JPH02152853A - 紙を巻取る方法及び装置 - Google Patents
紙を巻取る方法及び装置Info
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- JPH02152853A JPH02152853A JP1171324A JP17132489A JPH02152853A JP H02152853 A JPH02152853 A JP H02152853A JP 1171324 A JP1171324 A JP 1171324A JP 17132489 A JP17132489 A JP 17132489A JP H02152853 A JPH02152853 A JP H02152853A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
- B65H19/2261—Pope-roller
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- B65H18/00—Winding webs
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- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
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- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙のオンマシン巻取りのための方法に関する。
本方法においては、ポープ式リール ドラム(Pope
real drum)あるいは相当するものが使用さ
れ、この上に巻取られるべき紙が導かれる。この方法に
おいては、新しいリール スプールがリール ドラムと
接続するように運び込まれ、その後、この紙は一杯に巻
かれたリールから新しいリール スプール上に巻取られ
るように導かれる。
real drum)あるいは相当するものが使用さ
れ、この上に巻取られるべき紙が導かれる。この方法に
おいては、新しいリール スプールがリール ドラムと
接続するように運び込まれ、その後、この紙は一杯に巻
かれたリールから新しいリール スプール上に巻取られ
るように導かれる。
本発明はまたオンマシン巻取りのための装置に関する。
この装置により抄紙機あるいは紙を製造するための相当
するマシンからの紙はリール スプール上に巻取られる
にの装置は駆動手段を備えたリール ドラム及び空のリ
ールスプールをこのリールドラムの表面上に運こびこれ
と関連する主フォーク、並びにトラックから成り、抄紙
ロールはこのトラック上に支持され巻き上げられる。
するマシンからの紙はリール スプール上に巻取られる
にの装置は駆動手段を備えたリール ドラム及び空のリ
ールスプールをこのリールドラムの表面上に運こびこれ
と関連する主フォーク、並びにトラックから成り、抄紙
ロールはこのトラック上に支持され巻き上げられる。
先行技術においては、一般に、抄紙機から来る紙等を巻
取るためにポープ式リーラ−と呼ばれるものが使用され
る。それによって、ロールはり一ル スプールと呼ばれ
るものに巻取られ、この巻上げられているロールは駆動
ロール、つまり、ポープ式リール ドラムに対して押し
付けられ、このリール ドラムに触れて、この紙はラン
し、このリール ドラムはこの紙の速度に合った外周速
度にて回転する。
取るためにポープ式リーラ−と呼ばれるものが使用され
る。それによって、ロールはり一ル スプールと呼ばれ
るものに巻取られ、この巻上げられているロールは駆動
ロール、つまり、ポープ式リール ドラムに対して押し
付けられ、このリール ドラムに触れて、この紙はラン
し、このリール ドラムはこの紙の速度に合った外周速
度にて回転する。
先行技術による抄紙機においては、リールスプールが主
アーム上に保管フレームから別個のアームにより運ばれ
る。このような構成は非常に背が高く、特に古いマシー
ンホールにおいては、クレーンのもちあげ高さがこれに
対して十分でない。このためコスト高となる。このタイ
プの装置がフィンランドの特許第860834号に開示
される。
アーム上に保管フレームから別個のアームにより運ばれ
る。このような構成は非常に背が高く、特に古いマシー
ンホールにおいては、クレーンのもちあげ高さがこれに
対して十分でない。このためコスト高となる。このタイ
プの装置がフィンランドの特許第860834号に開示
される。
先行技術の抄紙機においては、リール スプールとリー
ル ドラムのニップの所の負荷がロール及び負荷デバイ
ス(loading device)によって達成され
る。上側位置にあるときは、この負荷はリール スプー
ル自体の重量並びにこの負荷デバイスからの負荷によっ
て達成されるが、主アーム上に支持されたスプールが下
側位置に向かうと、スプール自体の重量からの力の成分
は減少してゆき、リールが下側位置に到達するとゼロと
なる。このポイントにおいては、負荷デバイスから加え
られる負荷力のみが有効となる。この理由から、リール
スプールの重量による圧力を制御するために専用の負
荷解放シリンダーが必要となる。このシリンダーの圧力
は主フォークの下降の際に無段階調節することが要求さ
れる。
ル ドラムのニップの所の負荷がロール及び負荷デバイ
ス(loading device)によって達成され
る。上側位置にあるときは、この負荷はリール スプー
ル自体の重量並びにこの負荷デバイスからの負荷によっ
て達成されるが、主アーム上に支持されたスプールが下
側位置に向かうと、スプール自体の重量からの力の成分
は減少してゆき、リールが下側位置に到達するとゼロと
なる。このポイントにおいては、負荷デバイスから加え
られる負荷力のみが有効となる。この理由から、リール
スプールの重量による圧力を制御するために専用の負
荷解放シリンダーが必要となる。このシリンダーの圧力
は主フォークの下降の際に無段階調節することが要求さ
れる。
現在の技術では同期シャフトを使用することなく安価な
無段階伝達機能しかも同時に均一なランを達成されるよ
うな方法でこれを実現することは、この方法では、この
負荷解放シリンダーが主フォークの移動の際に広がるた
