JPH02157107A - オゾン発生器用放電体 - Google Patents
オゾン発生器用放電体Info
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- JPH02157107A JPH02157107A JP30877588A JP30877588A JPH02157107A JP H02157107 A JPH02157107 A JP H02157107A JP 30877588 A JP30877588 A JP 30877588A JP 30877588 A JP30877588 A JP 30877588A JP H02157107 A JPH02157107 A JP H02157107A
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- Japan
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- discharge
- ozonizer
- electrode
- ceramic coating
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- Pending
Links
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Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、放電法によるオゾン発生器に用いられる放
電体の改良に関する。
電体の改良に関する。
（従来の技術とその課題）
一般に、無声放電によるオゾン発生器の基本構造は、高
圧電極と接地電極を空気通路て対面配置し、これらの画
電極の間に固体絶縁性の誘電体を介設して構成されてお
り、この誘電体には、比誘電率の優れたセラミックスや
ガラスを円筒状或は板状としたものか一般に用いられて
いる。
圧電極と接地電極を空気通路て対面配置し、これらの画
電極の間に固体絶縁性の誘電体を介設して構成されてお
り、この誘電体には、比誘電率の優れたセラミックスや
ガラスを円筒状或は板状としたものか一般に用いられて
いる。
そして、丑記誘電体によって両電極間における放電電流
の増大を制限して放電音を低減すると共に、この放電音
の拡大に伴いオソン生成効率を増大させるように構成さ
れている。
の増大を制限して放電音を低減すると共に、この放電音
の拡大に伴いオソン生成効率を増大させるように構成さ
れている。
このことから、電極を含む放電体には誘電体の存在か必
要不可欠てあり、この誘電体の特性、組成、生成等がオ
ゾン発生器の性能、形状等に大きく影響を及ぼすか、従
来のセラミックスやガラスを用いた誘電体にあっては、
コスト高であるばかりてなく、耐久性もかならずしも充
分であるとはいえない、という問題を有していた。
要不可欠てあり、この誘電体の特性、組成、生成等がオ
ゾン発生器の性能、形状等に大きく影響を及ぼすか、従
来のセラミックスやガラスを用いた誘電体にあっては、
コスト高であるばかりてなく、耐久性もかならずしも充
分であるとはいえない、という問題を有していた。
本発明者は、このようなセラミックスやカラスを用いた
従来の誘電体か有する問題を解決すべく精意研究した結
果、誘電体をほうろう、特に、クラスライ、ニンク等の
焼付法によるセラミックス被膜て形成することて、上記
従来の問題点を一掃できるばかりでなく、放電効率も従
来のものより高めることかてきることを発見した。
従来の誘電体か有する問題を解決すべく精意研究した結
果、誘電体をほうろう、特に、クラスライ、ニンク等の
焼付法によるセラミックス被膜て形成することて、上記
従来の問題点を一掃できるばかりでなく、放電効率も従
来のものより高めることかてきることを発見した。
この発明は、かかる知見に基き創案されたものてあって
、その目的とす名ところは、誘電体をほうろう、特に、
グラスライニング等の焼付法によるセラミックス被膜て
形成することでより安価て耐久性に優れ、しかも、オゾ
ン発生効率も良好なオゾン発生器用放電体を提供しよう
とするものである。
、その目的とす名ところは、誘電体をほうろう、特に、
グラスライニング等の焼付法によるセラミックス被膜て
形成することでより安価て耐久性に優れ、しかも、オゾ
ン発生効率も良好なオゾン発生器用放電体を提供しよう
とするものである。
上記目的を達成するため、この発明に係るオゾン発生器
用放電体にあっては 高圧及び接地電極の少なくとも一
方の放電面に、所定の薄膜誘電体を所定の薄さて一体的
にコーティングすし、該誘電体を、はうろう、特に、グ
ラスライニング等の焼付法によるセラミックス被膜°Ｃ
構成したことを特徴とするものである。
用放電体にあっては 高圧及び接地電極の少なくとも一
方の放電面に、所定の薄膜誘電体を所定の薄さて一体的
