JPS60137748A - シ−ト巻取り再開装置 - Google Patents
シ−ト巻取り再開装置Info
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- JPS60137748A JPS60137748A JP58241880A JP24188083A JPS60137748A JP S60137748 A JPS60137748 A JP S60137748A JP 58241880 A JP58241880 A JP 58241880A JP 24188083 A JP24188083 A JP 24188083A JP S60137748 A JPS60137748 A JP S60137748A
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- winding shaft
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- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はシート巻取再開装置に関し、巻取ったシート
ロールを巻取機から取出し、その後尾シートを切断して
、次の新しい巻軸に付け、巻取りを再開するための機械
的操作機構で、特に精密巻取りに欠かせない定置タッチ
ローラ式巻取機を対象とするものである。。
ロールを巻取機から取出し、その後尾シートを切断して
、次の新しい巻軸に付け、巻取りを再開するための機械
的操作機構で、特に精密巻取りに欠かせない定置タッチ
ローラ式巻取機を対象とするものである。。
巻取装置はシート原反を巻戻1.て一定幅にスリットし
、定量ずつ巻取ったシートロールを次々と作ることを目
的とするものが最も多い。その場合、巻上げたシートロ
ールを巻取位置から離し、シート後尾を切断してクレー
ン等へ渡す作業、巻取機構の巻軸支持部に新しい巻軸を
取付ける作業、上記シート切断端を新しい巻軸に付ける
作業、その巻軸をタッチローラに接する巻取開始位置に
つける作業等が必要とカる。
、定量ずつ巻取ったシートロールを次々と作ることを目
的とするものが最も多い。その場合、巻上げたシートロ
ールを巻取位置から離し、シート後尾を切断してクレー
ン等へ渡す作業、巻取機構の巻軸支持部に新しい巻軸を
取付ける作業、上記シート切断端を新しい巻軸に付ける
作業、その巻軸をタッチローラに接する巻取開始位置に
つける作業等が必要とカる。
この巻取り再開装置は、巻取機の生産性を左右するもの
ゆえ、従来、その専用、装置として、いわゆるターレッ
ト装置が開発され多用されている。こj、はターレット
枠外周に巻軸取付位置を複数箇所設け、一本の巻軸がシ
ートを巻取っている間に、巻上ったシートロールを取出
し、また新1〜い巻軸を装着するものである。
ゆえ、従来、その専用、装置として、いわゆるターレッ
ト装置が開発され多用されている。こj、はターレット
枠外周に巻軸取付位置を複数箇所設け、一本の巻軸がシ
ートを巻取っている間に、巻上ったシートロールを取出
し、また新1〜い巻軸を装着するものである。
このターレット装置は能率がよいが簡素とはい\離<、
大きな空間を専有する点のほか、巻取位徴のタッチロー
ラは一般に可動方式にするだめの姉点がある。
大きな空間を専有する点のほか、巻取位徴のタッチロー
ラは一般に可動方式にするだめの姉点がある。
可動方式のタッチローラは、これを回転駆動することが
難しい。タッチローラを回転駆動しガいと最新の巻取張
力精密制御が行え々い。特に横糸がずれやすいものでは
、タッチローラと巻軸を同調回転して巻取る必要がある
。
難しい。タッチローラを回転駆動しガいと最新の巻取張
力精密制御が行え々い。特に横糸がずれやすいものでは
、タッチローラと巻軸を同調回転して巻取る必要がある
。
タッチローラを回転駆動するには、とj、を定置するの
が有利であるが、その場合、上記ターレット装置が使え
力い。このだめ定置タッチローラを使った巻取機では巻
取り再開装置というほどのものがなく、作業者の手によ
る場合が多かった。この発明は、こnを本格的に機械化
しだのである。
が有利であるが、その場合、上記ターレット装置が使え
力い。このだめ定置タッチローラを使った巻取機では巻
取り再開装置というほどのものがなく、作業者の手によ
る場合が多かった。この発明は、こnを本格的に機械化
