JPH021565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH021565B2 JPH021565B2 JP58138483A JP13848383A JPH021565B2 JP H021565 B2 JPH021565 B2 JP H021565B2 JP 58138483 A JP58138483 A JP 58138483A JP 13848383 A JP13848383 A JP 13848383A JP H021565 B2 JPH021565 B2 JP H021565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- common plate
- grooves
- bolster
- press
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、プレス型交換装置に関する。特に、
固定ボルスタを有するプレス機械の型交換装置に
関する。
固定ボルスタを有するプレス機械の型交換装置に
関する。
古い大型プレス機械の段取がえあるいは型修理
などに伴う型の交換には多くの問題が残されてい
る。最近では設計上型交換が容易にできるように
配慮されたプレス機械が製作されてはいるもの
の、機械の耐用年数が長いことと、投資額が非常
に高いことから容易に機械をかえることができ
ず、未だに古い機械が多く使われているのが実状
である。
などに伴う型の交換には多くの問題が残されてい
る。最近では設計上型交換が容易にできるように
配慮されたプレス機械が製作されてはいるもの
の、機械の耐用年数が長いことと、投資額が非常
に高いことから容易に機械をかえることができ
ず、未だに古い機械が多く使われているのが実状
である。
その中で固定ボルスタを有する大型のプレス機
械の段取がえや修理のための型交換においては、
プレス型に外力を加えボルスタ上を滑らせるか、
ボルスタ内にベアリングを埋込むか、またはベア
リングを内蔵したリフタローラなどをセツトして
転がすことによりプレス型の交換が行われてい
る。
械の段取がえや修理のための型交換においては、
プレス型に外力を加えボルスタ上を滑らせるか、
ボルスタ内にベアリングを埋込むか、またはベア
リングを内蔵したリフタローラなどをセツトして
転がすことによりプレス型の交換が行われてい
る。
このような方法では、大きな力を要するととも
にプレス型およびボルスタ面に傷がつきやすく、
かつ型合わせ精度が要求通りに保てず、そのため
上型と下型とを分離し下型のみを機外に搬出する
ことができず、一方ベアリングを使用した場合に
はそのベアリングの破損が多く、従つて重量のあ
る型には適さず、総体的に作業安全上の見地から
も好ましいものではないなどの欠点を有してい
る。
にプレス型およびボルスタ面に傷がつきやすく、
かつ型合わせ精度が要求通りに保てず、そのため
上型と下型とを分離し下型のみを機外に搬出する
ことができず、一方ベアリングを使用した場合に
はそのベアリングの破損が多く、従つて重量のあ
る型には適さず、総体的に作業安全上の見地から
も好ましいものではないなどの欠点を有してい
る。
本発明者は、プレス型移動部分の構造を変更す
ることによつて、これらの問題を解決できること
に着目し、本発明を完成するに至つた。
ることによつて、これらの問題を解決できること
に着目し、本発明を完成するに至つた。
本発明は、固定ボルスタを有する大型プレス機
械に使用されるプレス型の段取がえあるいは修理
時における型の取付け、取外しを容易にし、型合
せ精度を高めることにより型の分離機外搬出を可
能にするプレス型交換装置を提供することを目的
とする。
械に使用されるプレス型の段取がえあるいは修理
時における型の取付け、取外しを容易にし、型合
せ精度を高めることにより型の分離機外搬出を可
能にするプレス型交換装置を提供することを目的
とする。
本発明は、プレス型交換を容易化し、型の取付
け、取外し、型合せ精度を高める目的に沿つたも
ので、プレス機械に固設された水平な上面を有す
るボルスタと、上記ボルスタの上面に間隔をおい
て設けられた複数条の第１のＴ溝と、これらのＴ
溝に上下可動に挿入され油圧シリンダを内蔵し油
圧により昇降する複数個のリフトバーと、上記ボ
ルスタの上面の上記第１のＴ溝の間に所定の間隔
で設けられた複数条の第２のＴ溝と、上記ボルス
タ上に搭載されるコモンプレートと、上記コモン