にコーティングすし、該誘電体を、はうろう、特に、グ
ラスライニング等の焼付法によるセラミックス被膜°Ｃ
構成したことを特徴とするものである。
この発明において、ｊ＝記薄膜誘゛Ｉに体をコーティン
グする手段としては、はうろうの場合、下地金属上に、
所定の前処理を施した後、うわくすりを塗布し、５００
〜１０００℃の高温て処理して焼き付ける公知の焼付法
を用いることができる。
グする手段としては、はうろうの場合、下地金属上に、
所定の前処理を施した後、うわくすりを塗布し、５００
〜１０００℃の高温て処理して焼き付ける公知の焼付法
を用いることができる。
この発明において用いられるＴ’に金属としては、鋼、
鋳鉄、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等
を用いることかでき、またうわぐすりの組成は、下地金
属の組成及び目的とするほうろう被膜の性質に対応させ
た公知のものの中から適宜選択される。
鋳鉄、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等
を用いることかでき、またうわぐすりの組成は、下地金
属の組成及び目的とするほうろう被膜の性質に対応させ
た公知のものの中から適宜選択される。
この発明において用いられる「はうろう」としては、基
本的には、」−記したよ−）に、公知の組成からなるも
のの全て用いることかてきるか、特に、化学的抵抗性に
強いゲラスラーｒニンクを用いることかてき、この場合
、高圧′電極や接地電極などに用いられる金属との関係
て、うわぐずりは、金属の耐熱温度以ドて融着させるた
め、融点か低く、膨張係数が金属に近いものが用いられ
る。
本的には、」−記したよ−）に、公知の組成からなるも
のの全て用いることかてきるか、特に、化学的抵抗性に
強いゲラスラーｒニンクを用いることかてき、この場合
、高圧′電極や接地電極などに用いられる金属との関係
て、うわぐずりは、金属の耐熱温度以ドて融着させるた
め、融点か低く、膨張係数が金属に近いものが用いられ
る。
本発明者は、棒状に形成された金属製の高圧電極と、板
状に形成された金属製の接地電極の両方の表面に、グラ
スライニング組成からなる薄膜誘電体をコーティングし
て放電体を形成した。
状に形成された金属製の接地電極の両方の表面に、グラ
スライニング組成からなる薄膜誘電体をコーティングし
て放電体を形成した。
このグラスライニングは、５ｉｎ２５３．４．Ａ１２０
３２、：ｌ、Ｂ２０３６．２．Ｎａ２０１１．４．に２
０ Ｔ］、５．ＭｇＯ１，２，ＣａＯ２，０，Ｂａ０１
．０．ＴｌＯ２５，０，Ｃｏｏ ３．４．Ｍｎ０１．５
（％）から組成されている。
３２、：ｌ、Ｂ２０３６．２．Ｎａ２０１１．４．に２
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．０．ＴｌＯ２５，０，Ｃｏｏ ３．４．Ｍｎ０１．５
（％）から組成されている。
このように構成された本発明による放電体と、従来のア
ルミナセラミックス組成の放電体とを用いて沿面放電し
た結果、次のような結果か得られた。
ルミナセラミックス組成の放電体とを用いて沿面放電し
た結果、次のような結果か得られた。
（実験結果）
従来のアルミナセラミックス製の円筒、例えば、直径Ｌ
Ｏｍｍ、長さ１００ ｍ＋ｗ、厚さＯ１６１００円筒の
外周面に密着するように金属電極を設置し、また、その
内周面に密着させてワイヤ一対向電極を設置してなるオ
ゾン発生器用放電体に、−・例として、７ ｋＨｚ、
８ ＫＶの高周波電圧を印加し、室温の酸素を４文／ｌ
１ｉｎの濃酸て供給した結果、約１５００ ｐｐｍの濃
度てオゾンか発生した。
Ｏｍｍ、長さ１００ ｍ＋ｗ、厚さＯ１６１００円筒の
外周面に密着するように金属電極を設置し、また、その
内周面に密着させてワイヤ一対向電極を設置してなるオ
ゾン発生器用放電体に、−・例として、７ ｋＨｚ、
８ ＫＶの高周波電圧を印加し、室温の酸素を４文／ｌ
１ｉｎの濃酸て供給した結果、約１５００ ｐｐｍの濃
度てオゾンか発生した。
これに対し、本発明に係るオゾン発生器用放電体を、上
記従来のアルミナセラミックス製の円筒と同形状からな
る鋼製円筒体て形成し、この円筒体全面に０．３■璽の
厚さのほうろう被膜を形成し、該円筒体を′電極とし、
内面に対向電極を設置し、上記従来と同様の条件、即ち
、７ ｋｌｌｚ 、 ８ ＫＶの高周波電圧を印加し、
室温の酸素を４見／ｗｉｎの流量て供給した結果、約２
０００ ｐｐｍの濃度てオゾンが発生した。
記従来のアルミナセラミックス製の円筒と同形状からな
る鋼製円筒体て形成し、この円筒体全面に０．３■璽の
厚さのほうろう被膜を形成し、該円筒体を′電極とし、
内面に対向電極を設置し、上記従来と同様の条件、即ち
、７ ｋｌｌｚ 、 ８ ＫＶの高周波電圧を印加し、
室温の酸素を４見／ｗｉｎの流量て供給した結果、約２
０００ ｐｐｍの濃度てオゾンが発生した。
