JPH02154610A - 田植機の植付深さ制御装置 - Google Patents
田植機の植付深さ制御装置Info
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- JPH02154610A JPH02154610A JP30649788A JP30649788A JPH02154610A JP H02154610 A JPH02154610 A JP H02154610A JP 30649788 A JP30649788 A JP 30649788A JP 30649788 A JP30649788 A JP 30649788A JP H02154610 A JPH02154610 A JP H02154610A
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- control
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- depth control
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、田植機の植付深さ制御装置に関する。
従来技術
従来、田植機の植付深さを水田の表土面の硬さに応じて
自動的に変更制御するものは、実開昭61−13171
2号公報に開示したとお峨公知であった。
自動的に変更制御するものは、実開昭61−13171
2号公報に開示したとお峨公知であった。
発明が解決しようとする問題点
従来技術では、水田の土壌面下に弾下する表土面の硬軟
センサーにより植付深さを制御するものであったために
、このセンサーに藁屑や雑草等の異物が引っかかって誤
った制御が行われたり、或いは、局部的な表土面を検出
して誤った制御が行われると謂う、不41すな事態が発
生した。
センサーにより植付深さを制御するものであったために
、このセンサーに藁屑や雑草等の異物が引っかかって誤
った制御が行われたり、或いは、局部的な表土面を検出
して誤った制御が行われると謂う、不41すな事態が発
生した。
問題点を解決する手段
この発明は、従来技術の問題点を解決するためにつぎの
技術手段を講じた。即ち、田植作業機10の機体側を水
田表土面に対して昇降及び左右上下回動制御する植付深
さ調節機構を、該機枠側に対して!−上下動可能装着さ
れていて水田表土面に接当しながら滑走する左右一対の
機体の左右傾き姿勢を検出する表土面検出器15.16
の上下変動の反応状況に起因して制御ならしめてなる田
植機の植付深さ制御装置とした。
技術手段を講じた。即ち、田植作業機10の機体側を水
田表土面に対して昇降及び左右上下回動制御する植付深
さ調節機構を、該機枠側に対して!−上下動可能装着さ
れていて水田表土面に接当しながら滑走する左右一対の
機体の左右傾き姿勢を検出する表土面検出器15.16
の上下変動の反応状況に起因して制御ならしめてなる田
植機の植付深さ制御装置とした。
発明の作用及び効果
この発明によると、左右一対の表土面検出器の]−下動
変化によって1作業機側を上下及び左右上上回動じて植
付深さ制御を行うが、特に、該検出器のI−不作動が急
激に−上下m+する場合には硬い水田表土面として認定
して制御を鈍感にし、逆に1一下作す1が緩慢な場合に
は植付深さ制御を敏感にする。
変化によって1作業機側を上下及び左右上上回動じて植
付深さ制御を行うが、特に、該検出器のI−不作動が急
激に−上下m+する場合には硬い水田表土面として認定
して制御を鈍感にし、逆に1一下作す1が緩慢な場合に
は植付深さ制御を敏感にする。
したがって、従来のように検出器の1一下作IIシ」幅
のみで作業機側を一ヒ下、回動するのとは異なり。
のみで作業機側を一ヒ下、回動するのとは異なり。
この検出器の作ωj感度により検出器の上下作勅幅を補
正した信号で作業器側の制御が行われるから、正確な植
付深さ制御が行われる。
正した信号で作業器側の制御が行われるから、正確な植
付深さ制御が行われる。
実施例
1は耕盤基準で走行する乗用型走行車体である。
2は走行虫体1の後輪でる。3は後部の突起枠である。
4は昇降リンク装置で、上リンク5と下リンク6の基部
を前記突起枠3に枢着し、両リンクの先端側を縦リンク
7で枢結している。そして、−[−リンク5と前記重体
