JPH02154638A - ビフィズス菌醗酵乳の製造法 - Google Patents
ビフィズス菌醗酵乳の製造法Info
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- JPH02154638A JPH02154638A JP30515288A JP30515288A JPH02154638A JP H02154638 A JPH02154638 A JP H02154638A JP 30515288 A JP30515288 A JP 30515288A JP 30515288 A JP30515288 A JP 30515288A JP H02154638 A JPH02154638 A JP H02154638A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ア)産業上の利用分野
本発明は、ヒフィズス菌醗酵乳の製造法に係わるもので
ある。ビフィズス菌は人の腸内に常在する微生物である
が、その腸内での消長が人の健康と深い係わりを持つこ
とが知られており、人の腸内菌叢をビフィズス菌優位の
菌叢に改善することが各種病気の予防、治療に役立つも
のと考えられ、様々なビフィズス菌を含んだ製品の市場
が形成されている。ビフィズス菌の予防、治療効果とし
て腸内有害菌の排除、免疫賦活、感染防御、発癌の抑制
、その他整腸作用等が報告されている。
ある。ビフィズス菌は人の腸内に常在する微生物である
が、その腸内での消長が人の健康と深い係わりを持つこ
とが知られており、人の腸内菌叢をビフィズス菌優位の
菌叢に改善することが各種病気の予防、治療に役立つも
のと考えられ、様々なビフィズス菌を含んだ製品の市場
が形成されている。ビフィズス菌の予防、治療効果とし
て腸内有害菌の排除、免疫賦活、感染防御、発癌の抑制
、その他整腸作用等が報告されている。
製造する際にガスバリヤ−性の高い容器を使用し、かつ
ヘッドスペースの無い状態で充填密封することにより、
風味が良く、ビフィズス菌の生残性が良いことに特徴を
有するより優れたビフィズス菌醗酵乳を、工業的に有利
に収得することを目的とする。
ヘッドスペースの無い状態で充填密封することにより、
風味が良く、ビフィズス菌の生残性が良いことに特徴を
有するより優れたビフィズス菌醗酵乳を、工業的に有利
に収得することを目的とする。
イ)従来の技術及びその問題点
一般にビフィズス菌は、以下のような性質を有している
ため、醗酵乳中での生菌数の急激な減少が認められる。
ため、醗酵乳中での生菌数の急激な減少が認められる。
その理由として、偏性嫌気性菌であるため、酸素の存在
下で死滅しやすいこと。ビフィズス菌は通常の乳業用乳
酸菌に比較して著しく耐酸性が弱く、醗酵乳中で生産さ
れた乳酸のために急速に死滅すること等があげられる。
下で死滅しやすいこと。ビフィズス菌は通常の乳業用乳
酸菌に比較して著しく耐酸性が弱く、醗酵乳中で生産さ
れた乳酸のために急速に死滅すること等があげられる。
この様な醗酵乳中でのビフィズス菌数の減少を、防止す
るため、−船釣には次のような処理方法が採用されてい
る。■ビフィズス菌に、耐酸性や酸素に対する抵抗性付
与した変異株を取得し、これを使用してビフィズス菌醗
酵乳を製造する方法。■酵母あるいは枯草菌等のカタラ
ーゼを産生する微生物、あるいはその無細胞抽出液を添
加し、系内で産生されるH、O□を除去する方法。■酸
素吸収能の高いストレフトコッカス、サーモフィラスを
使用する方法。あるいは■L−アスコルビン酸とラクト