プレート下面の上記ボルスタの第１のＴ溝の位置
と合致し、その溝の中心に沿つて等間隔に穿設さ
れた多数個の円筒孔に上記リフトバー上面を転動
するように埋設された多数個のベアリングと、上
記コモンプレート下面の上記ボルスタの第２のＴ
溝と合致する中心位置で削設された複数条の溝に
固着され、上記第２のＴ溝内を摺動して上記コモ
ンプレートの前後動の案内となるガイドブロツク
と、上記ガイドブロツク下面に張設され、上記コ
モンプレートの前後動の動力を受けるローラチエ
ーンと、上記ローラチエーンと噛合し、上記コモ
ンプレートを前後動させるチエーンスプロケツト
と、上記チエーンスプロケツトに動力を与えるモ
ータを含み上記プレス機械外に設けられた駆動手
段と、上記リフトバーを昇降させる油圧手段と、
上記コモンプレートの移動位置を制御する制御手
段とを備えたことを特徴とする。
け、取外し、型合せ精度を高める目的に沿つたも
ので、プレス機械に固設された水平な上面を有す
るボルスタと、上記ボルスタの上面に間隔をおい
て設けられた複数条の第１のＴ溝と、これらのＴ
溝に上下可動に挿入され油圧シリンダを内蔵し油
圧により昇降する複数個のリフトバーと、上記ボ
ルスタの上面の上記第１のＴ溝の間に所定の間隔
で設けられた複数条の第２のＴ溝と、上記ボルス
タ上に搭載されるコモンプレートと、上記コモン
プレート下面の上記ボルスタの第１のＴ溝の位置
と合致し、その溝の中心に沿つて等間隔に穿設さ
れた多数個の円筒孔に上記リフトバー上面を転動
するように埋設された多数個のベアリングと、上
記コモンプレート下面の上記ボルスタの第２のＴ
溝と合致する中心位置で削設された複数条の溝に
固着され、上記第２のＴ溝内を摺動して上記コモ
ンプレートの前後動の案内となるガイドブロツク
と、上記ガイドブロツク下面に張設され、上記コ
モンプレートの前後動の動力を受けるローラチエ
ーンと、上記ローラチエーンと噛合し、上記コモ
ンプレートを前後動させるチエーンスプロケツト
と、上記チエーンスプロケツトに動力を与えるモ
ータを含み上記プレス機械外に設けられた駆動手
段と、上記リフトバーを昇降させる油圧手段と、
上記コモンプレートの移動位置を制御する制御手
段とを備えたことを特徴とする。
次に本発明の一実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。
説明する。
第１図は本実施例装置の構成正面図、第２図は
本実施例装置の構成平面図、第３図は本実施例装
置の第２図に示すＡ−Ａ断面図、第４図は第３図
に示すＢ部拡大断面図、第５図は第３図に示すＣ
部拡大断面図である。
本実施例装置の構成平面図、第３図は本実施例装
置の第２図に示すＡ−Ａ断面図、第４図は第３図
に示すＢ部拡大断面図、第５図は第３図に示すＣ
部拡大断面図である。
本実施例装置は、プレス機械本体１に固定され
た水平な上面を有するボルスタ２上にコモンプレ
ート３が設置され、そのコモンプレート３上にプ
レス型１１が取付られている。
た水平な上面を有するボルスタ２上にコモンプレ
ート３が設置され、そのコモンプレート３上にプ
レス型１１が取付られている。
上記ボルスタ２の上面には複数個のＴ溝２ａが
第１図に示す矢印方向に凹設され、そのＴ溝２ａ
には油圧によつて上下するリフトバー５が挿設さ
れている。このリフトバー５には油圧シリンダ４
を内蔵する。
第１図に示す矢印方向に凹設され、そのＴ溝２ａ
には油圧によつて上下するリフトバー５が挿設さ
れている。このリフトバー５には油圧シリンダ４
を内蔵する。
このＴ溝２ａと平行にボルスタ２の中心付近の
位置２個所にコモンプレート３の前後の移動のガ
イドとなるＴ溝２ｂが凹設されている。
位置２個所にコモンプレート３の前後の移動のガ
イドとなるＴ溝２ｂが凹設されている。
また上記コモンプレート３の下面は、上記ボル
スタ２に挿設されたリフトバー５の位置と相対す
る位置に一定間隔に穿設された多数の円筒孔３ａ
を有し、その円筒孔３ａにはベアリング６が埋設
され、リフトバー５の上面を転動する構造を有し
ている。
スタ２に挿設されたリフトバー５の位置と相対す
る位置に一定間隔に穿設された多数の円筒孔３ａ
を有し、その円筒孔３ａにはベアリング６が埋設
され、リフトバー５の上面を転動する構造を有し
ている。
さらに、上記ベアリング６の埋設方向と平行の
コモンプレート３の中央寄り２個所に長溝３ｂが
凹設され、その長溝３ｂにガイドブロツク８が固
着され、そのガイドブロツク８にローラチエーン
７が張設されている。このガイドブロツク８は、
