JPS61125A - 包装袋に開封用切り裂き手段を形成する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、包装袋に開封用切り裂き手段を形成する装
置に関するものである。

従来、ピロー包装された包装袋の開封を容易になし得る
ようにするために、例えば熱溶着した貼合わせ部（エン
ドシール部）に、７字形、Ｕ字形、その低置線状の切り
裂き手段を形成することが提案されている。しかし従来
の開封手段では、開封に際して当該エンドシール部分を
意図する方向に切り裂くことは仲々困難で、往々にして
予期せぬ方向に切り裂いて内容物をこぼしたり、破損し
たりする等の難点があった。そこで本件出願人は、容易
かつ確実に包装袋を開封し得る新規な手段を得るべく鋭
意試作を重ねた結果、ピロー包装袋における少なくとも
一方の端部貼合わせ部に、−外側縁から所定の大きさの
幅広貼合わせ部とこれに連続する幅狭貼合わせ部とを一
体に形成すると共に、該幅広貼合わせ部に開封用切込み
を設けるよう構成すればよいことを着想し、この提案に
つき実用新案登録出願を完了した。

例えば第４図は前記開封手段を設けた包装袋の一実施例
を示すものであって、第５図（ｂ）および（ａ）は、第
４図に示す包装袋をＸ矢視方向およびＹ矢視方向より夫
々見た平面図を示し、更に第６図は第５図（ｂ）のＶＩ
−Ｖｌ線断面を拡大的に示すものである。図において例
えばピロー包装された包装袋２には、筒状の包装材料の
長手方向における両端縁１２．１２を合掌状に貼合わせ
た貼合わせ部１３が形成されている。この合掌状の貼合
わせ部１３は、包装袋２の長手方向の外側縁１４に近接
した位置に形成されると共に、該貼合わせ部１３はその
貼合わせ基部１５において、包装袋２の該側縁１４とは
反対の方向に折り返されるようになっている。

一方包装袋２の長手方向の両端部には、前記合掌状の貼
合わせ部１３を、袋体２の長手方向端部に重ね合わせて
一体に貼合わせた端部貼合わせ部１６．１６が夫々形成
されている。そして第５図（ａ）および（ｂ）に示す如
く、少なくとも一方の端部貼合わせ部１６には、包装袋
１０の長手方向の外側縁１４から合掌状貼合わせ部１３
を跨いで伸びる一定寸法の幅広な貼合わせ部１７と、こ
れに連続する幅狭の貼合わせ部１８とが一体的に形成さ
れている。この幅広貼合わせ部１７内には、包装袋２の
長手方向の外側縁１４から斜めに延在する所定幅の未貼
合わせ部１９が形成されている。この未貼合わせ部１９
の略中央部に、包装袋２の長手方向の外側縁１４から斜
め内側に向けて、符号２０ａ、２０ｂで示す不連続な直
線状の開封用切込み部２０が穿設される。すなわち開封
用切込み部２０の一部として、第６図に示す如く、包装
袋２の長手方向の外側縁１４に切込み２０ａが穿設され
、次いで長手方向の合掌状貼合わせ部１３の基部１５を
跨いで切込み２０ｂが穿設されている。そしてこのよう
に構成したことによって、横方向への切り裂きを確実か
つ容易に行なうことができる。

本発明は、ピロー包装袋に代表される包装袋に、前記提
案に係る開封手段を好適に施し得る装置を提供すること
を目的とするものである。すなわち本発明に係る開封用
切り裂き手段の形成装置は、対向配置した一対のシール
体の一方に切断刃を進退自在に配設してなる包装袋のエ
ンドシール装置において、前記切断刃に隣接しかつ当該
切断刃と共に進退作動する切込み刃を配設し、前記一対
のシール体の両対向面の所要個所に非溶着域を形成し、
前記切込み刃を前進作動させた際に当該切込み刃が前記
非溶着域を通過するよう構成したことを特徴とする。

次に本発明に係る開封用切り裂き手段の形成装置につき
、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。第１図は本発明に係る装置の正面図であ
り、第２図は第１図のｎ−■線縦断面図である。すなわ
ち図において参照符号３０は包装袋の長手方向所定位置
に溶着シールを施すエンドシール装置を示し、この装置
３０は上部シール体３２と下部シール体３４とから基本
的に形成されている（エンドシール装置自体の基本構造
および作動機構は公知である）。下部シール体３４は、
図示しない包装装置の本体部分から水平に延在する下部
アーム３６上に、一対の支持部材３８．３８を介して取
付けられ、そのシール面４６を上方に指向させている。

この下部シール体３４には、第２図に示す如く加熱ヒー
タ４０が、埋設されて、該シール体を所定温度に加熱し
て包装体７０の端部を熱溶着するようになっている。ま
たそのシール面４６には、後述する切断刃４２の挿入通
過を許容する所定幅のスリット溝４４が形成されている
。更に第３図（ａ）および（ｂ）に示す如く当該シール
面４６には、第５図の包装袋２に幅広の貼合わせ面１７
を形成するための幅広シール面４６ａと、これに一体的
に連続して、第５図の包装袋２に幅狭の貼合わせ面１８
を形成する゛ための幅狭シール面４６ｂとが設けられて
いる。この前記幅広シール面４６ａの所定位置には、前
記スリット溝４４に対し若干傾斜した所定幅の非溶着溝
４８が穿設されていて、この溝４８中に後述する切込み
刃５０が進退自在に挿入されるようになっている。

