JPH02153385A - トナー回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電子写真記録方式や静電記録方式により画像
形成体上に形成された静電潜像をトナーで可視像化し、
これを記録紙に転写した後に画像形成体上に残るトナー
を掻落して回収するトナー回収装置に関するものである
。

〔従来の技術〕

一般に、電子写真複写機や静電記録装置等の静電潜像を
利用した画像記録装置は、感光体ドラム等の画像形成体
上に静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置によっ
てトナーで顕像化し、該トナー像を記録紙に転写・定着
して目的の記録物を得ていた。画像転写を終わった感光
体ドラムは除電電極によって残留電荷が消去され、クリ
ーニング装置によって残留トナーが除去されて次の静電
潜像の形成に備えられることとなる。

上記のような現像装置ではトナー補給容器から補給され
た全トナーの約７０％が記録物を得るために消費され、
約３０％が画像形成体からクリーニング装置によって回
収され、回収容器に溜められるが、トナー補給容器と回
収容器をそれぞれ別個に設置すると、現像装置の大型化
、コスト高を招くばかりでな（、トナー補給容器の交換
時にトナー回収容器の交換を忘れ、回収トナーを溢れさ
せる虞れがある。これを防止するための技術として特開
昭５９−１８４３７３号がある。これはトナー補給室と
トナー回収室とを一体にしたものである。

また、従来、回収トナーが補給トナーに比べて流動性が
低い（外添剤、特に流動化剤等が失われる。）ことから
、単に、回収トナーを回収開口よりトナー回収室内に送
り込むだけでは山状に積もってしまい、満タンになる前
に溢れる虞れ、回収量が不十分となる。そこで、実開昭
６１−１１２３６４号及び特開昭５６−５７０７６号が
開発された。前者は前扉の開閉にてトナー回収室に一定
の振動を与え、また、後者はカートリッジの着脱操作に
より振動を付与して山崩しが出来るようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の従来技術では振動は前扉の開閉操
作とか、カートリッジの着脱操作という不確定な要素で
得ることか山崩し現象が不十分となり、回収量が安定せ
ず、トナーの溢れを確実に防止できない場合があった。

この発明は上記の点を解決するためのもので、回収トナ
ーの回収量を安定させ、トナーの溢れを確実に防止でき
る新規なトナー回収装置を提供することを目的としてい
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この発明は回収トナー収納室
と補給トナー収納室を一体化してなるカートリッジを備
えたトナー回収装置において、前記回収トナー収納室を
内外２重構造にし、その内室を断続的に叩く振動付与手
段を設け、継続的に振動させることができるように構成
したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に示す実施例に基づいて説明
する。

図１において、１０は複写機のプロセスカートリッジで
、該プロセスカートリッジ１０内には画像形成体（以下
感光体ドラムという）１１を中心にして、その周辺に帯
電装置１２、現像装置１３、クリーニング装置１４が配
置されている。

なお、転写装置は感光体ドラム１１の下面に対応して複
写機本体側に設けられるために、ここには図示されてい
ない。

前記現像装置１３には現像スリーブ１５、主撹拌部材１
６及び補助撹拌部材１７が備えられ、主撹拌部材１６で
掻き上げられた現像剤の一部は現像スリーブ１５とドク
ターブレード１８とのギャップを通って現像スリーブ１
５の表面に付着し、感光体ドラム１１の表面の静電潜像
を現像するために使用され、一部の現像剤は主撹拌部材
１６と規制片１９との隙間を通って後方へ送られ、矢印
への如く隔板２０に設けた開口２１から傾斜板２２を経
て補助撹拌部材１７の下面側へと循環するようになって
いる。

前記開口２１を通って矢印Ａの如く流れる現像剤の流路
面には透磁率を検出するトナー濃度センサー２３が設け
られており、その検出値によりトナー補給室２４内に設
けた補給ローラ２５の駆動源に駆動信号又は停止信号を
出力できるようになっている。この補給ローラ２５が回
転するとトナー補給室２４内のトナーは開口溝の口端部
材２６との間を通して落下する。

２７はトナー格納室、２８はトナー格納室２７から窓２
９を通してトナー補給室２４内へトナーを送込むラダー
チェーンである。

３０はトナーカートリッジで、該トナーカートリッジ３
０は第２図〜第４図示の如く、仕切り板３３で区画され
た補給トナー収納室３１と、回収トナー収納室３２とを
一体に備える。

