JPH02154649A - ペットフードの製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は植物蛋白、澱お）を１原ｆ１とするベラｉ・フ
ード製品の製造方法及びその装置に関するらので、特に
、２軸式エクス１ヘルーダを用いたドライソーセージ風
ペットフードの新規な製造方法及びその装置に関する。

［従来の技術〕 従来のドライソーセージ風ベツＩ〜フードの製造方法−
は原料としては各種のものがあるが、−ｍに畜肉、ｗｉ
物蛋白、澱粉、調味料等を混合したものを主原料として
、これをケーシング（通常、羊腸もしくはそれに準じた
形状の畜産物の腸を使用）に充填し、加熱処理後に一定
の長さにカッティングぐ加熱処理前にカッティングする
場合もある）し、大水１’ｉ　２５％以下に乾燥後、包
装、箱詰めして製品として出荷される。

しかしながら、このようなドライソーセージ風ペットフ
ードの製造方法では、数多くの設備を設けなければなら
ず、また、各工程を通すために多大な労力と時間を要す
るという問題があった。

このようなことから、最近では特開昭６１−１１９１７
２号公報等に示されているように、２軸式エクストルー
ダを用いて練製品を製造する方法が採用されるようにな
ってきている。

これらの方法は畜肉及び／または魚肉を主成分とし、必
要ならば植物性蛋白、澱粉、調香林料、色素など分加え
てエクストルーダに供し、エクス１〜ルージヨンクツキ
ングするものであり、そのエクストルーダは粉砕、混合
、加圧、加熱処理、組繊１ヒ、成形を１台の機械で行な
うものである。エクストルージョンクツキングの温度は
通常５０〜２５０℃で行なわれる。また、エクストルー
ダのダイの形状を変えることにより製品の形状を種々変
えられる。ようにしている。

［発明が解決しようとする課２１］ しかしながら、このような２軸式エクストルーダにより
目的とするドライソーセージ風ペットフードを製造する
と次のような問題点がある。

すなわち、■畜肉及び／または魚肉を主成分としてエク
ストルージョンクツキンクした場合に、その原料の含水
率が高い（通常６０〜８０％）ことより当然ではあるが
、押出物の含水率も高く、そのままでドライソーセージ
風ペットフード製品とした場合、その食感が柔らか過ぎ
たり１、高水分型のため腐敗菌の発生及び活動が活性化
され、腐敗してしまうことがある。従って、その対策と
して後工程で乾燥（通常含水率２５％以下に乾燥）して
いる。そのため、乾燥膜（１；ｔは勿論のこと、運転コ
スＩ・か掛かる。

また、乾燥を高温で行なうと、押出物の表面にヒビ割れ
が発生したり、押出物が曲がってしまう等の問題がある
ため、低温（通常３０〜６０℃程度）で長時間（１０〜
２０時間）乾燥しているのが実状であり、製品となるま
でに長時間を要してしまう。

また、高価な畜肉及び／または魚肉を主成分とするなめ
、その原ｆ＋コス）・が高い。

■上記■の問題点を解決するために畜肉及び／または魚
肉に粉体状の植物性蛋白、澱粉、調香林料等（それらは
通常含水率１０〜１２％程度で市販されている）を混合
し、含水率の調整と原料コストの低下を図った場合には
、エクスＩ・ルージョンクツキングの温度にもよるが、
押出物が発泡（押出物中に気泡が入る）してしまい製品
品質が著しく低下する。なお、押出物の発泡を抑えるた
めにエクストルージョンクツキング温度を低くすると植
物性蛋白が変性せず、成形が難しくなる等の問題がある
。

［ｉ！Ｉｆを解決するための手段］ 本発明者らは上述のような現状に鑑み、鋭意研究の結果
、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は植物蛋白と澱粉を主成分とする原料と畜
産物の血液を２軸式エクストルーダのバレル内に投入し
、そのバレル内において、前記投入物を混合、混練、加
熱並びに圧縮しながら搬送し、搬送された前記投入物を
冷却しながら押出成形することを特徴とするペットフー
ドの製造方法に係る。

更に、本発明はバレル内に設置された一対のスクリュに
より原料を混合、混練、圧縮して搬送する２軸式エクス
１〜ルーダと：該バレル内に植物蛋白と澱粉を主成分と
する原料を定量供給し得る定量供給装置と；畜産物の血
ｌ夜を定量供給し得る定量供給装置を備え；前記２軸式
エクス１〜ルーダのバレルにその内部において混合、混
練、圧縮、搬送される原料を加熱し得る加熱装置が設け
られており；且つ該バレルの先端に前記スクリュによっ
て搬送された原料混合物を冷却成形する冷却ダイが取り
付けられていることを特徴とするペットフード製造装置
に係る。

