JPH02155563A - 連続式真空ろう付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は連続式真空ろう付装置に関するものである。

（従来の技術） 素材をプレス加工、切削加工等の加工をしてから組立て
て治具に固定される被処理物は、加工中に浦が付着する
ため、真空ろう付炉に挿入して、ろう付は処理をする前
には、付着した油を脱脂しななければならない。

そこで、従来の真空ろう付装置の第１の例は、真空ろう
付炉を単独に設け、そして、被処理物に付ηした油を打
機溶剤で洗浄して脱７ＴＩＪする洗浄工程設備を、真空
ろう付炉とは別個に設けていた。

また、第２の例は、被処理物に付着したＭ＋を弔に真空
中で加熱するものであった。

（発明が解決しようとする課届） 従来の連続式真空ろう付装置の第１の例は、上記のよう
に真空ろう付炉とは別個に、被処理物に付着した油を有
機溶剤で洗浄して脱油する洗浄工程設備が設けられてい
たので、そのままでは何機溶剤による公害が発生する。

そのため、公害防止設備が付随的に必要となり、設備費
がかなりかかった。また、洗浄工程設備の設置スペース
や運転作業員が必要になり、ランニングコスト低減への
障害となっていた。しかも、熱交換器のような複雑な形
状の被処理物では十分に脱脂か行なえないため、このよ
うな被処理物を真空ろう付炉に挿入すると、真空ろう付
炉の汚染及びろう付は不良が発生する等の問題があった
。

また、第２の例は、真空中で被処理物を加熱するだけで
は、被処理物から油脂類が離脱するのに長時間を要する
と共に、離脱した油脂類が真空ポンプまで到着してポン
プ油に混入すると、真空ポンプの性能を著しく劣化する
問題があった。

この発明は、上記のような従来の問題を解決して、何機
溶剤による公害がなく、省設置スペースで、運転作業員
の削減がはかられ、真空ろう付炉の汚染及びろう付は不
良を防止すると共に、加熱時間を短時間にし、真空ポン
プの性能を劣化させない連続式真空ろう付装置を提供す
ることを目的としている。

（課題を解決するための手段） Ｌ記目的を達成するために、この発明の連続式真空ろう
付装置は、室壁に、キャリアガス導入経路と、オイルト
ラップを経路中に有する真空排気経路とを接続し、室入
口に入口】仕切弁を設け、室内部に加熱器を備えた少な
くとも１つ以上の脱脂室と、同じく炉壁に、キャリアガ
ス導入経路と真空排気経路とを接続し、炉出口に出口仕
切弁を設け、炉内部に加熱器を備えた真空ろう付炉とを
遮断仕切弁を介して連接したことを特徴としている。

なお、脱脂室の入口には、真空排気経路を室壁に接続し
た少な（とも１つ以上の準備室を、脱脂室の入日仕切弁
を介して連接してもよい。また、真空ろうけ炉の出口に
は、真空排気経路を室壁に接続した少なくとも１つ以上
の取出室を、真空ろう付炉の出口仕切弁を介して連接し
てもよい。

（作用） この発明においては、脱脂室の入口仕切弁を開き、被処
理物（図示せず）を脱脂室に挿入した後、入口仕切弁を
閉じ、脱脂室を真空排気経路で真空排気し、そして、真
空排気を続けながら、キャリアガス導入経路より脱脂室
にキャリアガスを導入し、加熱２にで被処理物を一定時
間加熱すると、被処理物に付着していた油は蒸発して、
キャリアガスと共に脱脂室より排気され、真空排気経路
中のオイルトラップでトラップされるようになる。その
後、遮断仕切弁を開いて、被処理物を真空ろう付炉に送
る。このとき、真空ろう付炉を真空排気経路を閉じ、真
空ろう付炉中にキャリアガスを導入すると、そのキャリ
アガスは、真空ろう付炉よより脱脂室に流れ、そして、
脱脂室の真空排気経路を通って排気され、真空ろう付炉
における浦の汚染が防止されるようになる。被処理物を
真空ろう付炉に送った後、遮断仕切弁を閉じ、そして、
真空ろう付炉を真空排気しながら、加熱器で被処理物を
加熱すると、被処理物はろう付されるようになる。