しだのである。
次に図面を参照して、この発明の構成、実施態様を説明
する。第1〜3図し]、との発明の動作説明図で、壕ず
これによって椙“成を説明した後、第4.5図の実施例
を説明する。1さて、この発明の概要は、巻軸Cを支持
して、これを上記タッチローラ/に押当てた巻取開始位
置Aから、巻上シートロール取出位置B−!)で移動し
て戻る巻軸支持部コとその移動機構ど、 巻取中は上記タッチローラ/沿いシートs進入路付近で
巻軸C′を受けて待機し、上記シートロールRが上記取
出位置Bへ移った時、巻軸C′を上記シートロールR1
タッチt1−ラ/間の−に記巻取開始位置Aへ人込ませ
、シー)・ロール後尾シートS′を緊張させてタッチI
:「−ラ/に押伺ける移動機構つき巻軸受具、7と、 上記タッチローラ/をはさんで」=記巻軸受其3とは反
対側で待期し、上記緊ツ1(させた後尾シー ) S’
を上記巻軸C′寄りで分断する切断装m<zとその駆動
機構と、 を備えることを特徴とするシート巻取り再開装置である
。
する。第1〜3図し]、との発明の動作説明図で、壕ず
これによって椙“成を説明した後、第4.5図の実施例
を説明する。1さて、この発明の概要は、巻軸Cを支持
して、これを上記タッチローラ/に押当てた巻取開始位
置Aから、巻上シートロール取出位置B−!)で移動し
て戻る巻軸支持部コとその移動機構ど、 巻取中は上記タッチローラ/沿いシートs進入路付近で
巻軸C′を受けて待機し、上記シートロールRが上記取
出位置Bへ移った時、巻軸C′を上記シートロールR1
タッチt1−ラ/間の−に記巻取開始位置Aへ人込ませ
、シー)・ロール後尾シートS′を緊張させてタッチI
:「−ラ/に押伺ける移動機構つき巻軸受具、7と、 上記タッチローラ/をはさんで」=記巻軸受其3とは反
対側で待期し、上記緊ツ1(させた後尾シー ) S’
を上記巻軸C′寄りで分断する切断装m<zとその駆動
機構と、 を備えることを特徴とするシート巻取り再開装置である
。
第1図は巻軸支持部である巻取アームスが巻軸Cを定置
タッチローラ/に寄せかけた巻取開始位置修Aで、シー
トsを巻きはじめた状態である。
タッチローラ/に寄せかけた巻取開始位置修Aで、シー
トsを巻きはじめた状態である。
第2図は所要量のシートsを巻上げ、そのシートロール
Rを定まった取出位置Bまで移すよう、巻取アームスを
巻取り完了位置から少し起こした状態である。巻取中、
接していたタッチローラ/からシートロールRを少し離
して取出位fiMBに移すと、タッチローラ/、シート
ロールR間に新しい巻軸C′が人込める間隙が生ずる。
Rを定まった取出位置Bまで移すよう、巻取アームスを
巻取り完了位置から少し起こした状態である。巻取中、
接していたタッチローラ/からシートロールRを少し離
して取出位fiMBに移すと、タッチローラ/、シート
ロールR間に新しい巻軸C′が人込める間隙が生ずる。
その間隙に巻取開始位置Aがあるから、そこへ巻軸C′
をくわえた巻軸受具3を待機位置から移動させるのであ
る。この例では受具3は、タッチローラ/と同軸の回動
腕3α先端に軸支書九でおり、複合回動にょシ、シート
s進入路のや\上刃の待機位置から、巻取開始位置Aに
達する。
をくわえた巻軸受具3を待機位置から移動させるのであ
る。この例では受具3は、タッチローラ/と同軸の回動
腕3α先端に軸支書九でおり、複合回動にょシ、シート
s進入路のや\上刃の待機位置から、巻取開始位置Aに
達する。
その移動機構、巻軸つかみ機構は後述する。
こうして巻軸C′を巻取開始位lit Aにつけると共
に後尾シートS′を緊張させたところで切断装置iai
′ダを働かす。ガお従来は、巻取アームスの巻上シート
ロールRを取出した後、新しい巻軸C′をこfに装着し
、アームλを戻して巻軸C′を巻取開始位filAにっ
け、シートロール後尾シートの手で切った切断端を巻軸
C′に予め付した両面粘着テープに押付けるか、又は押
付けておいて粘着テープで抑えて巻取りを再開していた
。そ九に比べて、この発明は巻上シートロールRをクレ
ーン、リフト車等、取出し機構へ移す間に、新しい巻軸
C′がシート切断端を付けて、巻取アームスが戻るのを
待っているので、巻取アームスは戻って巻軸C′をチャ
ックすノ1ば直ちに巻取り再開でき、極めて能率がよい
。々お巻軸C′とシートS′切断端の接着は周知のよう
に、巻軸C′に予め両面粘着テープ(回路)を貼るが、
接着剤をつけておき、これにシートs′を押付けた時、
