JPH02153017A - 炉内雰囲気ガス組成制御方法 - Google Patents

炉内雰囲気ガス組成制御方法

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JPH02153017A
JPH02153017A JP30669188A JP30669188A JPH02153017A JP H02153017 A JPH02153017 A JP H02153017A JP 30669188 A JP30669188 A JP 30669188A JP 30669188 A JP30669188 A JP 30669188A JP H02153017 A JPH02153017 A JP H02153017A
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JP
Japan
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gas
furnace
concentration
carbon potential
potential factor
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JP30669188A
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English (en)
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Tadashi Imaizumi
正 今泉
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Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Publication date
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  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は鋼材等の雰囲気熱処理炉における炉内雰囲気ガ
スの成分組成を所期のカーボンポテンシャルに制御する
方法に関するものである。
[従来の技術] 鋼材等を熱処理する雰囲気熱処理炉において炉内雰囲気
ガスの成分組成は、一般にカーボンポテンシャルファク
タ(以下PFという)と称されるCO濃度の2乗をCO
2濃度で除した値を予め定めた目標値に合致させるべく
炉内へ供給する吸熱型雰囲気ガス或いは発熱型雰囲気ガ
スの供給量を制御することにより行なわれている。即ち
、例えば第3図に示したように炉1内の雰囲気ガスを所
定のサンプリング時間(例えば3分)毎にガス分析計2
により分析しCO濃度x1とCO2O2濃度x2を検出
し、これよりカーボンポテンシャルファクタPF(=χ
i/χ2)をPF演算器3により演算し、このPF測定
値とPFパターン設定器4に予め設定されたPF目標値
との偏差ΔPFを解消させるべく比例項と積分項とを調
節要素としたPI調節計5を介してガス量調整手段(バ
ルブ)6に開度指令信号を串してガス発生器7にて生成
した吸熱型雰囲気ガスの類1内への供給量を調節させる
ようにしている。なお同図中、8は類1内の鋼材、9は
類1内の雰囲気ガス撹拌用ファン、 10は雰囲気ガス
排出口を示す。
[従来技術の課題] しかし上記従来のPF制御系では一定量の吸熱型雰囲気
ガスを類1内に供給したときのカーボンポテンシャルフ
ァクタPFの上昇分、即ちゲインがそのときの類1内の
CO濃度およびCO2濃度によって大きく変動するため
上記PI調節計5の比例帯Kpや積分時間T1を如何に
選択してもその時々の適切なガス供給量を指令できず、
このために炉内のカーボンポテンシャルファクタPFが
長時間を経過してもその目標値と大きく異なったままと
なったり或いは制御過敏となり炉内カーボンポテンシャ
ルファクタPFが大きくハンチングし、その結果炉内鋼
材を無用に脱炭、或いは浸炭させ所期の熱処理が達成で
きなくするおそれがあった。
[発明の目的コ そこで本発明はカーボンポテンシャルファクタPFの制
御をより容易、確実ならしめ所期の炉内雰囲気ガス組成
を維持できることで良質の熱処理を施し得る炉内雰囲気
ガス組成制御方法を提供しようとするものである。
[目的を達成するための手段] 上記目的を達成するため本発明は、吸熱型雰囲気ガス(
カーボンポテンシャルファクタを高める性質を持ったガ
ス)と発熱型雰囲気ガス(カーボンポテンシャルファク
タを低める性質を持ったガス)を夫々ガス量調整手段を
介して炉内に供給し、該吸熱型雰囲気ガスの供給量U工
と発熱型雰囲気ガスの供給量u2を調整することによっ
て炉内を予め定められたカーボンポテンシャルファクタ
PF (C0濃度の2乗をCO□濃度で除した値)の目
標値に制御する雰囲気ガス熱処理炉において、所定のサ
