JPH02154Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は脱水篭の脱水軸をモータの駆動軸に連
結する脱水機の軸連結装置に関する。

〔考案の技術的背景〕

従来より、この種の軸連結装置では、一方側の
内周部に絶縁筒を設けた連結筒に、夫々外周面に
平坦面部を形成した駆動軸及び脱水軸を上下から
挿入し、各軸の平坦面部に対応して前記連結筒に
ねじを螺挿して両軸を互いに連結する構成として
いる。

〔背景技術の問題点〕

ところが上記構成では、連結筒の駆動軸への挿
入作業は該駆動軸の先端部分を直接目で確めつつ
行うことができるので連結筒のねじ螺挿部分と駆
動軸の平坦面部とを一致させることは容易である
が、斯様にして駆動軸に固定した連結筒に脱水軸
を挿入する作業は、脱水篭を持つて上から脱水軸
下端部を覗き込みながら行わねばならないため該
脱水軸の平坦面部を連結筒のねじ螺挿部分に一致
させることが困難で、すこぶる作業性に劣るとい
う問題があつた。

〔考案の目的〕

そこで、本考案の目的は、脱水篭の脱水軸をモ
ータの駆動軸に作業性良く連結できる脱水機の軸
連結装置を提供するにある。

〔考案の概要〕

本考案は、連結筒の軸挿通孔の上部内周面部の
うち該連結筒に螺挿され脱水軸の平坦面部に圧接
する固定ねじに対応する部位にプレス加工により
内方に突出する位置決め部を形成するところに特
徴を有する。

〔考案の実施例〕

以下本考案を二槽式洗濯機に適用した一実施例
につき図面を参照して説明する。１は外箱で、こ
れの内部にはプラスチツクにより並設状態で一体
成形された洗濯槽２及び脱水受槽３が配設されて
いる。脱水受槽３の下方には脱水用のモータ４が
外箱１の底部枠に弾性支持され、その駆動軸５が
上方に向けて突出している。６は脱水受槽３内に
回転可能に配設された脱水篭で、この外底部には
脱水軸７が固着され、この脱水軸７は脱水受槽３
の底部に設けたベローズ８を貫通して軸連結装置
９を介して前記駆動軸５に連結されている。以
下、この軸連結装置９につき詳述するに、１０は
駆動軸５及び脱水軸７を挿通させる軸挿通孔１１
が形成された金属製の連結筒で、この周壁部の上
下には夫々径方向に貫通するねじ挿通孔１２及び
ねじ孔１３を形成すると共に、下端部にブレーキ
ドラム１４を例えば熔接により固着している。１
５は連結筒１０の軸挿通孔１１の下半部分を若干
径大にしてその内周面に形成した絶縁筒で、これ
には前記ねじ挿通孔１２の内周面を覆うねじ絶縁
部１５ａを一体に形成しその内周面にねじ孔１６
を形成している。そして、前記駆動軸５の上端寄
り部位及び脱水軸７の下端寄り部位には夫々外周
面に平坦面部５ａ，７ａを形成しており、この駆
動軸５及び脱水軸７を連結筒１０の軸挿通孔１１
に挿入した状態で、連結筒１０のねじ孔１６，１
３に夫々固定ねじ１７，１８を螺挿して前記各平
坦面部５ａ，７ａに圧接させ、もつて両軸５，７
を連結筒１０を介して絶縁状態で連結している。
１９は連結筒１０に形成した位置決め突部で、こ
れは軸挿通孔１１の上部内周面部のうち固定ねじ
１８に対応する部位、例えばねじ孔１３の直上部
分に、軸挿通孔１１の上端開口面から下がつた位
置において内方に突出するように形成されてい
る。而して、この位置決め突部１９は次の様にし
て形成したものである。即ち、第４図はプレス装
置を示すもので、この第４図において２０はダイ
プレート、２１はダイプレート２０上に設けたダ
イホルダ、２２はダイホルダ２１の略中央に立設
した成形ダイスで、この成形ダイス２２の上端寄
り外周部の所定部位には成形用溝部２２ａを形成
しており、これに連結筒１０を倒立状態で嵌合し
てセツトするようにしている。２３は成形ピン
で、これは前記成形ダイス２２に沿つてダイホル
ダ２１から僅かに上方に突出し先端部を成形用溝
部２２ａの直下に臨ませている。２４はダイホル
ダ２１に設けたノツクアウトプレートで、これは
ダイプレート２０の下方に設けたノツクアウト用
シリンダー２５によりピン２６を介して押上げら
れ、プレス加工後の連結筒１０を成形ダイス２２
から外すためのものである。２７は成形ダイス２
２の成形用溝部２２ａに対向して設けた位置検出
用シリンダーで、これの先端部はテーパー状に形
成されて連結筒１０のねじ孔１３内に進入し得る
ようにしており、連結筒１０を成形ダイス２２に
セツトした後に連結筒１０側に進出して連結筒１
０がねじ孔１３を成形ダイス２２の成形用溝部２
２ａに対応させた状態でセツトされているときに
先端部がねじ孔１３内に進入し、これを図示しな
いスイツチにより検出するようにしている。而し
て、２８は主シリンダーで、これは連結筒１０が
ねじ孔１３を成形ダイス２２の成形用溝部２２ａ
に対応させた状態でセツトされたとき即ち前記位
置検出用シリンダー２７のスイツチが閉成したと
きに降下して連結筒１０を上方からプレスし、も
つて連結筒１０のうち成形ピン２３の先端部に当
接する部分に塑性変形を生ぜしめて成形用溝部２
２ａ内に突出させ、これにより位置決め突部１９
を形成するものである。斯る加工はプレス加工の
うち所謂ヘツダ加工と称される加工の一種であ
る。このようにしてプレス加工により位置決め突
部１９を形成すれば、連結筒１０を構成する材料
自身により形成できるから、付加的材料は一切不
要であり、しかもプレスは極く短いストロークで
行い得るから加工そのものが高速で行い得て生産
性が高く、総じて安価に形成できるものである。