前記補給トナー収納室３１は円筒状胴体３１１を備え、
その一端（左端）はキャップ部材３１３により封緘され
、かつ、その周側壁には軸方向に沿って補給開口３１２
が設けられている。該補給開口３１２は円価状胴体３１
１内へトナーを収納した後に第４図示の如く可撓性シー
ル部材３１４で封止されている。

前記回収トナー収納室３２は外室３２ａと内室３２ｂの
２重構造になっている。外室３２ａは内端面（左端）が
閉塞（仕切り板３３を指す）された第一筒状体３２１と
、外端面をもつ第二筒状体３２２とを結合してなり、該
第二筒状体３２２の周壁には周方向に沿って回収開口３
２３が設けられている。該回収開口３２３は軸方向に摺
動可能なシャッター３２４で開閉されるようになってい
る。この回収開口３２３は前記補給開口３１２に対して
上下が逆、即ち、はり１８０°対向位置に設けられてい
る。これにより、該トナーカートリッジ３０を前記トナ
ー格納室２７の上部に設けた装填部２７１に装填する場
合において、第５図示の如く補給開口３１２を上向きに
し、可撓性シール部材３１４を引き剥がして補給間口３
１２を全開状態とした後、キャップ部材３１３側を先に
押込んで行って装着した後、回収トナー収納室３２の外
端部を手で掴んで１８０°回動させることによって補給
開口３１２を第３図示の如く真下に向けると、補給トナ
ー収納室３１内のトナーが重力により落下し、矢印の如
く、トナー格納室２７内に補給される。一方、回収開口
３２３は上向きになり、回収トナーの取り入れが可能と
なるようになっている。

前記回収トナー収納室３２の内室３２ｂは回収トナーを
直接収容するためのもので、外室３２ａを構成する第二
筒状体３２２の回収開口３２３に合致する回収開口３２
３′を有する。この回収開口３２３′から内室３２ｂ内
に収容されるトナーが山状に積もることを防止するため
に振動付与手段４６を備える。該振動付与手段４６につ
いての詳細は後述する。

３４は前記感光体ドラム１１に圧着し、転写後に該ドラ
ム面に残留するトナーを掻落とすクリーニングブレード
で、該クリーニングブレード３４は軸３５を中心に圧縮
バネ３６により反時計廻り方向に回動力が付勢された支
持枠３７の前縁側に取付けられている。

３８は前記クリーニングブレード３４により掻落された
回収トナーの受は部、３９はトナーガイド板、４０はト
ナー受は部３日内に配置したトナー搬出スクリューであ
る。トナー搬出スクリュー４０は第６図〜第８図に示す
如く、プロセスカートリッジ１０の外側からトナー受は
部３８に基端部４１ａを回動可能に連通したトナー搬送
パイプ４１内を先端部４１ｂまで縦通している。このト
ナー搬送パイプ４１の基端部４１ｂを回動可能にしてい
るのは先端部４１ｂの下面側に設けたトナー出口４１ｃ
を、該回収トナー容器３２の回収開口３２３に接続或い
は解除できるようにするためである。即ち、感光体ドラ
ム１１から掻き落とされたトナーはクリーニング部位か
ら搬出スクリュー４０によってトナー搬送パイプ４１内
を通って搬送され回収トナー収納室３２に収納される。

４２はトナーカートリッジ３０の交換時にトナー搬送バ
イブ４１を邪魔にならない位置まで回動させるためのレ
バーで、該レバー４２は軸４２１を中心に時計方向に起
立させ得るようになっている。しかして、該レバー４２
を第７図示の如く起立させると、これに植えたピン４２
２がトナー搬送バイブ４１の外周に固着した枠部材４２
３の下面に乗り上げ、トナー搬送バイブ４１の先端部を
上向きに回動させる。このレバー４２の起立状態は枠部
材４２３との間に張設したコイルスプリング４２４の作
用により保たれる。

４３はトナー搬送バイブ４１の先端部４１ｂの下面に設
けたトナー出口４１ｃを開閉するシャッターで、該シャ
ッター４３はリンゲ部材４４を介して前記レバー４２に
連繋している。従って、レバー４２を起立させ、トナー
搬送バイブ４１を上向きに回動させると、その動作に連
動してトナー出口４１ｃを閉じる一方、レバー４２を第
７図示の如く倒すと、出口４１ｃを開放するようになっ
ている。