め不可能である。このタイプの装置がボールメット(V
almet)による合衆国特許第4624068号に開
示される。
無段階伝達機能しかも同時に均一なランを達成されるよ
うな方法でこれを実現することは、この方法では、この
負荷解放シリンダーが主フォークの移動の際に広がるた
め不可能である。このタイプの装置がボールメット(V
almet)による合衆国特許第4624068号に開
示される。
本発明の1つの目的はリール スプールの交換の際にリ
ール スプールとリール ドラムの間に紙の幅を通じて
負荷の均一な分布が得られるような紙を巻取るための方
法及び装置を提供することにある6 本発明のもう1つの目的はリール スプールのすみやか
な交換が達成できる方法及び装置を提供することにある
。
ール スプールとリール ドラムの間に紙の幅を通じて
負荷の均一な分布が得られるような紙を巻取るための方
法及び装置を提供することにある6 本発明のもう1つの目的はリール スプールのすみやか
な交換が達成できる方法及び装置を提供することにある
。
本発明のさらにもう1つの目的は補助装置の必要性が最
も少なくされるような単純で信頼性の高い構造を提供す
ることにある。
も少なくされるような単純で信頼性の高い構造を提供す
ることにある。
上記の目標を達成するための本発明による方法は1組合
せにて、以下のステップ、つまり: a)上側位置にあるとき、主フォークが補助装置なしに
空のリール スプールをピックアップするステップ、 b)主フォークによって案内され、この主フォークに取
り付けられた支持プレート上に支持された空のあらかじ
め加速されたリールスプールが回転しているリール ド
ラムとニップ コンタクトするように運ばれ、このニッ
プを通じて巻取られる紙がランし、これがこのニップ
コンタクトの所でリール スプ−ルの回りに巻取られ、
主フォークの下降の際に主フォークがこれらの上側位置
からこれらの下側位置に移動するあいだを通じてこのリ
ール スプールとリール ドラムとの間のコンタクト圧
が実質的に一定に保たれるような位置にこの支持プレー
トが保持されるステップ(第2図のベクトル図参照)、
及びC)主フォークがこれらの下側位置にあるとき、支
持プレートが、主フォークがこれらの上側位置に戻とる
ときり−ル トラック上に既に支持されているリール
スプールを通過するような位置に変化するステップを含
むことを特徴とする。上記ステップは、リールスプール
を再度交換する時期が来て、支持プレートがリール ス
プールを受ける準備ができた時点で反復される。
せにて、以下のステップ、つまり: a)上側位置にあるとき、主フォークが補助装置なしに
空のリール スプールをピックアップするステップ、 b)主フォークによって案内され、この主フォークに取
り付けられた支持プレート上に支持された空のあらかじ
め加速されたリールスプールが回転しているリール ド
ラムとニップ コンタクトするように運ばれ、このニッ
プを通じて巻取られる紙がランし、これがこのニップ
コンタクトの所でリール スプ−ルの回りに巻取られ、
主フォークの下降の際に主フォークがこれらの上側位置
からこれらの下側位置に移動するあいだを通じてこのリ
ール スプールとリール ドラムとの間のコンタクト圧
が実質的に一定に保たれるような位置にこの支持プレー
トが保持されるステップ(第2図のベクトル図参照)、
及びC)主フォークがこれらの下側位置にあるとき、支
持プレートが、主フォークがこれらの上側位置に戻とる
ときり−ル トラック上に既に支持されているリール
スプールを通過するような位置に変化するステップを含
むことを特徴とする。上記ステップは、リールスプール
を再度交換する時期が来て、支持プレートがリール ス
プールを受ける準備ができた時点で反復される。
本発明による装置は、主に、リーラ−が;空のリール
スプールを主フォークによってピックアップされるよう
に保管するための保管フレーム、及び 主フォークに取り付けられた支持プレートを持つことを
特徴とし、この支持プレート上に保持された空のリール
スプールが主フォークを下げることによって回転して
いるリール ドラムとニップ コンタクトするように運
び込まれる。この支持プレートにはリールスプールが下
げられたとき、リール ドラムとリール スプールの間
のコンタクト圧がリール スプールの高さ位置に関係な
く本質的に一定に維持されるような形状及び位置を持つ
カウンター表面が与えられる。
スプールを主フォークによってピックアップされるよう
に保管するための保管フレーム、及び 主フォークに取り付けられた支持プレートを持つことを
特徴とし、この支持プレート上に保持された空のリール
スプールが主フォークを下げることによって回転して
いるリール ドラムとニップ コンタクトするように運
び込まれる。この支持プレートにはリールスプールが下
げられたとき、リール ドラムとリール スプールの間
のコンタクト圧がリール スプールの高さ位置に関係な
く本質的に一定に維持されるような形状及び位置を持つ
カウンター表面が与えられる。
この交換可能な支持プレートの設計は個々の紙等級に対
して適当なコンタクト圧が達成できるように変更できる
。この支持プレートはまた主フォークに対して固定する
こともできる。この場合は、主フォークは1紙ロールが
適当なサイズに巻取られたときにのみ持ち挙げられる。
して適当なコンタクト圧が達成できるように変更できる
。この支持プレートはまた主フォークに対して固定する
こともできる。この場合は、主フォークは1紙ロールが
適当なサイズに巻取られたときにのみ持ち挙げられる。
支持プレートの回転メカニズムのために、主フォークの
上側位置へのすみやかな回転が可能となる。これは、例
外的な状況1例えば。
上側位置へのすみやかな回転が可能となる。これは、例
外的な状況1例えば。
新しい紙ロールの初めに失敗が発生し、リール スプー
ルの交換が直ちに要求されるような場合に有効である。
ルの交換が直ちに要求されるような場合に有効である。
主フォークに回動できるように取り付けられた支持プレ
ートの回転は重力、バネ、あるいは、例えば、主フォー
クの位置に応じてリミット スイッチによって制御され
る油圧あるいは空圧シリンダーによって達成される。傷
つきやすい紙等級に対して必要な負荷の解放はり一ル
スプールのベアリング ハウジングの真下の主アームの
