JPH02156282A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等電子写真
プロセスを利用した機器に使用する定着装置に関するも
のである。

［従来の技術］ 従来、電子写真プロセスを利用した複写！１等において
は用紙上に形成された未定骨トナーを定着して永久画像
にする必要があり、その定着装置として特開昭５５−１
３７５５８号公報、特開昭５５−１４３５７６号公報、
特開昭５６−４８６６４号公報、及び、実開昭６１−１
５０３６６号公報等に記載された装置が知られている。

すなわら、この定着装置は第４図に示すように内部に加
熱ａｔ（ａ）を有し矢印方向へ回動する加熱ローラ（ｂ
）と、この加熱ローラ（ｂ）に圧接して配設され矢印方
向へ回動する加圧ローラ（Ｃ）と、上記加熱ローラ（ａ
）に取付けられこの外周面にトナーオフセット防止用の
剥離剤を供給する剥離剤供給手段（ｄ）とでその主要部
が構成されており、未定着トナー像（ｅ）が形成された
用紙（［）を上記加熱ローラ（ｂ）と加圧ローラ（Ｃ）
間に挿通させてトナー像（ｅ）の定着を行うものである
。

そして、上記加熱ローラ（ｂ）は、内部にカロ熱源（ａ
）を何する基質ローラ（ｂｌ）と、厚さａｍのシリコン
等弾性材料にて形成され上記基質ローラ（ｂｌ）上に設
けられた高熱伝導性の内側弾性体層（ｂ２）と、内部に
金属含有充填剤が分散され上記トナーオフセット防止用
の剥離剤と親和性を有しかつ耐摩耗性を有するフッ素ゴ
ム等弾性材料にて形成され上記内側弾性体層（ｂ２）上
に設けられた外側弾性体層（ｂ３）とを備えており、上
記内側弾性体＠（ｂ２＞の弾性作用により適度の押圧力
と接触幅をもって加熱ローラ（ｂ）を上記用紙（ｆ）に
接触し、かつ、内側弾性体層（ｂ２）の高い伝熱作用に
より上記加熱源（ａ）の熱エネルギを外側弾性体層（ｂ
３）を介して用紙（ｆ）上のトナーへ供給すると共に、
外側弾性体ＩＧ（ｂ３）に供給された剥離剤の作用によ
りトナーオフセット現象を防止するようになっている。

［発明が解決しようとする課題１ ところで、この種の定着装置においては、上記加熱ロー
ラ（ｂ）の外側弾性体ＩＩ（ｂ３）が厚過ぎたりその熱
伝導性がノ１）さ過ぎた場合、上記未定着ｉ・ナーへの
熱エネルギの供給けが不足するため定着不良を起こす問
題点があり、反対に、上記外側弾性体層（ｂ３）が薄過
ぎたりその熱伝導性が大き過ぎた場合には熱エネルギの
供給量が過剰となるためにトナーの層間剥離が起こり易
くなり、未定着トナーの表面だけが溶融しその内部が溶
融し難くなってトナーの発色性に支障を来たす問題点が
あった。

このため、従来においては外側弾性体層（ｂ３）として
適用する弾性材料の熱伝導性を考慮しつつその厚み寸法
を経験により適宜設定する方法が採られているが、これ
等の設定基準が不明確なため定階装置の製造後にその良
否を検査する必要があり製造効率が悪いといった問題点
があった。

［課題を解決するための手段１ 本発明は以上の問題点に着目してなされたもので、その
３′！ＪＡとするところは、トナーの定着不良が起こら
ずしかもトナーの発色に支障を来たさない定４装置を簡
便に提供することにある。

