JPH02157765A - 電子写真現像方法 - Google Patents
電子写真現像方法Info
- Publication number
- JPH02157765A JPH02157765A JP63311389A JP31138988A JPH02157765A JP H02157765 A JPH02157765 A JP H02157765A JP 63311389 A JP63311389 A JP 63311389A JP 31138988 A JP31138988 A JP 31138988A JP H02157765 A JPH02157765 A JP H02157765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- styrene
- carrier
- particle size
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0819—Developers with toner particles characterised by the dimensions of the particles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子写真現像方法、特に像担持体上に残った未
転写トナーを回収して再使用する乾式２成分系電子写真
現像方法に関する。
転写トナーを回収して再使用する乾式２成分系電子写真
現像方法に関する。
一般に、電子写真装置においては、像担持体上の静電潜
像を現像し、次にトナー像をバイアスを印加した転写ロ
ーラー又はコロナチャージャー等により転写紙に転写す
るが、その際、像担持体上に未転写のトナーが２０重量
パーセント前後残る。従って、この未転写トナーをクリ
ーニングして回収しく以下、このトナーをリサイクルト
ナーと呼ぶ）再使用する事が試みられている。
像を現像し、次にトナー像をバイアスを印加した転写ロ
ーラー又はコロナチャージャー等により転写紙に転写す
るが、その際、像担持体上に未転写のトナーが２０重量
パーセント前後残る。従って、この未転写トナーをクリ
ーニングして回収しく以下、このトナーをリサイクルト
ナーと呼ぶ）再使用する事が試みられている。
特に、高速の電子写真装置においては、クリーニング後
のトナーが大量に発生するため、リサイクルトナーを使
用することが真剣に検討されている。リサイクルトナー
が使用できれば、トナーを有効に利用できると共に、機
内のスペースを大幅に節約でき、機械をコンパクトにす
ることが可能となる。
のトナーが大量に発生するため、リサイクルトナーを使
用することが真剣に検討されている。リサイクルトナー
が使用できれば、トナーを有効に利用できると共に、機
内のスペースを大幅に節約でき、機械をコンパクトにす
ることが可能となる。
上記の様にリサイクルトナーの使用が望まれているにも
かかわらず、余り積極的に使用されていないのは主に次
の理由に依っている。即ち、リサイクルトナーを使用し
た場合、地汚れ及びトナー飛散が発生し易い。
かかわらず、余り積極的に使用されていないのは主に次
の理由に依っている。即ち、リサイクルトナーを使用し
た場合、地汚れ及びトナー飛散が発生し易い。
従来、転写紙の紙粉、ゴミ等が原因となっていると考え
られていたため、リサイクルトナーの回収経路に、それ
らを取り除くためのメツシュを設けたりしていた。
られていたため、リサイクルトナーの回収経路に、それ
らを取り除くためのメツシュを設けたりしていた。
又、クリーニング時および回収経路内で、トナーがキャ
リアとの摩擦によって得られる帯電と逆極性に帯電する
場合があった。その対策として、トナーが接触する部材
にキャリアと同じ摩擦帯電極性を付与したり、トナーに
残っている電荷を除去する為のコロナチャージャー又は
キャリアとの摩擦によって得られる電荷と同極性のコロ
ナチャージャーの使用が試みられていた。
リアとの摩擦によって得られる帯電と逆極性に帯電する
場合があった。その対策として、トナーが接触する部材
にキャリアと同じ摩擦帯電極性を付与したり、トナーに
残っている電荷を除去する為のコロナチャージャー又は
キャリアとの摩擦によって得られる電荷と同極性のコロ
ナチャージャーの使用が試みられていた。
さらに、回収経路内で容易に逆極性に帯電しない様な極
性制御剤も検討されている。
性制御剤も検討されている。
しかしながら、上記の様な対策にもかかわらず、地汚れ
、トナー飛散が充分改善されないのが現状であった。
、トナー飛散が充分改善されないのが現状であった。
また、特開昭６３−３８９４７号及び特開昭６３−３８
９４８号には、粒径を規定した発明が開示されているが
、粒径を規定した目的はトナー流動性、画質、感光体フ
ィルミング防止等の特性を改良するもので、本発明と目
的が本質的に違う。
９４８号には、粒径を規定した発明が開示されているが
、粒径を規定した目的はトナー流動性、画質、感光体フ
ィルミング防止等の特性を改良するもので、本発明と目
的が本質的に違う。
（目 的〕
本発明は、クリーニング後のリサイクルトナーを使用し