上側部分の所に位置する油圧シリンダーによって達成さ
れる。この負荷の解放はコンタクト圧を小さくするが1
本質的にコンタクトしたままにとどめる。
ートの回転は重力、バネ、あるいは、例えば、主フォー
クの位置に応じてリミット スイッチによって制御され
る油圧あるいは空圧シリンダーによって達成される。傷
つきやすい紙等級に対して必要な負荷の解放はり一ル
スプールのベアリング ハウジングの真下の主アームの
上側部分の所に位置する油圧シリンダーによって達成さ
れる。この負荷の解放はコンタクト圧を小さくするが1
本質的にコンタクトしたままにとどめる。
本発明による装置においては、リール スプールを保管
フレームから主アーム上にリフトするための特別な装置
は必要とされない。
フレームから主アーム上にリフトするための特別な装置
は必要とされない。
これは、主アームの形状及び回動ポイントが持ち挙げら
れたとき、主アームが空のリールスプールを保管フレー
ムからピックアップするように設計されるためである。
れたとき、主アームが空のリールスプールを保管フレー
ムからピックアップするように設計されるためである。
さらに、保管フレームの梁の表面は主アームに向けて傾
斜され、これによって、新しいリール スプールがリー
ラ−に取られた前のリール スプールの後に置かれる。
斜され、これによって、新しいリール スプールがリー
ラ−に取られた前のリール スプールの後に置かれる。
スプールとリール ドラムの間のコンタクト力を達成す
るための補助装置は必要とされない。これはこのコンタ
クト力がスプール自体の重量及び支持プレートのカウン
ター表面に対して選択された適当な角度によって達成さ
れるためである。
るための補助装置は必要とされない。これはこのコンタ
クト力がスプール自体の重量及び支持プレートのカウン
ター表面に対して選択された適当な角度によって達成さ
れるためである。
本発明が以下に付随の図面に示される1つの実施例との
関連で説明されるが、本発明はこれらの詳細に制限され
ることはないことは勿論である。
関連で説明されるが、本発明はこれらの詳細に制限され
ることはないことは勿論である。
本発明によるリーラ−の機能が以下に詳細に説明される
。
。
図面に簡略的に示されるポープ式(Pope−tyre
)リーラ−は、リール ドラム10を含む。このドラム
10の外周に沿って、巻紙(paper web)が4
分の1回転より少し多くランし、その後、これはリール
スプール11Cの回りに巻かれた紙ロールの外周に送ら
れる。
)リーラ−は、リール ドラム10を含む。このドラム
10の外周に沿って、巻紙(paper web)が4
分の1回転より少し多くランし、その後、これはリール
スプール11Cの回りに巻かれた紙ロールの外周に送ら
れる。
リール スプール11Eは2つの支持トラック12上に
保持され、この上で回転し、一方、副フォーク13がこ
れをリール ドラム10に対して押し付ける。この副フ
ォークはまた紙ロールが所定の直径に達するとこれをリ
ール ドラム10から離れるように移動させる。
保持され、この上で回転し、一方、副フォーク13がこ
れをリール ドラム10に対して押し付ける。この副フ
ォークはまた紙ロールが所定の直径に達するとこれをリ
ール ドラム10から離れるように移動させる。
リール スプールは、それが置かれる巻取りの段階によ
って 11A、11B、11C。
って 11A、11B、11C。
11Dあるいは11Eにて示される。11Eはこれが支
持プレートから外れる直前のまだこれらの上に支持され
た状態のリール スプールを示す。リール スプールが
外された後、副フォークはリール スプールをリール
ドラムとニップ コンタクト(nip contact
)に押し付ける。番号11はり一ル スプールを特定の
位置に関係なく一般的に示すのに用いられる。
持プレートから外れる直前のまだこれらの上に支持され
た状態のリール スプールを示す。リール スプールが
外された後、副フォークはリール スプールをリール
ドラムとニップ コンタクト(nip contact
)に押し付ける。番号11はり一ル スプールを特定の
位置に関係なく一般的に示すのに用いられる。
一杯に巻かれた紙ロールは支持トラック12に沿ってさ
らに処理されるために左に移され、ここから空のコア
シャフトは、例えば、ブリッジ クレーンによって支持
トラック12の真上に位置する保管トラック16上に戻
される。
らに処理されるために左に移され、ここから空のコア
シャフトは、例えば、ブリッジ クレーンによって支持
トラック12の真上に位置する保管トラック16上に戻
される。
主フォーク14はリール スプール11の交換手段を含
む。
む。
リール スプール11を交換するとき、主フォーク14
はこれらの上側位置に持ち挙げられる。主フォーク14
の形状と回動′ポイント15は、これらが持ち挙げられ
たとき、空のリールスプール11Bを保管フレーム16
からピックアップするように選択される。この保管フレ
ームの上側表面はリール スプールの交換ポイントに向
って傾き、これによって新しいリール スプール11A
が再度り−ル スプールを交換する時期がきたとき主フ
ォーク14によってピックアップされるべきポイントに
ころがされる。保管プレート17は主フォーク14に取
り付けられ、これは紙がこの上に巻取られるときにリー
ル スプール11B−Eを支持する。主フォーク14が
次に下げられ、リール スプール11Cの外周がリール
ドラム10の外周に接近される。
はこれらの上側位置に持ち挙げられる。主フォーク14
の形状と回動′ポイント15は、これらが持ち挙げられ
たとき、空のリールスプール11Bを保管フレーム16
からピックアップするように選択される。この保管フレ
ームの上側表面はリール スプールの交換ポイントに向
って傾き、これによって新しいリール スプール11A
が再度り−ル スプールを交換する時期がきたとき主フ
ォーク14によってピックアップされるべきポイントに
ころがされる。保管プレート17は主フォーク14に取
り付けられ、これは紙がこの上に巻取られるときにリー
ル スプール11B−Eを支持する。主フォーク14が
次に下げられ、リール スプール11Cの外周がリール
ドラム10の外周に接近される。
リールスプール11Cとリール ドラム10との間の距
離はあらかじめ加速され概むねリール ドラムと同一の