すなわら、本発明は熱抵抗（ｔ／λ）なる概念を加熱ロ
ーラにａ５ける外側弾性体層の設定基準に導入したもの
で、その構成は、 ｑいｌこ圧接しながら回動し少なくとｂ一方が加熱ロー
ラである一対のローラと、上記１ノｕ熱ローラの外周面
にトナーオフセット防止用の剥離剤を供給する剥離剤供
給手段とを備え、上記ローラ間に未定４トナー像が形成
されたシートを挿通させてトナー像の定着を行う定着装
置を＋）ｉｔ　！！ｉｉとし、上記加熱ローラが、 内部に加熱源を有する基質ローラと、 この基質ローラ上に設けられた高熱伝導性の内側弾性体
層と、 この内側弾性体層上に設けられ内部に金属含有充填剤が
分散された外側弾性体層とを備え、かつ、上記外側弾性
体層の厚みをｔ（ｃｍ）、その熱伝導率をλ（ｃａｔ　
／ｃｍ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ　）としたとき、 その熱抵抗（ｔ／λ）が ０５　　≦　　　し　、／　λ　　　≦　　　２５（ｃ
、、ｉ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ　／ｃａｌ　）の関係式を
具備する範囲に設定されていることを特徴とするしので
ある。

この様な技術的手段において上記加熱ローラの一部を構
成する基質ローラは、その内部に設けられた加熱源から
の熱エネルギを内側弾性体層へ伝熱可能な高伝熱性と剛
性を必要とし、具体的にはステンレス合金、アルミニウ
ム等の金属材料でちってこれを構成することができる。

また、このＩＮローラ上に設けられる内側弾性体層につ
いては、トナー偵が形成されたシー１〜へ適度の押圧力
と接触幅をもって加熱ローラを接触できる弾力性並びに
厚みと、加熱源からの熱エネルギを外側弾性体層へ伝熱
可能な高伝熱性を必要とし、具体的には金属含有充填剤
が分散されたエラストマー、例えば、フルオロシリコー
ンエラストマー、シリコーンカーボレーンエラストマー
擾々の他のシリコーンゴム、フルオロエラストマ、弗化
ビニリデンを基にしたエラストマー、及び、エチレン／
プロピレンジエンゴム等積々の有機ゴム、種々の共重合
体等でこれを構成することができる。

一方、上記内側弾性体層上に設けられる外側弾性体層に
ついては、上記加熱源からの熱エネルギをシート上のト
ナー像に伝熱可能な高伝熱性と、トナーオフセット防止
用の剥離剤との親和性、並びに耐摩耗性を必要とし、し
かも、 上記外側弾性体層の厚みをｔ（Ｃａ）、その熱伝導率を
λ（ｃａｌ　／ｃｔａ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ）としたと
き、 その熱抵抗（ｔ／λ）が ０．５　　≦　ｔ／、１　　≦　２５ （ｃＩｉ−ｓｅｃ　　−ｄｅｏ　／ｃａｌ　　）　　、
好ましくは、１　≦　ｔ／λ　≦　４ （ｃｍ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ／ｃａｌ　）の関係式を具
備する範囲に設定されていることを必要とするもので、
この構成材料としてフルオロエラストマーが適している
。そして、このフルオロエラストマーの具体例としては
、弗化ビニリデンとへキサフルオロプロピレンとの共重
合体の種’ＪＲテ商業的１．；：ハイト’＜　（Ｖｉｔ
ｏｎ　）　Ａ　（Ｅ　、　　Ｉ　、デュポン社の商標名
）として知られているもの、弗化ビニリデン、ヘキサフ
ルオロプロピレン及びテトラフルオロエチレンの三元重
合体の種類で商業的にパイトンＢ（Ｅ、１．デュポン社
の商標名）として知られているもの、及び、フルオレル
（Ｆｌｕｏｒｅｌ　）　２１７０、フルオレル２１７４
、フルオレル。

２１７６．７　／Ｌ、　オＬ／　／Ｌ、　２１７７、フ
ルｔ　Ｌ／／ｌ、ＬＶＳ　７６　（以上フルオレルは３
Ｍ社の商標名）、パイトン８９０１パイトンＧＨ１パイ
トンＥ６０Ｃ，パイトンＥ４３０等が適用できる。更に
、弗化ビニリデンを基にしたフルオロエラストマーと他
の材料との混合物、例えばテトラフルオロエチレン、シ
リコーンゴム、フルオロシリコーンゴム等との混合物で
もよい。