［作　用］ 本発明装置では従来の搬送、混合、加熱、圧縮の可能な
２軸式エクストルーダに定量供給装置と押出物の発泡を
防止するための新規な冷却・成形タイを具（１；ユさせ
ている。

本発明方法によれは、４／１物蛋白と澱粉を主成分とす
る原料と、従来１吏用されていた畜肉及び／または魚肉
に変え安価な畜産物の血液を使用するようにし、２軸式
エクスＩ〜ルータのバレル内に両者を・投入し、バレル
内において混合、混練、搬送し、次いて搬送された混練
物を加熱、圧縮、混練し、溶融させた陵、冷却しながら
押出すものである。

また、本発明では上述の植物蛋白と澱粉を主成分とする
原料に畜産物の血液を混合させるが、その血液の混合率
は混合後の見掛けの含水率が１２〜２５％の範囲内とな
るようにしている。従って、２軸式エクストルーダから
押出時の押出物の含水率は当然であるが１２〜２５％の
範囲内となる。

押出物の含水率を１２〜２５％としているのは、薪水率
が２５２６を超えろと、前にも述べたように（１足来方
式）腐敗菌の発生及び活性化のために製品が腐敗するこ
とがあり、また、含水率が１２％未満であると、押出物
の含水率が低過ぎて押出物が硬く、製品品質が悪くなっ
てしまう。

１例として押出物の含水率が２０％となるような埴’４
＞１　蛋白と澱粉を主成分とする原Ａパ１を１とし、そ
れに対する畜産物の血液の混合割合（重置基準）をＸと
して３１算すると次のようになる。

ここで、植物蛋白と澱粉は通常含水°仁１０〜１５１％
程度で市販されているため、ここではそれらを主成分と
する原料の含水率を１２％とし、畜産物の血液の含水率
を９０％と仮定して計算する。

ｘ＝０．１１となる また、本発明のペットフード製造装置は上述のような２
軸式エクストルーダと、その２軸式エクス１−ルーダの
バレル内に植物蛋白と澱粉を主成分とする原料を定量供
給し得る定量供給装置と畜産物の血液を定量供給し得る
定量供給装置とによって構成されている。その２軸式エ
クストルーダのバレルには内部の原料を一定温度例えば
９０〜１４０℃に加熱し得る温度調整装置が設けられて
いる。

また、そのバレルの先端には搬送された溶融物を冷却・
成形する冷却　成形ダイが取り付けられている。冷ｎＩ
グイは水冷ジャケラｔ−１ｔｉ造になっており、溶融し
た１１１合原料を例えば８０〜９０’Ｃの温度で押出成
形することができるように冷却するものである。

このような構成の装置を使用することにより、２軸式エ
クストルーダのバレル内に投入された植物蛋白と７．Ｇ
粉を主成分とする原料と血液よりなる混合原料は搬送、
混合、混練、加熱、圧縮され溶融する。溶融した原料は
冷却・成形ダイを通過することにより冷却・成形され、
その冷却効果により発泡することなく固化し、従来のド
ライソーセージ風ペットフード製品と同様の食恣のもの
がケーシングを必要とせず、また、後工程である乾燥の
不要なペットフードが短期間に連続的に得られる。また
、動物性蛋白質として従来の畜肉あるいは魚肉等に比べ
て安価な畜産物の血液を使用するため原料コストが安く
なる。

［実　施　例］ 幻１Ｌ 添付図面を用いて本発明のペットフード製造方法及びそ
の装置を更に説明する。

第１図〜第３図は本発明のベラ１〜フード製造装置の１
実施例を示すもので、第１図はその全体構造を示す縦断
側面図である。

第１図から明らかなように、このペットフード製造装置
は架台（１）上に設でされた定量フィーダ（２）と血液
定量供給装置く２２）を備えている。定量フィーダ（２
）はホッパ（４）内に投入された原料を一定量で供給す
るもので、その供給口（５）は２軸式エクストルーダ（
３）の基端部上面に設けられた原料投入口（６）上に位
置するように設置されている。

血液定量供給装置（２２）は血液貯溜槽り２３）、定量
ポンプ（２４）からなり、血液貯溜槽（２３）に投入さ
れた血液を定量ポンプ（２４）により一定量で２軸式エ
クストルーダ（３）の血液注入口（２５）に供給するも
のである。

