JPH0215276A

JPH0215276A - 電子写真液体現像方法

Info

Publication number: JPH0215276A
Application number: JP63166096A
Authority: JP
Inventors: Takao Chiga; 孝雄千賀; Sadao Kurio; 貞夫栗生; Isao Kawamura; 功河村
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1988-07-04
Filing date: 1988-07-04
Publication date: 1990-01-18
Anticipated expiration: 2012-02-12
Also published as: JP2580006B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（Ａ）産業上の利用分野本発明は、電子写真液体現像装置を用いた現像方法に関
し、特にランニング現像処理方法に関する。

（Ｂ）従来技術及びその問題点第３図は従来の電子写真現像装置の断面概略図である。

コロナ帯電され、画像露光された電子写真感光体１は、
第３図において矢印の方向から、送りローラ対４．５に
よって現像電極板対９．１０に送り込まれる。現像電極
板対９．１０には、液体現像剤２がポンプによって（図
示せず）現像剤供給スリフト１１から均一に送られ、充
満されている。

現像電極板対９．１０内で現像された電子写真感光体は
、絞りローラ対６．７　ｖｃよって、余剰の液体現像剤
が絞られ、次工程（例えば、乾燥定着工程）へ送り出さ
れる。クリーニングパッド８は、カブリ除去を効果的に
行うために、弾力性のある材料、例えば、木綿等で構成
されており、上部絞すローラ６に押し当てられる様にさ
れ、ローラの回転によってそれを拭い清め、電子写真感
光体の感光層面から除去された余剰の現像剤がローラを
介して再び感光層面に付着することがないようにされて
いる。

クリーニングパッドによるクリ・−ニング方法は、例え
ば特開昭５０−１５５６１、同昭５０−９８８４４、同
昭５１−１１８４３７、実開昭５６−１２６６５６など
に開示されているが、充分なりリーニング効果があると
は言い難い。特に現像装置は、常時連続して使用される
場合は少なく、夜間または休日には運転が停止されるこ
とがら、この休止期間に絞りローラ対に膜状に残されて
いる、トナーを含む現像剤が蒸発し、乾燥すると皮膜と
なって固着すると共に、濃縮されたトナーが局部的に固
着し、運転再開時に、上部絞りローラ６の表面に傷を付
けたり、ときには絞りローラ対同士や、クリーニングパ
ッド８と上部ローラとをたがいにこびりつかせ、駆動を
妨げるにいたることがある。

このような間欠的な現像処理を長期に亘ってランニング
処理する場合には、絞りローラ対の固着の問題の他に、
液体現像剤の電子写真感光体による消費や溶剤の蒸発に
よって液体現像剤の量および組成に変化を生じるという
問題がある。

（Ｃ）発明の目的本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決した現像
方法、すなわち長期間に亘るランニング処理における絞
りローラ対の固着の問題解決と安定な現像条件の確保を
同時に満足し、汚れのない良好な画像が安定して得られ
、現像装置のメンテナンスも大幅に改善された電子写真
液体現像方法を提供することである。

（Ｄ）　発明の構成本発明の」二記目的は、絞りローラ対を有する電子写真
液体現像装置で電子写真感光体を現像する方法に於て、
該感光体の現像が終了した後、液体現像剤の溶剤の所要
量を絞りローラ対に供給して洗滌し、該溶剤を液体現像
剤の容器に回収すると共に、上記液体現像剤より高い固
形分濃度の液体現像剤の所要量を液体現像剤の容器に供
給することを特徴とする上記方法により達成された。

以下、図面を用いながら本発明を更に詳しく説明する。

第１図は、本発明の実施に用いられる絞りローラ対を有
する電子写真液体現像装置の１例を示す断面略図である
。

第１図において、１１は現像剤供給スリットであり図示
していないが、ポンプによって、液体現像剤２を連続的
に供給する部分である。９．１０は現像電極板対であり
、通常、導電性材料が用いられる。４．５は送りローラ
対、６．７は絞りローラ対であり、通常は絶縁性のゴム
ローラであるが、場合によっては一方が金属ローラであ
ってもよい。