外周速度に到達したリール スプール11Cがリール
ドラム10上にランする紙Wに触れ、リール ドラムの
外周速度と全く同一速度に到達するまでさらに減少する
。ここで紙Wが周知の方法にて移動され、新たなリール
スプール11Eが前のスプールの代わりに支持トラッ
ク12上に下げられる。リール スプールが巻紙に向っ
て押し付けるステージ11Cにおいて、り一ル スプー
ルの交換が遂行されるが、多くの先行技術による解決に
おいては、約30秒聞損紙(broke) が生成され
る。本発明による解決法においては、この新たなリール
スプール11Cが、この紙がブローイングの前に紙に
穴をあけるための先の鋭くとがったものを使用して、あ
るいはエツジ ブローイング法ないしコード カッティ
ング デバイス(先行技術による技術)を使用してカッ
トされる場合は、前のマシン ロールがまだリール ド
ラム10とニップ コンタクトにある間に紙を受は始め
ることができる。この場合でも、紙のカッティングがポ
ケット ブローイング(中間あるいは厚い等級の紙)に
よって遂行される場合は、最初に満杯のマシンロール1
1Eとのニップ コンタクトを解き、その後はじめて、
用紙のカットができる。いずれにしても、本発明による
解決を使用する場合は、この交換は可能なかぎり最もす
みやかに遂行され、可能なかぎり最もわずかな量の損紙
が生成される。
離はあらかじめ加速され概むねリール ドラムと同一の
外周速度に到達したリール スプール11Cがリール
ドラム10上にランする紙Wに触れ、リール ドラムの
外周速度と全く同一速度に到達するまでさらに減少する
。ここで紙Wが周知の方法にて移動され、新たなリール
スプール11Eが前のスプールの代わりに支持トラッ
ク12上に下げられる。リール スプールが巻紙に向っ
て押し付けるステージ11Cにおいて、り一ル スプー
ルの交換が遂行されるが、多くの先行技術による解決に
おいては、約30秒聞損紙(broke) が生成され
る。本発明による解決法においては、この新たなリール
スプール11Cが、この紙がブローイングの前に紙に
穴をあけるための先の鋭くとがったものを使用して、あ
るいはエツジ ブローイング法ないしコード カッティ
ング デバイス(先行技術による技術)を使用してカッ
トされる場合は、前のマシン ロールがまだリール ド
ラム10とニップ コンタクトにある間に紙を受は始め
ることができる。この場合でも、紙のカッティングがポ
ケット ブローイング(中間あるいは厚い等級の紙)に
よって遂行される場合は、最初に満杯のマシンロール1
1Eとのニップ コンタクトを解き、その後はじめて、
用紙のカットができる。いずれにしても、本発明による
解決を使用する場合は、この交換は可能なかぎり最もす
みやかに遂行され、可能なかぎり最もわずかな量の損紙
が生成される。
第2図はり一ル スプール11のこれが主フォーク14
によって支持プレート17上に支持され支持トラック1
2上へ移動させられるときのさまざまな段階11A、
11B、11C,11D、11Eを示す。ステージ11
C−11Eの間において、支持プレート17の支持角度
は自体を主フォーク14が下降している間にスプール1
1とリール ドラムの間のコンタクト圧が本質的に一定
にとどまるように調節する。この支持プレートは主フォ
ーク14上に回動可能に搭載され、主フォークがそれら
の下側位置にあり、リール スプール11Eがロール
トラック12上にあるとき。
によって支持プレート17上に支持され支持トラック1
2上へ移動させられるときのさまざまな段階11A、
11B、11C,11D、11Eを示す。ステージ11
C−11Eの間において、支持プレート17の支持角度
は自体を主フォーク14が下降している間にスプール1
1とリール ドラムの間のコンタクト圧が本質的に一定
にとどまるように調節する。この支持プレートは主フォ
ーク14上に回動可能に搭載され、主フォークがそれら
の下側位置にあり、リール スプール11Eがロール
トラック12上にあるとき。
支持プレート17がこれらの回動ポイント18の回りを
回動し主フォーク14がトラック12上に支持されたリ
ール スプール11Eを通過して上側位置に戻どること
ができる主フォーク14内の位置になるような形状を与
えられる。図面に示される実施例においては、支持プレ
ート17の回動は支持プレートの回動ポイント18の右
側部分を左側部分よりも重くすることによって達成され
る。主フォークがトラック12まで下げられると、主フ
ォークは支持プレートがリール スプールの後から所定
の位置にひっくり返るまでこの下降をつづけ、これによ
って主フォークがリール スプールを通過し上側位置に
戻どることかできるようになる。この解決方法は、必要
であれば、機械的あるいは油圧運動によって代替するこ
ともできる。ただし、これは同一の結果を与えるがコス
トが高くなる6主フオーク14は、例えば、同期シャフ
ト21によって同時に機能するように設計できる。同期
シャフト21は接続ロッド23を介して回動ポイント1
5の外側に位置され、シャフト21しこ加えられるモー
メントを伝達比に比例して低減する。幾つかの紙等級に
よって要求されるリリーフ フォース(relief
force)はリリーフ シンリダ−22によって達成
される。このシリンダー22はリール スプール11B
のベアリング ハウジングの真下の主フォーク14の上
側部分に位置する。この圧力は主フォークが上側位置に
あるときセットされ、主フォークが上側位置から下側位
置に移動するあいだ一定に保持される。
回動し主フォーク14がトラック12上に支持されたリ
ール スプール11Eを通過して上側位置に戻どること
ができる主フォーク14内の位置になるような形状を与
えられる。図面に示される実施例においては、支持プレ
ート17の回動は支持プレートの回動ポイント18の右
側部分を左側部分よりも重くすることによって達成され
る。主フォークがトラック12まで下げられると、主フ
ォークは支持プレートがリール スプールの後から所定
の位置にひっくり返るまでこの下降をつづけ、これによ
って主フォークがリール スプールを通過し上側位置に
戻どることかできるようになる。この解決方法は、必要
であれば、機械的あるいは油圧運動によって代替するこ
ともできる。ただし、これは同一の結果を与えるがコス
トが高くなる6主フオーク14は、例えば、同期シャフ
