたポリウレタンの１ ｋＨｚにおける誘電率εは
９．０であった。
９．０であった。
実施例４
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオールと
へキサメチレンジイソシアネートとをＮ Ｇ Ｏｌｏ
Ｈ比が１．０５となるように混合し、系に対し０．００
５％のジブチルチンジラウレートの存在下に常法により
ウレタン化した。
へキサメチレンジイソシアネートとをＮ Ｇ Ｏｌｏ
Ｈ比が１．０５となるように混合し、系に対し０．００
５％のジブチルチンジラウレートの存在下に常法により
ウレタン化した。
得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚにおける誘電率εは
１０，５であった。
１０，５であった。
実施例５
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオール７
５部、シアンエチル化シュクロース２５部、ヘキサメチ
レンジイソシアネート３４．１部、および系に対し０．
００５％のジブチルチンジラウレートを混合し、常法に
よりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は１．
４０） 得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚにおける０７１率ε
は１６，３であった。
５部、シアンエチル化シュクロース２５部、ヘキサメチ
レンジイソシアネート３４．１部、および系に対し０．
００５％のジブチルチンジラウレートを混合し、常法に
よりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は１．
４０） 得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚにおける０７１率ε
は１６，３であった。
実施例６
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオール１
００部、シアノエチル化シュクロース１゜部、ヘキサメ
チレンジイソシアネート２４．３部、および系に対しＯ
，００５％のジブチルチンジラウ・レートを混合し、常
法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は
０．８０） 得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚにおける誘電率εは
１２．２であった。
００部、シアノエチル化シュクロース１゜部、ヘキサメ
チレンジイソシアネート２４．３部、および系に対しＯ
，００５％のジブチルチンジラウ・レートを混合し、常
法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は
０．８０） 得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚにおける誘電率εは
１２．２であった。
実施例７
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオールｔ
ｏｏ部、シアンエチル化シュクロース１０部、ヘキサメ
チレンジイソシアネー） ３０．３部、および系に対し
０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合し、常
法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は
１ 、００） 得られたポリウレタンの１ ｋ）Ｉｚにおける誘電率ε
は１１．８であった。
ｏｏ部、シアンエチル化シュクロース１０部、ヘキサメ
チレンジイソシアネー） ３０．３部、および系に対し
０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合し、常
法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は
１ 、００） 得られたポリウレタンの１ ｋ）Ｉｚにおける誘電率ε
は１１．８であった。
実施例８
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオール９
０部、１．３−ジクロロ−２−プロパツール１０部、ヘ
キサメチレンジイソシアネート３４．８部、および系に
対し０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合し
、常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ
比は１．０５）得られたポリウレタンの１ ｋＨｚにお
ける誘″Ｆ！、率（は１１．３であった。
０部、１．３−ジクロロ−２−プロパツール１０部、ヘ
キサメチレンジイソシアネート３４．８部、および系に
対し０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合し
、常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ
比は１．０５）得られたポリウレタンの１ ｋＨｚにお
ける誘″Ｆ！、率（は１１．３であった。
実施例９
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオール１
００部、４−（トリフルオロメチル）ベンジルアルコー
ル１０部、ヘキサメチレンジイソシアネー） ３５．８
部、および系に対し０．００５％のジブチルチンジラウ
レートを混合し、常法によりウレタン化反応を行った。
００部、４−（トリフルオロメチル）ベンジルアルコー
ル１０部、ヘキサメチレンジイソシアネー） ３５．８
部、および系に対し０．００５％のジブチルチンジラウ
レートを混合し、常法によりウレタン化反応を行った。
（Ｎ ＣＯｌｏ Ｈ比は１．０５）得られたポリウレタ
ンの１ ｋＨｚにおける誘電率εは１０．ｌであった。
ンの１ ｋＨｚにおける誘電率εは１０．ｌであった。
実施例１０
実施例１で用いたラクトン系ポリエステルポリオール１
００部、２，２．２−１リフルオロ工タノールｌＯ部、
ヘキサメチレンジイソシアネート３９．８部、および系
に対し０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合
し、常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０