また、上記内側弾性体層及び外側弾性体層を構成するエ
ラストマー内に分散されその熱伝導性（λ）を適宜調整
する金属含有充填剤としては、銅、錫、銀、亜鉛、アル
ミニウム、鉄、鉛、モリブデン、白金、金、ベリリウム
、ニッケル、クロム、イリジウム、ルテニウム、タング
ステン、カドミウム、バナジウム等の金属、これ等金属
合金、これ等金属酸化物、及びこれ等金属塩等が利用で
きる。

尚、この技術的手段において上記外側弾性体層の熱抵抗
（ｔ／λ）は０５　≦　ｔ／λ　≦　２５（ｃｔｉ　−
ｓｅｃ　−ｄｅｇ　／ｃａｌ　）の関係式を具備する範
囲に設定することを要するがこれは以下の理由による。

すなわち上記熱抵抗（ｔ／λ）の値が０．５以下である
とトナーへの熱エネルギの供給量が過剰となるためにト
ナーの層間剥離が起こり易くなり、未定着トナーの表面
だけが溶融しその内部が溶融し難くなってトナーの発色
性に支障を来たしてしまうためであるが、この理由に加
え熱抵抗（ｔ／λ）の値が０．５以下ということは外側
弾性体層の厚み（ｔ）が小さくその熱伝導率（λ）が大
きいことを意味し、この場合外側弾性体層の厚み（ｔ）
を小さく設定し過ぎるとピンホールが発生し易くなって
その耐摩耗性が著しく弱まる弊害があり、また、上記熱
伝導率（λ）を大きく設定するには金属含有充填剤を多
口に充填することを要する関係上外側弾性体層を構成す
るエラストマーの弾力性が無くなって成型不可能となる
弊害があるためである。一方、上記熱抵抗（ｔ／λ）の
値が２５以上の場合にはトナーへの熱エネルギの供給間
が不足するため、定着不良を引起こすと共にトナーの発
色性に支障を来たす弊害があるためである。

また、上記シート上に形成されるトナーは着色剤、熱可
塑性樹脂粉末、及び、適宜調整剤等から構成されるもの
であるが、この技術的手段はカラータイプのトナーにも
、黒色タイプの１ヘナーにも適用可能である。

更に、トナーの定着においてその定着スピードも定着性
の良否を決する上で大きなファクターとなるが、この技
術的手段についてはその定着スピードが４０ｍ　／　Ｓ
ｅＣ〜２４０ｍ　／　５（３Ｃの定着装置に適用可能で
ある。尚、このスピードはコピー枚数で換算するとＡ−
４サイズのコピー紙で毎分１〜４０枚を定着するスピー
ドに相当する。

［作用］ 上述したような技術的手段によれば、加熱ローラが内部
に加熱源を有する基質Ｄ−ラと、この基質ローラ上に設
けられた高熱伝導性の内側弾性体層と、この内側弾性体
層上に設けられ内部に金属含有充填剤が分散された外側
弾性体層とを備え、かつ、 上記外側弾性体層の厚みをｔ（ｃｌｌ）、その熱伝導率
をλ（ｃａｌ　／３−　ｓｅｃ　−ｄｅｇ　）としたと
き、 その熱抵抗（ｔ／λ）が ０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５ ＜ｃｄ　−５１３Ｃ−ｄｅｏ　／ｃａｌ　）の関係式を
具備する範囲に設定されているため、上記加熱源からの
熱エネルギを外側弾性体居合して加熱ローラと接触する
シート上の未定着トナーへ過不足なく供給することが可
能となる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。

