JPH0215385B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0215385B2 JPH0215385B2 JP53049137A JP4913778A JPH0215385B2 JP H0215385 B2 JPH0215385 B2 JP H0215385B2 JP 53049137 A JP53049137 A JP 53049137A JP 4913778 A JP4913778 A JP 4913778A JP H0215385 B2 JPH0215385 B2 JP H0215385B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- color density
- pattern
- dimensional object
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、立体物の周囲に継ぎ目のない帯状模
様を印刷する方法及び印刷版に関するものであ
り、立体物表面における印刷開始部分と印刷終了
部分との重複部分の色濃度が濃くなつたり、印刷
開始部分と印刷終了部分とに線状の非印刷部分が
生じたりすることの全くない継ぎ目のない帯状模
様を曲面体に印刷する方法及び印刷版を提供する
ことを目的とするものである。
様を印刷する方法及び印刷版に関するものであ
り、立体物表面における印刷開始部分と印刷終了
部分との重複部分の色濃度が濃くなつたり、印刷
開始部分と印刷終了部分とに線状の非印刷部分が
生じたりすることの全くない継ぎ目のない帯状模
様を曲面体に印刷する方法及び印刷版を提供する
ことを目的とするものである。
従来、立体物表面に帯状模様を印刷する方法と
してはシルクスクリーン印刷法、フレキソ印刷
法、オフセツト印刷法等の方法が広く知られてい
る。
してはシルクスクリーン印刷法、フレキソ印刷
法、オフセツト印刷法等の方法が広く知られてい
る。
しかしながら、これらの印刷法に用いられる印
刷版の着肉部分は標準的な被印刷体の周囲の長さ
に合わせた寸法で製版されている為、被印刷体の
周囲の長さのバラツキにより継ぎ目が生じ、被印
刷体の製品価値を著しく低下させるという問題が
あつた。即ち、被印刷体の周囲長が着肉部分より
も長い場合には印刷開始部分と印刷終了部分とが
一致せずインキの全く無い部分が生じ、又、被印
刷体の周囲長が着肉部分よりも短い場合には印刷
開始部分と印刷終了部分とが重複しインキ濃度が
2倍になる部分が生じることになる。
刷版の着肉部分は標準的な被印刷体の周囲の長さ
に合わせた寸法で製版されている為、被印刷体の
周囲の長さのバラツキにより継ぎ目が生じ、被印
刷体の製品価値を著しく低下させるという問題が
あつた。即ち、被印刷体の周囲長が着肉部分より
も長い場合には印刷開始部分と印刷終了部分とが
一致せずインキの全く無い部分が生じ、又、被印
刷体の周囲長が着肉部分よりも短い場合には印刷
開始部分と印刷終了部分とが重複しインキ濃度が
2倍になる部分が生じることになる。
本発明者は、係る問題を解決するために鋭意研
究の結果、立体物表面で着肉部分が積極的に重複
する様にし、且つ重複部分が重複することにより
必要な色濃度となる様に製版された印刷版を用い
て印刷すれば、前記諸問題を解決し得ることを見
い出し本発明を完成するに至つたものである。
究の結果、立体物表面で着肉部分が積極的に重複
する様にし、且つ重複部分が重複することにより
必要な色濃度となる様に製版された印刷版を用い
て印刷すれば、前記諸問題を解決し得ることを見
い出し本発明を完成するに至つたものである。
即ち、本発明は、立体物の周囲に帯状模様を印
刷するに際し、帯状模様が立体物の周囲で重複す
るように立体物の周囲長よりも長く製版され、か
つ両側の重複部分において一側では色濃度が端部
から漸次増加し、他側では色濃度が端部に向かつ
て漸次減少するように製版された印刷版を用いて
印刷することを特徴とする立体物の周囲の継ぎ目
においても必要な色濃度となる帯状模様を印刷す
る方法、および、帯状模様を表わし得る印刷版に
おいて、帯状模様が立体物の周囲で重複するよう
に立体物の周囲長よりも長く製版され、かつ両側
の重複部分において一側では色濃度が端部から漸
次増加し、他側では色濃度が端部に向かつて漸次
減少するように製版されたことを特徴とする立体
物の周囲の継ぎ目においても必要な色濃度となる
帯状模様を印刷する印刷版である。
刷するに際し、帯状模様が立体物の周囲で重複す
るように立体物の周囲長よりも長く製版され、か
つ両側の重複部分において一側では色濃度が端部
から漸次増加し、他側では色濃度が端部に向かつ
て漸次減少するように製版された印刷版を用いて
印刷することを特徴とする立体物の周囲の継ぎ目
においても必要な色濃度となる帯状模様を印刷す
る方法、および、帯状模様を表わし得る印刷版に
おいて、帯状模様が立体物の周囲で重複するよう
に立体物の周囲長よりも長く製版され、かつ両側
の重複部分において一側では色濃度が端部から漸