てトナーを有効利用し、リサイクルトナーを使用しても
地汚れ及びトナー飛散が発生しない、従来の欠点を克服
した電子写真現像方法を提供することを目的とする。
てトナーを有効利用し、リサイクルトナーを使用しても
地汚れ及びトナー飛散が発生しない、従来の欠点を克服
した電子写真現像方法を提供することを目的とする。
前記の目的を達成するため、本発明者等が、地汚れ及び
トナー飛散の起こるメカニズムについて、改めて検討を
行ったところ、次のことがわかった。
トナー飛散の起こるメカニズムについて、改めて検討を
行ったところ、次のことがわかった。
即ち、リサイクルトナーがトナー補給装置に戻る様に改
造した電子写真装置で連続コピーテストを行ったところ
、徐々に、地汚れし始めトナー飛散も発生する様になっ
た。さらにコピーテストを続けたところ、益々ひどくな
り、ついにテストを続行出来なくなった。
造した電子写真装置で連続コピーテストを行ったところ
、徐々に、地汚れし始めトナー飛散も発生する様になっ
た。さらにコピーテストを続けたところ、益々ひどくな
り、ついにテストを続行出来なくなった。
そこで、コピーテスト初期から順次サンプリングしてお
いた現像剤について、各種の特性を測定してみたところ
、地汚れが発生し始めた前後のサンプルについて、現像
剤中のトナー粒径に違いが見られた。地汚れ発生機のサ
ンプルはコールタ−カウンターで測定した平均粒径が小
さくなっていた。また、走査型電子顕微鏡で観察したと
ころ、小粒径トナーがキャリア表面をびっしりと覆って
いるのが認められた。その後のサンプルを調べてみたと
ころ、キャリア上を覆った小粒径トナーはほとんど減少
する事がなかった。
いた現像剤について、各種の特性を測定してみたところ
、地汚れが発生し始めた前後のサンプルについて、現像
剤中のトナー粒径に違いが見られた。地汚れ発生機のサ
ンプルはコールタ−カウンターで測定した平均粒径が小
さくなっていた。また、走査型電子顕微鏡で観察したと
ころ、小粒径トナーがキャリア表面をびっしりと覆って
いるのが認められた。その後のサンプルを調べてみたと
ころ、キャリア上を覆った小粒径トナーはほとんど減少
する事がなかった。
このような現像が起きる原因について鋭意検討したとこ
ろ、現像されたトナーのうち、小粒径トナーの大部分が
転写されずに像担持体上に残存し、このトナーがトナー
補給装置に戻り、現像剤中に補給されることによって、
キャリアの表面を徐々に覆うことがわかった。特に、ト
ナー補給タンク中のトナーが少なくなったとき、キャリ
ア上を覆う小粒径トナーが急激に増えた。
ろ、現像されたトナーのうち、小粒径トナーの大部分が
転写されずに像担持体上に残存し、このトナーがトナー
補給装置に戻り、現像剤中に補給されることによって、
キャリアの表面を徐々に覆うことがわかった。特に、ト
ナー補給タンク中のトナーが少なくなったとき、キャリ
ア上を覆う小粒径トナーが急激に増えた。
また、トナータンクに新しいトナーを補給しても、−度
キャリアが小粒径トナーで覆われると、回復しない。
キャリアが小粒径トナーで覆われると、回復しない。
従って、このような状態になると、現像剤中にトナーが
補給されても、トナーはキャリア表面と直接摩擦されに
くく充分な帯電を得ることが出来ないために、地汚れや
トナー飛散が起こっているという事がわかった。
補給されても、トナーはキャリア表面と直接摩擦されに
くく充分な帯電を得ることが出来ないために、地汚れや
トナー飛散が起こっているという事がわかった。
本発明者等は、上記の現象を回避する為、鋭意研究した
ところ、つぎの現像方法を採用することが有効であるこ
とを見出した。
ところ、つぎの現像方法を採用することが有効であるこ
とを見出した。
即ち、像担持体上の静電潜像を現像し、トナー像を転写
紙に転写した後像担持体上に残ったトナーをクリーニン
グし、しかる後このトナーを現像装置または補給用トナ
ーの中に戻して再３ｖ７″２Ｄの範囲に全粒子の９０重
量パーセント以上事を特徴とする電子写真現像方法であ
る。
紙に転写した後像担持体上に残ったトナーをクリーニン
グし、しかる後このトナーを現像装置または補給用トナ
ーの中に戻して再３ｖ７″２Ｄの範囲に全粒子の９０重
量パーセント以上事を特徴とする電子写真現像方法であ
る。
本発明に使用されるトナーは体積平均粒径が３〜２０μ
ｍのものである。
ｍのものである。
り少なくなると１粒径分布のうちの粒径の小さいトナー
がリサイクルトナーになり易く、キャリヤ上を覆うこと
により地汚れ及びトナー飛散に多くなるため、リサイク
ルトナーを使用した場合地汚れ及びトナー飛散が発生す
る。
がリサイクルトナーになり易く、キャリヤ上を覆うこと
により地汚れ及びトナー飛散に多くなるため、リサイク
ルトナーを使用した場合地汚れ及びトナー飛散が発生す
る。
像担持体より、転写機トナーをクリーニングする方式と
しては、ウェブクリーニング、ファーブラシクリーニン
グ、弾性ブレードによりクリーニング、磁気ブラシクリ
ーニング及びこれらの組合わせによるクリーニング方式
がある。
しては、ウェブクリーニング、ファーブラシクリーニン
グ、弾性ブレードによりクリーニング、磁気ブラシクリ