1との間を第1油圧シリンダー装置8で連結して該リン
クを昇降作動するように連結している。この第1油圧シ
リンダー装置8は、ソレノイド9a、9bで9)替られ
る電磁バルブ9で制御されるように構成されている。
を前記突起枠3に枢着し、両リンクの先端側を縦リンク
7で枢結している。そして、−[−リンク5と前記重体
1との間を第1油圧シリンダー装置8で連結して該リン
クを昇降作動するように連結している。この第1油圧シ
リンダー装置8は、ソレノイド9a、9bで9)替られ
る電磁バルブ9で制御されるように構成されている。
10は田植作業機で、植付伝動ケース11の上部に左右
に往復横移動する苗載台12を設けるとともに該ケース
11の後端に移植具13を装備して水田表面に1株分づ
つ苗を植付るように構成している。回倒では該苗載台1
2が左右側に6個連接され、これに対応して移植具13
も6基構成された6条植えの田植装置になっている。
に往復横移動する苗載台12を設けるとともに該ケース
11の後端に移植具13を装備して水田表面に1株分づ
つ苗を植付るように構成している。回倒では該苗載台1
2が左右側に6個連接され、これに対応して移植具13
も6基構成された6条植えの田植装置になっている。
14.15.16は整地フロー1−で、何れも前記田植
作業機10の機体を形成する伝りjケース11の下部に
あって、側面視がクロス状をした平行作動させる拡縮リ
ンク17,17.17で該ケース11に取付けられてい
る。18は拡縮リンク取付は用の長孔、19はフロート
を弾下するばねを示す。尚、この整地フロート15.1
6がこの発明の実施例の表土面検出器にあたり、該フロ
ー1−15.16の且下動が耕盤面(イ)と水田表土面
(ロ)との間隔を検出するようになっていて、検出44
号発生器15a、16aに連接されている。
作業機10の機体を形成する伝りjケース11の下部に
あって、側面視がクロス状をした平行作動させる拡縮リ
ンク17,17.17で該ケース11に取付けられてい
る。18は拡縮リンク取付は用の長孔、19はフロート
を弾下するばねを示す。尚、この整地フロート15.1
6がこの発明の実施例の表土面検出器にあたり、該フロ
ー1−15.16の且下動が耕盤面(イ)と水田表土面
(ロ)との間隔を検出するようになっていて、検出44
号発生器15a、16aに連接されている。
そして、前記田植作業機10の伝動ケース11の左右中
央部分を前記縦リンク7の下部側に前後方向の軸20で
回動自在に連結し、縦リンク7と該伝動ケース11との
間に第2油圧シリンダー装置21を介在させ、ローリン
グ制御できるように構成している。このシリンダー装置
の切替バルブ22もソレノイド22a、22bで切替ら
れるように構成している。
央部分を前記縦リンク7の下部側に前後方向の軸20で
回動自在に連結し、縦リンク7と該伝動ケース11との
間に第2油圧シリンダー装置21を介在させ、ローリン
グ制御できるように構成している。このシリンダー装置
の切替バルブ22もソレノイド22a、22bで切替ら
れるように構成している。
23はリンク角度を検出する高さ検出器で、!−リンク
5の回動角度を検出するものである。
5の回動角度を検出するものである。
制御用の電気囲路を説明すると、24がマイコンのコン
トローラであり、このコン1−ローラー24に植付クラ
ッチレバ−29の操作信号、田植作業機10の高さを検
出する検出器23からの信号、フロート15.16から
の検出信号発生器15a。
トローラであり、このコン1−ローラー24に植付クラ
ッチレバ−29の操作信号、田植作業機10の高さを検
出する検出器23からの信号、フロート15.16から
の検出信号発生器15a。
16aからの信号1手動による植付深さ基準信号を入力
する手動ダイヤル25からの信号、左右の硬度補正ダイ
ヤル26.27からの信号、及び田植作業機10の機体
に装備した左右水平検出器28からの信号が人力される
ようになっている。−方、このコントローラ24からは
ソレノイド9a。
する手動ダイヤル25からの信号、左右の硬度補正ダイ
ヤル26.27からの信号、及び田植作業機10の機体
に装備した左右水平検出器28からの信号が人力される
ようになっている。−方、このコントローラ24からは
ソレノイド9a。
9bの励磁、非励磁の出力指令、ソレノイド22a、2
2bの励磁、非励磁の出力指令が送られ、植付装置RI