Ｈ比は１．０５）得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚに
おける誘電率εは１１．０であった。
００部、２，２．２−１リフルオロ工タノールｌＯ部、
ヘキサメチレンジイソシアネート３９．８部、および系
に対し０．００５％のジブチルチンジラウレートを混合
し、常法によりウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０
Ｈ比は１．０５）得られたポリウレタンのｌ ｋＨｚに
おける誘電率εは１１．０であった。
実施例１１
ヒマシ油 １００部、トリクレジルホスフェート２０部
、液化ＭＤＩ（カルボジイミド変性ジフェニルメタンジ
イソシアネート） ４４．９部、および系に対し０．０
０５％のジブチルチンジラウレートを混合し、常法によ
りウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は１．０
５） 得られたポリウレタンの３３０Ｈｚにおける？ＡＴｉ、
率（は９．０であった。
、液化ＭＤＩ（カルボジイミド変性ジフェニルメタンジ
イソシアネート） ４４．９部、および系に対し０．０
０５％のジブチルチンジラウレートを混合し、常法によ
りウレタン化反応を行った。（ＮＣＯ１０Ｈ比は１．０
５） 得られたポリウレタンの３３０Ｈｚにおける？ＡＴｉ、
率（は９．０であった。
比較例１
エポキシ樹脂（三井石油化学工業株式会社製のエボミッ
クＲ−１４０）７０部とアミド系硬化剤（ヘンケル白木
株式会社製の八−サミド１２５）３０部との混合物を用
いた。ｌ ｋＨｚにおける誘電率εは３．５であった。
クＲ−１４０）７０部とアミド系硬化剤（ヘンケル白木
株式会社製の八−サミド１２５）３０部との混合物を用
いた。ｌ ｋＨｚにおける誘電率εは３．５であった。
比較例２
シアンエチル化シュクロース（コダック社製）を用いた
。１ｋＨｚにおける誘電率（は３４．０であった。
。１ｋＨｚにおける誘電率（は３４．０であった。
〈分散型ＥＬ素子〉
発光性粒子として、ＺｎＳ （Ｃｕ 、 ＣＪＬ）
［シルバニア（Ｓｙｌｖａｎｉａ）社製の＃７２３３を
用いた。
［シルバニア（Ｓｙｌｖａｎｉａ）社製の＃７２３３を
用いた。
有機質バインダーとして、実施例１〜４および比較例１
〜２における有機質バインダーを用いた。
〜２における有機質バインダーを用いた。
ガラス板の片面に形成したＡ文電極の周縁にスペーサと
して厚さ１００ ｇｍのポリエステルフィルムを載置し
た後、スペーサで囲まれる領域に上述の発光性粒子５０
部と有機質バインダー５０部とからなる混合物を塗布し
、ついでこの発光層の上に酸化インジウムの透明電極付
きの厚さｌａｇのガラス板をその透明電極面が発光層側
となるように密着積層してＥＬナセルなし、該セルの周
縁をエポキシ樹脂で固定した。
して厚さ１００ ｇｍのポリエステルフィルムを載置し
た後、スペーサで囲まれる領域に上述の発光性粒子５０
部と有機質バインダー５０部とからなる混合物を塗布し
、ついでこの発光層の上に酸化インジウムの透明電極付
きの厚さｌａｇのガラス板をその透明電極面が発光層側
となるように密着積層してＥＬナセルなし、該セルの周
縁をエポキシ樹脂で固定した。
ＥＬ素子の励起には正弦波電源と矩形波電源を用いた。
ＥＬナセル輝度の電圧依存性は、株式会社アンリツ製の
光パワーメーターＭＬ９４Ａにより測定した。輝度の経
時変化は、ホトダイオード（浜松ホトニクス株式会社製
の５１３３６−５ＢＫを用いて測定した。
光パワーメーターＭＬ９４Ａにより測定した。輝度の経
時変化は、ホトダイオード（浜松ホトニクス株式会社製
の５１３３６−５ＢＫを用いて測定した。
〈評価〉
有機質バインダーとして実施例１〜４および比較例１〜
２のバインダーを用いた場合のＥＬナセル輝度（発光強
度）の電圧依存性の測定結果を第１図に示す。
２のバインダーを用いた場合のＥＬナセル輝度（発光強
度）の電圧依存性の測定結果を第１図に示す。
第１図の結果につき、輝度のすぐれたものの順に有機質
バインダーを並べると、実施例１〉比較例２〉実施例３
〉実施例２〉実施例４〉比較例１の順になる。有機質バ
インダーとしてポリウレタンを用いた各実施例は、エポ
キシ樹脂を用いた比較例１に比し輝度がすぐれているこ
とがわかる。
バインダーを並べると、実施例１〉比較例２〉実施例３
〉実施例２〉実施例４〉比較例１の順になる。有機質バ
インダーとしてポリウレタンを用いた各実施例は、エポ
キシ樹脂を用いた比較例１に比し輝度がすぐれているこ
とがわかる。
シアンエチル化シュクロースを用いた比較例２も輝度が
すぐれている。
すぐれている。
また、有機質バインダーとして実施例１および比較例１
〜２のバインダーを用いた場合のＥＬナセル輝度（発光
強度）の経時変化を第２図に示す。
〜２のバインダーを用いた場合のＥＬナセル輝度（発光
強度）の経時変化を第２図に示す。
第２図から、エポキシ樹脂を用いた比較例１は初期より
輝度が不足することがわかる。
輝度が不足することがわかる。
シアンエチル化シュクロースを用いた比較例２は、初期
の輝度が大きいものの、経時的な劣化が著しく、たとえ
ば２５時間はどでエポキシ樹脂を有機質バインダーとし
て用いた比較例１と同等かあるいはむしろそれよりも輝
度が低下するようになる。その原因は、含有水分による
蛍光体の劣化のためと思われる。
の輝度が大きいものの、経時的な劣化が著しく、たとえ
ば２５時間はどでエポキシ樹脂を有機質バインダーとし
て用いた比較例１と同等かあるいはむしろそれよりも輝
度が低下するようになる。その原因は、含有水分による
蛍光体の劣化のためと思われる。
ポリウレタンを用いた実施例は一般に経時変化が小さく
、それ単独では経時変化の大きいシアンエチル化シュク
ロースも、それをポリオールの一部としてウレタン化し
た場合は、第２図のように経時変化を起こしにくい。こ
れは、ポリウレタンが外部からの水分の侵入を排除する
上、残存ＮＣＯ基が発光性粒子やシアノエチル化シュク
ロースに含まれる水分と反応して水分を完全に除くため
であると考えられる。
、それ単独では経時変化の大きいシアンエチル化シュク
ロースも、それをポリオールの一部としてウレタン化し
た場合は、第２図のように経時変化を起こしにくい。こ
れは、ポリウレタンが外部からの水分の侵入を排除する
上、残存ＮＣＯ基が発光性粒子やシアノエチル化シュク
ロースに含まれる水分と反応して水分を完全に除くため
であると考えられる。