なお、脱脂室の入口に準備室を連接した場合には、被処
理物を準備室に入れてから、準備室を１空排気し、そし
て、準備室の真空排気後に、被処理物を準備室より脱脂
室に挿入する。また、真空ろう付炉の出口に取出室を連
接した場合には、取出室を真空排気してから、被処理物
を真空ろう付炉より取出室に挿入し、そして、その挿入
後に、取出室を大気圧に戻して、被処理物を取出室より
取出す。

（実施例） 以−ド、この発明の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第１図はこの発明の実施例を示しており、同図において
、脱脂室ｌの室壁１ａにはキャリアガス導入経路２と真
空排気経路３とが接続され、キャリアガス導入経路２の
経路中には弁２ａが設けられ、真空排気経路３の経路中
には弁３ａとオイルトラップ３ｂとが設けられている。

また、脱脂室Ｉの入口には入口仕切弁４が設けられ、脱
脂室１の内部には加熱器５が設けられている１、更に、
脱指掌ｌの出口には、遮断仕切弁６を介して、真空ろう
付炉７が連接されている。真空ろう付炉７の炉壁７ａに
はキャリアガス導入経路８と真空排気経路９とが接続さ
れ、キャリアガス導入経路８のの経路中には弁８ａが設
けられ、真空排気経路９の経路中には弁９ａが設けられ
ている。また、真空ろう付炉７の出口には出口仕切弁１
０が設けられ、真空ろう付炉８の内部には加熱器１１が
設けられている。

したがって、上記のような装置を用いて、油の付着した
被処理物を脱脂する場合には、遮断仕切弁６を閉じて、
脱脂室ｌの入口仕切弁４を開き、被処理物（図示せず）
を脱脂室ｌに挿入する。挿入後、入口仕切弁４を閉じ、
脱脂室１を真空排気経路３で真空排気し、そして、真空
排気を続けながら、キャリアガス導入経路２より脱脂室
１にキャリアガスを導入すると共に、加熱器５で被処理
物を一定時間加熱する２、被処理物を減圧下で加熱する
と、被処理物に付着していた油は蒸発して、キャリアガ
スと共に脱脂室ｌより排気され、真空ｉＪＦ、気経路３
中のオイルトラップ３ｂでトラップされるようになる。

その後、遮断仕切弁６を開いて、付着していた浦の脱脂
された被処理物は、脱脂室１より真空ろう付炉７に送ら
れる。このとき、真空ろう付炉７の真空排気経路９中の
弁９ａを閉じて、キャリアガス導入経路９中の弁９ａを
開き、真空ろう付炉７中にキャリアガスを導入すると、
そのキャリアガスは、真空ろう付炉７より脱脂室ｌに流
れ、そして真空排気経路３を通って排気される。そのた
め、真空ろう付炉７における油の汚染が防止されるよう
になる。被処理物を真空ろう付炉８に送った後、遮断仕
切弁６を閉じ、そして、真空排気経路９中の弁９ａを開
き、加熱器１１で被処理物を加熱しながら、ろう付する
。

なお、ト記実施例では、脱脂室１と真空ろう付炉７とを
連接したものを示しているが、これに限定されることな
く、第２図に示すように、真空ろう付炉７の出口側に取
出室２１を、出口仕切弁ｌＯを介して連接してもよい。

第２図において、２２は真空排気経路、２２ａは弁、２
３は出口仕切弁である。また、第３図に示すように脱脂
室Ｉの入口側に、もう１つの脱脂室３１を連接してもよ
い。第３図において、３２は真空排気経路、３２ａは弁
、３２ｂはオイルトラップ、３３は・キャリアガス導入
経路、３３ａは弁、３４は加熱器、３５は入口仕切弁で
ある。更に、第４図に示すように、脱脂室ｌの入口側に
準備室４Ｉを、入口仕切弁４を介して連接してもよい。