ト21によって同時に機能するように設計できる。同期
シャフト21は接続ロッド23を介して回動ポイント1
5の外側に位置され、シャフト21しこ加えられるモー
メントを伝達比に比例して低減する。幾つかの紙等級に
よって要求されるリリーフ フォース(relief
force)はリリーフ シンリダ−22によって達成
される。このシリンダー22はリール スプール11B
のベアリング ハウジングの真下の主フォーク14の上
側部分に位置する。この圧力は主フォークが上側位置に
あるときセットされ、主フォークが上側位置から下側位
置に移動するあいだ一定に保持される。
以下では、本発明に従って製造された支持プレートの機
能の原理が第2図との関連でより詳、細に説明される。
能の原理が第2図との関連でより詳、細に説明される。
本発明によると、このコンタクト圧はスプール11B−
E自体の重量によるリール スプール11とリール ド
ラム10の間のニップ コンタクトにて達成される。リ
ール スプール11が主フォークが下げられ下側に向う
あいだ、この上に加わる重力の作用は垂直であり、この
力はベクトルBによって表わされる。このスプール上に
作用する力は2つの力の成分に分けられ、このうちの1
つであるAはリール スプールとリール ドラムの間の
コンタクト圧である。この力Aは主フォークの下降移動
を通じて殆んど一定にとどまる。
E自体の重量によるリール スプール11とリール ド
ラム10の間のニップ コンタクトにて達成される。リ
ール スプール11が主フォークが下げられ下側に向う
あいだ、この上に加わる重力の作用は垂直であり、この
力はベクトルBによって表わされる。このスプール上に
作用する力は2つの力の成分に分けられ、このうちの1
つであるAはリール スプールとリール ドラムの間の
コンタクト圧である。この力Aは主フォークの下降移動
を通じて殆んど一定にとどまる。
番号C1,C2及びC3は力の成分のサイズを表わすが
、これはベクトルAと一緒になって総和ベクトルBを構
成する。力の成分CI。
、これはベクトルAと一緒になって総和ベクトルBを構
成する。力の成分CI。
C2及びC3は支持プレート17のカウンター表面のコ
ンタクト角度によって決定される。
ンタクト角度によって決定される。
一方、このコンタクト角度はベクトル総和A+C=B内
の力の成分Aが常にリール スプール11のさまざまな
位置内において殆んど同一となるように決定される。図
面内のラインDは支持プレートのカウンター表面の位置
を表わすラインであり、これに対してリールスプールが
保持される。換言すれば、これに対してベクトルCが直
角にされる。
の力の成分Aが常にリール スプール11のさまざまな
位置内において殆んど同一となるように決定される。図
面内のラインDは支持プレートのカウンター表面の位置
を表わすラインであり、これに対してリールスプールが
保持される。換言すれば、これに対してベクトルCが直
角にされる。
コンタクト圧力Aはこの下げの段階を通じて殆んど一定
にとどまる。支持プレートがリールスプールを副アーム
13上に送くる時点で、この支持プレートは同期シャフ
ト21によって機械的に同期される。これはこの副の負
荷が加えられたときの不均等な負荷を防止し1巻紙を均
等でしわのない状態に保つために行なわれる。この動作
は、巻取りの最初の段階における失敗は結果として巻取
り動作を中断させ、ロールをほどいて損紙にするため、
これを阻止し、損紙の量をかなり低減することとなる。
にとどまる。支持プレートがリールスプールを副アーム
13上に送くる時点で、この支持プレートは同期シャフ
ト21によって機械的に同期される。これはこの副の負
荷が加えられたときの不均等な負荷を防止し1巻紙を均
等でしわのない状態に保つために行なわれる。この動作
は、巻取りの最初の段階における失敗は結果として巻取
り動作を中断させ、ロールをほどいて損紙にするため、
これを阻止し、損紙の量をかなり低減することとなる。
本発明は上に示される実施例に限定されるものでなく、
これらの詳細は本発明の概念の範囲内でいくらでも変え
ることができることに注意する。例えば、支持プレート
にカーブした形状を与える一方、リール スプールのベ
アリング ハウジングをさまざまな直径にし、これによ
って支持プレートの支持ポイントを支持プレートの異な
るポイントに置くこともできる。この技術によっても押
す力の制御を上に説明のように真っすぐな支持プレート
の支持角度を調節するのと同じように達成できる。
これらの詳細は本発明の概念の範囲内でいくらでも変え
ることができることに注意する。例えば、支持プレート
にカーブした形状を与える一方、リール スプールのベ
アリング ハウジングをさまざまな直径にし、これによ
って支持プレートの支持ポイントを支持プレートの異な
るポイントに置くこともできる。この技術によっても押
す力の制御を上に説明のように真っすぐな支持プレート
の支持角度を調節するのと同じように達成できる。
第1図は本発明に従って構成されたリーラ−の略側面図
を示し;そして 第2図は本発明によるリール スプールとリール ドラ
ムの間のコンタクト力を制御するためのシステムを簡略
適に示すリーラ−の一部を示す。 [主要部分の符号の説明] 10 ・・・・・・・・ ・・・・・・・・・ リール
ドラム11 ・・・・・・・・・・・・・・・・ リ
ールスプール12 ・・ ・・・・・・・・・・・
・・・ トラック14 ・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・主フォーク16 ・・・ ・・・・・・
・・保管フレーム17・・・・・ ・・・・・・
・支持プレート18 ・・・・・・・・ ・ ・・取
り付けポイントW・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・紙手続補正歯 (方式) %式% 1、事件の表示 平成1年特許願第171324号 2、発明の名称 紙を巻取る方法及び装置3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住 所 フィンランド国、エスエフ カルーラ(番地なし) 4、代 理 人 電話(213) 1561 (代表) 平成」年11月13日 (発送β:平成1年11月28日) 6、補正の対象 (1)「 明細書 」 (2)「図面」 7、補正の内容 別紙のと お り