ボルスタ２に凹設されたＴ溝２ｂに摺動自在に嵌
合し、前後移動の際の案内の働きをする。コモン
プレート３の上面には型取付用のＴ溝３ｃが多数
条凹設されている。
コモンプレート３の中央寄り２個所に長溝３ｂが
凹設され、その長溝３ｂにガイドブロツク８が固
着され、そのガイドブロツク８にローラチエーン
７が張設されている。このガイドブロツク８は、
ボルスタ２に凹設されたＴ溝２ｂに摺動自在に嵌
合し、前後移動の際の案内の働きをする。コモン
プレート３の上面には型取付用のＴ溝３ｃが多数
条凹設されている。
上記コモンプレート３のプレス型１１の引出し
側には、モータ１０の動力によつて回転するチエ
ーンスプロケツト９が固着され、そのチエーンス
プロケツト９はコモンプレート３の下面に張設さ
れたローラチエーン７と噛合いコモンプレート３
をモータ１０の正転、逆転によつて前後進させる
構造になつている。
側には、モータ１０の動力によつて回転するチエ
ーンスプロケツト９が固着され、そのチエーンス
プロケツト９はコモンプレート３の下面に張設さ
れたローラチエーン７と噛合いコモンプレート３
をモータ１０の正転、逆転によつて前後進させる
構造になつている。
上記プレス機械本体１のコモンプレート３の前
進端には、コモンプレート３を取付ける際の前進
位置を規制し定位置に停止するためのリミツトス
イツチを含む前進ストツパ１２が取付けられてい
る。
進端には、コモンプレート３を取付ける際の前進
位置を規制し定位置に停止するためのリミツトス
イツチを含む前進ストツパ１２が取付けられてい
る。
コモンプレート３の引出し側には、上記リフト
バーが持上つたときの高さと同じ高さの位置に型
引込み用レール１４が設置され、その型引込み用
レール１４の端部には、コモンプレート３が引出
されたときの位置を規制する後退ストツパ１３が
取付けられている。
バーが持上つたときの高さと同じ高さの位置に型
引込み用レール１４が設置され、その型引込み用
レール１４の端部には、コモンプレート３が引出
されたときの位置を規制する後退ストツパ１３が
取付けられている。
次に以上のように構成された本発明実施例装置
の動作について説明する。
の動作について説明する。
プレス機械本体１にプレス型１１を取付けるに
は、型引込み用レール１４上に引出されているコ
モンプレート３上にクレーンによつてプレス型１
１を搭載し、Ｔ溝３ｃを使用しボルトおよびナツ
トにより固定させる。
は、型引込み用レール１４上に引出されているコ
モンプレート３上にクレーンによつてプレス型１
１を搭載し、Ｔ溝３ｃを使用しボルトおよびナツ
トにより固定させる。
次に油圧装置１５により油圧シリンダ４に油圧
がかかるとリフトバー５はボルスタ２上面よりわ
ずかに高い位置に上昇する。モータ１０を正転の
方向に回転させると、チエーンスプロケツト９が
回転し、噛合つているローラチエーン７を介して
力が伝達され、コモンプレート３はプレス型１１
を搭載した状態で前進しはじめ、コモンプレート
３の下面にあるベアリング６が、上記リフトバー
５の上面を転動して前進し、コモンプレート３の
前進端がプレス機械本体１に取付けてある前進ス
トツパ１２に接触したときにリミツトスイツチが
働きモータ１０は回転を停止し、定位置にコモン
プレート３に搭載されたプレス型１１は停止す
る。この位置で油圧を減圧すると、リフトバー５
はコモンプレート３およびプレス型１１の自重に
より下降し、ベアリング６のコモンプレート３下
面よりわずかに出ている外周がボルスタ２のＴ溝
２ａに入り、ボルスタ２の上面とコモンプレート
３の下面とが密着し、プレス型１１は定位置に設
置される。
がかかるとリフトバー５はボルスタ２上面よりわ
ずかに高い位置に上昇する。モータ１０を正転の
方向に回転させると、チエーンスプロケツト９が
回転し、噛合つているローラチエーン７を介して
力が伝達され、コモンプレート３はプレス型１１
を搭載した状態で前進しはじめ、コモンプレート
３の下面にあるベアリング６が、上記リフトバー
５の上面を転動して前進し、コモンプレート３の
前進端がプレス機械本体１に取付けてある前進ス
トツパ１２に接触したときにリミツトスイツチが
働きモータ１０は回転を停止し、定位置にコモン
プレート３に搭載されたプレス型１１は停止す
る。この位置で油圧を減圧すると、リフトバー５
はコモンプレート３およびプレス型１１の自重に
より下降し、ベアリング６のコモンプレート３下
面よりわずかに出ている外周がボルスタ２のＴ溝
２ａに入り、ボルスタ２の上面とコモンプレート