◎第一実施例 この定着装置は従来のものと“同様、第１図〜第２図に
示すように加熱ローラ（ｔ）と加圧ローラ（２）とでそ
の主要部が構成されているものである。

まず、上記加熱ローラ（ｔ）は内部に５００Ｗのコルツ
ランプ（ｔ０）を備え、外径４８ａｌＩφのスティール
製コア材で形成された基質ローラ（ｔ１）と、適宜プラ
イマーを介し上記基質ローラ（ｔ１）上に設けられ、そ
の熱伝導率λが０．００１５　ｃａｌ　／　ａｍ　・ｓ
ｅｃ　−ｄｅｇ　、ゴム硬度が５０″、及びその厚みｔ
が１履のシリコーンゴム（組成比、ＨＴ■シリコーンゴ
ム（東し社製シリコーンコンパウンド　商品名５１１８
４１１）・・・１００重量部、酸化マグネシウム（協和
化学社製　＃３０）・・・１３０重ｊ部、加硫剤（東し
社製　ＲＣ−４）・・・０．９重ａｌｌ！Ｉ）にて形成
された内側弾性体層（ｔ２）と、この内側弾性体層（ｔ
２）上に設けられ、フィラーの量を５１節してその熱伝
導率λがＯ，０Ｏ０７５ｃａｌ　／　ｅｘ　・ＳｅＣ−
ｄｅｇ　、及び厚みｔが１５μｍのパイトンゴム（組成
比、パイトンゴム（Ｅ−６０Ｃ）・・・１００重量部、
酸化マグネシウム（協和化学社製　雲３０）・・・２０
重量部、フィラーカーボン・・・３５重量部）にて形成
された外側弾性体層（ｔ３）とで構成されている。

一方、上記加圧ローラ（２）は内部に５００Ｗのコルツ
ランブ（２０）を備え、外径４９．φのスティール製コ
ア材で形成された基質ローラ（２１）　、！：、この基
質ローラ（２１）上にコーティングされその厚さが１０
０μｍのＰＦＡ　　（テトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体）にて形成され
た耐熱弾性層（２２）とで構成されている。

とは図示外の機構より互いに圧接されて６ｊｗのニップ
幅が形成され、かつ、加熱ロール（ｔ）の表面温度が１
７０℃、加圧ローラ（２）の表面温度が１６０℃に夫々
設定されており、更に、互いに矢印方向へ表面速度１５
０ｊ１１１　／　ＳｅＣで回動するように調整されてい
る。

尚、第１図及び第２図中（３）はシート剥離爪を、また
（４）は加熱ローラ（ｔ）の外周面に剥離剤〈メルカプ
ト基を有するファ・クショナルシリコンオイル）を供給
する供給部材を夫々示している。

そして、これ等加熱ローラ（ｔ）と加圧ローラ（２）間
に以下に示す構成の未定着のカラートナー像（５）が形
成された用紙（６）を挿通させ、加熱ローラ（ｔ）内に
配設されたコルツランプ（ｔ０）からの熱エネルギを上
記内側弾性体層〈１２）及び外側弾性体層（ｔ３）を介
して上記トナー像（５）へ供給しその定着を行うもので
ある。

また、上記加熱ローラ（ｔ）と加圧ローラ（２）カラー
トナーの組成 シアン　トナー スチレン／アクリル系樹脂・・・９６重量部帯電制御剤
　　　　　　　・・・１重量部Ｃ，１，Ｐｉｕｅｎｔ　
Ｂｌｕｅ　１５：３　−３重量部マゼンタ　トナー スチレン／アクリル系樹脂・・・９６重湯部帯電制御剤
　　　　　　　・・・１重量部Ｃ，１，ＰｉＵｌｅｎｔ
Ｒｅｄ５７：１　　　・３重量部イエロー　トナー スチレン／アクリル系樹脂・・・９６重量部帯電制御剤
　　　　　　　・・・１重量部Ｃ，１，Ｐｉｏｉｅｎｔ
Ｙｅｌｌｏｗ１２　　・３重量部ここで、この実施例に
係る加熱ローラ（ｔ）の外側弾性体Ｍｌ（ｔ１）の熱抵
抗（ｔ／λ）は、ｔ／λ＝　１５　（ｕ　ｍ　’）　／
　０．０００７５（ｃａｔ　　／ｌｙａ　・ｓｅｃ　　
−ｄｅｇ　　）＝　１５Ｘ　１Ｇ−４α／　７．５ｘｌ
Ｏ−’ｃａｌ　　／３−　ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　）＝
２．０　　　　（ｄ−ｓｅｃ−ｄｅａ／ｃａｌ）であり
、０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５（ｄ　−ｓｅｃ　　
−ｄｅｇ　　／ｃａｌ　　）の関係を具備している。

従って、上記コルツランプ（ｔ０）からの熱エネルギを
外側弾性体層（ｔ３）を介して加熱ローラ（ｔ）と接触
する用紙（６）上の未定着トナー像（５）へ過不足なく
供給することが可能となるため、カラートナーの発色性
に支障を来たさずにトナー像を用紙（６）へ強固に定着
させることができる。