を示し;そして 第2図は本発明によるリール スプールとリール ドラ
ムの間のコンタクト力を制御するためのシステムを簡略
適に示すリーラ−の一部を示す。 [主要部分の符号の説明] 10 ・・・・・・・・ ・・・・・・・・・ リール
ドラム11 ・・・・・・・・・・・・・・・・ リ
ールスプール12 ・・ ・・・・・・・・・・・
・・・ トラック14 ・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・主フォーク16 ・・・ ・・・・・・
・・保管フレーム17・・・・・ ・・・・・・
・支持プレート18 ・・・・・・・・ ・ ・・取
り付けポイントW・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・紙手続補正歯 (方式) %式% 1、事件の表示 平成1年特許願第171324号 2、発明の名称 紙を巻取る方法及び装置3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住 所 フィンランド国、エスエフ カルーラ(番地なし) 4、代 理 人 電話(213) 1561 (代表) 平成」年11月13日 (発送β:平成1年11月28日) 6、補正の対象 (1)「 明細書 」 (2)「図面」 7、補正の内容 別紙のと お り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、紙のオンマシン巻取りのための方法において、ポー
プ式リールドラム(10)あるいはこれに対応するもの
が使用され、この上に巻取られるべき紙(W)が導かれ
、新しいリールスプール(11)がリールドラム(10
)と接触するように運びこまれ、この後に、紙(W)が
新しいスプール(11)上に巻取られるように満杯にま
かれたリールから導かれるステップが含まれ、該方法が
さらにこれらとの組合せで: a)上側位置にあるとき、主フォーク(14)が補助装
置を必要とすることなく空のリールスプール(11A、
11B)をピックアップするステップ、 b)主フォーク(14)にて案内され、主フォーク(1
4)に取り付けられた支持プレート(17)上に支持さ
れた該空のあらかじめ加速されたリールスプール(11
B、11C)が回転しているリールドラム(10)とニ
ップコンタクトするように持ち込まれ、該ニップを通じ
て巻取られるべき紙(W)がランし、該紙が該ニップコ
ンタクトの所でリールスプール(11)の回りに巻取ら
れ、主フォーク(14)の下降の際に主フォーク(14
)がこれらの上側位置からこれらの下側位置に移動する
あいだを通じてリールスプール(11C−11E)とリ
ールドラム(10)との間のコンタクト圧が実質的に一
定に保たれるような位置に該支持プレート(17)が保
持されるステップ(第2図のベクトル図を参照)、及び c)主フォーク(14)がそれらの下側位置にあり、主
フォーク(14)がこれらの上側位置に戻るとき、該支
持プレート(17)が既にリールトラック(12)上に
支持されたリールスプール(11)を通過するような位
置に変化するステップを含み、上記ステップが、リール
スプールを再度交換する時期が来て、支持プレート(1
7)がリールスプールを受ける準備ができた時点で反復
されるステップから成ることを特徴とする方法。 2、取り付けポイント(18)の回りの支持プレート(
17)の回転が重力によって、あるいはバネ及び/ある
いは油圧ないし空圧シリンダーによって達成されること
を特徴とする請求項1記載の方法。 3、支持プレート(17)の支持ポイントが支持プレー
トの支持表面に湾曲された形状を与えることによって支
持プレートのさまざまなポイントに置かれ、及び/ある
いはリールスプールのベアリングハウジングをさまざま
な直径にて設計することによって、該圧力の部分的ある
いは完全な制御が達成されることを特徴とする請求項1
または2記載の方法。 4、抄紙機あるいは相当する紙(W)製造マシーンから
リールスプール(11)上に来る紙(W)をオンマシン
巻取りするための装置において、該装置が被駆動リール
ドラム(10)及びこれと接続された主フォーク(14
)を含み、これが空のリールスプール(11A)を該巻
取りの少なくとも最終段階において巻き上げられた紙ロ
ールが保持されるトラック(12)とリーラー上に運び
、該リーラーが該空のリールスプール(11A)を主フ
ォーク(14)によってピックアップされるように保管
するための保管フレーム(16)、及び主フォーク(1
4)に取り付けられた支持プレート(17)を含み、こ
の上に支持された空のリールスプール(11B、11C
)が主フォーク(14)を下げることによって回転リー
ルドラム(10)とニップコンタクトされ、該支持プレ
ートには、リールスプールを下げたときリールドラムと
リールスプールの間のコンタクト圧がリールスプールの
高さ位置と関係なく本質的に一定にとどまるような形状
及び位置を持つカウンター表面が与えられることを特徴
とする装置。 5、該コンタクト圧が該カウンター表面の形状を通じて
個々の紙等級に合うように選択されることを特徴とする
請求項4記載の装置。 6、該支持プレートが交換可能あるいは固定されている
ことを特徴とする請求項4または5記載の装置。 7、該保管フレーム(16)の表面が主フォーク(14
)に向って新しいリールスプール(11A)が巻取りの
ためにピックアップされたとき前のスプールの代わりに
ロールするように傾斜していることを特徴とする請求項
4から6に記載の任意の巻取り装置。 8、取り付けポイント(18)の回りの支持プレート(
17)の回転が該支持プレートの重心にかかる重力によ
って、バネによって及び/あるいはその対応する油圧シ
リンダーによって達成されることを特徴とする請求項4
から7に記載の任意の装置。 9、該支持プレート(17)の支持表面に該圧力を制御
するために該支持プレート(17)の重心を選択するた
めのカーブした形状が与えられることを特徴とする請求
項4から8に記載の任意の装置。 10、該リールスプールのベアリングハウジングの直径
が該圧力を制御するために異なることを特徴とする請求
項4から9に記載の任意の装置