８は、布のような吸液性の材質からなるクリーニングパ
ッドであり、３は、液体現像剤の溶剤な絞りローラ対に
供給するためのノズルである。２１は液体現像剤の容器
、１２は高濃度の液体現像剤を補給するためのノズルで
ある。

液体現像剤２は、高絶縁性炭化水素系溶剤中に顔料や染
料の着色剤、被覆樹脂あるいは樹脂粒子さらには電荷制
御剤などからなる周知のものが使用できる。かかる溶剤
としては、ノルマルパラフィン系炭化水素、イソパラフ
ィン系炭化水素、脂環族炭化水素、ハロゲン化脂肪族炭
化水素等が挙げられるが、安全性、揮発性等の面から実
用上好ましくはイソパラフィン系炭化水素溶媒であるシ
ェルシルア１（シェル石油製）、アイソパー０、アイン
パーＨ１アインパーＫ、アイソパーＬ、アイソパーＧ（
アイツバ−はエクンン社の商品名〕やアイビーソルベン
ト〔出光石油化学制〕等が使用出来る。

液体現像剤２の固形分濃度は、一般に約０．３〜約５重
量％の範囲である。

ノズル３により供給される溶剤は、上記した液体現像剤
２の溶剤が用いられる。

第１図においてコロナ帯電され、画像露光された電子写
真感光体１が送りローラ対４，５によって現像電極板対
９．１０内に送り込まれる。現像電極板対９．１０の内
部には、液体現像剤２がポンプによって（図示せず）現
像剤供給スリット１１から均一に送られ充満されており
、静電潜像に応じてトナー現像が行なわ九る。現像され
た電子写真感光体１は、絞りロー２対６．７によって余
剰の液体現像剤が絞られ、次工程（例えば乾燥、定着工
程）へ送り出される。

電子写真感光体を連続的に現像する場合には、絞りロー
ラ対６．７のクリーニングは通常必要としないが、作業
の中断あるいは終了時にクリ一二ン６〜グ工程を必要とする。

第１図に於て、液体現像剤の溶剤を収納した容器（図示
せず）からノズル３へ送られた溶剤は、絞りローラ対６
．７の長さ方向にわたって設けられたノズル３のスリッ
トあるいは多数の孔からシャワー状に絞りローラ対６．
７に供給される。絞りローラ対６．７は、回転によって
、付着した液体現像剤２の洗滌が行なわれる（工程ａ）
。次いで、絞りローラ６は、両側のｌ１ｉｊ］に設けら
れた周知の昇降手段（例えばエアーシリンダー駆動機構
など）により絞りローラ７から離隔するのが好ましい（
工程ｂ）。０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度が好ましいがそれ以
上の間隔であってもよい。一方、クリーニングパッド８
は、周知の昇降手段により下降し、第２図に示すように
絞りローラ６の外周に当接され（工程Ｃ）、この状態で
絞りローラ６を回転しながら完全な清掃を行うことが出
来る。クリーニングが終了したら、第２図の状態からク
リーニングパッド８だけを元の位置へ復帰し、次の作業
の準備状態とする。現像再開時、絞りローラ対６．７は
、第１図の状態（て戻され、絞りローラとして機能する
。

前記した工程ａ、ｂ及びＣは、任意の順序であってよく
、例えば、ｂ→ａ→ｃ−ａ−＋ｃ→ｂなどであり、ｂと
Ｃあるいはａ、ｂ及びＣを同時に行ってもよい。まだ工
程すの離隔は、絞りローラ７が下降してもよく、工程Ｃ
はクリーニングパッド８及び絞りローラ６のいずれか一
方を動かしてパッド８が絞りローラ６に当接するように
してもよい。