尚、定着後におけるトナー像の光沢度を光沢度計である
グロスメータ（反射角１５°）により測定したところ、
その測定値は目標値の４０グロスより高い７０グロスを
示し、カラートナーを良好に発色させることができたこ
とを確認した。この結果を第３図（ａ）〜（ｂ）に示す
。

◎第二実施例 この実施例に係る定着装置は、加熱ローラ（ｔ）の構成
部材である外側弾性体層（ｔ３）が熱伝導率λ＝　４．
５ｘ　１Ｇ’ｃａｌ　／ｃｍ　−ｓｅｃ　−ｄｅｏ　、
及び厚みｔ＝１１２μｍのパイトンゴムにて形成されて
いる点を除き第一実施例の定着装置と路間−である。

そして、この実施例においては加熱ローラ（ｔ）の外側
弾性体層（ｔ３）の熱抵抗（ｔ／λ）は、ｔ／λ＝　　
１１２Ｘ１０　　α／　４．５Ｘ１０−’（ｃａｌ　　
／ｌｓ　＠　ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　）＝２４．８９　
　Ｌ２ｓ であり、０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５＜ｃｉ　−ｓ
ｅｃ　　−ｄｅｇ　　／ｃａ＋　　＞の関係を具備し、
かつ、定着後におけるトナー像の光沢度についても目標
圃と同一の４０グロスであった。

◎第三実施例 この実施例に係る定着装置は、加熱ローラ（ｔ）の構成
部材である内側弾性体層（ｔ２）が熱伝導率λ＝　１８
ｘ　１Ｏ−４ｃａｌ　／　ｅｔａ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ
　、ゴム硬度＝６０°、及び厚みｔ＝１．０．のシリコ
ーンゴムにて形成され、他方、外側弾性体層（ｔ３）が
熱伝導率λ＝　１２Ｘ　１Ｏ−４ｃａｌ　／Ｃｔａ　−
ＳｅＣ−ｄｅｇ、及び厚ミｔ＝６μｍのパイトンゴムに
て形成されている点を除き第一実施例の定着装置と路間
−である。

そして、この実施例においては加熱ローラ（ｔ）の外側
弾性体！（ｔ３）の熱抵抗（ｔ／λ）は、ｔ／λ＝　６
　Ｘ　１０’ＣＭ／　１２ｘ　１Ｇ−’（ｃａｔ　　１
０１−　ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　）＝０．５ であり、０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５（ｃＩｉ−ｓ
ｅｃ　　−ｄｅｇ　／ｃａｌ　　）の関係を具備し、か
つ、定着後におけるトナー像の光沢度についても目標値
の４０グロスより高い７０グロスであった。

Ｏ第四実施例 この実施例に係る定着装置は、加熱ローラ（ｔ）の構成
部材である外側弾性体層（ｔ３）が熱伝導率λ＝　１２
Ｘ　１Ｏ−４ｃａｌ　／　ａｓ　・ＳｅＣ−ｄｅｇ　、
及び厚みｔ−１００μｍのパイトンゴムにて形成されて
いる点を除き第一実施例の定着装置と路間−である。

そして、この実施例においては加熱ローラ（ｔ）の外側
弾性体層（ｔ３）の熱抵抗（ｔ／λ〉は、ｔ／λ＝　　
１００Ｘ　１０　　ｃｒａ　／　１２ｘ　１０−’（ｃ
ａｌ　　／ａｓ　−ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　）であり、
０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５（ｃｉ・ＳｅＣ−ｄｅ
ｇ　／Ｃａ１　）の関係を具備し、かつ、定着後におけ
るトナー像の光沢度についても目標値の４０グロスより
高い６２グロスであった。

◎第五実施例 この実施例に係る定着装置は、加熱ローラ（ｔ）の構成
部材である外側弾性体層（ｔ３）が熱伝導率λ＝　４．
５Ｘ　１０−’ｃａｔ　／ｃＩＲ８ｓｅｃ　＠　ｄｅｇ
　、及び厚みｔ＝１５μｍのパイトンゴムにて形成され
ている点を除き第一実施例の定着装置と路間−である。