バチラス、アシドフィラスを添加させる等、保存系内の
溶存酸素を減少させる方法。■ストレフトコッカス、ダ
イアセチラクティスを共存させる。あるいは■乳酸モノ
オキシゲナーゼを使用する。など系内で炭酸ガスを産生
する。等々の方法が採用されている。
るため、−船釣には次のような処理方法が採用されてい
る。■ビフィズス菌に、耐酸性や酸素に対する抵抗性付
与した変異株を取得し、これを使用してビフィズス菌醗
酵乳を製造する方法。■酵母あるいは枯草菌等のカタラ
ーゼを産生する微生物、あるいはその無細胞抽出液を添
加し、系内で産生されるH、O□を除去する方法。■酸
素吸収能の高いストレフトコッカス、サーモフィラスを
使用する方法。あるいは■L−アスコルビン酸とラクト
バチラス、アシドフィラスを添加させる等、保存系内の
溶存酸素を減少させる方法。■ストレフトコッカス、ダ
イアセチラクティスを共存させる。あるいは■乳酸モノ
オキシゲナーゼを使用する。など系内で炭酸ガスを産生
する。等々の方法が採用されている。
しかしながら、ビフィズス菌の変異株の使用は、自然な
状態のビフィズス菌ではないという問題を含んでいるこ
と、還元剤を醗酵孔に添加することは添加物を使用する
ことになり、ブレーンタイプのビフィズス菌醗酵乳に不
適である。一方、酵母の添加においては、産生される炭
酸ガスのため容器に耐圧性の付与が必要であり、また産
生ガス量の制御は極めて難しい。さらに、ストレプトコ
ンカス、ダイアセチラクチティスを共存させた場合、過
剰に産生されるダイアセチル及びアセトインは、風味上
好ましいものとは言えない。
状態のビフィズス菌ではないという問題を含んでいるこ
と、還元剤を醗酵孔に添加することは添加物を使用する
ことになり、ブレーンタイプのビフィズス菌醗酵乳に不
適である。一方、酵母の添加においては、産生される炭
酸ガスのため容器に耐圧性の付与が必要であり、また産
生ガス量の制御は極めて難しい。さらに、ストレプトコ
ンカス、ダイアセチラクチティスを共存させた場合、過
剰に産生されるダイアセチル及びアセトインは、風味上
好ましいものとは言えない。
つ)問題点を解決するための手段
発明者は、以上のような問題点を解決すべく研究を重ね
たX1〜果、本発明を完成するに至った。すなわち、ス
トレブi・コツカス ダイアセチラクティスと、ヒ゛フ
ィズス菌とを共存させた醗酵孔を製造するに際し、ガス
バリヤ−性の高い容器を使用し、かつ、ヘッドスペース
の無い状態で充填密封とすることにより、ビフィズス菌
の醗酵乳中での生残性を良好に保ちつつ、かつダイアセ
チル及びアセトインの風味の発生が僅少に抑制され、良
好な風味の醗酵孔が得られることを発見した。
たX1〜果、本発明を完成するに至った。すなわち、ス
トレブi・コツカス ダイアセチラクティスと、ヒ゛フ
ィズス菌とを共存させた醗酵孔を製造するに際し、ガス
バリヤ−性の高い容器を使用し、かつ、ヘッドスペース
の無い状態で充填密封とすることにより、ビフィズス菌
の醗酵乳中での生残性を良好に保ちつつ、かつダイアセ
チル及びアセトインの風味の発生が僅少に抑制され、良
好な風味の醗酵孔が得られることを発見した。
ビフィズス菌は、醗酵乳中では急激な死滅傾向を示すが
、本出願人の特開昭63−94938において開示し!
ことおり、ストレプトコンカス、ダイアセチラフティス
スと共存させた場合には、製品保存中の生残性が著しく
改善される。ストレフトコッカス、ダイアセチラクティ
スは、乳を主原料とする醗酵基質中のクエン酸から脱炭
酸反応を行い、ダイアセチル及びアセトインを生成する
。
、本出願人の特開昭63−94938において開示し!
