JPH02154064A - 金塩による着色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金塩水溶液処理および光照射を利用した、固
体表面を着色するのに有用な方法に関するものである。

〔従来の技術〕

は古来よ゛（゛す高級品と見なされてきた。−最に、金
属の極めて微細な粒子には強い着色力があり、たとえば
、第一錫塩で還元して得られる金の微粒子は「カシウス
の紫」と呼ばれ、陶磁器やガラスの着色に利用されてい
る。

発明者らは先に、金微粒子を水の中に一様に分散させた
金ヒドロシルを用い、これに含まれる金微粒子（コロイ
ドという）を吸着させることにより絹布などの繊維成形
物を紫系統の色に染色する方法を見出している（特開昭
６２−２９９５８７号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この方法では、金微粒子の吸着量が増加するに
つれて金微粒子間の凝集がひどくなり、その結果、濃い
色にはならず黒味のかかった冴えない色となる。また、
目的物の表面にのみ金微粒子が分布しているので、特に
湿潤状態では中擦により脱落し易い、さらに、この方法
では、特定の画像（または模様）に従って着色すること
が難しい１本発明は、濃色にすることが難しく、また摩
擦堅ろう度に劣る従来法の問題点を解決し、金を用い画
像形成が容易な新しい着色方法を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、金を用い、摩擦に対する堅ろう度に優れ
た濃色の着色が可能となるような方法を求めて鋭意研究
を重ねた結果、固体表面に付与された金塩が、光を照射
した部分でのみ金微粒子に変換されて発色することを見
出し、本発明となすに至った。

すなわち、本発明は、固体表面を金塩水溶液で処理した
後、光を照射することを特徴とする着色方法を提供する
ものである。

本発明方法において用いられる金塩としては、塩化金酸
、塩化金酸ナトリウム、テトラシアノ合歓カリウムなど
の水溶性金塩があげられる。

本発明を実施するには、まず、目的とする固体物質を金
塩水溶液に浸漬してその表面に含塩を付与し、そのまま
乾燥するか、あるいは、水洗した後乾燥する。

ここで：・冒いられる金塩水溶液中の金塩の濃度は、１
〜１００　ｍｍｏｌ／ｌの範囲で選ばれる。浸漬時間は
１０秒〜１０時間の範囲の中で選ばれるが、通常は１０
分間程度でよい、浸漬温度は０〜１００℃の範囲で選ば
れるが、通常は室温でよい、水溶液中の含塩の濃度が高
いほど、浸漬温度が高いほど、また、浸漬時間が長いほ
ど固体表面に移る金塩の呈が多くなり、光照射した後濃
色に着色する。

手順としてはこの他、固体物質を金塩水溶液中に浸漬し
た後、長時間水中に浸漬するか、炭酸ナトリウムやアン
モニアなどの弱アルカリの水溶液中に浸漬してから水洗
し、乾燥してもよい、こうした処理により、特に固体物
質が絹の場合には、光に対する怒度が高められ着色が促
進される。

こうして得られた、表面に金塩が付与された固体物質に
光を照射すると、金塩が還元されて金微粒子が形成され
、その結果、固体物質が赤紫色ないし暗紫色に着色する
。照射する光としては、蛍光灯、タングステンランプ、
水銀ランプ、キセノンランプなどを光源とする人工の可
視・紫外光、および日光が利用される。光の照射に要す
る時間は光の強さによって違い、５分間〜１ケ月間の範
囲で適当に選ばれる。

本発明方法により着色される固体物質としては、金塩水
溶液中に浸漬することにより、その表面に金塩が付与さ
れるものであればよく、このような条件を満たすものと
して、たとえば、絹！ａ維、カチオン化処理をしたセル
ロース繊維、ゼラチンの塗布された固体物質があげられ
る。

本発明方法によれば、固体表面を、一定の画像（模様）
に従って着色することが可能である。このためには、ま
ず固体物質を金塩水溶液中に浸漬して、その表面に金塩
を付与した後乾燥する。こうして得られた固体表面に、
適当な画像担体を用い陰画像の光を投影して部分的に金
微粒子を形成させる。最後に、写真用定着液などの中に
浸漬することにより未露光部分の金塩を溶かしだして除
去した後、水洗し乾燥して、露光部分のみが紫色に着色
した陽画像が得られる。