そして、この実施例においては加熱ローラ（ｔ）の外側
弾性体層（ｔ３）の熱抵抗（ｔ／λ）は、ｔ／λ−１５
Ｘ　１０’ａ／　４．５ｘ　１Ｏ−４（ｃａｌ　／３−
　ｓｅｃ　−ｄｅｇ　）−３，３ であり、０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５（ＣＩＩ−ｓ
ｅｃ　　−ｄｅｇ　　／ｃａｌ　　）の関係を具備し、
かつ、定着後におけるトナー像の光沢度についても目標
値の４０グロスより高い６７グロスであった。

（比較例） 上記外側弾性体層（ｔ３）を構成するパイトンゴムの厚
さ、並びに添加するフィラーの添加ωを調整し、その熱
抵抗（ｔ／λ）の値が 上記０５　≦　ｔ／λ　≦　２５ （ｃｉ　　−ｓｅｃ　　　−ｄｅ　ｇ　／ｃａｌ　　　
）の範囲外になる比較例を以下にボす。

尚、このパイトンゴムの熱伝導率λは上記フィラーを添
加しない場合の値、すなわち最小値が４．５ｘ　１０’
ｃａｌ　／ａｓ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ　テあり、一方、
パイトンゴムに対しこのパイトンゴムがゴムとして成型
可能な限界までフィラーを添加した場合の値、すなわち
熱伝導率λの最大値は１４×１ｏ−’ｃａｌ　／　ｃｍ
　・ＳｅＣ−ｄｅｇ　ｒ　アッタ。マタ、パイトンゴム
をディッピングにより皮膜として形成可能な最小値ｔは
約３μｍであった。

◎第一比較例 この比較例に係る定着装置は、加熱ローラ（ｔ）の構成
部材である外側弾性体層（ｔ３）が熱伝導率λ＝　４．
５ｘ　１０’ｃａｌ　／（−１−ｓｅｃ　−ｄｅｇ　、
及び厚みｔ＝１５０μｍのパイトンゴムにて形成されて
いる点を除き第一実施例の定着装置と路間−である。

そして、この実施例においては加熱ローラ（ｔ）の外側
弾性体層（ｔ３）の熱抵抗（ｔ／λ）は、ｔ／λ＝　　
１５０Ｘ１０−’ｃＩＲ／　４．５ｘ１０−’（ｃａｌ
　／ＣＭ−ＳｅＣ−ｄｅｇ　）＝３３３ であり、０５　≦　ｔ／λ　≦　２５ （ＣＩＩ−ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　／ｃａｌ　　）の関
係を具備せず、従って定着後におけるトナー像の光沢度
についても目標値の４０グロスより低い２５グロスであ
った。

◎第二比較例 この比較例に係る定着装置は、加熱Ｏ−ラ（ｔ）の構成
部材である外側弾性体層（ｔ３）が熱伝導率Ａ　＝　１
２ｘ　１０−’ｃａｌ　／　ＩＪ−ｓａｃ　−ｄｅｇ　
、及び厚みｔ−３μｍのパイトンゴムにて形成されてい
る点を除き第一実施例の定着装置と路間−である。

そして、この実施例においては加熱ローラ（ｔ）の外側
弾性体層（ｔ３）の熱抵抗（ｔ／λ）は、ｔ／λ＝　３
　Ｘ　１０’ｃａ　／　１２Ｘ　１０−’（ｃａｌ　　
／（３１−ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　）＝　０２５ であり、０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５（ｃｉ−ｓｅ
ｃ　　−ｄｅｏ　　／ｃａｌ　　）の関係を具備せず、
定着後におけるトナー像の光沢度については目標値の４
０グロスより高い７３グロスであったが、加熱ローラ（
ｔ）の外周面を構成する外側弾性体層（ｔ３）の膜厚が
不均一になり易く、オイル供給装置の選択を誤ると上記
外側弾性体層（ｔ３）が破損する危険を有するものであ
った。

◎第三比較例 この比較例に係る定着装置は、加熱ローラ（ｔ）の構成
部材である外側弾性体層（ｔ３）が熱伝導率λ＝　７．
Ｓｘ　１Ｏ−４ｃａｌ　／ｃｍ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ、
及び厚みｔ＝３μｍのパイトンゴムにて形成されている
点を除ぎ第一実施例の定着装置と詰問−である。