接着させるとか、待機位置がら回動してきた切断装gq
に押付具を付属させ、後尾シートs′切断と同時に切断
端を巻軸C′上の粘着剤に押付けてもよい。さらに又、
切断直前に、巻軸C′、シー l−S’の一方又は双方
に付着用の水を噴霧して切断と同時に押付けてもよい。
に後尾シートS′を緊張させたところで切断装置iai
′ダを働かす。ガお従来は、巻取アームスの巻上シート
ロールRを取出した後、新しい巻軸C′をこfに装着し
、アームλを戻して巻軸C′を巻取開始位filAにっ
け、シートロール後尾シートの手で切った切断端を巻軸
C′に予め付した両面粘着テープに押付けるか、又は押
付けておいて粘着テープで抑えて巻取りを再開していた
。そ九に比べて、この発明は巻上シートロールRをクレ
ーン、リフト車等、取出し機構へ移す間に、新しい巻軸
C′がシート切断端を付けて、巻取アームスが戻るのを
待っているので、巻取アームスは戻って巻軸C′をチャ
ックすノ1ば直ちに巻取り再開でき、極めて能率がよい
。々お巻軸C′とシートS′切断端の接着は周知のよう
に、巻軸C′に予め両面粘着テープ(回路)を貼るが、
接着剤をつけておき、これにシートs′を押付けた時、
接着させるとか、待機位置がら回動してきた切断装gq
に押付具を付属させ、後尾シートs′切断と同時に切断
端を巻軸C′上の粘着剤に押付けてもよい。さらに又、
切断直前に、巻軸C′、シー l−S’の一方又は双方
に付着用の水を噴霧して切断と同時に押付けてもよい。
第5図は第2図のあと、切断を終えた切断装置41が待
機位置へ戻り、巻取アームコが巻取開始位置Aへ来て巻
軸C′をチャックし、そ庇で役目を終えた巻軸受具3が
待機位置へ移ったところを示す。そこへシートロールR
を取出すクレーンフックSが、付属フックに新しい巻軸
を載せて来て、受具3にこれを移しているところを鎖線
で示している。クレーンフックSがシートロールを、図
示し々い右方の搬出位置におろすと、人手又は機械的に
付属フックに新しい巻軸C′を補給し、これを第5図鎖
線のように、受具3へ補給するのである。
機位置へ戻り、巻取アームコが巻取開始位置Aへ来て巻
軸C′をチャックし、そ庇で役目を終えた巻軸受具3が
待機位置へ移ったところを示す。そこへシートロールR
を取出すクレーンフックSが、付属フックに新しい巻軸
を載せて来て、受具3にこれを移しているところを鎖線
で示している。クレーンフックSがシートロールを、図
示し々い右方の搬出位置におろすと、人手又は機械的に
付属フックに新しい巻軸C′を補給し、これを第5図鎖
線のように、受具3へ補給するのである。
次に第4〜6図の実施例の構造を説明する。
第4図は、概念図である第6図の各部品の実際の形を示
すため対比させて画いた図で、詳細は第5.6図によっ
て説明する。
すため対比させて画いた図で、詳細は第5.6図によっ
て説明する。
この実施例の巻取機は本発明者が開発し、発表ずみの定
置タッチローラ式巻取機で、タッチローラ/は巻軸回転
駆動機構に微変速機構を介して連動回転するから、巻取
張力の精密制御が行なえ、グラスファイバー等が相対移
動しゃすい繊維のシートの巻取りに好適なものである。
置タッチローラ式巻取機で、タッチローラ/は巻軸回転
駆動機構に微変速機構を介して連動回転するから、巻取
張力の精密制御が行なえ、グラスファイバー等が相対移
動しゃすい繊維のシートの巻取りに好適なものである。
なお、上記微変速機構のかわりに、スリップクラッチを
介して調節しても3Lい。このタッチローラ/に巻軸C
を寄せる巻1+11支持部ユは、この場合、いわゆる巻
取アームで、支軸乙の左右に回動腕を付け、流体圧シリ
ンダ、2aがこれを揺動させて、巻軸Cを巻lly開始
位置AからシートロールR取出位tBまで移動させる。
介して調節しても3Lい。このタッチローラ/に巻軸C
を寄せる巻1+11支持部ユは、この場合、いわゆる巻
取アームで、支軸乙の左右に回動腕を付け、流体圧シリ
ンダ、2aがこれを揺動させて、巻軸Cを巻lly開始
位置AからシートロールR取出位tBまで移動させる。
そのアーム基部に電磁粉クラッチ7が伺いて、巻軸回転
駆動機構の可変速モータどの動力を、チェノを介して巻
軸Cに伝える間、トルク制御するのである。なお流体圧
シリンダ、2(Lにより接触圧制御も行える。アーム−
先端で巻軸Cをくわえるチャック9は周知のもので、図
の左側のものが巻軸回転駆動軸を通し、チエン車10、