ことおり、ストレプトコンカス、ダイアセチラフティス
スと共存させた場合には、製品保存中の生残性が著しく
改善される。ストレフトコッカス、ダイアセチラクティ
スは、乳を主原料とする醗酵基質中のクエン酸から脱炭
酸反応を行い、ダイアセチル及びアセトインを生成する
。
この脱炭酸反応によって生じた二酸化炭素が、醗酵乳中
の嫌気度を増加させ、ビフィズス菌の保存に効果を発渾
していることが知得されている。嫌気性菌は、高い酸化
還元′に位によって生育が停止し、酸素による酸化反応
・生成される過酸化水素によって、死滅すると考えられ
ており、従って、系内即ち製品容器内から酸素を追い出
すことによって、ビフィズス菌の生残性は改善されるの
である。
の嫌気度を増加させ、ビフィズス菌の保存に効果を発渾
していることが知得されている。嫌気性菌は、高い酸化
還元′に位によって生育が停止し、酸素による酸化反応
・生成される過酸化水素によって、死滅すると考えられ
ており、従って、系内即ち製品容器内から酸素を追い出
すことによって、ビフィズス菌の生残性は改善されるの
である。
しかしながら、ビフィズス菌の生残性改善にストレフト
コッカス、ダイアセチラクティスを用いる場合、炭酸ガ
スと同時にダイアセチル及びアセトインが産生される。
コッカス、ダイアセチラクティスを用いる場合、炭酸ガ
スと同時にダイアセチル及びアセトインが産生される。
ダイアセチル及びアセトインは、ヨーグルト、醗酵クリ
ームや醗酵バター等の重要な呈味成分ではあるが、これ
が過剰に生産された場合は、ある種の生臭さが感じられ
、必ずしも好ましい風味とはならない。そこで、発明者
は、アセトインからダイアセチルへの変換が、好気条件
下で起こることに着目して、ビフィズス苗醗酵乳を製造
するに際し、ガスバリヤ−性の高い容器を使用し、ヘッ
ドスペースの無い状態で密封することを試みた。その結
果、ストレフトコッカス、ダイアセチラクテイスによっ
て生起される生臭さは大幅に減少し、呈味成分のバラン
スのとれた好ましい風味となることを発見した。そして
同時に保存期間中のビフィズス菌の生残性は、良好な状
態に保たれていた。これらの知見に基づき、本発明を完
成するに至った。以下に本発明の詳細な説明する。
ームや醗酵バター等の重要な呈味成分ではあるが、これ
が過剰に生産された場合は、ある種の生臭さが感じられ
、必ずしも好ましい風味とはならない。そこで、発明者
は、アセトインからダイアセチルへの変換が、好気条件
下で起こることに着目して、ビフィズス苗醗酵乳を製造
するに際し、ガスバリヤ−性の高い容器を使用し、ヘッ
ドスペースの無い状態で密封することを試みた。その結
果、ストレフトコッカス、ダイアセチラクテイスによっ
て生起される生臭さは大幅に減少し、呈味成分のバラン
スのとれた好ましい風味となることを発見した。そして
同時に保存期間中のビフィズス菌の生残性は、良好な状
態に保たれていた。これらの知見に基づき、本発明を完
成するに至った。以下に本発明の詳細な説明する。
工)作用
本発明の醗酵孔の製造工程は、生乳・乳性原料を主原料
とし、要すれば、しょ糖・果汁等を添加し、常法通り均
質化・殺菌処理をしたものを醗酵基質とする。ビフィズ
ス菌スターター、ストレフトコッカス、ダイアセチラフ
ティススターター、更に要すれば従来の乳業用乳酸菌ス
ターターをそれぞれ、1.0%〜10.0%(v/v)
を基質に添加する。容器はガスバリヤ−性の高い材質例
えばガラス、PET、EVAL、PVDCなど用いたも
のが採用される。この容器にへ/トスペースが無い状態
となるように充填し、同じくガスバリヤ−性の高い材質
を用いたンール材で密封する。このものを20〜40°
C1好ましくは、30〜35℃の温度域にて、乳酸酸度
が0.70〜1.00%(v/w)となるまで醗酵した
のち、これを冷却する。ビフィズス菌と、ストレフトコ
ッカス、ダイアセチラクティスとは、必ずしも同時に使