ンプリング時間Δを毎に炉内のCO濃度x1とC02濃
度χ2を検出し、該CO濃度χ4.CO□濃度χ2から
炉内のカーボンポテンシャルファクタPFの測定値を演
算すると共に、該CO濃度x1とCO2′a度χ2を演
算要素として繰り入れてカーボンポテンシャルファクタ
PFの目標値と測定値との偏差ΔPFと前記供給量U工
+ u2との関係式を演算し、該関係式を満たすように
前記ガス量調整手段にガス量指令信号を出すようにした
ことを特徴とするものである。
[作用] 所定のサンプリング時間Δし毎に炉内雰囲気ガスのCO
J度χ1およびCO、 fA度χ2を演算要素として繰
り入れた関係式を演算し、この関係式を満たすべく偏差
ΔPFに応じ供給量u4.供給量u2を指令するように
したことで常に適格な供給量U工、供給量u2が指令で
きる。
[実施例] 次に第1図に従い本発明の一実施例を説明する。
図において1,1は炉、2はガス分析計、3はPF演算
器、4はPFパターン設定器、5はPI調節計、6はガ
ス量調整手段(バルブ)、7は吸熱層雰囲気ガス(以下
RXガスという)のガス発生器、8は鋼材、9は炉内雰
囲気ガス撹拌用ファン、10は炉内雰囲気ガス排出口で
、これにより第3図に従い説明した従来例と同じくカー
ボンポテンシャルファクタPFの目標値と測定値との偏
差ΔPFが演算される。そして、ガス発生器7で生成さ
れたRXガスはガス量調整手段6によりその供給量U工
が調整され炉1へ供給される。また、12は発熱形雰囲
気ガス(以下NXガスという)のガス発生器、13は該
ガス発生器12で生成されたNXガスの炉1への供給量
u2をrA整するガス量!l!!整手段(バルブ)であ
る。
なお、ガス発生器7およびガス発生器12にて生成され
る雰囲気ガスの成分の一例を示せば次のとおりである。
RXガス成分 Co ; 24.1〜23.3% N2;31.6〜30.3% Co2; 0.2〜0.5% N2;残り NXガス成分 CO; 1〜4% N2:0.5〜3% CO□≦0.2% N2;残り しかして、本発明ではこのRXガスの供給量U工とNX
ガスの供給量u2を偏差ΔPFに従い以下に説明する関
係式を満たすように関係式演算器11よりガス量調整手
段6.ガス量調整手段13に夫々ガス量指令信号を出さ
しめるがその関係式は次のようにして求められる。
まず関係式を求めるに必要な各文字を定義する。
Uよ;Rxガス供給量[27分]〉O u、;NXガス供給量[イ/分]〉0 χ工;炉内雰囲気ガスのCO濃度[VOL%]χ2;炉
内雰囲気ガスのCO2濃度[VOL%]V;炉内容積(
一定) なお、この容積一定の炉からの排気量はU工+u2とな
る。
またRXガスをlrn’炉内へ供給し炉内の化学変化が
平衡した後、CO量が体積でg工、/100増加したと
する時、このgL工を“RXガスからCO濃度への寄与
率”ということにする。
同様に”RXガスからC02a度への寄与率″をgzL
”NXガスからCO濃度への寄与率″をg工2”NXガ
スからCO□濃度への寄与率″′をiz2とする。なお
化学変化が起こらないときには、これらは各々のガスの
CO、CO□濃度に等しい。ここでg ts + g 
iz v g zz + g 22の単位はVOL%で
ある。
さて、炉1内の濃度χ、、濃度χ2は所定のサンプリン
グ時間Δを毎に検出されるが、Δを時間に炉内へ供給さ
れる雰囲気ガスにより増加する炉内のCO量は次式で表
わされる。
一′−(ul・Δt)十青亡(u、・Δt)     
(1)また、雰囲気ガス排出口10からの排出ガスによ
り炉1内から失なわれるCO量は、炉内の撹拌能力が高
いとしてΔを時間内に 青ぜ(U工+t+z)・Δt(2) 炉1内のCO量増加は V…且五−V当=V堝 (3)式=(1)式−(2)式より ・・・(4) 同様にして、CO2Hに関して ・・・(5) で表わされる。上記(6)式を微分し偏差ΔPFを近似
的に求めると、 ・・・(7) ΔPF=2−”−”Δχ、−(−)”・Δχ2    
 (8)χ2        χ2 一方、(4)式と(5)式を整理し、U工+ u、でく
くると次式が導かれる。
d Z x =L二二・u、+−二り、u、   (9
)dt       V          VdZ2
=らE≦LL、u、 +LL二ムー、u、    (1
o)dt      V           Vここ
で式を簡単にするため下記の置き換えをするC4=2−
    、C2=(工”)′χ1 χ2             χ2 c、=らL二LL  、 (4=g−7v      
       v c、=らL二り一 、CG=らL二Zi    (11
)■             v (9)、(10)式を差分形式で書くとΔχ、=C1・
ul・Δt+C4・u2・Δt    (12)Δχ2
=Cs−u□・Δt+C6・u2・Δt    (1,
3)又、(8)式は ΔPF=C工・Δχ1−C2・ΔχZ       (