チェノ//を介して上記電磁粉クラッチ7の出力を伝え
る。
駆動機構の可変速モータどの動力を、チェノを介して巻
軸Cに伝える間、トルク制御するのである。なお流体圧
シリンダ、2(Lにより接触圧制御も行える。アーム−
先端で巻軸Cをくわえるチャック9は周知のもので、図
の左側のものが巻軸回転駆動軸を通し、チエン車10、
チェノ//を介して上記電磁粉クラッチ7の出力を伝え
る。
この発明の巻取り再開装置の主役であり、従来のターレ
ット枠に代わる働きをする巻軸受具3に11、前述のよ
うにタッチローラ/沿いシートS Ml入路伺刊行待機
し、その移動機構はこの例では、第1〜3図でも示した
と同じタッチローラ/ど同軸″″cまわる回動腕3aと
、そのボス部の歯車(回路)を正確に一定角度だけまわ
すラック棒/、2、その駆動用流体圧シリンダ/3等(
第6図参照)と、さらに回動腕3a先端に軸支した受J
A、、 、?を軸支点を中心に回動させ、巻軸C′を巻
取開始位置Aでタッチローラ/周面へ押付ける流体圧シ
リンダ/llとである。々お巻軸C′をくわえる機構t
、1一般的々般的フシリンダf、 クランプ八(第51
ヅ1参照)である。
ット枠に代わる働きをする巻軸受具3に11、前述のよ
うにタッチローラ/沿いシートS Ml入路伺刊行待機
し、その移動機構はこの例では、第1〜3図でも示した
と同じタッチローラ/ど同軸″″cまわる回動腕3aと
、そのボス部の歯車(回路)を正確に一定角度だけまわ
すラック棒/、2、その駆動用流体圧シリンダ/3等(
第6図参照)と、さらに回動腕3a先端に軸支した受J
A、、 、?を軸支点を中心に回動させ、巻軸C′を巻
取開始位置Aでタッチローラ/周面へ押付ける流体圧シ
リンダ/llとである。々お巻軸C′をくわえる機構t
、1一般的々般的フシリンダf、 クランプ八(第51
ヅ1参照)である。
この巻軸受具3へ予め巻軸C′を補給するクレーンフッ
クSは上下にフックをもち、上のものにシートロールR
の両端面からつき出た巻軸C′の太いγ91を掛け、下
のフックには巻軸C′両端のや\細い所を掛けるように
している。フックの向きが上下逆になっているのは、シ
ートロールRを受けに行く方向と、受具、7へ巻軸C′
をおろしに行く方向とが逆になるプζめ(タッチローラ
/沿いシート進入路に触几ないため)である。
クSは上下にフックをもち、上のものにシートロールR
の両端面からつき出た巻軸C′の太いγ91を掛け、下
のフックには巻軸C′両端のや\細い所を掛けるように
している。フックの向きが上下逆になっているのは、シ
ートロールRを受けに行く方向と、受具、7へ巻軸C′
をおろしに行く方向とが逆になるプζめ(タッチローラ
/沿いシート進入路に触几ないため)である。
切断装置ダは目新しいものでけ々いが、これもタッチロ
ーラ/と同軸で1わる左右回動腕グaにより、軸に平行
なビームqbを回動させ、タッチローラ/下側の待機位
置からイ4取開始位置Aへ入った巻軸C′の近く壕で進
11冒、X1する移動機構をもっている。ビーム/Ib
はこの例では角管で、内音11を刃グCをつけた滑動体
が走る公知のものである。第6図に刃ダCを走らせる〃
−めの駆動モータ/7と伝動機構/gを示している1゜ 以上、一実施例によって説す1(7だが、この発明はそ
の要旨を変えること々く、当業設割゛者の周知技術によ
り多様に変化、応用し得る。即ち、巻1911支持部は
巻取アーム回1)i+力式でなく、直線的接近離反方式
でもよい。巻111111☆持方法も片」、1「式でも
よい。各駆動機構は流f不11でなく・e−タを用いて
よい。巻軸受具の巻11+H保持機構は電磁力によって
もよい。タッチローラへの押付機構も流体圧、電力のい
ずnによってもよい。タッチローラと巻軸上の巻きシー
トとは終始、接触するものに限定しない。
ーラ/と同軸で1わる左右回動腕グaにより、軸に平行
なビームqbを回動させ、タッチローラ/下側の待機位
置からイ4取開始位置Aへ入った巻軸C′の近く壕で進
11冒、X1する移動機構をもっている。ビーム/Ib
はこの例では角管で、内音11を刃グCをつけた滑動体
が走る公知のものである。第6図に刃ダCを走らせる〃
−めの駆動モータ/7と伝動機構/gを示している1゜ 以上、一実施例によって説す1(7だが、この発明はそ
の要旨を変えること々く、当業設割゛者の周知技術によ
り多様に変化、応用し得る。即ち、巻1911支持部は
巻取アーム回1)i+力式でなく、直線的接近離反方式