用して醗酵しなくても良く、個別に醗酵したビフィズス
菌スターターと、ストレフトコッカス、ダイアセチラフ
ティススターターを、従来の乳業用乳酸菌で醗酵した醗
酵孔に事後添加しても、ビフィズス菌の生残性は良好に
保たれる。
とし、要すれば、しょ糖・果汁等を添加し、常法通り均
質化・殺菌処理をしたものを醗酵基質とする。ビフィズ
ス菌スターター、ストレフトコッカス、ダイアセチラフ
ティススターター、更に要すれば従来の乳業用乳酸菌ス
ターターをそれぞれ、1.0%〜10.0%(v/v)
を基質に添加する。容器はガスバリヤ−性の高い材質例
えばガラス、PET、EVAL、PVDCなど用いたも
のが採用される。この容器にへ/トスペースが無い状態
となるように充填し、同じくガスバリヤ−性の高い材質
を用いたンール材で密封する。このものを20〜40°
C1好ましくは、30〜35℃の温度域にて、乳酸酸度
が0.70〜1.00%(v/w)となるまで醗酵した
のち、これを冷却する。ビフィズス菌と、ストレフトコ
ッカス、ダイアセチラクティスとは、必ずしも同時に使
用して醗酵しなくても良く、個別に醗酵したビフィズス
菌スターターと、ストレフトコッカス、ダイアセチラフ
ティススターターを、従来の乳業用乳酸菌で醗酵した醗
酵孔に事後添加しても、ビフィズス菌の生残性は良好に
保たれる。
この際ストレプトコンカス、ダイアセチラクティスは、
酸素ど遮断して培養しなけれはならない。充填前の醗酵
孔は溶存酸素量をなるへく低く保つため、殺菌時に脱気
工程を通す等により、ビフィズス菌の生残性を一層良く
することが出来る。
酸素ど遮断して培養しなけれはならない。充填前の醗酵
孔は溶存酸素量をなるへく低く保つため、殺菌時に脱気
工程を通す等により、ビフィズス菌の生残性を一層良く
することが出来る。
以上が、本発明の目的とするビフィズス菌の生残性が良
く、かつ風味の良好なビフィズス菌醸酵乳の製造法であ
る。尚、以下実施例に基づき本発明の作用効果を説明す
る。
く、かつ風味の良好なビフィズス菌醸酵乳の製造法であ
る。尚、以下実施例に基づき本発明の作用効果を説明す
る。
才)実施例−1
本例では、バリヤー性の高い容器としてガラス容器を用
い、蓋材としてアルミシールを付し、ヘッドスペースの
無い状態のもの及び、醗酵孔80m1に対し20m1の
へ。
い、蓋材としてアルミシールを付し、ヘッドスペースの
無い状態のもの及び、醗酵孔80m1に対し20m1の
へ。
トスペースを持った状態をそれぞれ用意し、両者の比較
を行った。尚、醗酵孔は以下の方法にて調整した。即ち
、無脂乳固形分が10%(v/w)になるように脱脂粉
乳により強化した生乳を常法通り均質化し、95°Cに
て30分間加熱処理した後33°Cに冷却したものを醗
酵基質とした。使用するスターターは無脂乳固形分lO
%(v/v)の脱脂粉乳還元乳を、95℃にて30分間
加熱殺菌したものを共通培地とした。乳酸醗酵を進め、
良好な醗酵孔の風味を生成する、l−ターとして、スト
レフトコッカス、サーモフィラスとラクトバチラス、ブ
ルガリカスとを1.9 : 0.1の比で接種し、36
℃にて17時間培養し、乳酸菌スターターを調整した。
を行った。尚、醗酵孔は以下の方法にて調整した。即ち
、無脂乳固形分が10%(v/w)になるように脱脂粉
乳により強化した生乳を常法通り均質化し、95°Cに
て30分間加熱処理した後33°Cに冷却したものを醗
酵基質とした。使用するスターターは無脂乳固形分lO
%(v/v)の脱脂粉乳還元乳を、95℃にて30分間
加熱殺菌したものを共通培地とした。乳酸醗酵を進め、
良好な醗酵孔の風味を生成する、l−ターとして、スト
レフトコッカス、サーモフィラスとラクトバチラス、ブ
ルガリカスとを1.9 : 0.1の比で接種し、36
℃にて17時間培養し、乳酸菌スターターを調整した。
一方、ビフィズス菌スターターはビフィドバクテリウム
、ロンガムを接種し、34℃にて嫌気条件下で17時間