なお本実施例では、切込み刃５０の「受け」として非溶
着溝４８が使われるが、第１４図に関連して後述するロ
ータリーシール機構では、溝以外の非溶着帯域に刃受は
部材７６が設けられるので、その何れをも含むように特
許請求の範囲中の文言としては、「非溶着域」の用語を
使用するものとする。

また上部シール体３２は、同じく包装機本体から水平に
延在し前記下部アーム３６の真上に位置する上部アーム
５２に、スプリング機構を収納した一対の緩衝部材５４
．り４を介して水平に取付けられ、そのシール面５６を
下方に指向させている。

この上部シール体３２にも加熱ヒータ４０が埋設される
と共に、その長手方向にスリット溝６２が貫通的に穿設
されている。また第２図に示す如く、上部アーム５２に
ブラケット５７を介して空気圧シリンダ５８が垂下状態
で枢支され、そのピストンロッド６０先端に切断刃４２
が固定されている。

当該切断刃４２は、上部シール体３２に穿設した前記貫
通スリット溝６２中に前進・後退自在に収納されており
、前記シリンダ５８を付勢することにより前記スリット
溝を介してシール面５６から延出・後退し得るようにな
っている。

なお第３図（ａ）に示すように、上部シール体３２のシ
ール面５６にも、前記下部シール体３４のシール面４６
と同様に、幅広シール面５６および幅狭シール面５６ｂ
が一体的に形成されている。また・下部シール面４６に
穿設した前記非溶着溝４８と対応する位置に、同じく非
溶着溝６４が貫通的にｉ　　　　　　　穿設されている
。

」 第１図および第２図に示す如く、切断刃４２に隣接しか
つ若干中心から偏った位置に、切込み刀刃５０が平行に
固定されており、この切込み刃５０はシリンダ５８を付
勢することによって、前記切断刃４２と同期的に作動し
て、上部シール体３２に貫通的に穿設した前記非溶着溝
６”４を介して前進および後退し得るようになっている
。そして上下のシール体３２．３４が相互に近接して、
シール面４６．５６を当接させた際に、切断刃４２は下
部シール体３４に設けたスリット溝４４内に侵入し、ま
た切込み刃５０は下部シール体３４に設けた非溶着溝４
８中に侵入するようになっている。

なお第１図の■−■線断面図である第７図に示す如く、
前記切断刃４２は包装袋７０をその流れ方向に対して直
角に切断するに充分な長さを有し、前記一対の緩衝部材
５４．５４の可動側取付は部材６６．６６に一対的に形
成したコ字状の溝部中に、切断刃４２は摺動自在に挿通
保持されるようになっている。なおこの切断刃４２には
、所定の傾斜した厚みを有する中間部材６８を介して、
前記切込み刃５０が取り付けられている。この中間部材
６８は、第３図（ａ）に示す如く非溶着溝４８，６４が
スリット溝４４．６２に対し夫々所要の傾斜角をもって
穿設されていることに対応して、同一角度の傾斜を付与
した板材で構成しである。従って第８図に示す如く、非
溶着溝４８（６４）をスリット溝４４（６２）に対し平
行に穿設する場合は、第９図に示すように、切断刃４２
と切込み刃５０との間に介挿される中間部材６８は、傾
斜の施されていない平行厚みの板材が使用される６なお
切込み刃５０の先端は、例えば第５図に示す如く開封用
切り込み部２０を切り込み２０ａ、２０ｂで構成する場
合は、２つの山形突起からなる刃部形状とし、また第１
１図および第１２図に示すように３つの非連続の開封用
切り込み部２０ａ〜２０ｃを形成する場合は、３つの山
形突起からなる刃部形状を採用することになる。

第１図および第２図に戻って参照符号７０は、センター
シールを施された筒状の袋体を示し、この袋体７０は内
部に被包装物を収納した状態でコンベヤ７２上を水平に
搬送されるようになっている。また前記一対の上部シー
ル体３２および下部シール体３４は１図示しない駆動機
構により第２図に一点鎖線の円形矢印で示す軌跡を描い
て相互に近接および離間運動して、筒状袋体にエンドシ
ールを施すようになっている。

次に第１４図および第１５図は、エンドシール装置３０
における別実施例を示すものであって、上部シール体３
２および下°部シール体３４は公知の回転機構により回
転されるいわゆるロータリーシール機構となっている。