３の下面とが密着し、プレス型１１は定位置に設
置される。
プレス機械本体１からプレス型１１を搬出する
場合は、取付けの場合と逆に油圧装置１５により
リフトバー５を上昇させ、モータ１０を逆回転さ
せるとリフトバー５の上面をベアリング６が転動
し、型引込み用レール１４上にプレス型１１を搭
載したコモンプレート３が移動する。
場合は、取付けの場合と逆に油圧装置１５により
リフトバー５を上昇させ、モータ１０を逆回転さ
せるとリフトバー５の上面をベアリング６が転動
し、型引込み用レール１４上にプレス型１１を搭
載したコモンプレート３が移動する。
このコモンプレート３の前進端が型引込み用レ
ール端部に取付けられた後退ストツパ１３に接触
するとリミツトスイツチが働きモータ１０の回転
は停止して、プレス型１１は定位置に引出され
る。
ール端部に取付けられた後退ストツパ１３に接触
するとリミツトスイツチが働きモータ１０の回転
は停止して、プレス型１１は定位置に引出され
る。
以上述べたように、本発明によれば固定ボルス
タを有するプレス機械本体へのプレス型の交換作
業において、不自然な形での外力を要しないため
ボルスタおよびプレス型面を傷付けることなく、
またプレス作業時には、ベアリングに荷重が全く
かからない構造のためベアリングの破損をなく
し、型合せ精度が高く保てるために下型のみの取
付しも可能となり、しかも極めて安全に作業をす
すめることができるなどの多くの優れた効果を有
している。
タを有するプレス機械本体へのプレス型の交換作
業において、不自然な形での外力を要しないため
ボルスタおよびプレス型面を傷付けることなく、
またプレス作業時には、ベアリングに荷重が全く
かからない構造のためベアリングの破損をなく
し、型合せ精度が高く保てるために下型のみの取
付しも可能となり、しかも極めて安全に作業をす
すめることができるなどの多くの優れた効果を有
している。
また、本発明は、既に据え付けられている固定
ボルスタを有する大型プレス機械に上述の効果を
もたらすプレス型交換装置を組み込むことが可能
である。
ボルスタを有する大型プレス機械に上述の効果を
もたらすプレス型交換装置を組み込むことが可能
である。
第１図は本発明実施例装置の構成正面図。第２
図は本発明実施例装置の構成平面図。第３図は本
発明実施例装置の第２図に示すＡ−Ａ断面図。第
４図は本実施例装置の第３図に示すＢ部拡大図。
第５図は本実施例装置の第３図に示すＣ部拡大
図。 １……プレス機械本体、２……ボルスタ、３…
…コモンプレート、４……油圧シリンダ、５……
リフトバー、６……ベアリング、７……ローラチ
エーン、８……ガイドブロツク、９……チエーン
スプロケツト、１０……モータ、１１……プレス
型、１２……前進ストツパ、１３……後退ストツ
パ、１４……型引込み用レール、１５……油圧装
置。
図は本発明実施例装置の構成平面図。第３図は本
発明実施例装置の第２図に示すＡ−Ａ断面図。第
４図は本実施例装置の第３図に示すＢ部拡大図。
第５図は本実施例装置の第３図に示すＣ部拡大
図。 １……プレス機械本体、２……ボルスタ、３…
…コモンプレート、４……油圧シリンダ、５……
リフトバー、６……ベアリング、７……ローラチ
エーン、８……ガイドブロツク、９……チエーン
スプロケツト、１０……モータ、１１……プレス
型、１２……前進ストツパ、１３……後退ストツ
パ、１４……型引込み用レール、１５……油圧装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プレス機械に固設された水平な上面を有する
ボルスタと、 上記ボルスタの上面に間隔をおいて凹設された
複数条の第１のＴ溝と、これらのＴ溝に上下可動
に挿入され油圧シリンダを内蔵し油圧により昇降
する複数個のリフトバーと、 上記ボルスタの上面の上記第１のＴ溝の間に所
定の間隔で設けられた複数条の第２のＴ溝と、 上記ボルスタ上に搭載されるコモンプレート
と、 上記コモンプレート下面の上記ボルスタの第１
のＴ溝の位置と合致し、その溝の中心に沿つて等
間隔に穿設された多数個の円筒孔に上記リフトバ
ー上面を転動するように埋設された多数個のベア
リングと、 上記コモンプレート下面の上記ボルスタの第
2T溝と合致する中心位置で削設された複数条の
溝に固着され、上記第２のＴ溝内を摺動して上記
コモンプレートの前後動の案内となるガイドブロ
ツクと、 上記ガイドブロツク下面に張設され、上記コモ
ンプレートの前後動の動力を受けるローラチエー