培養し調整した。ストレフトコッカス、ダイアセチラフ
ティススターターは、ビフィドバクテリウム、ロンガム
とストレフトコッカス、ダイアセチラクティスとを5:
2の比で接種し、34°Cにて17時間培養し調整した
。
、ロンガムを接種し、34℃にて嫌気条件下で17時間
培養し調整した。ストレフトコッカス、ダイアセチラフ
ティススターターは、ビフィドバクテリウム、ロンガム
とストレフトコッカス、ダイアセチラクティスとを5:
2の比で接種し、34°Cにて17時間培養し調整した
。
醗酵基質に乳酸菌スターターを3.0%(V/V)、ビ
フィズス菌スターターを5.0%(V/す、ストレズト
コッヵス、ダイアセチラクティススターター1.0%C
v/りを、それぞれ添加し、撹はん均−後夫々前述の容
器に前述の状態で充填し33°Cで醗酵した。醗酵後の
両者の風味の経日的変化を専門パネル20人で評価した
。その結果は表−1の通りである。
フィズス菌スターターを5.0%(V/す、ストレズト
コッヵス、ダイアセチラクティススターター1.0%C
v/りを、それぞれ添加し、撹はん均−後夫々前述の容
器に前述の状態で充填し33°Cで醗酵した。醗酵後の
両者の風味の経日的変化を専門パネル20人で評価した
。その結果は表−1の通りである。
(注)ダイアセチル、アセトモノ臭の評gBニー±
+
++
+++
はとんど感じない
やや感じる
感じる
強く感じる
非業に強く怒じる
風味の評(i[Ii(専門パネル20名)美味しい
やや美味しい
普通
ややまずい
まずい
実施例−1で、示すごとくガスバリヤ−性のあるセチル
及びアセトイン臭は発生せず、良好な風味がれ/こ。
及びアセトイン臭は発生せず、良好な風味がれ/こ。
実施例−2
無脂乳固形分が9 、 Sjf(w/w)になるように
脱脂粉乳り強化した生乳を常法通り均質化し、95°C
にて30分−ターを3.0%(V/す、ビフィズス菌ス
ターターを5゜容器に充填し、ヘッドスペースの無い状
態でアルミ10°Cで保存したときのビフィズス菌数(
個/ml)及表−2である。
脱脂粉乳り強化した生乳を常法通り均質化し、95°C
にて30分−ターを3.0%(V/す、ビフィズス菌ス
ターターを5゜容器に充填し、ヘッドスペースの無い状
態でアルミ10°Cで保存したときのビフィズス菌数(
個/ml)及表−2である。
(注)■乳酸酸度(滴定法)
■ビフィズス菌数(BL血液平板を使用した嫌気培養法
) ■ストレフトコッカス 以下の組成の培地を使用して選択計数した。
) ■ストレフトコッカス 以下の組成の培地を使用して選択計数した。
組成
ホエー 1000 mトリプ
チケースペプトン グルコース 5.0g寒天
15.0gPl−I
6.6 A液及びB液それぞれ1%(v/v)をオートクレー7
滅菌した上記培地に添加後使用する。
チケースペプトン グルコース 5.0g寒天
15.0gPl−I
6.6 A液及びB液それぞれ1%(v/v)をオートクレー7
滅菌した上記培地に添加後使用する。
A液:10 % フェリシアン化カリウムB液:2.
5% クエン酸第二鉄 2、5% クエン酸ナトリウム A液、B液それぞれフィルター滅菌して使用する。
5% クエン酸第二鉄 2、5% クエン酸ナトリウム A液、B液それぞれフィルター滅菌して使用する。
参考文献
G. M. Kempler and L. L. M
ckeyJ 、 Dairy Sci. 、 64.
1527−ls39, 1981■乳酸菌数(BCP培
地による常法) 実施例−2に示すごとく、ビフィズス菌とストレフトコ
ッカス、ダイアセチラクティスとを共存させた場合では
、ヘントスペースの全く無い充填状態にしても、醗酵孔
80mlに対し、2 0 m lのヘッドスペースを持
った状態とほぼ等しいビフィズス菌の生残性が得られた
。また風味的には、ダイアセチル及びアセトイン臭の少
ない美味なものとなった。
ckeyJ 、 Dairy Sci. 、 64.
