JPH0215607Y2 - - Google Patents

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JPH0215607Y2
JPH0215607Y2 JP2921485U JP2921485U JPH0215607Y2 JP H0215607 Y2 JPH0215607 Y2 JP H0215607Y2 JP 2921485 U JP2921485 U JP 2921485U JP 2921485 U JP2921485 U JP 2921485U JP H0215607 Y2 JPH0215607 Y2 JP H0215607Y2
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vise
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guide bars
vertical
bed
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JP2921485U
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  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ベツト上から立設した上下ガイドバ
ーに、モータと、同モーターにて駆動される一対
の縦挽鋸刃と横挽鋸刃を左右に備えてなる上下摺
動部を上下動自在に取り付け、上記ベツト上のバ
イスに被加工材をクランプした状態で上記上下摺
動部を下降せしめて〓加工するよう設けた〓取機
のバイス傾斜装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、上述〓取機において、被加工材の傾きを
修正する装置は実開昭57−196505号公報に開示さ
れており、公知である。
上記装置は、バイスの前側下部に左右方向のガ
イドを設け、該ガイドに移動自在に駒金を係合さ
せ、この駒金の下方からハンドル付の押しねじを
螺合させて、その上端を材料へ当接させる様に
し、該押しねじで材料の左右何れか一方の下側を
押し上げて当該材料を傾けたり、その傾きを修正
する構成である。又、従来、バイスと材料との間
に小さな木片や楔を差し込んで材料を傾けたり、
その傾きを修正する手段が実施されている。
しかし、上述従来例によると、材料を傾けた
り、傾き修正は感にたよるものである為、作業に
手間がかゝるわりには精度が出ない問題点があ
る。
〔考案が解決しようとする問題点〕
そこで本考案は上述問題点を解消して、曲つた
被加工材をバイスにクランプしたまゝ墨合わせし
たり、〓を楔状のテーパに加工する場合等、被加
工材をクランプしたまゝバイス自体を傾斜するよ
うにしたことによつて、従来相当に手間を要した
この種作業を大巾に改善し、しかも高精度に加工
できるようにしたのが、その目的である。
ロ 考案の構成 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、本考案は、ベツト上から立設した上下ガ
イバーに、モーター及び同モーターにて駆動され
る一対の縦挽鋸刃と横挽鋸刃を左右に備えてなる
上下摺動部を上下動自在に取り付けてなる〓取機
において、上記ベツト上に、上記上下ガイドバー
と直角な基準面を設け、該基準面上にバイスを備
えたバイス取付台の一側部を回動可能に軸支し、
その他側部にはバイス傾斜ネジ杆を枢着して上記
ベツトに上下方向へ螺進退可能に螺合すると共
に、上記基準面には、被加工材の前端部墨線もし
くは側部を当接することによつて上記縦挽鋸刃に
対する被加工材の傾斜角を測定可能なるよう差し
金等の測定板を垂設して構成し、上述問題点を解
決したのである。
〔実施例〕
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述すれ
ば、第1図、第2図に示したように、ベツト1上
の後側部左右から2本の上下ガイドバー2,2を
並行にして、かつ垂直に立設し、該両ガイドバー
2,2に上下摺動部3を上下動自在に嵌合配置さ
せてある。
上記上下摺動部3には、図示しないモーター
と、該モーターにより駆動される一対の縦挽鋸刃
4と横挽鋸刃5を左右両側部に夫々軸支してある
と共に、該上下摺動部3は、上下ガイドバー2,
2の上端を支持する支持部材6に固定した図示し
ないアームと、上記上下摺動部3をリンクで連結
した図示しない押し下げレバーと、該押し下げレ
バーと上記アームに張設した図示しないスプリン