２　：ｔＩｌｆ＋式エクストルータ（３）はバレル（７
）内に２木のスクリュ（１２）を平行に配置した２軸式
エクストルーダである。スクリュ（１２）は架台（１）
上に設置されたモーター（１４）及び減速機（１３）に
より回転駆動するようになっている。バレル（７）内の
原ｒ［はそのスクリュ（１２）の回転によって混な、混
練、圧縮されなからバレル（７）の先端側すなわち第１
図で左側へと搬送されるようになっている。

バレル（７）は複数個のバレル（７）を接続した構造と
なっており、それぞれのバレルク７）にはヒータ（８）
、水冷ジャケット（９）及び温度計（１５）が設けられ
ている。水冷ジャケラ１〜（９）には冷却水の供給口（
１０）と排出口（１１）が設けられており、冷却水を循
環できる構造となっている。

上記し−タ（８）での加熱と水冷ジャケラ１−（９）で
の冷却の組合わせによりそれぞれのバレル（７〉の温度
を制御できるようにされており、その温度は温度計（１
５）によって監視されるようになっている。

バレル（７）の先端には、ノズル孔（２６）を有する冷
却グイ（１６）が取り付けられている。この冷却ダイ（
１６）は水冷ジャケット（１７）を備え、冷却水の供給
口（１８）と排出口（１９）が設けられ、冷却水を循環
できる横ｊユとなっている。この水冷ジャケラＩ・（１
７）は冷ノＪダイ（１６）を通過する溶融状の原料を冷
却して固化させるもので、それによって原料が所定の断
面形状に成形されるようになっている。冷却ダイ（１６
）の先端には、ノズル孔（２６）を有する成形グイ（２
０）が取り１↑けられている。この成形ダイ（２０）は
製品の表面を滑らかにするためのもので、その材質は１
例としてテフロンを使用しているものであり、冷却ダイ
（１６）への接続は成形ダイ止め金具（２１）によりボ
ルトで締結されている。

第２図は第１図の主としてスクリュ（１２）の機能を示
す縦断面図である。その機能はＵ　ｆ＋投入口（６）か
ら定量供給された原料を搬送し易い送り方向のスクリュ
のみで構成された搬送工程部（Ａ）、ａｎの搬送工程部
（Ａ）で搬送された原Ｈ１混合物と血液注入口（２５〉
から定量供給された血液を均一に混合するための二−デ
インダスクリュを有する血液混合部（Ｂ）、血液混合部
（Ｂ）で混合された混合原料を混練、加熱、圧縮を充分
に行なって溶融させるために、中間部に友送り方向のス
クリュ、先端部にスクリュピッヂの小さいスクリュを有
する混練加熱　圧縮部（Ｃ）、混練・加熱・圧縮部（Ｃ
）で溶融した原料分冷却することにより成形する冷却成
形部（Ｄ）からなっている。

第３図は第１図の冷却ダイを部分的に示す横断面図であ
る。冷却ダイ（１６）の構造はノズル孔（２６）、水冷
シャケ・ｙｌ・（１７）　、冷却水供給Ｄ　（１８）、
冷却水排出口（１９）からなっている。ノズル孔（２６
）の穴数は２軸式エクストルーダでの処理量により変化
するもので、ここで示す穴数に限定されるものではない
。

次に、上述のペットフード製造装置を用いて実際にペッ
トフードを製造する実施例を説明する。

なお、使用するペットフード製造装でにおいて２軸式エ
クストルーダは株式会社日本製鋼所製の食品用２１１１
１式エクストルーダ（商品名：ＴＥＸ５２Ｆンである。

植物蛋白と澱粉を主成分とする原料として小麦粉（薄刃
）５０重量％、コンスターチ３０重量％、大豆蛋白［日
清製油（株）製、ツルビー間］２０重１％と、それらに
対し０．０１重量％の色素を■型混合機に装入して良く
混合した。なお、色素としては耐熱性赤色色素を使用し
た。

得られた原料混合物を４０に＆／待時間速度で２軸式エ
クストルーダに定量供給した。

また、豚の血液を６．２ｋｙ／時間の速度で２軸式エク
ストルーダに定量供給した。なお、原［ｌ混合物と豚の
１ｌＩＬ液を混なした後の混合物のき水率は２３％であ
った。