この場合も一方の上部シール体３２のシール面には、切
断刃４２および切込み刃５０が、例えば平行な位置関連
で離間配置されている。そして下部シール体３４のシー
ル面には、前記切断刃４２の刃部を受ける刃受は部材７
４が配設され、また切込み刃５０に対応する位置には非
溶着帯域が形成されると共に、この帯域に刃受は部材７
６が配設されている。なお第１４図における切込み刃５
０および刃受は部材７６の外観形状を、第１５図に概略
的に示す。この場合切込み刃５０の先端には切欠部７８
を設けて、包装体シール時に非連続の開封用切り込み２
０が形成されるようにしである。

なお上部シール体３２および下部シール体３４に夫々設
けられる非溶着溝（非溶着域）４８．６４および切込み
刃５０の形状を変更することにより、第１０図〜第１３
図に示す各種形状の開封用切り込みが形成可能である。

次に、このように構成した本発明に係る開封用切り裂き
形成装置の作用および効果について簡単に説明する。第
１図に示すエンドシール装置３０を図示しない公知の駆
動機構により作動させると、第２図の軌跡に示すように
上下のシール体３２゜３４は相互に近接して、コンベヤ
７２上を搬送されて到来する筒状袋体７０を上下より挾
圧し、そ。

のシール面４６．５６の熱溶着作用によりエンドシール
が施される。このとき下部シール面４６および上部シー
ル面５６は、例えば第３図（ａ）に示す形状に設定され
ているので、袋体７０の熱溶着の施されたシール面には
、第５図に示すように幅広の貼合わせ部１７と幅狭の貼
合わせ部１８とが対応的に一体形成されることになる。

貝かもその幅広貼合わせ部１７には、前記非溶着溝４Ｂ
、、６４の共働作用下に、熱溶着の施されない所定幅の
未貼合わせ部１９が形成される。

またこのタイミングを捕えてシリンダ°５８が付勢され
、切断刃４２および切込み刃５０が同期的に上部シール
体３２のシール面５６から延出し、下部シール体３４の
シール面４６に設けたスリット溝４４および非溶着溝４
８に夫々侵入する。すなわち前記切断刃４２がスリット
溝４４に侵入することにより、包装袋７０はその流れ方
向に対し直角に切断される。このとき切込み刃５０は切
断刃４２と同期的に作用するものであるため、当該切込
み刃５０は第５図に示す所定幅の未貼合わせ部１９を切
開通過して、下部シール面４６に設けた非溶着溝４８に
侵入する。すなわちこれによって開封用切り込み部２０
が前記未貼合わせ部１９に形成されることになる。また
第８図および第９図に示す如く、スリット溝４４と非溶
着溝４８を平行に設定し、かつ切断刃４２と切込み刃５
０も平行に設定することにより、第１０図に示す如き開
封用切り込み２０が得られる。更に切込み刃５０の刃部
先端における山形部分の形状を変更することにより、第
５図および第１３図に示す２つの非連続な切り込み２０
ａ、２０ｂとしたり、第１１図および第１２図に示すよ
うに３つの切り込み２０ａ〜２０ｃを同時に形成するこ
ともできる。

以上詳細に説明したように本発明に係る装置によれば、
前述した包装体の切欠きを確実かつ容易に行い得る開封
手段を、包装袋にエンドシールを施す際に同時に付与す
ることができる。しかも構造が極めて簡単であるので、
装置の製造コストを低廉になし得る等の有益な利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る開封用切り裂き手段を形成する装
置の正面図、第２図は第１図の■−■線縦線面断面図３
図は本発明装置に使用するシール体のシール面形状を示
す説明図、第４図はピロー包装袋の概略斜視図、第５図
は本発明装置により施される開封手段を備えた包装袋の
概略図、第６図は第５図（ｂ）のＶｌ−ＶＩ線断面図、
第７図は第１図の■−■線断面図、第８図は別の実施例
に係るシール体のシール面を示す説明図、第９図は別の
実施例に係る切断刃および切込み刃の取付は状態を示す
平断面図、第１０図〜第１３図は夫々別の実施例に係る
開封手段を示す説明図、第１４図はロータリーシール機
構に本発明を応用した場合の断面図、第１５図は第１４
図に示す機構に使用される切込み刃およびその刃受は部
材の形状を示す概略斜視図である。 ３０・・・・エンドシール装置 ３２．３４・・・・シール体 ４２・・・・切断刃 ４８・・・・非溶着溝（非溶着域） ５０・・・・切込み刃 ６４・・・・非溶着溝（非溶着域） 特許出願人　　　　株式会社富士機械製作所ＦＩＧ、Ｉ Ｌｌ。 ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、　１０ ＦＩＧ、　１１ ＦＩＧ、１２ ＦＩＧ、１３ ＦＩＧ、１４ ＦＩＧ、１５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 対向配置した一対のシール体の一方に切断刃を進退自在
   に配設してなる包装袋のエンドシール装置において、前
   記切断刃に隣接しかつ当該切断刃と共に進退作動する切
   込み刃を配設し、前記一対のシール体の両対向面の所要
   個所に非溶着域を形成し、前記切込み刃を前進作動させ
   た際に当該切込み刃が前記非溶着域を通過するよう構成
   したことを特徴とする包装袋に開封用切り裂き手段を形
   成する装置。