次に、以上のように構成した軸連結装置９によ
り外箱１の底部枠に取着したモータ４の駆動軸２
に脱水軸７を連結する手順につき述べる。まず、
モータ４の駆動軸５を見ながら、連結筒１０をね
じ孔１６が駆動軸５の平坦面部５ａに合致する状
態で駆動軸５に被せるようにして取付ける。この
後、ねじ孔１６に固定ねじ１７を螺挿して締め付
け連結筒１０を駆動軸５に固定する。然る後、脱
水篭６の上端部を持つて脱水篭６を脱水受槽３内
に上方から挿入し、脱水軸７をベローズ８を貫通
させて脱水受槽３の下方に突出させ、更に脱水軸
７の下端部を連結筒１０の軸挿通孔１１に挿入す
る。すると、脱水軸７の下端部が軸挿通孔１１に
僅かに挿入された状態で位置決め突部１９に当接
して脱水軸７の挿入が途中で阻止される。ここ
で、脱水篭６を若干回動させると、脱水軸７が連
結筒１０の軸挿通孔１１内で回動することから、
脱水軸７の平坦面部７ａが位置決め突部１９に合
致したところで脱水軸７が軸挿通孔１１内に落ち
込むようにして更に挿入される。これにより、連
結筒１０のねじ孔１３と脱水軸７の平坦面部７ａ
とが合致する。そこで、ねじ孔１３に固定ねじ１
８を螺挿して締め付ければ固定ねじ１８の先端部
が平坦面部７ａに確実に圧接し脱水軸７を連結筒
１０に回り止め状態で固定することができ、ひい
ては脱水軸７とモータ４の駆動軸５とを連結する
ことができる。尚、脱水軸７を連結筒１０に挿入
する際、脱水軸７の平坦面部７ａが位置決め突部
１９に偶然一致していれば、脱水軸７は途中で止
まることなく軸挿通孔１１内に挿入されるから、
その状態で直ちに固定ねじ１８により固定すれば
よい。

〔考案の効果〕

本考案は以上述べたように、モータの駆動軸に
取着した連結筒の上部に脱水軸を挿入する際、こ
の脱水軸が挿入途中で止つた場合には若干回動さ
せるという頗る簡単な操作により脱水軸の平坦面
部と固定ねじとを確実な合致状態とすることがで
きて連結作業を作業性良く行い得、しかも連結筒
にプレス加工により位置決め突部を形成するもの
であるから総じて安価に製造できる脱水機の軸連
結装置を提供し得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は二槽
式洗濯機の全体を示す縦断面図、第２図は要部の
拡大縦断面図、第３図は連結筒の斜視図、第４図
はプレス装置の縦断面図である。 図中、４はモータ、５は駆動軸、６は脱水篭、
７は脱水軸、７ａは平坦面部、１０は連結筒、１
１は軸挿通孔、１８は固定ねじ、１９は位置決め
突部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モータの駆動軸に連結した連結筒の軸挿通孔に
   脱水籠の外底部に固着され外周面に平坦面部を形
   成した脱水軸を挿入し、前記連結筒に螺挿した固
   定ねじを前記脱水軸の前記平坦面部に圧接させて
   前記脱水軸を固定するようにしたものにおいて、
   前記軸挿通孔の上部内周面部のうち前記固定ねじ
   に対応した部位にプレス加工により、前記軸挿通
   孔の上端開口面から下がつた位置において内方に
   突出する位置決め突部を形成したことを特徴とす
   る脱水機の軸連結装置。