Oの上下作動、ローリング作動が行われるようになって
いるが、このコントローラ24は、基準発振器が備えら
れていて、前記フロート15.16の上下振動が一定時
間に何回あったかを測定して所定の制御信号を送出する
ようになっている0例えば3秒間に1回、2回、3回・
・−・というように測定して、3回以上では硬い圃場、
2回では標準、1回では軟らかい圃場というように判別
できる基準プログラムが記憶されていて、硬い圃場の信
号のときには第1油圧シリンダー装置8及び第2油圧シ
リンダー装置21への切替制御時間が短くなるようにし
て鈍感制御するようにし、逆の軟らかい圃場信号のとき
には切替制御時間を長くして敏感制御するように構成し
ている。
2bの励磁、非励磁の出力指令が送られ、植付装置RI
Oの上下作動、ローリング作動が行われるようになって
いるが、このコントローラ24は、基準発振器が備えら
れていて、前記フロート15.16の上下振動が一定時
間に何回あったかを測定して所定の制御信号を送出する
ようになっている0例えば3秒間に1回、2回、3回・
・−・というように測定して、3回以上では硬い圃場、
2回では標準、1回では軟らかい圃場というように判別
できる基準プログラムが記憶されていて、硬い圃場の信
号のときには第1油圧シリンダー装置8及び第2油圧シ
リンダー装置21への切替制御時間が短くなるようにし
て鈍感制御するようにし、逆の軟らかい圃場信号のとき
には切替制御時間を長くして敏感制御するように構成し
ている。
換言すると、硬い圃場信号ではソレノイド9a。
9b、22a、22bの励磁時間が短くなり、逆に軟ら
かい圃場信号では励磁時間が長くなる出力信号がでるよ
うになっている。
かい圃場信号では励磁時間が長くなる出力信号がでるよ
うになっている。
なお、フロー1〜15.16の一定時間内の振動回数で
硬軟を判別する一ヒ記の方式とは別に、」―下の作Il
!IJ速tWで判別してもよい0例えば、 、1−11
速度が急な場合には硬い圃場、緩慢な速度で−l−動す
る場合には軟らかい1itII場として判別し、植付装
置10を敏感、鈍感に上下、回動制御してもよい。
硬軟を判別する一ヒ記の方式とは別に、」―下の作Il
!IJ速tWで判別してもよい0例えば、 、1−11
速度が急な場合には硬い圃場、緩慢な速度で−l−動す
る場合には軟らかい1itII場として判別し、植付装
置10を敏感、鈍感に上下、回動制御してもよい。
1−例の作用について説明すると、水目」圃場に乗用型
[[1植機を乗り入れ、植付操作レバー兼植付装置ii
)/−降操作レバー29で田植作業機10を下降させ
る。すると、整地フロートL4,15.16が水田の表
土面に接当してばね19に抗してト動する。そして、左
右側のフロート15.16に連動された検出信号発生器
15a、16aからの水田深さ信号がコントローラ24
に送信され、該コントローラ24から切替バルブ9,2
2のソレノイド9a、9b、22a、22bに制御信号
が送られて各油圧シリンダー装置8,21が作動して田
植作業機10が適当な高さで、左右側が表に面に沿う状
態になると制御が停止]ユされる。即ち、この状態が基
準の植付深さセット状態である。
[[1植機を乗り入れ、植付操作レバー兼植付装置ii
)/−降操作レバー29で田植作業機10を下降させ
る。すると、整地フロートL4,15.16が水田の表
土面に接当してばね19に抗してト動する。そして、左
右側のフロート15.16に連動された検出信号発生器
15a、16aからの水田深さ信号がコントローラ24
に送信され、該コントローラ24から切替バルブ9,2
2のソレノイド9a、9b、22a、22bに制御信号
が送られて各油圧シリンダー装置8,21が作動して田
植作業機10が適当な高さで、左右側が表に面に沿う状
態になると制御が停止]ユされる。即ち、この状態が基
準の植付深さセット状態である。
尚、植付深さを変更する手動ダイヤル25で適当に繭重
の植付深さを調節できる。更に、左右の硬度補正ダイヤ
ル26.27によって左右側の植付深さを補正して左右
側が同じ深さになるように予め調整しておく。
の植付深さを調節できる。更に、左右の硬度補正ダイヤ
ル26.27によって左右側の植付深さを補正して左右
側が同じ深さになるように予め調整しておく。
この状態で植付作業を開始する。即ち、走行Ilj。
体1を推進させながら田植作業機10の各部を駆AI!