次増加し、他側では色濃度が端部に向かつて漸次
減少するように製版されたことを特徴とする立体
物の周囲の継ぎ目においても必要な色濃度となる
帯状模様を印刷する印刷版である。
以下、図面により説明する。
第1図は、従来法により円筒物を印刷する場合
の印刷版における色濃度(Y軸)と印刷方向(X
軸)との関係を示すグラフであり、X1は円筒物
の周囲長さを、又y1は前記模様の必要な色濃度を
示している。本発明は、まず第2図に示す様に、
前記円筒物の周囲長:x1を模様が円筒物表面で部
分的又は全面的に重複する様にx2の長さまで延長
する。この際x1〜x2間の模様は0〜x3の模様と同
一の模様とする様にコンポーザー等によつて正確
に延長しなければならない。次に、第3図に示す
ように、着肉部分の両端部x1〜x2および0〜x3が
重複することによつて必要な色濃度y1となるよう
に、0〜x3間は0からx3へ向かつて色濃度を0か
らy1に漸次増加させ、またx1〜x2間はx1からx2へ
向かつて色濃度をy1から0に漸次減少させる。色
濃度を漸次増減させるには、連続的に色濃度の異
るボケマスクを使用したり、順次大きさの異るマ
スクを用いて多段階露光を行つたりすることによ
り行うことができる。
の印刷版における色濃度(Y軸)と印刷方向(X
軸)との関係を示すグラフであり、X1は円筒物
の周囲長さを、又y1は前記模様の必要な色濃度を
示している。本発明は、まず第2図に示す様に、
前記円筒物の周囲長:x1を模様が円筒物表面で部
分的又は全面的に重複する様にx2の長さまで延長
する。この際x1〜x2間の模様は0〜x3の模様と同
一の模様とする様にコンポーザー等によつて正確
に延長しなければならない。次に、第3図に示す
ように、着肉部分の両端部x1〜x2および0〜x3が
重複することによつて必要な色濃度y1となるよう
に、0〜x3間は0からx3へ向かつて色濃度を0か
らy1に漸次増加させ、またx1〜x2間はx1からx2へ
向かつて色濃度をy1から0に漸次減少させる。色
濃度を漸次増減させるには、連続的に色濃度の異
るボケマスクを使用したり、順次大きさの異るマ
スクを用いて多段階露光を行つたりすることによ
り行うことができる。
本発明の印刷版は前記製版工程を行うことによ
り色濃度の減少を行うことができるが、その構成
は色濃度の変化を版深度の変化で表現するコンベ
ンシヨナルグラビア版であつても面積の変化で表
現する網点グラビア版、スクリーン印刷版、フレ
キソ版、オフセツト版等であつてもよい。例え
ば、コンベンシヨナルグラビア版の印刷方向での
断面図は第4図の通りであり、網点版の網点の大
きさと印刷方向との関係は第5図の通りである。
り色濃度の減少を行うことができるが、その構成
は色濃度の変化を版深度の変化で表現するコンベ
ンシヨナルグラビア版であつても面積の変化で表
現する網点グラビア版、スクリーン印刷版、フレ
キソ版、オフセツト版等であつてもよい。例え
ば、コンベンシヨナルグラビア版の印刷方向での
断面図は第4図の通りであり、網点版の網点の大
きさと印刷方向との関係は第5図の通りである。
前記、本発明の工程は、製版工程のいずれの工
程においても適宜加えることのできるものであ
り、その順序も特定されるものではない。
程においても適宜加えることのできるものであ
り、その順序も特定されるものではない。
本発明は、上記したように構成されているの
で、色濃度をインキ層の厚みに換算して表現する
と、第6図に示すように被印刷体の周囲のどの部
分においてもインキ層の厚さは一定となる。した
がつて、必要とする色濃度は立体物の継ぎ目の部
分で過不足なく得ることができ、立体物の周囲に
継ぎ目のない帯状模様が表現される。
で、色濃度をインキ層の厚みに換算して表現する
と、第6図に示すように被印刷体の周囲のどの部
分においてもインキ層の厚さは一定となる。した
がつて、必要とする色濃度は立体物の継ぎ目の部
分で過不足なく得ることができ、立体物の周囲に
継ぎ目のない帯状模様が表現される。
以上説明した様に、本発明は曲面体表面で模様
が重複するように曲面体の周囲長よりも長く且つ
重複部分が重複によつて必要な色濃度となる様に
製版された印刷版を用いて曲面体に印刷を行つて
いるので印刷開始部分と印刷終了部分とが一致せ
ず非印刷部分が生じたりインキ濃度が2倍になる
部分が生じたりすることが無く、美麗な継ぎ目の
ない印刷が可能な方法である。
が重複するように曲面体の周囲長よりも長く且つ
重複部分が重複によつて必要な色濃度となる様に
製版された印刷版を用いて曲面体に印刷を行つて
いるので印刷開始部分と印刷終了部分とが一致せ
ず非印刷部分が生じたりインキ濃度が2倍になる
部分が生じたりすることが無く、美麗な継ぎ目の
ない印刷が可能な方法である。
第1図は、従来法の色濃度と印刷長さの関係を
示す図である。第2図は、本発明の中間工程にお
ける色濃度と印刷長さの関係を示す図である。第
3図は、本発明の色濃度と印刷長さの関係を示す
図である。第4図は本発明のコンベンシヨナルグ
ラビア版の断面図を示す。第5図は本発明の印刷