ンと、 上記ローラチエーンと噛合し、上記コモンプレ
ートを前後動させるチエーンスプロケツトと、 上記チエーンスプロケツトに動力を与えるモー
タを含み上記プレス機械外に設けられた駆動手段
と、 上記リフトバーを昇降させる油圧手段と、 上記コモンプレートの移動位置を制御する制御
手段と を備えたプレス型交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13848383A JPS6030534A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | プレス型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13848383A JPS6030534A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | プレス型交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030534A JPS6030534A (ja) | 1985-02-16 |
| JPH021565B2 true JPH021565B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15223134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13848383A Granted JPS6030534A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | プレス型交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030534A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06246437A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Fuji Kogyo Kk | ハンダ除去装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2582241B2 (ja) * | 1985-02-20 | 1997-02-19 | ヤマハ発動機株式会社 | スクータ型自動二輪車の収納装置 |
| JPH0414183Y2 (ja) * | 1986-01-31 | 1992-03-31 | ||
| FR2665113B1 (fr) * | 1990-07-25 | 1995-06-02 | Peugeot | Agencement pour le changement rapide d'un outil de presse. |
| JP2586324Y2 (ja) * | 1992-03-31 | 1998-12-02 | 株式会社ヒロテック | 金型交換装置 |
| JP6604904B2 (ja) | 2016-05-26 | 2019-11-13 | 大同特殊鋼株式会社 | 金型固定構造 |
| CN111195667B (zh) * | 2020-01-13 | 2021-10-26 | 无为县环江铜业有限公司 | 一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5369436U (ja) * | 1976-11-16 | 1978-06-10 | ||
| JPS5947614B2 (ja) * | 1979-11-17 | 1984-11-20 | 株式会社 共栄精工 | 着脱式金型リフタ |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13848383A patent/JPS6030534A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06246437A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Fuji Kogyo Kk | ハンダ除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6030534A (ja) | 1985-02-16 |
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