以上のデータからも明らかなように、この発明に係る放
電体は、従来の放電体と比較しても、オゾン発生量か約
３０％向上することか明らかとなった。
電体は、従来の放電体と比較しても、オゾン発生量か約
３０％向上することか明らかとなった。
また、耐久性も同等条件下て行なった耐久性試験の結果
、この発明に係る放電体は、従来の放電体と比較しても
、同等或は同等以上であることか確認された。
、この発明に係る放電体は、従来の放電体と比較しても
、同等或は同等以上であることか確認された。
さらに、この発明に係る放電体にあっては、「はうろう
」という大敏生産に適した技法で生成てきるため、従来
の放電体と比較して、大幅なコストタウンを達成するこ
とかてきる。
」という大敏生産に適した技法で生成てきるため、従来
の放電体と比較して、大幅なコストタウンを達成するこ
とかてきる。
尚、この発明にあっては、はうろうを電極の一方にのみ
形成してもよく、また、全面のみならず放′屯面たけに
形成しても同様の効果か得られること勿論である。
形成してもよく、また、全面のみならず放′屯面たけに
形成しても同様の効果か得られること勿論である。
この発１１に係るオラン発生器用放電体は、以上説明し
たように、電極側に薄く一体的に設けられる薄膜誘電体
か、はうろう或はグラスライニングて組成されているた
め、従来のセラミックスや一般的なガラスを使用したも
のに比べ、はるかに安価で、しかも、同等或はそれ以上
の耐久性を得ることかできると共に、放熱効率の向りに
よってオゾン発生効率か向丘する等、幾多の優れた効果
を奏する。
たように、電極側に薄く一体的に設けられる薄膜誘電体
か、はうろう或はグラスライニングて組成されているた
め、従来のセラミックスや一般的なガラスを使用したも
のに比べ、はるかに安価で、しかも、同等或はそれ以上
の耐久性を得ることかできると共に、放熱効率の向りに
よってオゾン発生効率か向丘する等、幾多の優れた効果
を奏する。
Claims (3)
- （１）高圧及び接地電極の少なくとも一方の放電面に、
薄膜誘電体を所定の薄さで一体的にコーティングし、該
薄膜誘電体は、焼付法によるセラミックス被膜で形成さ
れていることを特徴とするオゾン発生器用放電体。 - （２）前記焼付法によるセラミックス被膜は、ほうろう
であることを特徴とするオゾン発生器用放電体。 - （３）前記焼付法によるセラミックス被膜は、グラスラ
イニングであることを特徴とするオゾン発生器用放電体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30877588A JPH02157107A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | オゾン発生器用放電体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30877588A JPH02157107A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | オゾン発生器用放電体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157107A true JPH02157107A (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=17985154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30877588A Pending JPH02157107A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | オゾン発生器用放電体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02157107A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02271903A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-06 | Shizuoka Prefecture | オゾン発生器 |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP30877588A patent/JPH02157107A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02271903A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-06 | Shizuoka Prefecture | オゾン発生器 |
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