ーニング及びこれらの組合わせによるクリーニング方式
がある。
リサイクルトナーを使用する方法としては、クリーニン
グしたトナーをそのつと現像剤中に戻すか、または補給
用のトナータンク中に戻してよく撹拌した後、現像剤中
に補給する方法がとられるが、いづれでもかまわない。
グしたトナーをそのつと現像剤中に戻すか、または補給
用のトナータンク中に戻してよく撹拌した後、現像剤中
に補給する方法がとられるが、いづれでもかまわない。
本発明に使用される現像剤はキャリアを使用した乾式２
成分系現像剤であり、キャリアは従来電子写真用として
使用されているものが全て使用できる。
成分系現像剤であり、キャリアは従来電子写真用として
使用されているものが全て使用できる。
又１本発明に使用するトナーは、従来の電子写真用トナ
ーとして用いられているものが使用できる。すなわち、
トナーは結着樹脂中に着色剤及び極性制御剤を含有して
おり、磁性体を含有させて磁性トナーとすることも可能
である。
ーとして用いられているものが使用できる。すなわち、
トナーは結着樹脂中に着色剤及び極性制御剤を含有して
おり、磁性体を含有させて磁性トナーとすることも可能
である。
結着樹脂としては従来から公知のもので使用できる。即
ち、例えば、ポリスチレン、クロロポリスチレン、ポリ
−α−メチルスチレン、スチレン−クロロスチレン共重
合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタ
ジェン共重合体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチ
レン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−マレイン酸共重
合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体（スチレ
ン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸
エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体
、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−
アクリル酸フェニル共重合体等）、スチレン−メタクリ
ル酸エステル共重合体、（スチレン−メタクリル酸メチ
ル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−メ
タグリル酸フェニル共重合体等）、スチレン−α−クロ
ルアクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル−アクリル酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂
（スチレン又はスチレン置換体を含む単一重合体又は共
重合体）、塩化ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重
合体、ロジン変性マレイン酸樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、アイオ
ノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビ
ニルブチラール等の熱溶融性樹脂や天然又は合成ワック
ス等のワックス類が挙げられる。これらは単独又は混合
して使用される。
ち、例えば、ポリスチレン、クロロポリスチレン、ポリ
−α−メチルスチレン、スチレン−クロロスチレン共重
合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタ
ジェン共重合体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチ
レン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−マレイン酸共重
合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体（スチレ
ン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸
エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体
、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−
アクリル酸フェニル共重合体等）、スチレン−メタクリ
ル酸エステル共重合体、（スチレン−メタクリル酸メチ
ル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−メ
タグリル酸フェニル共重合体等）、スチレン−α−クロ
ルアクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル−アクリル酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂
（スチレン又はスチレン置換体を含む単一重合体又は共
重合体）、塩化ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重
合体、ロジン変性マレイン酸樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、アイオ
ノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、ケトン樹脂、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、キシレン樹脂、ポリビ
ニルブチラール等の熱溶融性樹脂や天然又は合成ワック
ス等のワックス類が挙げられる。これらは単独又は混合
して使用される。
着色剤としてはカーボンブラック（例えばチャンネルブ
ラック、アセチレンブラック、ランプブラック等）、ニ
グロシン染料、アニリン青、カルコオイルブルー、フタ
ロシアニンブルークロム黄、群青、キノリンイエロー、
メチレンブルー塩化物、モナストラルブルー、マラカイ
トグリーンオザレート、ランプブラック、ローズベンガ
ル、モナストラルレッド、スダンブラックＢＭ等が挙げ
られる。
ラック、アセチレンブラック、ランプブラック等）、ニ
グロシン染料、アニリン青、カルコオイルブルー、フタ
ロシアニンブルークロム黄、群青、キノリンイエロー、
メチレンブルー塩化物、モナストラルブルー、マラカイ
トグリーンオザレート、ランプブラック、ローズベンガ
ル、モナストラルレッド、スダンブラックＢＭ等が挙げ
られる。
負極性荷電制御剤としては、モノアゾ染料の金属錯塩、
ニトロフミン酸及びその塩、サリチル酸、ナフトエ酸、
ジカルボン酸のＣｏ、Ｃｒ。
ニトロフミン酸及びその塩、サリチル酸、ナフトエ酸、
ジカルボン酸のＣｏ、Ｃｒ。
Ｆｅ等の金属錯体、スルホン化した銅フタロシアニン顔
料、ニトロ基、ハロゲンを導入したスチレンオリゴマー
、塩素化パラフィン、メラミン樹脂等があるが、正極性
荷電制御剤としては、次のものが使用できる。
料、ニトロ基、ハロゲンを導入したスチレンオリゴマー
、塩素化パラフィン、メラミン樹脂等があるが、正極性
荷電制御剤としては、次のものが使用できる。
スミゾールブラックＡＲ（住友化学、油溶染料）、オイ
ルブラックＨＢＢ （オリエント化学、Ｃ，Ｉ。
ルブラックＨＢＢ （オリエント化学、Ｃ，Ｉ。
２６１５０−Ｃ，１，ソルベントブラック３）、ニグロ
シン、ミケスレンブルーＲ８Ｎ （三井東圧、Ｃ，１，
６９８ＱＱ、Ｃ。
シン、ミケスレンブルーＲ８Ｎ （三井東圧、Ｃ，１，
６９８ＱＱ、Ｃ。
■、バットブルー４）、セレスブルーＲ（バイエル社、
Ｃ，１，６１５００、Ｃ，１，ソルベントブルーフ８
）、バリファストブルー１６０５（オリエント化学、油
溶染料、 Ｃ０Ｉ、７４１８０）、オイルブルー２Ｎ
（オリエント化学、油溶染料Ｃ，１，６１５５５）、ル
ラフイックスルビンＢ （ＢＡＳＦ製、 Ｃ，１，１１
１１５，Ｃ，１，ディスバーズレッド１３）、ルラフィ
ックスブルーＦＦＲ（ＢＡＳＦ製Ｃ，１，６１５０５、
Ｃ，１，デイスパー・ズブルー３）、ルラフィックスピ
ンクＦＦ３Ｂ（ＢＡＳＦ製、Ｃ０１，６２０１５、Ｃ，
１，ディスバーズレッド１１）などがある。
Ｃ，１，６１５００、Ｃ，１，ソルベントブルーフ８
）、バリファストブルー１６０５（オリエント化学、油
溶染料、 Ｃ０Ｉ、７４１８０）、オイルブルー２Ｎ
（オリエント化学、油溶染料Ｃ，１，６１５５５）、ル
ラフイックスルビンＢ （ＢＡＳＦ製、 Ｃ，１，１１
１１５，Ｃ，１，ディスバーズレッド１３）、ルラフィ
ックスブルーＦＦＲ（ＢＡＳＦ製Ｃ，１，６１５０５、
Ｃ，１，デイスパー・ズブルー３）、ルラフィックスピ
ンクＦＦ３Ｂ（ＢＡＳＦ製、Ｃ０１，６２０１５、Ｃ，
１，ディスバーズレッド１１）などがある。
磁性体としてはコバルト、鉄およびニッケルなどの金属
粉；アルミニウム、コバルト、銅。
粉；アルミニウム、コバルト、銅。
鉄、鉛、ニッケル、マグネシウム、スズ、亜鉛、金、銀
、セレン、チタン、タングステンおよびジルコニウムの
ような金属並びにこの混合物；酸化鉄、酸化ニッケルの
ような金属酸化物とこれを含む金属化合物；強磁性フェ
ライト並びにそれらの混合物が挙げられる。またトナー
には、シリｈ微粉末のような流動化剤、酸化チタン、酸
化アルミニム等の金属酸化物や、炭化ケイ素等の研磨剤
、脂肪酸金属塩等の潤滑剤等を添加しても良い。
、セレン、チタン、タングステンおよびジルコニウムの
ような金属並びにこの混合物；酸化鉄、酸化ニッケルの
ような金属酸化物とこれを含む金属化合物；強磁性フェ
ライト並びにそれらの混合物が挙げられる。またトナー
には、シリｈ微粉末のような流動化剤、酸化チタン、酸
化アルミニム等の金属酸化物や、炭化ケイ素等の研磨剤
、脂肪酸金属塩等の潤滑剤等を添加しても良い。
以下、本発明を下記の実施例によってさらに具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お１部数はすべて重量部である。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お１部数はすべて重量部である。