版における網点の大きさと印刷方向の関係を示す
図である。第6図は、本発明により得られた印刷
物を示す図である。 図中、X軸は印刷長さ、Y軸は色濃度、Ox1は
円筒物の周囲長、x1x2は重複部分、Ox3は重複部
分、Oy1は必要色濃度、1は版材、2はグラビア
セル、3は網点、4は被印刷体、5はインキ層を
示す。
示す図である。第2図は、本発明の中間工程にお
ける色濃度と印刷長さの関係を示す図である。第
3図は、本発明の色濃度と印刷長さの関係を示す
図である。第4図は本発明のコンベンシヨナルグ
ラビア版の断面図を示す。第5図は本発明の印刷
版における網点の大きさと印刷方向の関係を示す
図である。第6図は、本発明により得られた印刷
物を示す図である。 図中、X軸は印刷長さ、Y軸は色濃度、Ox1は
円筒物の周囲長、x1x2は重複部分、Ox3は重複部
分、Oy1は必要色濃度、1は版材、2はグラビア
セル、3は網点、4は被印刷体、5はインキ層を
示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 立体物の周囲に帯状模様を印刷するに際し、
帯状模様が立体物の周囲で重複するように立体物
の周囲長よりも長く製版され、かつ両側の重複部
分において一側では色濃度が端部から漸次増加
し、他側では色濃度が端部に向かつて漸次減少す
るように製版された印刷版を用いて印刷すること
を特徴とする立体物の周囲の継ぎ目においても必
要な色濃度となる帯状模様を印刷する方法。 2 帯状模様を表わし得る印刷版において、帯状
模様が立体物の周囲で重複するように立体物の周
囲長よりも長く製版され、かつ両側の重複部分に
おいて一側では色濃度が端部から漸次増加し、他
側では色濃度が端部に向かつて漸次減少するよう
に製版されたことを特徴とする立体物の周囲の継
ぎ目においても必要な色濃度となる帯状模様を印
刷する印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4913778A JPS54143302A (en) | 1978-04-25 | 1978-04-25 | Method and plate for printing seamless band pattern on peripheral part of tridimensional body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4913778A JPS54143302A (en) | 1978-04-25 | 1978-04-25 | Method and plate for printing seamless band pattern on peripheral part of tridimensional body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54143302A JPS54143302A (en) | 1979-11-08 |
| JPH0215385B2 true JPH0215385B2 (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=12822675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4913778A Granted JPS54143302A (en) | 1978-04-25 | 1978-04-25 | Method and plate for printing seamless band pattern on peripheral part of tridimensional body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54143302A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002526289A (ja) * | 1998-10-02 | 2002-08-20 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | インキ層の厚さの異なるインキ近接域を印刷する凹版印刷法 |
| JP2003519034A (ja) * | 1999-12-30 | 2003-06-17 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | 印刷されたセキュリティエレメントを備えたデータ担体 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185199A (en) * | 1981-04-07 | 1982-11-15 | Toppan Printing Co Ltd | Endless plate |