なお、シアンエチル化シュクロースのみをポリオールと
するポリウレタンをバインダーとしたときも、同様の結
果が得られた。
するポリウレタンをバインダーとしたときも、同様の結
果が得られた。
第１図は、ＥＬナセル輝度の電圧依存性の関係を示した
グラフである。 第２図は、ＥＬナセル輝度の経時変化を示したグラフで
ある。
グラフである。 第２図は、ＥＬナセル輝度の経時変化を示したグラフで
ある。
Claims (3)
- １． 発光性粒子と有機質バインダーとからなり、かつ
該有機質バインダーの少なくとも一部がポリウレタンで
ある分散型ＥＬ素子。 - ２． ポリウレタンが、残存ＮＣＯ基を有するポリウレ
タンである請求項１記載の分散型ＥＬ素子。 - ３． 有機質バインダーの少なくとも一部が、誘電率の
高い化合物を混合するか分子内に導入したポリウレタン
である請求項１記載の分散型ＥＬ素子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306740A JPH02152196A (ja) | 1988-12-03 | 1988-12-03 | 分散型ｅｌ素子 |
| US07/444,226 US5069815A (en) | 1988-12-03 | 1989-12-01 | Powder electroluminescent element comprising inorganic electroluminescent particles and a polyurethane binder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306740A JPH02152196A (ja) | 1988-12-03 | 1988-12-03 | 分散型ｅｌ素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152196A true JPH02152196A (ja) | 1990-06-12 |
| JPH0578920B2 JPH0578920B2 (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=17960734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63306740A Granted JPH02152196A (ja) | 1988-12-03 | 1988-12-03 | 分散型ｅｌ素子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5069815A (ja) |
| JP (1) | JPH02152196A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0384024A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 誘電体組成物と、これから得られる分散型ｅｌ発光素子 |
| WO2000057439A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | Nisshinbo Industries, Inc. | Electrolyte composition for electric double layer capacitor, solid polymer electrolyte, composition for polarizable electrode, polarizable electrode, and electric double layer capacitor |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5352951A (en) * | 1991-06-03 | 1994-10-04 | Bkl, Inc. | Electroluminescent device |
| TW266380B (ja) * | 1993-03-29 | 1995-12-21 | Seikosya Kk | |
| US5874491A (en) * | 1994-06-09 | 1999-02-23 | Anders; Irving | Phosphorescent highway paint composition |
| US5770920A (en) * | 1995-06-06 | 1998-06-23 | Durel Corporation | Electroluminescent lamp having a terpolymer binder |
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| DE19718741A1 (de) | 1997-05-02 | 1998-11-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur Kompaktierung von Aerogelen |
| DE19718740A1 (de) | 1997-05-02 | 1998-11-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur Granulierung von Aerogelen |
| DE19756633A1 (de) | 1997-12-19 | 1999-06-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur unterkritischen Trocknung von Lyogelen zu Aerogelen |
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1988
- 1988-12-03 JP JP63306740A patent/JPH02152196A/ja active Granted
-
1989
- 1989-12-01 US US07/444,226 patent/US5069815A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5069815A (en) | 1991-12-03 |
| JPH0578920B2 (ja) | 1993-10-29 |
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