Ijする。
Ijする。
すると、各整地フロー1へ14.15.16が水田表土
面を滑走して整地し、苗載台12中の搭載u1が移植具
13で1株分づつ分割されて整地面に移植されて行く、
そして、耕盤変動により水田が深くなったり浅くなった
りすると各整地フロー1〜14.15.16が1一方へ
押し上げられたり逆に下降したりする。そして、左右の
フロート15゜16による11下動によってコントロー
ラ24に信号発生器15a、16aから信号が送られ、
前述のようにコントローラ24から制御信号が各ソレノ
イドバルブ9a、9b、22a、22bに送られて各制
御バルブ9.22が切替られ油圧シリンダー装置8,2
1で田植作業機10が上下及び回動されて適正な高さに
自動制御される。このコントローラ24からの制御信号
は、当該コントローラ24内の演算回路によって、フロ
ート15.16の一定時間内での振動回数に基づき硬い
圃場であるか、軟らかい圃場であるかを判)II L、
て前記自動制御信号を補正し鈍感制御にしたり敏感制御
にする。即ち、振動回数が頻繁な場合には硬い表土面で
あると認定してバルブ9及びバルブ22の切替時間を減
少して基準制御よりも少ない制御時間にしてI―上下動
幅回動幅を少なめにし、逆に振動回数が少ない場合には
軟らかい表土面であると認定して切替時間を増大し上下
動幅、回動輪を多めにしている。したがって、特別な表
土面の硬軟センサーが必要でなく、整地フロートの動き
状態から表土面の硬軟を判別して制御補正をかける構成
であるから、藁屑や雑草によって誤感知されるケースが
少なく、確実な制御が行われる。
面を滑走して整地し、苗載台12中の搭載u1が移植具
13で1株分づつ分割されて整地面に移植されて行く、
そして、耕盤変動により水田が深くなったり浅くなった
りすると各整地フロー1〜14.15.16が1一方へ
押し上げられたり逆に下降したりする。そして、左右の
フロート15゜16による11下動によってコントロー
ラ24に信号発生器15a、16aから信号が送られ、
前述のようにコントローラ24から制御信号が各ソレノ
イドバルブ9a、9b、22a、22bに送られて各制
御バルブ9.22が切替られ油圧シリンダー装置8,2
1で田植作業機10が上下及び回動されて適正な高さに
自動制御される。このコントローラ24からの制御信号
は、当該コントローラ24内の演算回路によって、フロ
ート15.16の一定時間内での振動回数に基づき硬い
圃場であるか、軟らかい圃場であるかを判)II L、
て前記自動制御信号を補正し鈍感制御にしたり敏感制御
にする。即ち、振動回数が頻繁な場合には硬い表土面で
あると認定してバルブ9及びバルブ22の切替時間を減
少して基準制御よりも少ない制御時間にしてI―上下動
幅回動幅を少なめにし、逆に振動回数が少ない場合には
軟らかい表土面であると認定して切替時間を増大し上下
動幅、回動輪を多めにしている。したがって、特別な表
土面の硬軟センサーが必要でなく、整地フロートの動き
状態から表土面の硬軟を判別して制御補正をかける構成
であるから、藁屑や雑草によって誤感知されるケースが
少なく、確実な制御が行われる。
このようにして、自動植付深さ制御が行われながら作業
がおこなわれるが、−列の植付が終わつて、操作レバー
29で植付を停止すると共に、田植作業機10を上昇す
ると、リンク角度を検出する高さ検出器23が、これを
検出して整地フロート15.16が表土面から41〕す
る高さになると切替バルブ22の切替信号が左右水平検
出器28から送信される信号による制御に切り替わり、
田植作業機10が水平状態になって吊り1−けられる。
がおこなわれるが、−列の植付が終わつて、操作レバー
29で植付を停止すると共に、田植作業機10を上昇す
ると、リンク角度を検出する高さ検出器23が、これを
検出して整地フロート15.16が表土面から41〕す
る高さになると切替バルブ22の切替信号が左右水平検
出器28から送信される信号による制御に切り替わり、
田植作業機10が水平状態になって吊り1−けられる。
そして、旋回後に再び作業を開始するべく田植作業機1
0を下降すると、整地フロート15.16が表土面に接
地する。すると、このフロート側からの制御信号が優先
して再び植付深さ制御が行われることになる。
0を下降すると、整地フロート15.16が表土面に接
地する。すると、このフロート側からの制御信号が優先
して再び植付深さ制御が行われることになる。
尚、植付は兼油圧操作レバー29の操作パネル30にお
ける操作域(ハ)とリンク角度を検出する高さ検出器2
3とを合わしておき、該操作レバー29の操作セット位
置に対応する高さに田植作業機10が制御されるように
構成し、整地フロート15.16が接地すると自動制御
優先になるように制御機構を組んでおくと便利であり、
この場合には、油圧装置のリーク等により、作業停止中
に操作レバー29のセット位置と田植作業機1゜の高さ
が不一致になることがある。このとき、これに気付かな
いでエンジンを始動して制御回路をONL、た場合、急
激に田植作業機10がIlIしてf【¥険である。これ
を防止するために、操作レバー29からの出力値(44
号電圧)とリンク角度を検Plする高さ検出器23から
の出力値(信号電圧)とが一致するまではレバー29に
よる昇降制御が行えない構成にしておくと安全である。
ける操作域(ハ)とリンク角度を検出する高さ検出器2
3とを合わしておき、該操作レバー29の操作セット位
置に対応する高さに田植作業機10が制御されるように
構成し、整地フロート15.16が接地すると自動制御
優先になるように制御機構を組んでおくと便利であり、
この場合には、油圧装置のリーク等により、作業停止中
に操作レバー29のセット位置と田植作業機1゜の高さ
が不一致になることがある。このとき、これに気付かな
いでエンジンを始動して制御回路をONL、た場合、急
激に田植作業機10がIlIしてf【¥険である。これ
を防止するために、操作レバー29からの出力値(44
号電圧)とリンク角度を検Plする高さ検出器23から