においで雀しの水分の存在が不可欠であるが、これは通
常の空気中から補給される水分量で十分である。しかし
、たとえばシリカゲルや塩化カルシウムなどの乾燥剤の
共存するデシケータ−中などの絶乾状態では、金塩を付
与した固体表面に光が当たっても発色することはなく、
これを利用して、金塩を付与した固体物質と明所におい
て発色することなく長期間保存することができる。こう
して保存された固体物質は、空気中に取り出して光と照
射することにより、随時発色させることができる。

実施例 次に、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１ ４　ｃｍＸ　４　ｃｍの１４匁付平織り絹布（日本規格
協会、染色堅ろう度試験用添付白布）を、室温下で２０
　ｍｍｏｌ／ｌの塩化金酸水溶液中に１０分間浸漬した
後水洗し、次に、５％の炭酸ナトリウム水溶液中に１０
分間浸漬し、水洗し乾燥した。こうして得られた淡橙色
の絹布に１０日間ガラスを通した間接日光を照射して、
濃赤紫色に着色した絹布が得られた。

実施例２ ４　ｃｉＸ　４　ｃｍの綿布（日本規格協会、染色堅ろ
う度試験用添付白布）を、３−クロロ−２−ヒドロキシ
プロピルトリメチルアンモニウムクロライドおよび水酸
化ナトリウムを用いてカチオン化処理した後（加工技術
、２２巻３号１７５頁記載の方法による）、この綿布を
室温下で２０　＋ａ＋ｉｏｌ／ｌの塩化金酸ナトリウム
水溶液中に１０分間浸漬した後水洗し、次に、５％のア
ンモニア水溶液中に１０分間浸漬し、水洗し乾燥した。

こうして得られた淡黄色の絹布に１０日間ガラスを通し
た間接日光を照射して、黒灰色に着色した綿布が得られ
た。

実施例３ 実施つ１、−６−用いえ、同七菱。ｆａ□を室温Ｔ１”
２０ｍ＋＋＋ｏｌ／］の塩化金酸ナトリウム水溶液中に
１０分間浸漬した後ひきあげ、手早く水洗し乾燥して淡
橙色絹布を得た。この絹布の表面に、模様の形の紙片を
貼り付け、これに４００Ｗ高圧水銀ランプを５ｃｍの距
離から１時間照射した１次に、紙片をはがした後、写真
用定着液（富士写真フィルム■製、フジフィックス〉中
に約１０分間浸漬して未露光部分の金塩を溶かしだし、
水洗し乾燥して、紙片の当たっていた部分だけが白色で
、残りの部分が暗紫色に着色した絹布が得られた。

実施例４ ４　ｃｍＸ　４　ｃｍの印画紙（富士写真フィルム■製
、フジプロＷＰ）を、未露光、未現像のまま写真用定着
液（フジフィックス）中に約１０分間浸漬して臭化銀を
除去した後、水洗し乾燥した。この印画紙登、室温下で
２０１ｏｌ／ｌの塩化金酸ナトリウム水溶液中に１０分
間浸漬した後１手早く水洗し乾燥した。こうして得られ
た淡黄色の印画紙にモノクロ陰画フィルムを密着させて
かぶせ、これに１時間晴天下の直射日光を照射した後、
写真用定着／ｌ！（フジフィックス）中に約１０分間浸
漬して未露光部分の金塩を溶がしだし、水洗し乾燥して
、紫色の陽画を持つ印画紙が得られた。

〔発明の効果〕

本発明方法により着色した固体物質は、いずれも美しい
紫色を呈し、この色は長期間明所に放置しても変退色す
ることがない、また、本発明方法によれば、陰画を通し
て光照射することにより、複雑な模様を描いたり写真画
像を焼き付けたりすることもできる。しかも、こうして
着色した固体物質を用いた製品には、希少で高価な金を
用いて着色されたという価値が加わるので、より高級な
イメージが付与される効果がある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）固体表面を金塩水溶液で処理した後、光を照射し
   て発色させることを特徴とする着色方法。
2. （２）固体表面を金塩水溶液で処理した後、画像担体を
   通して光を照射してその一部分を発色させ、次いで、未
   露光部分の金塩を除去することを特徴とする画像形成方
   法。