準備室４１を連接すれば、その準備室４１を真空排気又
は大気圧に戻すことにより、脱脂室ｌを常に減圧してお
くことができ、被処理物の処理効率を向上させることが
できるようになる。第４図において、４２は真空排気経
路、４２ａは弁、４３は入口仕切弁である。更にそのう
え、第５図に示すように、脱脂室ｌの入口側に、もう１
つの脱脂室３１を連接すると共に、真空ろう付炉７の出
口側に取出室２１を連接（７てちよい。取出室２１を連
接すれば、その取出室２１を１空排気又は大気圧に戻す
ことにより、真空ろう付炉７を常に減圧しておくことが
でき、被処理物の処理効率を向トさせることができるよ
うになる。第５図において、３２は真空排気経路、３２
ａは弁、３２ｂはオイルトラップ、３３はキャリアガス
導入経路、３３ａは弁、３４は加熱器、３５は入口仕切
弁、２２は真空排気経路、２２ａは弁、２３は出口仕切
弁である。また、第６図に示すように、脱脂室ｌの入口
側に準備室４１を連接し、真空ろう付炉７の出口側に取
出室２１を連接してもよい。準備室４１と取出室２１と
を連接すれば、準備室４１と取出室２１とを真空排気又
は大気圧に戻すことにより、脱脂室ｌと真空ろう付炉７
とを常に減圧しておくことができ、被処理物の処理効率
を向上させることができるようになる。第６図において
、４２は真空排気経路、４２ａはブｆ、４３は入口仕切
弁であり、２２は真空排気経路、２２ａは弁、２３は出
口仕切弁である。史に、第７図に示すように、脱脂室ｌ
の入口側にもう１つの脱脂室３１と準備室４１とを連接
し、真空ろう付炉７の出口側に取出室２１を連接しても
よい。第７図において、３２は真空排気経路、１２ａは
弁、３２ｂはオイルトラップ、３３はキャリアガス導入
経路、３３ａは弁、３４は加熱器、３５は入口仕切弁、
４２は真空排気経路、４２ａは弁、４３は入口仕切弁で
あり、２２は真空排気経路、２２ａは弁、２３は出口仕
切弁である。

（発明の効果） この発明は、上記のような構成をしているので、有機溶
剤による公害がなく、省設置スペースで、洗浄工程の運
転作業員の削減がはかられ、真空ろう付炉の汚染及びろ
う付は不良を防止することのでき、更に、予備加熱のエ
ネルギーを利用して脱脂をするので、省エネルギー化が
なされ、総合的にランニングコストの低減化がはかられ
、更にその上、真空ポンプの性能を劣化させない等の効
果をもっている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す説明図である。 第３図、第４図、第５図、第６図及び第７図はこの発明
のその他の実施例を示す説明図である。 図中、 １　・ ａｅ ２　・ ３　・ ３ｂ・ ５・ ６　・ ７　・ ８　・ ９　・ １０・ １１・ ２１・ ２２＃ ３１・ ３２・ ２ｂ ３３・ ３４・ ４１・・・・・・、？！備室 ４２・・・・・・真空排気経路 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示している
。 特許出願人　日本真空技術株式会社 脱脂室 室壁 キャリアガス導入経路 真空排気経路 オイルトラップ 入口仕切弁 加熱器 遮断仕切弁 真空ろう付炉 キャリアガス導入経路 真空排気経路 出口仕切弁 加熱器 取出室 真空排気経路 脱脂室 真空排気経路 オイルトラップ キャリアガス導入経路 加熱器 第１図 第２図 第３図 第６図 第７図 第４図 テ へ 手 続 補 正 書 （方式） ％式％ 発明の名称 連続式真空ろう付装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　神奈川県茅ケ崎市萩園２５００番地名　称　日
本真空技術株式会社 代表者　　　高　村　甚　平　：゛＜パ；４　。 〕 補正命令の日付 平成　１年　３月２８日（全送日） 補正の対象 明細書のｒ図面の簡単な説明」の欄 補正の内容 明細書第１１頁第１８行の［第３図］ ［第２図、Ｊを加入する。　゛ の萌に

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、室壁に、キャリアガス導入経路と、オイルトラップ
   を経路中に有する真空排気経路とを接続し、室入口に入
   口仕切弁を設け、室内部に加熱器を備えた少なくとも１
   つ以上の脱脂室と、同じく炉壁に、キャリアガス導入経
   路と真空排気経路とを接続し、炉出口に出口仕切弁を設
   け、炉内部に加熱器を備えた真空ろう付炉とを遮断仕切
   弁を介して連接したことを特徴とする連続式真空ろう付
   装置。 ２、脱脂室の入口に、真空排気経路を室壁に接続した少
   なくとも１つ以上の準備室を、脱脂室の入口仕切弁を介
   して連接したことを特徴とする請求項１記載の連続式真
   空ろう付装置。 ３、真空ろう付炉の出口に、真空排気経路を室壁に接続
   した少なくとも１つ以上の取出室を、真空ろう付炉の出
   口仕切弁を介して連接したことを特徴とする請求項１又
   ２記載の連続式真空ろう付装置。