２軸式エクストルーダの運転条件はスクリュ回転数８０
　ｒｐｍ、バレル温度１３０℃とした。

冷却ダイとしてはノズル孔径が９．５１で、２穴、長さ
１５０１の角形で、水冷ジャグツｌ−構造のものを用い
た。冷却は水道水を用いて製品の押出時温度が８０℃と
なるように温度調節を行なった。

また、成形グイとしてはノズル孔径が１０ｍｍで、２穴
、長さ５０ｍｍで、テフロン製のものを用いた。

ノズル孔（２６）より押出された棒状の押出成形物は図
示されないカッティング装置により長さ１０ｃＩｎにｕ
７断後、室）１μで冷却した。

ｖトられたペットフードは外径ＬＯｍ＋ｎ、長さ１０Ｃ
１ｌｌの形状で、表面は光沢があり、　ｔ；を来の畜産
物の腸詰めしたものと同様な外観であった。

また、その製品を犬に与えたところよく食べた。

［発明の効果１ 以上の３（♂明から明らかなように、本発明により得ら
れるペットフードはその含水率が１２〜２５％の範囲内
で、しかも任意の含水率で得られるため、従来、後工程
として乾燥工程で必要であったが、その工程が不要とな
り、設備費は勿論のこと運転コストが大幅に安くなる。

また、乾燥工程を必要としないため製造に要する期間が
大幅に短縮されると共に従来の乾燥法に比へ押出物表面
の３水串と内部の含水率に差が生じないため、従来より
品質の良いものが得られる。

また、高ｆ＋ｆｆｉな畜肉及び魚肉を使用しないため、
原イ′−［コス）・が大幅に安くなる。更に、本発明で
は冷却ダイで押出物を冷却するため気泡を３まない良質
なペットフードを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はその≦≧木ｔ１Ｍ遣含示す４＋１７　ｌ斬１１
１１面図であり、第２図はその製造装置を＃！ｉ成する
２１１ξ１１式エクストルーダのスクリュを部分的に示
す縦断側面図であり、第３１２Ｉは第１図の２軸式エク
ストルーダの冷却・成形ダイを部分的に示す横断側面図
である。 図中：　１・・架台、２・・・定量フィーダ、３・・・
２軸式エクストルーダ、４・・・ホッパ、５・・・供給
口、６・・・原石投入口、７・・・バレル、８・・ヒー
タ、９・・・水冷ジャケット、１０・・・冷却水供給口
、１１・・・冷却水排出口、１２・・・スクリュ、１３
・・・滅ａｒｖ１．１４・・・モータ、１５・・・温度
計、１６・・・冷却グイ、１７・・・水冷ジャケット、
１８・・・冷却水ｆ！（給［」、１９・・・冷却水排出
Ｌ１．２０・・・成形ダイ、２１・・・成形ダイ止め金
具、２２・・・血液定址供給装π、２３・・・血液貯溜
槽、２４・・・定量ポンプ、２５・・・血液注入口、２
６・・・ノズル孔、Ａ・・・搬送工程部、Ｂ・・・血液
混合部、Ｃ・・・混練・加熱・圧縮部、Ｄ・・・冷却成
形部。 ↑−？許出願出願人式会社日本ｇ！Ａ＃ｌ所代　　理　
　人　　會　　我　　道　　照・　　　′１第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、植物蛋白と澱粉を主成分とする原料と畜産物の血液
   を２軸式エクストルーダのバレル内に投入し、そのバレ
   ル内において、前記投入物を混合、混練、加熱並びに圧
   縮しながら搬送し、搬送された前記投入物を冷却しなが
   ら押出成形することを特徴とするペットフードの製造方
   法。 ２、植物蛋白と澱粉を主成分とする原料と畜産物の血液
   を混合する時の含水率が１２〜２５％の範囲内にある特
   許請求の範囲第１項記載のペットフードの製造方法。 ３、バレル内に設置された一対のスクリュにより原料を
   混合、混練、圧縮して搬送する２軸式エクストルーダと
   ； 該バレル内に植物蛋白と澱粉を主成分とす る原料を定量供給し得る定量供給装置と； 畜産物の血液を定量供給し得る定量供給装 置を備え； 前記２軸式エクストルーダのバレルにその 内部において混合、混練、圧縮、搬送される原料を加熱
   し得る加熱装置が設けられており；且つ該バレルの先端
   に前記スクリュによって搬 送された原料混合物を冷却成形する冷却ダイが取り付け
   られていることを特徴とするペットフード製造装置。