でもよい。巻111111☆持方法も片」、1「式でも
よい。各駆動機構は流f不11でなく・e−タを用いて
よい。巻軸受具の巻11+H保持機構は電磁力によって
もよい。タッチローラへの押付機構も流体圧、電力のい
ずnによってもよい。タッチローラと巻軸上の巻きシー
トとは終始、接触するものに限定しない。
切断装置はナイフ、丸刃、熱線溶断のいず汎でも使える
。巻軸へのシート接断端接着又は付着手段も、設計者の
周知技術と工夫にまかせる。
。巻軸へのシート接断端接着又は付着手段も、設計者の
周知技術と工夫にまかせる。
巻軸、シートの接着のため切断用ピームクbの押付剖に
ゴムを使うのもよいっ なお巻軸支持部の対象とする巻軸は、軸棒に芯管を外挿
したもの、軸棒をそのま\使うもの、あるいは軸棒を使
わず芯管だけを押コツプで両端支持するもののいずj、
でもよく、これらを両端から挟圧して保持しても、通常
の軸支持、駆動方式でもよい。定置タッチローラと巻軸
とは双方とも回転駆動しても、いずnか一方だけ駆動し
てもよい。
ゴムを使うのもよいっ なお巻軸支持部の対象とする巻軸は、軸棒に芯管を外挿
したもの、軸棒をそのま\使うもの、あるいは軸棒を使
わず芯管だけを押コツプで両端支持するもののいずj、
でもよく、これらを両端から挟圧して保持しても、通常
の軸支持、駆動方式でもよい。定置タッチローラと巻軸
とは双方とも回転駆動しても、いずnか一方だけ駆動し
てもよい。
この発明は定置タッチローラを使う巻取機と17て、は
じめて本格的な巻取再開装置を提供し得た。それは可動
タッチローラを使う巻取機の巻取再開装置であるターレ
ット機構に比べて着しく小型に壕とまp11重部は同等
か、そ几以上になる。
じめて本格的な巻取再開装置を提供し得た。それは可動
タッチローラを使う巻取機の巻取再開装置であるターレ
ット機構に比べて着しく小型に壕とまp11重部は同等
か、そ几以上になる。
定置タッチローラを使う巻取機としては、従来の手作業
に比べ、正確、迅速、労力不狭、安全なことはもち論で
あるが、特に精密巻取pを目的とするこの種巻取機にお
いて、巻取り再開に当り、巻軸へのシート切断端が正確
に切らj。
に比べ、正確、迅速、労力不狭、安全なことはもち論で
あるが、特に精密巻取pを目的とするこの種巻取機にお
いて、巻取り再開に当り、巻軸へのシート切断端が正確
に切らj。
ており、そnが正しく巻軸に当てがわ几、接着さnるこ
とは、巻取品失向上に大きく貢献する。
とは、巻取品失向上に大きく貢献する。
そして、この巻取再開装置は、従来のターレット粋に比
べ極めて軽小、簡素な巻軸受具を在来巻取機に新たに加
えただけであり、シートの巻取位置への進入路付近でと
71.を待機させるので、巻軸を巻取開始位置へ入れる
移動距離が短く、進出、退避ともに素早く行われる。
べ極めて軽小、簡素な巻軸受具を在来巻取機に新たに加
えただけであり、シートの巻取位置への進入路付近でと
71.を待機させるので、巻軸を巻取開始位置へ入れる
移動距離が短く、進出、退避ともに素早く行われる。
移動距離が短いのは巻上シートロールも同様で、新しい
巻軸が巻取開始位1i2′へ人込めるだけ、タッチロー
ラ、シートロール間を開くだけで」:い。その開いた位
置を取出イλン舶゛にすj、ばよいので、シートロール
取出準備も素早く終る。そしテ、シートロールをクレー
ン等、取出装置へ移している時、上述の新しい巻軸の準
備も同時進行するので、巻軸支持部が巻取開始位置へ戻
ったら直ちに新しい巻軸による巻取り再開が可能である
。
巻軸が巻取開始位1i2′へ人込めるだけ、タッチロー
ラ、シートロール間を開くだけで」:い。その開いた位
置を取出イλン舶゛にすj、ばよいので、シートロール
取出準備も素早く終る。そしテ、シートロールをクレー
ン等、取出装置へ移している時、上述の新しい巻軸の準
備も同時進行するので、巻軸支持部が巻取開始位置へ戻
ったら直ちに新しい巻軸による巻取り再開が可能である
。
この発明により、巻取品質面で優れた定置タッチローラ
式巻取機の巻取再開が機械化され、能率ffri 、、
品質面ともに向上することは、精密巻取りの普及に大き
く貢献するものである。
式巻取機の巻取再開が機械化され、能率ffri 、、
品質面ともに向上することは、精密巻取りの普及に大き
く貢献するものである。
第1〜3図はこの発明一実施例の工程順作用説明図、第
4図は第5図の状態の上記実施例の概略立面図、第5.