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI883178A FI81769C (fi) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Foerfarande foer rullning av en bana och rullningsanordning. |
| FI883178 | 1988-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152853A true JPH02152853A (ja) | 1990-06-12 |
| JPH0696422B2 JPH0696422B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=8526762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171324A Expired - Fee Related JPH0696422B2 (ja) | 1988-07-04 | 1989-07-04 | 紙を巻取る方法及び装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4979689A (ja) |
| EP (1) | EP0350212B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0696422B2 (ja) |
| KR (1) | KR950006386B1 (ja) |
| CN (1) | CN1040005A (ja) |
| AT (1) | ATE101381T1 (ja) |
| CA (1) | CA1336772C (ja) |
| DE (1) | DE68912981T2 (ja) |
| FI (1) | FI81769C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4011009C1 (ja) * | 1990-04-05 | 1991-06-06 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| SE9100633L (sv) * | 1990-04-05 | 1991-10-06 | Voith Gmbh J M | Rullningsmaskin foer upprullning av en loepande bana |
| FI91383C (fi) * | 1990-10-26 | 1997-01-22 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä kiinnirullauksessa |
| SE469072B (sv) * | 1991-09-18 | 1993-05-10 | Valmet Karlstad Ab | Rullstol hos en pappersmaskin |
| SE469071B (sv) * | 1991-09-18 | 1993-05-10 | Valmet Karlstad Ab | Rullstol med centrumdriven upprullningsvals |
| TW231285B (ja) * | 1992-05-29 | 1994-10-01 | Beloit Technologies Inc | |
| US5370327A (en) * | 1993-05-06 | 1994-12-06 | Beloit Technologies, Inc. | Method and apparatus for reeling a wound web roll |
| DE4401959C2 (de) * | 1994-01-24 | 1996-07-25 | Voith Gmbh J M | Tragtrommelroller für eine Papiermaschine |
| US5544841A (en) * | 1994-08-18 | 1996-08-13 | Beloit Technologies, Inc. | Method and apparatus for reeling a traveling web into a wound web roll |
| US5673870A (en) * | 1995-12-19 | 1997-10-07 | Beloit Technologies, Inc. | Method and apparatus for reeling a traveling paper web |
| AT404824B (de) * | 1996-12-18 | 1999-03-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn |
| ATE234254T1 (de) * | 1997-05-16 | 2003-03-15 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und wickelmaschine zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn |
| SE511829C2 (sv) * | 1998-03-16 | 1999-12-06 | Valmet Karlstad Ab | Rullstol i en pappersmaskin |
| DE10139340A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Aufwickelvorrichtung |
| DE20117248U1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-03-06 | Reinhold, Klaus, 49525 Lengerich | Vorrichtung zum Aufwickeln von Materialbahnen |
| DE10163623A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn |
| FI120971B (fi) * | 2008-06-30 | 2010-05-31 | Metso Paper Inc | Kiinnirullain |
