JPH0215627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は表皮巻き込み装置付積層成形金型、更
に詳しくは表皮材と樹脂とを射出成形等により成
形型内でラミネートする成形方法に用いる、製品
端末での表皮材の処理を行う装置を設えた積層成
形金型に関するものである。

（従来の技術） 従来、積層成形によつて表皮材と例えば熱可塑
性樹脂とを一体成形する場合における製品の端末
処理方法としては例えば(1)製品の表面側端末で表
皮材を切断したり、(2)製品端末より若干大きくト
リミングした表皮材を後加工で製品裏面側へ巻き
込んで接着もしくはタツカー等の止め具により製
品に固定する等の方法が用いられていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら従来の方法では、製品の端末で端
面が露出するため表皮材を裏面に巻き込んだ見栄
えの良い成形品が得られなかつたり、又は目的と
する外観の優れた成形品を得るためには後加工が
必要であつたため作業工程数や作業時間が増加
し、生産性や価格の点で問題があつた。

本考案は上記従来技術における問題点を解決す
るためのものであり、その目的とするところは製
品の端末の表皮材が製品裏面に巻き込まれた外観
の優れた成形品を成形型内で表皮材と樹脂とを一
体成形する際に得ることのできる成形金型を提供
することにある。

（問題点を解決するための手段） すなわち本考案の表皮巻き込み装置付積層成形
金型は、上型成形型及び下型成形型によつて形成
されるキヤビテイ端部に配置され表皮材と樹脂と
を一体成形する際該表皮材が該成形品の端面及び
少なくとも裏面の一部に当接する部分を形成せし
める可動入子並びに該可動入子の駆動装置を備え
たことを特徴とする。

可動入子は上下の成形型とともに製品の端部の
形状を決定するものであり、その大きさや形状は
目的とする製品形状に合わせて選択する。又、成
形圧力に充分耐えられる強度及び構造とする。配
置する場所は上型成形型又は下型成形型のキヤビ
テイ近傍とするか、あるいは成形機の上記以外の
場所例えば支持枠等に取り付けてもよい。

この場合可動入子を動かす駆動装置及びその機
構は例えば油圧、水圧、空気圧シリンダ、モー
タ、ばね及びリンク等の通常使用される装置及び
機構を単独又は組合せて用いることができる。

又、成形型は積層成形例えば熱可塑性樹脂を用
いる積層射出成形に使用されるものあるいは反応
射出成形に使用されるものでよく、可動入子の大
きさや形状及びその配置場所に応じて一部を切り
欠く等の加工を施すとよい。

表皮材及び樹脂は例えばポリ塩化ビニール、ポ
リウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
汎用樹脂を単独又は組合せて用いることができ
る。これらの樹脂と他の素材例えばガラス繊維等
を組合せてもよい。

（作用） しかして、成形型が閉じた後又は閉じると同時
に可動入子を回転又は平行移動あるいはこれらを
組合せて移動させることにより表皮材を巻き込
み、表皮材が成形品の端面及び少なくとも裏面の
一部に当接する部分を形成せしめる。次いで例え
ば樹脂をキヤビテイ内に注入した後固化すること
により、得られる製品の端面及び裏面の所定の位
置まで表皮材が貼付された成形品を得ることがで
きる。

（実施例） 以下の実施例において本考案を図面に基づいて
更に詳細に説明する。なお、本考案は下記実施例
に限定されるものではない。

第１図に本考案の表皮巻き込み装置付積層成形
金型の一実施例を示す。上型成形型１と下型成形
型２との間に表皮材３を挾んだ状態で成形機ノズ
ル４より溶融した熱可塑性樹脂５をキヤビテイ６
内に射出して製品を得る。この際キヤビテイ６の
端部に配置された可動入子７を駆動装置８により
動かして表皮材３を製品の裏面側に巻き込む。得
られたラミネート成形品９を第２図に示す。又、
そのＡ−Ａ線に沿つた断面を第３図に示す。第３
図より明らかなように、本考案の成形機を用いる
と表皮材３がラミネート成形品９の端面及び裏面
末端Ｉに巻き込まれた見栄えの良い製品が簡単に
得られる。

次に第４図〜第７図によつて本考案の成形金型
の表皮巻き込み装置の作動状態を説明する。第４
図は型閉じ前の状態を示す。この時には上型成形
型１及び下型成形型２の間に表皮材３がセツトさ
れている。又、可動入子７は開いた状態にある。
次いで第５図のように型締めを行う。ここで完全
に型が閉じてから可動入子７をリンク１０を利用
して駆動装置（油圧シリンダー）８によつて閉じ
る。その後第６図に示すように溶融した熱可塑性
樹脂５をキヤビテイ内に樹脂導入口１１より射出
する。この時表皮材３は熱可塑性樹脂５とラミネ
ートされ、製品端末部を形成する可動入子７の一
部により製品の裏面に巻き込まれた状態となる。
射出終了後所定時間放冷して熱可塑性樹脂を冷却
固化させた後、第７図のように回転入子を開き、
次いで型を開いて成形品を押し出しピン１２によ
つて取り出す。余剰表皮材は成形品の取り出し後
後加工によつて切断してもよいし、又は可動入子
７の一部にトリミング刃を設けておき型内で表皮
材のトリミングを行うことも可能である。

比較例： 第８図に従来の端末処理方法を示す。すなわち
従来は(A)で示すように成形品９の端末で表皮材３
を切断したり、又は(B)で示すように成形品９の端
末よりも若干大きくトリミングした表皮材３を後
加工で裏面側へ巻き込んで接着剤もしくはタツカ
ー等の止め具により固定していた。

（考案の効果） 上述のように本考案の表皮巻き込み装置付積層
成形金型は、可動入子並びにその駆動装置を備え
たことにより従来後加工により行つていた製品裏
面への表皮材の巻き込みを、表皮材と樹脂とをラ
ミネート成形する際に同時に行うことができる。
このため外観の優れた製品を簡便迅速に得ること
ができるので意匠性等の商品価値及び生産性や価
格の点で優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の表皮巻き込み装置付積層成形
金型の一実施例の断面図、第２図は本考案の装置
によつて得られたラミネート成形品の斜視図、第
３図は第２図のＡ−Ａ線に沿つた断面図、第４図
〜第７図は第１図で示す成形金型の作動状態を示
す説明図、第８図は従来の端末処理方法を示す説
明図である。 図中、１……上型成形型、２……下型成形型、
３……表皮材、４……ノズル、５……樹脂、６…
…キヤビテイ、７……可動入子、８……駆動装
置、９……成形品、１０……リンク、１１……樹
脂導入口、１２……押し出しピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型成形型及び下型成形型によつて形成される
   キヤビテイ端部に配置され表皮材と樹脂とを一体
   成形する際、該表皮材が該成形品の端面及び少な
   くとも裏面の一部に当接する部分を形成せしめる
   可動入子並びに該可動入子の駆動装置を備えたこ
   とを特徴とする表皮巻き込み装置付積層成形金
   型。