6図は同じく詳細彦立面図、側面図である。 /・・・定置タッチローラ、コ・・・巻軸支持部(巻取
アーム)、3・・・巻軸受具、り・・・切断装置。 第1図 第3図 第2図 第4図 ρ 第511 手続補正書(自発) 昭和59年11月30日 特許庁長官 殿 ■、・1覧ヂ1の表示 特願昭58−241880号 2、発明の名称 シート巻取り再開装置 3、補正をする者 11件との関係 出願人 株式会社 片開機械製作所 4、代理人 〒105東京都港区西新橋1−6−13粕屋ビル電話
Q3 (501) 8751 (代表)6 補11:の
内容 1)発明の詳細な説明中を以下の通り補11:、する。 (1〉第3真上から10行目〜第4頁りから1行目」の
「11[動力式の・・・である。」を、「即ち、可動方
式のタッチローラ1.1、これを回転駆動することが難
しく、しかもタッチローラを回11・1、駆動しないと
最新の巻取張力精密制御を行なうことができない。従っ
て、例えば横糸がずれやずい織布等の帯状シートは、基
準と11:る帯状シートの繰り出し速度に対してタッチ
ローラの回転速1■を微変速させて、巻取直前の−[程
における張力を調整した上で、巻軸の駆動力を制i2U
することによりflJられる適正な巻取張力の下で巻取
る必要がある訊1であるが、]二記可動方式のタッチロ
ーラによっては実質上対処することができない。 一方、夕・ソチローラを回転駆動するには、これを定置
するのが有利であるが、その場合、」こ記ターレット装
置が使えない。このため、従来定置タッチローラを使っ
た巻取機でζ−176取り再開装置という程のものが無
く、作業者の1作業のみにJ:る場合が多かった。この
発明は、定置タッチローラを使った巻取機において、本
格的に機械化された巻取り再開装置を提供する。」 に訂I[。 (2)第5頁1−から3行目の「である巻取アーム」を
削除。 ■第5頁下から9行目、第6頁」−から3行目、第6頁
下から9〜8行目、第7頁」−から6行目の「巻取アー
ム」を「巻軸支持部」に訂正。 (4)第6頁1−から5行目の「アーム」を「巻軸支持
部」に訂iE。 ■第8頁1−から1〜6行目の「この実施例・・・もの
である。」を、 [この実施例の巻取機は本発明者が開発し、且つ発表済
みの定置タッチローラ式巻取機で、タッチローラIはシ
ー1− Sを引き出してくる繰り出しローラ(図示せず
)の回転駆動機構に微変速機構を解して連動回転する。 従って、タッチローラ1の周速は微変速機構の存在によ
って繰り出しローラの周速に対して調節可能であること
から、たとえ繰り出しローラの段階で帯状シートの張力
に過不足があったとしても、タッチローラlの段階、即
ち巻取直前で適性張力に調整し、その後所要I・ルクで
回転する巻軸・にょって巻取ることができる。よって、
横糸がずれやすいような繊維の織布′9の・j;?状シ
ーI・の精密制御下における巻取りに好適なものである
。」 に訂+F。 lS+第10頁−にから16〜18行目の「即ち・・・
である。」を、 [巻軸支持部は、実施例に示したような巻取アーム回動
方式でなく、タッチローラに対して水平移動、即ち直線
的に接近離反する方式でもよい。」 に訂正。 (7)第13頁−1−から6行目の「・・・である。」
の次に、 [また、シートロールの重b1を巻軸支持部のみで支え
るのみならず、定置タッチ「1−ラにもその重S、1を
負1[!させることが巻軸支十〜部の構造によっては可
能であり、その場合はより広幅で大径の重いシートロー
ルの巻取りを安定して行なうことができる。」 を追加。 2)図面の簡単な説明中を以下の様に補正する。 ■第13真上から16〜17行目の「(巻取アーム)」
を削除。 以」二
4図は第5図の状態の上記実施例の概略立面図、第5.