| DE102013220856A1 (de) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Windmöller & Hölscher Kg | Wickeleinrichtung zum Aufwickeln eines bahnförmigen Materials und Verfahren zum Wechsel eines Wickels in einer Wickeleinrichtung |
| CN104192605B (zh) * | 2014-08-29 | 2016-08-24 | 山东天阳纸业有限公司 | 卷纸辊加压装置 |
| AT519199B1 (de) * | 2016-07-19 | 2018-08-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer faserstoffbahn |
| CN116619734B (zh) * | 2023-07-03 | 2023-10-24 | 广东奥绅丽斯实业有限公司 | 一种pvc背面材料高温贴合装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3202374A (en) * | 1963-06-17 | 1965-08-24 | Black Clawson Co | Web winding machinery |
| DE1574307B2 (de) * | 1964-08-02 | 1973-07-26 | Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH 3000 Hannover | Vorrichtung zum fortlaufenden aufwickeln einer folienbahn auf wickelhuelsen |
| US3586253A (en) * | 1969-02-06 | 1971-06-22 | Beloit Corp | Reel loader for paper machines or the like |
| AT363321B (de) * | 1978-03-22 | 1981-07-27 | Escher Wyss Gmbh | Wickelvorrichtung fuer papiermaschinen |
| DE3244510A1 (de) * | 1982-04-07 | 1983-10-20 | Stahlkontor Weser Lenze GmbH & Co KG, 3251 Aerzen | Kombinierte kontakt- und zentralwickeleinrichtung fuer warenbahnen, insbesondere fuer folien |
| DE3321213C2 (de) * | 1983-06-11 | 1986-12-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer endlosen Bahn |
| JPS60137748A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | シ−ト巻取り再開装置 |
| FI71107C (fi) * | 1984-11-27 | 1986-11-24 | Valmet Oy | Foerfarande vid styrning av rullstolen av en pappersbana |
| FI75542C (fi) * | 1986-02-27 | 1989-09-11 | Ahlstroem Valmet | Anordning foer foerflyttning av tambourvals till en pappers- eller kartongmaskins rullmaskin. |
| FI73945C (fi) * | 1986-04-03 | 1987-12-10 | Tampella Oy Ab | Anordning foer foerflyttning av en upprullningsvals foer banformigt material fraon ett foerraod till en primaergaffel i en upprullningsanordning vid en pappersmaskin eller liknande. |
| US4744526A (en) * | 1987-07-30 | 1988-05-17 | Valmet-Dominion Inc. | Constant tension reel with automatic reel bar loader |
-
1988
- 1988-07-04 FI FI883178A patent/FI81769C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-28 US US07/372,448 patent/US4979689A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-30 CA CA000604540A patent/CA1336772C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-30 AT AT89306649T patent/ATE101381T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-30 EP EP89306649A patent/EP0350212B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-30 DE DE68912981T patent/DE68912981T2/de not_active Expired - Fee Related
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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