JPH0215769Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は包装機或いは製袋機等に使用して包材
を加熱溶着させるためのシール装着に関するもの
で、より具体的には、包材のシール形態を何通り
かに自由に変更できるようにしたことを特徴とす
るものである。

（従来の技術） 例えば製袋機によつて袋を形成するとき、袋の
シールには全面シール、全面開口、点シールなど
何通りかの形態が要求されるため、従来、前記の
ような数通りのシール形態に自由に且つ能率よく
変更できるシール装置が特公昭58−22427に示さ
れている。該公知技術は、第１２図に示すように
上下一対のそれぞれＬ型のホルダー１，１からな
り、軸２，２を支点にしてホルダー１を人為的に
90度回転させ、４個のシールバー３，４，５，６
を選択的に組合せるように切換えることにより４
形態のシールを行なうことができるので、それま
での、シールバーを脱着交換するものに比べて能
率の面で優れる。しかし、該公知技術のものは、
包材８の流れる方向に沿つてホルダー１，１を矢
印７，７の如く長円軌道で移動されるいわゆる
「ロングシール」として使用できるが、第１図の
ような「回転シール」、つまり軸２，２によつて
ホルダー１，１を回転させるシールとしては使用
できない。回転シールに比べてロングシールはサ
イクルスピードが落ちるので、前記の公知技術は
能率が悪い欠点がある。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上記の点に鑑みシール能率のよい回転
シールは勿論、ロングシールにも併用できるシー
ル装置を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記の目的を達成するために、下側に
シール面２７を形成した固定バー２１の一側の側
面に、刃先が前記シール面と略面一になるように
切断刃２３を複数本の埋込みビス３３，３３で固
定すると共に、前記切断刃２３を介して前記固定
バー２１の側面に、下側にシール面２８を形成し
た可動バー２２を配置し、該可動バー２２の側面
から固定バー２１の方向へ貫通する長穴にセツト
ボルト２６を通すと共に、前記長穴の長さの範囲
で可動バー２２が固定バー２１に対してスライド
自在可能なように前記セツトボルト２６で可動バ
ー２２を固定バー２１に固定する一方、前記固定
バー２１及び可動バー２２のそれぞれの内部にパ
イプヒータ２４，２５を設け、かかるシールバー
１０と別個のシール台１１とで包材を加熱シール
するようにしたものである。

（作用） 固定バーのシール面２７と可動バーのシール面
２８とが面一になるように固定バー２１と可動バ
ー２２とを一体に固定して包材をシールした場
合、これら両バーの間に設けた切断刃２３でカツ
トされた部分の両側の開口縁はともに全面シール
される。

それに対して固定バー２１に可動バー２２を固
定しているセツトボルトを緩めて可動バー２２を
移動させると、切断刃２３の両側のシール面２
７，２８が段違いになり、かかする状態で包材を
シールすると、カツト部分の一側は全面シールさ
れ、他側が開いた状態に保たれる。

（実施例） 第１図において１０はシールバー、１１はシー
ル台で、これらはいずれもロータ１２，１２の側
面長手方向に沿つて固定し、ロータ両端の軸１
３，１３によつて回転させられ矢印の方向に走行
する包材Ａを加熱シールすることができる。

前記の上側のシールバー１０を拡大すると、第
２図に示すようにロータに固定した固定バー２１
と、該固定バーの側面にスライド自在に添設した
可動バー２２と、前記両バーの間に設けた切断刃
２３と、前記両バー内の長手方向に沿つて埋設し
たパイプヒータ２４，２５と、可動バー２２から
固定バー２１の方向に貫設した複数のセツトボル
ト、２６とによつて構成している。前記のパイプ
ヒータ２４，２５から発生される熱は前記両バー
２１，２２の下側の緩かな円弧のシール面２７，
２８に熱伝導され、このシール面でもつて包材を
加熱シールするのであるが、第３図に示す如く前
記の両シール面２７，２８は横じま状の浅い溝２
９，３０をもつ面によつて形成している。また第
４図に示すように固定バー２１の内側面３１の一
部を切断刃２３の厚み分だけ削り取つて刃物収容
部３２を形成し、内側面３１と切断刃２３の側面
２３ａとが面一状によるように該刃物を前記刃物
収容部３２に収容すると共に、ビス３３でもつて
切断刃２３を固定バー２１に固定している。第４
図において１５は第１図のセツトボルト２６を係
合するねじ穴である。前記の可動バー２２は第４
図に示す固定バーと刃物との側面３１，２３ａに
添つてスライドするのであるが、固定バーの側面
３１から膨出させた突条型のガイドレール３４を
切断刃２３を抱くように下側へ延長させ、第３図
に示すように複数個のガイドレール３４，３４…
に可動バー２２の内側面に形成したガイド溝３
５，３５…を係合して可動バー２２を案内するよ
うにしている。さらに第２図と第６図とを対比す
れば理解できるように、逆Ｌ型の可動バー２２の
移動の下限とを保償するために固定バー２１に上
下対向のストツプ面３６，３７を形成している。