実施例１
スチレン系樹脂（Ｄ−１２５エッソ社製）１００重量部
カーボンブラック（＃４４ 三菱カーボン社製）１０
重量部含クロムモノアゾ染料
３重量部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十
分撹拌混合した後、熱ロールミルで溶融混練し、バルク
トナーＡを得た。
カーボンブラック（＃４４ 三菱カーボン社製）１０
重量部含クロムモノアゾ染料
３重量部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十
分撹拌混合した後、熱ロールミルで溶融混練し、バルク
トナーＡを得た。
次に、バルクトナーＡを粉砕１分級して体積平均粒径１
１．２μｍのトナー（ａ）とした。
１．２μｍのトナー（ａ）とした。
ント存在し、８．９μ■以下は２．４重量パーセント。
１４．１μｍ以上の範囲には７．２重量パーセントの粒
子が存在している。
子が存在している。
一方１粒径１００μｍのフェライト粒子にメチルメタア
クリレート樹脂を１μ簡の厚さで被覆したキャリアを用
い、このキャリアにトナー（ａ）を３．０重量％の割合
で混ぜ、ボールミルポットに入れて３０分間撹拌して現
像剤とした。
クリレート樹脂を１μ簡の厚さで被覆したキャリアを用
い、このキャリアにトナー（ａ）を３．０重量％の割合
で混ぜ、ボールミルポットに入れて３０分間撹拌して現
像剤とした。
次に、リコー社製ＦＴ５５１０を改造して、リサイクル
トナーがトナー補給タンクに戻る様にした。
トナーがトナー補給タンクに戻る様にした。
この電子写真装置を用い、上記の現像剤で連続コピーテ
ストを行なったところ、１０万枚コピー後も、地汚れ、
トナー飛散も発生せず、初期と変わらない高画質が維持
されていた。コピーテスト中のトナー消費量をチエツク
してみた所、Ａ４サイズで２６３０枚／１００ｇであっ
た。
ストを行なったところ、１０万枚コピー後も、地汚れ、
トナー飛散も発生せず、初期と変わらない高画質が維持
されていた。コピーテスト中のトナー消費量をチエツク
してみた所、Ａ４サイズで２６３０枚／１００ｇであっ
た。
比較例１
実施例１で作成したバルクトナーＡを、粉砕。
分級して体積平均が１１．２μ鳳、粒径分布が表１に示
すトナー（ｂ）’を作成した。次に実施例１と全く同じ
方法で連続コピーテストを行なった所、約３万枚コピー
後より地汚れとトナー飛散が発生した。コピーテスト中
のトナー消費量は、Ａ４サイズで１８１０枚／１００ｇ
であった。
すトナー（ｂ）’を作成した。次に実施例１と全く同じ
方法で連続コピーテストを行なった所、約３万枚コピー
後より地汚れとトナー飛散が発生した。コピーテスト中
のトナー消費量は、Ａ４サイズで１８１０枚／１００ｇ
であった。
比較例２
実施例１で作ったバルクトナーＡを、粉砕、分級して表
１に示すトナー（ｃ）を作成した。
１に示すトナー（ｃ）を作成した。
次に実施例１と全く同じ方法で連続コピーテストを行な
った所、約２万枚後より地汚れとトナー飛散が発生し、
結果は表１に示す様になった。
った所、約２万枚後より地汚れとトナー飛散が発生し、
結果は表１に示す様になった。
比較例３
リサイクルトナーがトナー補給タンクに戻らない様にし
た他は、実施例１と全く同じ方法で１０万枚の連続コピ
ーテストを行なった。コピー品質は全く問題はなかった
が、トナー１００ｇ当り２０６０枚のコピーしか出来ず
、実施例１に比べて約２２％減となっていた。
た他は、実施例１と全く同じ方法で１０万枚の連続コピ
ーテストを行なった。コピー品質は全く問題はなかった
が、トナー１００ｇ当り２０６０枚のコピーしか出来ず
、実施例１に比べて約２２％減となっていた。
実施例２
カーボンブラック ｌＯ重量
部ジ・ターシャリ−ブチルサリチル酸亜鉛塩 ３重量
部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌
混合した後、熱ロールで溶融混練し、バルクトナーＢを
得た。
部ジ・ターシャリ−ブチルサリチル酸亜鉛塩 ３重量
部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌
混合した後、熱ロールで溶融混練し、バルクトナーＢを
得た。
このバルクトナーＢを粉砕分級して表１に示すトナー（
ｄ）を得た６次に実施例１と全く同じ方法で連続コピー
テストを行なった所、表１に示す様に１０万枚コピー後
も地汚れ、トナー飛散とも発生せず初期と変わらない高
画質が維持されていた。トナー消費量は、Ａ４サイズで
２８５０枚／１００ｇであった。
ｄ）を得た６次に実施例１と全く同じ方法で連続コピー
テストを行なった所、表１に示す様に１０万枚コピー後
も地汚れ、トナー飛散とも発生せず初期と変わらない高
画質が維持されていた。トナー消費量は、Ａ４サイズで
２８５０枚／１００ｇであった。
比較例４〜５
実施例２で作成したバルクトナーＢを粉砕、分級して表
１に示すトナー（ａ）、トナー（ｆ）を得た。次に実施
例１と全く同じ方法で連続コピーテストを行なった。結
果を表１に示す。
１に示すトナー（ａ）、トナー（ｆ）を得た。次に実施