| JP2010058399A (ja) | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | シームレス缶、印刷版、シームレス缶用曲面印刷機、シームレス缶への印刷方法、及びシームレス缶の製造方法 |
| GB2556880B (en) * | 2016-11-22 | 2020-06-10 | De La Rue Int Ltd | Security device components and methods of manufacture thereof |
-
1978
- 1978-04-25 JP JP4913778A patent/JPS54143302A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002526289A (ja) * | 1998-10-02 | 2002-08-20 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | インキ層の厚さの異なるインキ近接域を印刷する凹版印刷法 |
| JP2003519034A (ja) * | 1999-12-30 | 2003-06-17 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | 印刷されたセキュリティエレメントを備えたデータ担体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54143302A (en) | 1979-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1058011A (en) | Method and apparatus for printing multicolor halftone images, especially on cylindrical objects | |
| CN114502377A (zh) | 制版方法、制版系统及罐体 | |
| EP0455651B1 (en) | Novel printing method and printed product | |
| US3926117A (en) | Color printing method | |
| JPH0215385B2 (ja) | ||
| JP3826292B2 (ja) | 凹版シリンダ作製方法及びグラビア凹版印刷方法並びにその印刷物 | |
| US3210188A (en) | Method of producing printing forms for intaglio printing | |
| US5074206A (en) | Printing method and printed product | |
| US3565527A (en) | Contact screen for rotogravure direct printing and offset printing systems | |
| JPH02122975A (ja) | 曲面物の多色印刷方法 | |
| US1577181A (en) | Method of producing intaglio printing plates or cylinders | |
| JPH052512B2 (ja) | ||
| US923799A (en) | Process of making pictures. | |
| US2261554A (en) | Method of preparing printing plates | |
| JP3449006B2 (ja) | 水無しオフセット印刷方法 | |
| US1290786A (en) | Method of producing etched intaglio printing-surfaces. | |
| JP2003326664A (ja) | 輪転印刷機内の円筒状の刷版保持体上の刷版を作製するための方法 | |
| JPH0119345B2 (ja) | ||
| DE2539845A1 (de) | Druckform, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendung der druckform zum bedrucken von papier, kunststoff oder dergleichen | |
| CA1104415A (en) | Colour printing method | |
| US800601A (en) | Process for producing curved or flat color-plates for use in printing-presses. | |
| US1977372A (en) | Method of printing | |
| JPS6259093A (ja) | 印刷版、印刷方法および製版装置 | |
| JPH0223358B2 (ja) | ||
| JPH07256854A (ja) | 湿し水不要平凹版およびそれを用いたオフセット印刷方法 |