6図は同じく詳細彦立面図、側面図である。 /・・・定置タッチローラ、コ・・・巻軸支持部(巻取
アーム)、3・・・巻軸受具、り・・・切断装置。 第1図 第3図 第2図 第4図 ρ 第511 手続補正書(自発) 昭和59年11月30日 特許庁長官 殿 ■、・1覧ヂ1の表示 特願昭58−241880号 2、発明の名称 シート巻取り再開装置 3、補正をする者 11件との関係 出願人 株式会社 片開機械製作所 4、代理人 〒105東京都港区西新橋1−6−13粕屋ビル電話
Q3 (501) 8751 (代表)6 補11:の
内容 1)発明の詳細な説明中を以下の通り補11:、する。 (1〉第3真上から10行目〜第4頁りから1行目」の
「11[動力式の・・・である。」を、「即ち、可動方
式のタッチローラ1.1、これを回転駆動することが難
しく、しかもタッチローラを回11・1、駆動しないと
最新の巻取張力精密制御を行なうことができない。従っ
て、例えば横糸がずれやずい織布等の帯状シートは、基
準と11:る帯状シートの繰り出し速度に対してタッチ
ローラの回転速1■を微変速させて、巻取直前の−[程
における張力を調整した上で、巻軸の駆動力を制i2U
することによりflJられる適正な巻取張力の下で巻取
る必要がある訊1であるが、]二記可動方式のタッチロ
ーラによっては実質上対処することができない。 一方、夕・ソチローラを回転駆動するには、これを定置
するのが有利であるが、その場合、」こ記ターレット装
置が使えない。このため、従来定置タッチローラを使っ
た巻取機でζ−176取り再開装置という程のものが無
く、作業者の1作業のみにJ:る場合が多かった。この
発明は、定置タッチローラを使った巻取機において、本
格的に機械化された巻取り再開装置を提供する。」 に訂I[。 (2)第5頁1−から3行目の「である巻取アーム」を
削除。 ■第5頁下から9行目、第6頁」−から3行目、第6頁
下から9〜8行目、第7頁」−から6行目の「巻取アー
ム」を「巻軸支持部」に訂正。 (4)第6頁1−から5行目の「アーム」を「巻軸支持
部」に訂iE。 ■第8頁1−から1〜6行目の「この実施例・・・もの
である。」を、 [この実施例の巻取機は本発明者が開発し、且つ発表済
みの定置タッチローラ式巻取機で、タッチローラIはシ
ー1− Sを引き出してくる繰り出しローラ(図示せず
)の回転駆動機構に微変速機構を解して連動回転する。 従って、タッチローラ1の周速は微変速機構の存在によ
って繰り出しローラの周速に対して調節可能であること
から、たとえ繰り出しローラの段階で帯状シートの張力
に過不足があったとしても、タッチローラlの段階、即
ち巻取直前で適性張力に調整し、その後所要I・ルクで
回転する巻軸・にょって巻取ることができる。よって、
横糸がずれやすいような繊維の織布′9の・j;?状シ
ーI・の精密制御下における巻取りに好適なものである
。」 に訂+F。 lS+第10頁−にから16〜18行目の「即ち・・・
である。」を、 [巻軸支持部は、実施例に示したような巻取アーム回動
方式でなく、タッチローラに対して水平移動、即ち直線
的に接近離反する方式でもよい。」 に訂正。 (7)第13頁−1−から6行目の「・・・である。」
の次に、 [また、シートロールの重b1を巻軸支持部のみで支え
るのみならず、定置タッチ「1−ラにもその重S、1を
負1[!させることが巻軸支十〜部の構造によっては可
能であり、その場合はより広幅で大径の重いシートロー
ルの巻取りを安定して行なうことができる。」 を追加。 2)図面の簡単な説明中を以下の様に補正する。 ■第13真上から16〜17行目の「(巻取アーム)」
を削除。 以」二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 巻軸を支持して、定置タッチローラに押当てた巻取開始
位置から、巻上シートロール取出位置まで移動して戻る
巻軸支持部とその移動機構と、 巻取中は上記タッチローラ沿いシート進入路刊行で巻軸
を受けて待機し、上記シートロールが上記取出位置へ移
った時、巻軸を上記シートロール、タッチローラ間の上
記巻取開始位置へ入込壕せ、シートロール後尾シートを
緊張させてタッチローラに押付ける移動機構つき巻軸受
具と、 上記タッチローラをはさんで上記巻軸受具とは反対側で
待機し、上記緊張させた後尾シートを上記巻軸寄9で分
断する切断装置とその移動機構と、 を備えることを特徴とするシート巻取り再開装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58241880A JPS60137748A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | シ−ト巻取り再開装置 |
| US06/683,515 US4609162A (en) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Sheet winding apparatus |
| CA000470839A CA1239625A (en) | 1983-12-23 | 1984-12-21 | Sheet winding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58241880A JPS60137748A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | シ−ト巻取り再開装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137748A true JPS60137748A (ja) | 1985-07-22 |
| JPS6353099B2 JPS6353099B2 (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=17080909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58241880A Granted JPS60137748A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | シ−ト巻取り再開装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4609162A (ja) |
| JP (1) | JPS60137748A (ja) |
| CA (1) | CA1239625A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4697755A (en) * | 1984-08-27 | 1987-10-06 | Hiroshi Kataoka | Rewinder with slitter |
| IT1181478B (it) * | 1984-10-11 | 1987-09-30 | Nuova Isotex Spa | Impianto per il trattamento in continuo di tessuti o nastri |
| DE3601296A1 (de) * | 1986-01-17 | 1987-07-23 | Waertsilae Strecker Gmbh | Vorrichtung zum automatischen ansetzen einer warenbahn in einer beschickungsvorrichtung |
| DE3723827A1 (de) * | 1987-07-18 | 1989-02-02 | Thimm Kg | Verfahren zum aufwickeln von ohne unterbrechung zugefuehrtem wickelgut auf mehrere wickelkerne sowie doppeltragwalzenroller |
| DE3804402A1 (de) * | 1988-02-12 | 1989-08-24 | Jagenberg Ag | Tragwalzenwickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn, auf wickelhuelsen |
| FI81769C (fi) * | 1988-07-04 | 1990-12-10 | Ahlstroem Valmet | Foerfarande foer rullning av en bana och rullningsanordning. |
| DE68919785T2 (de) * | 1988-09-22 | 1995-07-06 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Automatischer Auswechsler von Bäumen für Webmaschinen in einer Weberei. |