更に本発明は工程す及び／又は工程Ｃを省略してもよい
。

ノズル３から絞りローラ対６．７への溶剤供給量、すな
わち所要量は、少なくとも絞りローラ６を洗滌するのに
必要な量以上であり、絞りローラ対６．７の大きさ（外
周面積）、ノズル１２から補給する液体現像剤の溶剤量
、感光体の処理量（液体現像剤２の消費量）などによっ
て異なるため一部に言えないが、−数的には数＋ｔｎｌ
から数百ｍｌの範囲である。才だ溶剤の所要量をノズル
３から絞りローラ対６．７に供給する場合、連続的に供
給しても間欠的に供給してもよい。絞りローラ対６．７
の洗滌に使われた溶剤は、そのまま落下して液体現像剤
の容器２１へ回収される。

一方、液体現像剤２よりも数倍から数十倍高い固形分濃
度をもつ液体現像剤の所要量がノズル１２から液体現像
剤の容器２１へ供給される。供給に際しては攪拌機（図
示せず）で均一に拡散させる。

この高濃度液体現像剤の供給所要量は、１又は２以上の
電子写真感光体を現像処理して消費された液体現像剤２
のトナー固形分量に略等しいトナー固形分量を補充する
ように設定する。

このように本発明の方法によれば、液体現像剤の溶剤に
よる絞りローラ対の効率的な洗滌と、電子写真感光体に
よる液体現像剤２の消費量に見合ったトナー固形分の高
濃度液体現像剤による補充とによって、電子写真感光体
の長期間に亘る間欠的なランニング処理の間、良好な画
像が安定して得られるのである。

大量の電子写真感光体を長時間に亘り現像処理し続ける
場合には、液体現像剤２の溶剤蒸発量に相当する溶剤を
前述した絞りローラ対６，７の洗滌用溶剤に加えてノズ
ル３から供給することができる。また長時間の休止中に
蒸発した溶剤は、それに相当する量の溶剤を容器２１へ
直接あるいはノズル３から供給することができる。いず
れの場合も、例えば液面管理方式によってコントロール
する方法が採用できる。

第１図の現像装置は、アルミニウム板を支持体とする印
刷版を製版するのに好適なように水平になっているが、
本発明は水平に限定されることなく、公知の傾斜した構
造であってもよい。又、現像装置が水平（ｌこなると、
現像部を電子写真感光体が通過する時に、送りローラ対
にも液体現像剤が付着し、絞りローラ対で生じた問題が
、送りローラ対でも生じる。従ってこの場合は、送りロ
ーラ対にも絞りローラ対と同様のクリーニング機構を設
けることができる。

（Ｅ）発明の効果本発明は、第３図に示すようなりリーニングパッドを常
時絞すローラ対に当接してクリーニングする従来法に比
べて、絞りローラ対に付着している未乾の液体現像剤を
少量の溶剤で効率的に洗滌することができると共に、こ
の洗滌溶剤と高濃度液体現像剤の補給とにより、長期間
に亘る間欠ランニング処理において安定した現像特性を
得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施するのに好適な絞りローン対を
備えた電子写真液体現像装置の１例を示す断面略図であ
る。第２図は、第１図の絞りローラ対をクリーニングしてい
る時の状態を示す要部断面略図である。第３図は、従来
の電子写真液体現像装置を示す断面略図である。２１　・・・液体現像剤容器６．７・・・　絞りローラ対８　　・・　クリーニングパッド３　・・　溶剤供給ノズル４．５・・・　送りローラ対１　・・　電子写真感光体１２　・・・　高濃度液体現像剤供給ノズル窮１旭

Claims

【特許請求の範囲】

１　絞りローラ対を有する電子写真液体現像装置で電子
写真感光体を現像する方法に於て、該感光体の現像が終
了した後、液体現像剤の溶剤の所要量を絞りローラ対に
供給して洗滌し、該溶剤を液体現像剤の容器に回収する
と共に、上記液体現像剤より高い固形分濃度の液体現像
剤の所要量を液体現像剤の容器に供給することを特徴と
する電子写真液体現像方法。