1527−ls39, 1981■乳酸菌数(BCP培
地による常法) 実施例−2に示すごとく、ビフィズス菌とストレフトコ
ッカス、ダイアセチラクティスとを共存させた場合では
、ヘントスペースの全く無い充填状態にしても、醗酵孔
80mlに対し、2 0 m lのヘッドスペースを持
った状態とほぼ等しいビフィズス菌の生残性が得られた
。また風味的には、ダイアセチル及びアセトイン臭の少
ない美味なものとなった。
ツノ)発明の効果
ビフィズス菌の醗酵乳中での生残性を改善するため、ス
トレフトコッカス。ダイアセチラクティスと共存させ、
系内に炭酸ガスを生成させ、嫌気度を高めビフィズス菌
の保護を行うとき、この際同時に生成するダイアセチル
及びアセトインが風味を損していた。本発明は、アセト
インからダイアセチルへの変換が、好気条件下で進行す
ることに着目し、当該醗酵孔を空気即ち酸素から遮断す
ることを試み、ガスバリヤ−性の高い容器、器材を用い
、ヘッドスペースの無い状態において充填密封し、醗酵
させた。これにより、ダイアセチル及びアセトイン臭が
生成せずかつ、ビフィズス菌の生残性の良好な醗酵孔を
収得するのに成功した。ヘッドスペースの無い嫌気状態
で醗酵することにより、アセトインからダイアセチルへ
の変換が抑制された結果と推測されるが、詳細は解らな
い。
トレフトコッカス。ダイアセチラクティスと共存させ、
系内に炭酸ガスを生成させ、嫌気度を高めビフィズス菌
の保護を行うとき、この際同時に生成するダイアセチル
及びアセトインが風味を損していた。本発明は、アセト
インからダイアセチルへの変換が、好気条件下で進行す
ることに着目し、当該醗酵孔を空気即ち酸素から遮断す
ることを試み、ガスバリヤ−性の高い容器、器材を用い
、ヘッドスペースの無い状態において充填密封し、醗酵
させた。これにより、ダイアセチル及びアセトイン臭が
生成せずかつ、ビフィズス菌の生残性の良好な醗酵孔を
収得するのに成功した。ヘッドスペースの無い嫌気状態
で醗酵することにより、アセトインからダイアセチルへ
の変換が抑制された結果と推測されるが、詳細は解らな
い。
現象としては、ダイアセチル及びアセトイン臭の持つ生
臭さのないものであり、ビフィズス菌の生残性も高く、
予防治療効果の期待される、極めて商業的にも価値のあ
る発明であった。
臭さのないものであり、ビフィズス菌の生残性も高く、
予防治療効果の期待される、極めて商業的にも価値のあ
る発明であった。
(以上)
Claims (1)
- ストレフトコッカス、ダイアセチラクティスを含有する
ビフィズス菌醗酵乳をガスバリヤー性の高い容器に充填
し、かつヘッドスペースの無い状態で密封することを特
徴とする、風味が良くビフィズス菌の生残性の良いビフ
ィズス菌醗酵乳の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30515288A JPH02154638A (ja) | 1988-12-03 | 1988-12-03 | ビフィズス菌醗酵乳の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30515288A JPH02154638A (ja) | 1988-12-03 | 1988-12-03 | ビフィズス菌醗酵乳の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154638A true JPH02154638A (ja) | 1990-06-14 |
| JPH0355089B2 JPH0355089B2 (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=17941699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30515288A Granted JPH02154638A (ja) | 1988-12-03 | 1988-12-03 | ビフィズス菌醗酵乳の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02154638A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006042661A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Kirin Brewery Co Ltd | 乳酸菌入り発酵麦芽飲料又は麦芽代替発酵飲料、及びその製造方法 |
| JP2006050979A (ja) * | 2004-08-12 | 2006-02-23 | Kirin Brewery Co Ltd | 抗アレルギー機能を有する乳酸菌入り発酵麦芽飲料又は麦芽代替発酵飲料、及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51144745A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-13 | Takenori Nakagaki | Method of producing food having good preservability |
| JPS6394938A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-26 | Glyco Kyodo Nyugyo Kk | ビフイズス菌醗酵乳の製造法 |
-
1988
- 1988-12-03 JP JP30515288A patent/JPH02154638A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51144745A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-13 | Takenori Nakagaki | Method of producing food having good preservability |
| JPS6394938A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-26 | Glyco Kyodo Nyugyo Kk | ビフイズス菌醗酵乳の製造法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006042661A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Kirin Brewery Co Ltd | 乳酸菌入り発酵麦芽飲料又は麦芽代替発酵飲料、及びその製造方法 |
| JP2006050979A (ja) * | 2004-08-12 | 2006-02-23 | Kirin Brewery Co Ltd | 抗アレルギー機能を有する乳酸菌入り発酵麦芽飲料又は麦芽代替発酵飲料、及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355089B2 (ja) | 1991-08-22 |
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