| US4993652A (en) * | 1989-11-06 | 1991-02-19 | The Black Clawson Company | Continuous winder for web materials |
| DE4213712C2 (de) * | 1992-04-25 | 1995-03-09 | Reifenhaeuser Masch | Kontaktwabenwickelmaschine zum rechts- und linksdrehenden Aufwickeln einer bahnförmigen Kunststoffolie |
| US5383622A (en) * | 1993-05-05 | 1995-01-24 | The Kohler Coating Machinery Corporation | Web transfer mechanism and method for a continuous winder |
| US5452496A (en) * | 1994-02-03 | 1995-09-26 | Schuller International, Inc. | Vacuum assisted accumulator and process of collecting microfiber |
| FI100324B (fi) * | 1994-12-13 | 1997-11-14 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi |
| US7255301B2 (en) * | 2004-03-01 | 2007-08-14 | Andritz Tissue Inc. | Reel spool storage and loading device and method |
| DE102004055734A1 (de) * | 2004-11-18 | 2006-06-01 | Kiefel Extrusion Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum rechts- und linksdrehenden Aufwickeln von Materialbahnen |
| US10427902B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Enhanced introductory portion for a surface winder |
| US10427903B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Leading edge device for a surface winder |
| US10442649B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-15 | The Procter & Gamble Company | Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials |
| CN113353690B (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-26 | 常州市展明薄膜科技有限公司 | 新型硅胶保护膜自动化输送包装生产线 |
| CN117163715B (zh) * | 2023-09-26 | 2025-12-26 | 泉州立成机械有限公司 | 一种自动卷布机及其卷布方法 |
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| JPS55135043A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-21 | Looser Gottlieb | Device and method of continuously winding web |
Family Cites Families (9)
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|---|---|---|---|---|
| US2777644A (en) * | 1953-12-30 | 1957-01-15 | Du Pont | Web winding apparatus |
| US3198453A (en) * | 1963-05-15 | 1965-08-03 | Cameron Machine Co | Automatic variable speed rewind drive |
| DE1574307B2 (de) * | 1964-08-02 | 1973-07-26 | Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH 3000 Hannover | Vorrichtung zum fortlaufenden aufwickeln einer folienbahn auf wickelhuelsen |
| US3610545A (en) * | 1969-01-17 | 1971-10-05 | Reifenhauser Kg Maschinenfabri | Apparatus for winding continuously produced layer material on elongated core |
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| DE2010072B2 (de) * | 1970-03-04 | 1972-10-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Tragtrommel-rollapparat zum aufwickeln von warenbahnen |
| JPS5213064A (en) * | 1975-07-21 | 1977-02-01 | Nishimura Seisakusho:Kk | Each independent taking-up motion in a slitter |
| US4026487A (en) * | 1975-12-08 | 1977-05-31 | Kimberly-Clark Corporation | Drum unwind system for sheet materials |
| DE3015547C2 (de) * | 1980-04-23 | 1986-12-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine für bahnförmiges Gut |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58241880A patent/JPS60137748A/ja active Granted
-
1984
- 1984-12-19 US US06/683,515 patent/US4609162A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-21 CA CA000470839A patent/CA1239625A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211971U (ja) * | 1975-07-15 | 1977-01-27 | ||
| JPS5574939A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-05 | Alberto Pietro | Device for automatically and continuously making rolled cloth |
| JPS55135043A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-21 | Looser Gottlieb | Device and method of continuously winding web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1239625A (en) | 1988-07-26 |
| US4609162A (en) | 1986-09-02 |
| JPS6353099B2 (ja) | 1988-10-21 |
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