そして、この実施例においては加熱ローラ（ｔ）の外側
弾性体層（ｔ３）の熱抵抗（ｔ／λ）は、ｔ／λ−３Ｘ
　１０　　ｃｐｓ／　７．５ｘ　１０−４（ｃａｔ　　
／ｃｒｔｒ　−ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　）＝０４ であり、０５　≦　ｔ／λ　≦　２５ （ｃｍ　−ｓｅｃ　　−ｄｅｇ　　／ｃａｌ　　）の関
係を具備せず、定Ｎ後におけるトナー像の光沢度につい
ては目標値の４０グロスより高い７１グロスであったが
、加熱ローラ（ｔ）の外周面を構成する外側弾性体層（
ｔ３）の膜厚が不均一になり易く、オイル供給装置の選
択を誤ると上記外側弾性体層（ｔ３）が破損する危険を
有するものであった。

［発明の効果］ 本発明によれば、加熱ローラが内部に加熱源を有する基
質ローラと、この基質ローラ上に設けられた高熱伝導性
の内側弾性体層と、この内側弾性体層上に設けられ内部
に金属含有充填剤が分散された外側弾性体層とを備え、
かつ、 上記外側弾性体層の厚みをｔ　（３）、その熱伝導率を
λ（ｃａｌ　／ａｍ　−ｓｅｃ　−ｄｅｇ　）としたと
き、 その熱抵抗（ｔ／λ）が ０．５　　≦　ｔ／λ　≦　２５ （、：１１−　ｓｅｃ　−ｄｅｇ　／ｃａｌ　）の関係
式を具備する範囲に設定されているため、上記加熱源か
らの熱エネルギを外側弾性体居合して加熱ローラと接触
するシート上の未定着トナーへ過不足なく供給すること
が可能となる。

従って、定着不良やトナー発色に支障を来たさない定着
装置を簡便に提供できる効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２図は本発明の実施例を示しており、第１図
は実施例に係る定着装置の概略斜視図、第２図はその断
面図を示し、また、第３図（ａ）は実施例並びに比較例
に係る定着装置における加熱ローラの外側弾性体層の熱
抵抗（ｔ／λ）とこの装置により定着されたトナー像の
光沢度との関係を小すグラフ図、第３図（ｂ）は第３図
（ａ）の部分拡大図であり、また、第４図は従来の定着
装置の断面図である。 ［符号説明１ （ｔ・・・加熱ローラ （２・・・加圧ローラ （５・・・トナー像 （６・・・用紙 （ｔ０・・・フルツランプ （ｔ１・・・基質ローラ （ｔ２・・・内側弾性体層 （ｔ３・・・外側弾性体層 特　許　出　願　人　富士ゼロックス株式会社代　理　
人　弁理士　中　村　智　廣（外３名）５：トナー像 １３：外側弾性体層 第 図（ｂ） 熱抵抗（ｔ／λ） 第 図（ａ） 熱抵抗（ｔ／λ） 第 図 ｈλ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 互いに圧接しながら回動し少なくとも一方が加熱ローラ
   である一対のローラと、上記加熱ローラの外周面にトナ
   ーオフセット防止用の剥離剤を供給する剥離剤供給手段
   とを備え、上記ローラ間に未定着トナー像が形成された
   シートを挿通させてトナー像の定着を行う定着装置にお
   いて、 上記加熱ローラが、 内部に加熱源を有する基質ローラと、 この基質ローラ上に設けられた高熱伝導性の内側弾性体
   層と、 この内側弾性体層上に設けられ内部に金属含有充填剤が
   分散された外側弾性体層とを備え、かつ、上記外側弾性
   体層の厚みをｔ（ｃｍ）、 その熱伝導率をλ（ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ）と
   したとき、 その熱抵抗（ｔ／λ）が ０．５≦ｔ／λ≦２５ （ｃｍ＾２・ｓｅｃ・ｄｅｇ／ｃａｌ） の関係式を具備する範囲に設定されていることを特徴と
   する定着装置。