グとで形成されるバランス型レバー機構によつて
通常は上昇位置に保持されており、上記押し下げ
レバーによる押し下げ、又は引き上げ操作により
上記上下ガイドバー2,2に沿つて下降し、又上
昇される。
又上記ベツト1上に前部には、上記上下ガイド
バー2,2と直角な基準面7を設けて、該基準面
7上の一側部(図示例では左側部)の前後に夫々
ブラケツト8,8をボルト9にて固定し、該ブラ
ケツト8,8にバイス取付台10の一側部(図示
例では左側部)の前後を支点ボルト11,11に
て第1図の矢印a←→a′方向へ回動可能に枢着させ
てある。
上記バイス取付台10の他側部、つまり上記支
点ボルト11,11でベツトに枢着した側と反対
側には、第3図に示すように上記支点ボルト11
に平行して貫通孔10aを穿設し、該貫通項10
aには央部上下方向に透孔13aを貫通させ、該
透孔13aにピン13を可回転に挿通すると共
に、該透孔13aと対応する上下位置に外部へ開
口し、かつ左右方向に長い長孔10b,10b′を
穿設し、前記長孔10b,10b′と透孔13aに
は、回転ノブ12aを付設するバイス傾斜ネジ杆
12を可回転かつ摺動不能に挿通し、該バイス傾
斜ネジ杆12がバイス取付台に対して第1図に示
す矢印b←→(二)′方向へ揺動しうるように枢着して
垂設し、その先端部に設けたネジ部12bを上記
ベツト1の基準面7に開口して略垂直に穿設した
ネジ孔14に上下ネジ杆12と上記両支点ボルト
11,11によりバイス取付台10をベツト1上
に支持させてある。なお、本考案におけるバイス
傾斜ネジ杆12のバイス取付台10への取付け
は、前記ピン13に直接挿通したものに限定され
るものではなく、図示しないがバイス傾斜ネジ杆
に可回転、かつ摺動不能に外装したブラケツトを
設け、これをピンでバイス取付台10に枢着する
ようにしても良い。
上記バイス取付台10には2本の前後ガイドバ
ー15,15′を前後方向に、かつ左右方向へ適
当な間隔を保持して並行に架設してあり、該両前
後ガイドバー15,15′に嵌合してバイス台1
6を前後方向へ図示しない送りハンドルによつて
移動可能に配置させてあり、該バイス台16には
左右方向へ2本の図示しない左右ガイドバーを前
後方向へ適当な間隔を保持して架設させてあると
共に、該両左右ガイドバー間に、左右へ逆ネジ部
を設けた送りネジ軸17を軸方向の移動を阻止し
て軸回り方向へ回転自在に架設させてあり、左右
のバイス18,18′を上記送りネジ軸17の左
右の逆ネジ部に夫々螺合すると共に、上記両左右
ガイドバーに摺動自在に嵌合することにより上記
バイス台16に支持させてあり、上記送りネジ軸
17に固定したハンドル19にて送りネジ軸17
を正転、又は逆転することで両バイス18,1
8′は相互に接近する方向へ移動して被加工材2
0をクランプし、又は相互に遠ざかる方向へ移動
してその間隔を広くし、被加工材20のクランプ
を解くように設けてある。
そして更に本案は、上記ベツト1における基準
面7上の前端部には差し金等の帯状をなす測定板
21を、バイス18,18′にクランプした被加
工材20の前側の墨線位置、又は被加工材20の
側部に当接して垂直状態で下降する縦挽鋸刃4に
対して被加工材20の傾斜を目視により測定可能
に垂直にボルト止め等により固定させてある。
こゝで、上記バイス取付台10を上記基準面7
上に上述したように取り付ける際、上記基準面7
の前端部には、予め測定板21を取り付けるのに
充分な広さを有する測定板取付面を確保しておく
ことはもとよりである。
又、上記縦挽鋸刃4は垂直状態で下降するか
ら、この縦挽鋸刃4に対し被加工材20の傾斜を
測定し易いように上記測定板21は第1図に示し
た如く上記縦挽鋸刃4の垂直線上に立設するが良
い。
而して上記構成において、被加工材20を傾斜
させるべく、バイス18,18′を傾斜するとき
は、該バイス18,18′に被加工材20をクラ
ンプしておき、かゝる状態でバイス傾斜ネジ杆1
2を、その回転ノブ12aを持つて、当該バイス
傾斜ネジ杆12が上昇する方向へ螺動させると、
バイス傾斜ネジ杆12はベツト1のネジ孔14を
螺動して上昇するので、今まで第1図に実線で示
した水平状態にあつたバイス取付台10は支点ボ
ルト11,11を支点軸として第1図の矢印a方
向へ回動されることにより右側から左側へ傾斜下
降し、これによりバイス台16も同様に傾斜する
のでバイス18,18′は被加工材20を伴なつ
て第1図中二点破線で示した如く左側へ傾斜され
る。
又、上記バイス18,18′及び被加工材20
の傾斜角は上記バイス傾斜ネジ杆12の螺動スト