前記振動付与手段４６は第３図示の如く、内室３２ｂを
第一筒状体３２１の内端面となる仕切り板３３との間に
圧縮バネ４６１を介装するとともに該内室３２ｂを第二
筒状体３２２の外端面に設けた小窓３２２′から突き棒
４６２にて押し戻しするように構成されている。即ち、
突き棒４６２は軸受４６３にて水平方向に摺動可能に軸
支されているとともにバネ４６４にてカム４６５に摺接
している。従って、該カム４６５が適宜の駆動源からの
連繋回転を受けると、突き棒４６２は水平方向に往復動
じ、小窓３２２′から内室３２ｂを圧縮バネ４６１に抗
して押したり戻したりして振動を与え、内室３２ｂ内に
山状に積もらず、平坦に均すことを可能にしている。

前記振動付与手段４６はクリーニング部位から回収した
トナーの搬送形式が第９図の如くなっている場合にはト
ナー搬送バイブ４１内に縦通させたスクリュー４０の先
端に設けたヘラ部材４６６にて内室３２ｂの回収開口の
内面に設けた突起部材４６７を叩（ようにしている。こ
れにより内室３２ｂ内に山状に積もらず、回収トナーを
平坦に均らされる。

上記実施例において、現像部１３のトナー格納室２７の
上部にトナーカートリッジ３０を、補給開口３１２を全
開状態にして所定の如く装填後、該補給開口３１２を真
下に向けると補給トナー収納部３１内のトナーが格納室
２７に重力により落下補給される。この格納室２７内に
格納さたトナーは、漸次、ラダーチェーン２８でトナー
補給室２４内に運ばれ、センサー２３の信号により駆動
される補給ローラ２５の作動により適量づつ現像剤中に
供給されることとなる。

一方、画像転写後、感光体ドラム１１に残るトナーはク
リーニングブレード３４により掻落されてトナーガイド
仮３９を伝ってトナー受は溝３８内に集められ、トナー
搬出スクリュー４０によって搬出され、トナー搬送パイ
プ４１内を通り、その先端部下面に設けたトナー出口４
１ｃから回収開口３２３を通って回収トナー収納室３２
内へ収容される。この場合、回収トナーは振動付与手段
４６により振動している内室３２ｂに収容され、第３図
及び第９図の点線のように山状に積もることがなく、−
点鎖線のように平坦に均らされ、収容量が常に安定する
。

かくして、回収トナー収納室３２の内室３２ｂが満タン
になったことに伴い、それを交換するには前記レバー４
２を起立させてトナー搬送パイプ４１を基端部を中心に
上向きに回動し、トナー出口４１ｃが回収トナー収納室
３２の回収開口より離反させれて引き出せばよい。この
とき、トナー搬送パイプ４１のトナー出口４１ｃはシャ
ッター４３により閉じられる。

〔発明の効果〕

以上の如く、この発明は回収トナー収納室と補給トナー
収納室を一体化してなるカートリッジを備えたトナー回
収装置において、前記回収トナー収納室を内外２重構造
にし、かつ、内室を振動付与する手段を設けたことを特
徴としているから、回収トナーは内室内で山状に積もる
ことがないために回収量を安定させ、満タン前にトナー
を溢れさせることを確実に防止できるという優れた効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示し、第１図はプロセルカー
トリッジの拡大断面図、第２図はトナーカートリッジの
斜視図、第３図は同カートリッジの正面断面図、第４図
は補給開口を上向にした場合のトナーカートリッジの斜
視図、第５図はトナーカートリッジの装填状態を示す斜
視図、第６図はトナー搬送パイプと回収トナー容器との
接続時の側面図、第７図はトナー搬送パイプと回収トナ
ー容器との解除時の側面図、第８図はトナー搬送パイプ
と回収トナー容器との関係を示す平面断面図、第９図は
回収トナー収納室の内室振動付与手段の他の例を示す断
面図である。 １４−　クリーニング部 ０・−トナーカートリッジ １−補給トナー収納室 ２−回収トナー収納室 ２ａ−・・外室 ２ｂ−内室 ８・・・・トナー受は部（クリーニング部位）１−・ト
ナー搬送パイプ ロ・−・振動付与手段 特　許　出願人　　コ　ニ　カ　株　式　会　社第 図 第 図 第 図 １ｃ １ｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回収トナー収納室と補給トナー収納室を一体化してなる
   カートリッジを備えたトナー回収装置において、前記回
   収トナー収納室を内外２重構造にし、その内室を断続的
   に叩く振動付与手段を設けたことを特徴とするトナー回
   収装置。