しかして、第２図では可動バー２２は下降し切
断刃２３を隔てた両側のシール面２７，２８は面
一状になつている。このためシールバー１０とそ
の下側のシール台１１とで包材に挾圧力を加える
と、切断刃２３によつて包材はカツトされ、カツ
トされた部分の両側の端はシール面２７，２８に
よつて全面シール（密封）される。しかし、第６
図のように可動バー２２を上動させその位置でセ
ツトボルト２６でもつて固定すると、固定バーの
下面２７及び複数のガイドレール３４の下面は包
材に接するが、可動バーの下面２８は包材に接し
ない。このため第５図に示すように包材Ａの一端
を全面シール３８し、他端をスポツトシール３９
した製袋ができる。なおスポツトシール３９は固
定バーのガイドレール３４の下面によつて行われ
るのである。

なお第２図に示したシールバー１０は第１図に
示すような回転式以外に、第７図に示すように長
円軌道でもつて回転させるロングシールにも使用
できる。

第８図は固定バー２１に対して、可動バー２２
を押上げるスプリング４１とそれに抗して可動バ
ー２２を押下げるストツパー兼用のねじ棒４２を
設けた実施例である。また第９図及び第１０図は
固定バー２１から可動バー２２のガイドレールを
取除いた実施例で、該実施例では切断刃２３を境
界にして固定バー２１と可動バー２２とは完全に
隔てられているから、第１１図に示すように一端
４２は全面シールし他端４３を全面開口した袋Ａ
を形成できる。

（考案の効果） 本考案は上記実施例にも説明したように、切断
刃２３を内側面の刃物収容部に備える包材シール
用の固定バー２１の前記内側面に可動バー２２を
スライド自在に装備せしめて構成し、可動バー２
２の位置を変えることによつて全面シール対全面
シールと、全面シール対点シール又は開口とを任
意に組合せることができるもので、第１２図に示
すＬ型にシールバーを組合せたロングシール用の
みの従来装置に比べて、互換性のあるものをロン
グシール用は勿論、回転シール用としても併用で
き、用途が拡大する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す側面図、第２図
は前図の部分的な断面図、第３図は前図の底面
図、第４図は前図における−線の斜視図、第
５図は包装製品の説明図、第６図は第２図の作用
説明図、第７図ないし第１１図は他の実施例の説
明図、第１２図は従来例の説明図である。 Ａ……包材、１０……シールバー、１１……シ
ール台、２１……固定バー、２２……可動バー、
２３……切断刃、２４，２５……パイプヒータ、
２６……セツトボルト、３１……内側面、３２…
…刃物収容部、３４……ガイドレール、３５……
ガイド溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下側にシール面２７を形成した固定バー２１の
   一側の側面に、刃先が前記シール面と略面一にな
   るように切断刃２３を複数本の埋込みビス３３，
   ３３で固定すると共に、前記切断刃２３を介して
   前記固定バー２１の側面に、下側にシール面２８
   を形成した可動バー２２を配置し、該可動バー２
   ２の側面から固定バー２１の方向へ貫通する長穴
   にセツトボルト２６を通すと共に、前記長穴の長
   さの範囲で可動バー２２が固定バー２１に対して
   スライド自在可能なように前記セツトボルト２６
   で可動バー２２を固定バー２１に固定する一方、
   前記固定バー２１及び可動バー２２のそれぞれの
   内側にパイプヒータ２４，２５を設け、かかるシ
   ールバー１０と別個のシール台１１とで包材を加
   熱シールするようにした加熱シール装置。