ロークによつて決定される。又上記バイス傾斜ネ
ジ杆12はベツト1のネジ孔14に垂直状態に螺
合してあるが、バイス取付台10とはピン13に
て枢着してある為、当該バイス取付台10の傾斜
を妨げたり、ネジ杆12自体が変形されることは
ない。
又、第1図の状態でバイス傾斜ネジ杆12を下
降する方向へ螺動すると、バイス取付台10は左
側から右側へ傾斜下降されるので、バイス18,
18′及び被加工材20を図示の二点破線とは反
対方向へ傾斜させることができる。
このようにしてバイス18,18′及び被加工
材20を傾斜するのであるが、その傾斜量(角)
は、垂直状態で下降する縦挽鋸刃4に予め対応さ
せてベツト1上に立設してある測定板21により
実際の〓加工に先だつて測定することができるの
である。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案に係る〓取機のバイ
ス傾斜装置は構成したものであるから、上下摺動
部3の上下ガイドバー2,2と直角に設けたベツ
ト1の基準面7上でバイス取付台10を傾動せし
めてバイス18,18′を、被加工材20をクラ
ンプしたまゝで傾斜させることができるので、被
加工材自体を傾斜させるようにしたものに比べて
当該被加工材20のクランプを確実ならしめるこ
とができるばかりでなく、その傾斜量は、基準面
7上から垂設した測定板21によつて目視により
容易、かつ確実に知り得るから被加工材20の墨
合わせや、曲がつた被加工材20の上下を同一面
に合わせる等の作業を正確にして、迅速にできる
ようになり、又上述のように被加工材20を確実
にクランプできて、かつ墨合わせも正確にできる
ことによつて、従来困難であつた楔状のテーパ付
〓等も精度良く、能率的に加工できる等、その効
果は甚大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る〓取機のバイス傾斜装置
の実施例を示した正面図、第2図は同実施例の側
面図、第3図は第2図の一部拡大断面図である。 1……ベツト、2,2……上下ガイドバー、3
……上下摺動部、4……縦挽鋸刃、5……横挽鋸
刃、7……基準面、10……バイス取付台、12
……バイス傾斜ネジ杆、18,18′……バイス、
20……被加工材、21……測定板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ベツト1上から立設した上下ガイドバー2,2
    に、モーター及び同モーターにて駆動される一対
    の縦挽鋸刃4と横挽鋸刃5を左右に備えてなる上
    下摺動部3を上下動自在に取り付けてなる〓取機
    において、上記ベツト上に上記上下ガイドバーと
    直角な基準面7を設け、該基準面上にバイス1
    8,18′を備えたバイス取付台10の一側部を
    回動可能に枢着し、その他側部にはバイス傾斜ネ
    ジ杆12を枢着して上記ベツトに上下方向へ螺進
    退可能に螺合すると共に、上記基準面には、被加
    工材20の前端部墨線もしくは側部を当接するこ
    とによつて上記縦挽鋸刃に対する被加工材の傾斜
    角を測定可能なるよう差し金等の測定板21を垂
    設してなることを特徴とする〓取機のバイス傾斜
    装置。
JP2921485U 1985-02-28 1985-02-28 Expired JPH0215607Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2921485U JPH0215607Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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JP2921485U JPH0215607Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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JPS61145603U JPS61145603U (ja) 1986-09-08
JPH0215607Y2 true JPH0215607Y2 (ja) 1990-04-26

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JPS61145603U (ja) 1986-09-08

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