の出力値(信号電圧)とが一致するまではレバー29に
よる昇降制御が行えない構成にしておくと安全である。
また、制御は、田植作業機10が上げ出力中、即ちレバ
ー29を操作して田植作業機10を1−具申又は1〕昇
しているときには、走行虫体1に対して平行になること
が要求され、この場合には平行復帰されなければならな
い、このときには、左右の整地フローh15,16の高
さが同じしこなるようにローリング制御させることが必
要であり、第8図のフローチャートで開示した制御を行
うことが望ましい。
ー29を操作して田植作業機10を1−具申又は1〕昇
しているときには、走行虫体1に対して平行になること
が要求され、この場合には平行復帰されなければならな
い、このときには、左右の整地フローh15,16の高
さが同じしこなるようにローリング制御させることが必
要であり、第8図のフローチャートで開示した制御を行
うことが望ましい。
図は、この発明の一実施例を示したもので、第1図は要
部の側面図、第2図はその簡略平面図。 第3図は要部の簡略側面図、第4図は油圧回路図、第5
図は電気制御のブロック回路図、第6図はフローチャー
1−図、第7図及び第8図は別個のフローチャー1−図
を示す。 図中の記号 10は田植作業機、15.16は表土面検出器としての
整地フロートである。
部の側面図、第2図はその簡略平面図。 第3図は要部の簡略側面図、第4図は油圧回路図、第5
図は電気制御のブロック回路図、第6図はフローチャー
1−図、第7図及び第8図は別個のフローチャー1−図
を示す。 図中の記号 10は田植作業機、15.16は表土面検出器としての
整地フロートである。
Claims (1)
- 田植作業機10の機体側を水田表土面に対して昇降及び
左右上下回動制御する植付深さ調節機構を、該機枠側に
対して上下動可能に装着されていて水田表土面に接当し
ながら滑走する左右一対の機体の左右傾き姿勢を検出す
る表土面検出器15、16の上下変動の反応状況に起因
して制御ならしめてなる田植機の植付深さ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306497A JP2820257B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 田植機の植付深さ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306497A JP2820257B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 田植機の植付深さ制御装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29451197A Division JP2947242B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 田植機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154610A true JPH02154610A (ja) | 1990-06-14 |
| JP2820257B2 JP2820257B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=17957736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63306497A Expired - Fee Related JP2820257B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 田植機の植付深さ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2820257B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59115400A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-07-03 | アルブライト・エンド・ウイルソン・リミテツド | 固体非石けん洗剤組成物の製法 |
| JPS62265911A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-18 | 株式会社クボタ | 歩行型水田作業機 |
| JPS63245609A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-12 | 井関農機株式会社 | 苗植機等の走行制御装置 |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP63306497A patent/JP2820257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59115400A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-07-03 | アルブライト・エンド・ウイルソン・リミテツド | 固体非石けん洗剤組成物の製法 |
| JPS62265911A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-18 | 株式会社クボタ | 歩行型水田作業機 |
| JPS63245609A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-12 | 井関農機株式会社 | 苗植機等の走行制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2820257B2 (ja) | 1998-11-05 |
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