t4)であるから(12)、 (13)式を(14)式
へ代入するとΔPF=(C,、・C−、−C,・C,)
・ul・Δt+(CL’C4Cz’Cs)’u2’Δt
 (15)(15)式より 空圧=(Cz’C3−Cz”C5)uxΔt +(C,−C,−C,−Cs)u2    (16)と
なる。(16)式におけるU工v u、の係数C1〜C
5は(11)式に定義した如く濃度χ4.濃度χ2の関
数である。このように偏差ΔPFは濃度χ11a度χ2
が演算要素として繰り入れられた関係式(16)により
供給量”11供給量u2の関数として表わされる。この
濃度χ1.濃度χ2はΔを時間毎に検出された値を入力
する。このように(16)式は2つの変数U工。
u2を持つものであるので実際に供給量ux+供給量u
2を指令するにはその一方の供給量U工または供給量u
2を一定値とし他方を偏差ΔPFに従い制御する方法が
考えられる。また、一方の供給量tlLまたはulを数
段階に変化させその際常に(16)式が満たされるよう
に他方の供給量を無段階に調整させてもよい0例えば供
給量u2を0.5.10.15Nrn”/ hのいずれ
かに設定し供給量U工を八PFに従い調整する。そのと
き供給量U工が最大になってもなおり−ボンポテンシャ
ルファクタPFが所定まで上がらないときu2=0に設
定しPFを上昇させるようにしてもよい。またカーボン
ポテンシャルファクタPFを下降させるときUよ=0と
してもPFが未だ下がらないときはu2を増すようにし
てもよい。
以上により偏差ΔPFからRXガス供給1u工、 NX
ガス供給量u2が計算できる。
なお、第1図の実施例ではRXガスのガス発生器7とN
Xガスのガス発生器12を夫々−金兄具備しているが、
ガス供給能力が異なるものを夫々2金兄設けた場合、例
えば第2図に示したように供給能力25N rd/ h
 (7)RXガス発生器14ト、供給能カフ5Nrrr
/hのRXガス発生器15と、供給能力5Nrri’/
hのNXガス発生器16と、供給能力1ONrn’/h
のNXガス発生器17を設けた場合その一方を優先的に
使用するようにしてもよい。
[発明の効果] 濃度χ、および濃度χ2を演算要素として繰り入れた関
係式を演算し、常にこの関係式が満たされるように偏差
ΔPFに応じガス量調整手段にガス量指令信号を出すも
のであるので、これによって指令されるガス供給量uL
lu2はカーボンポテンシャルファクタPFの目標値と
測定値との偏差ΔPFを解消するのに常に適切な値とな
り炉内雰囲気ガスのカーボンポテンシャルを常に適正な
ものに確実性高く維持できる。このため炉内の鋼材等の
被処理材を常に適正なカーボンポテンシャルの基で熱処
理できその品質を向上させる有益な効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の炉内雰囲気ガス組成制御方法の一実施
例を示した制御系統図、第2図は雰囲気ガス供給系の他
の実施例を示した図、第3図は従来の炉内雰囲気ガス組
成制御方法の制御系統図である。 1・・・炉、2・・・ガス分析計、3・・・PF演算器
、4・・・PFパターン設定器、5・・・PItJR節
計、6・・・ガス量調整手段、7・・・吸熱層雰囲気ガ
ス発生器、8・・・鋼材、11・・・関係式演算器、1
2・・・発熱型雰囲気ガス発生器、13・・・ガス量調
整手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  カーボンポテンシャルファクタ(CO濃度の2乗をC
    O_2濃度で除した値)を高める性質を持ったガスとカ
    ーボンポテンシャルファクタを低める性質を持ったガス
    を夫々ガス量調整手段を介して炉内に供給し、該カーボ
    ンポテンシャルファクタを高める性質を持ったガスの供
    給量u_1と、低める性質を持ったガスの供給量u_2
    を調整することによって炉内を予め定められたカーボン
    ポテンシャルファクタの目標値に制御する雰囲気ガス使
    用処理炉において、所定のサンプリング時間Δt毎に炉
    内のCO濃度x_1とCO_2濃度x_2を検出し、C
    O濃度x_1とCO_2濃度x_2から炉内のカーボン
    ポテンシャルファクタPFの測定値を演算すると共に、
    該CO濃度x_1とCO_2濃度x_2を演算要素とし
    て繰り入れてカーボンポテンシャルファクタPFの目標
    値と測定値との偏差ΔPFと前記供給量u_1、u_2
    との関係式を演算し、該関係式を満たすように前記ガス
    量調整手段にガス量指令信号を出すようにしたことを特
    徴とする炉内雰囲気ガス組成制御方法。
JP30669188A 1988-12-02 1988-12-02 炉内雰囲気ガス組成制御方法 Pending JPH02153017A (ja)

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