例１と全く同じ方法で連続コピーテストを行なった。結
果を表１に示す。
（以下余白）
〔効 果〕
以上述べたように、本発明の特許請求の範囲に記載した
ような特定の粒度分布を有するトナーを使用することに
より、リサイクルトナーを使用しても地汚れ及びトナー
飛散が発生せず、リサイクルトナーを使用することによ
りトナーを有効利用でき、トナーの単位重量当りのコピ
ー枚数を増加できる。
ような特定の粒度分布を有するトナーを使用することに
より、リサイクルトナーを使用しても地汚れ及びトナー
飛散が発生せず、リサイクルトナーを使用することによ
りトナーを有効利用でき、トナーの単位重量当りのコピ
ー枚数を増加できる。
Claims (1)
- １、像担持体上の静電潜像を現像し、トナー像を転写紙
に転写した後、像担持体上に残ったトナーをクリーニン
グし、しかる後このトナーを現像装置または補給用トナ
ーの中に戻して再使用する乾式２成分系現像方法におい
て、トナーの体積平均粒径をＤとするとき、Ｄ／■√２
〜■√２Ｄの範囲に全粒子の９０重量パーセント以上が
存在し、かつ、Ｄ／■√２より小さい粒子が、５重量パ
ーセント以下であるトナー粉体を使用することを特徴と
する電子写真現像方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311389A JP2738727B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 電子写真現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311389A JP2738727B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 電子写真現像方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157765A true JPH02157765A (ja) | 1990-06-18 |
| JP2738727B2 JP2738727B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=18016598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63311389A Expired - Lifetime JP2738727B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 電子写真現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2738727B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5849453A (en) * | 1992-06-08 | 1998-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method including recycling of untransferred toner collected from image bearing member to developing means |
| US8084179B2 (en) | 2006-09-04 | 2011-12-27 | Ricoh Company, Ltd. | Electrostatic image developing toner having specific variation coefficient of number distribution, two-component developer, image forming method and process cartridge |
| WO2012101875A1 (ja) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | 株式会社リコー | 静電荷現像用トナー |
| US8614043B2 (en) | 2011-11-21 | 2013-12-24 | Ricoh Company, Ltd. | Toner |
| US8778588B2 (en) | 2010-03-02 | 2014-07-15 | Ricoh Company, Ltd. | Toner for electrostatic charge development |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1318925C (zh) * | 2004-03-26 | 2007-05-30 | 湛江惠能墨业有限公司 | 被废弃的激光打印机或复印机用粉末色调剂的再生方法 |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP63311389A patent/JP2738727B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5849453A (en) * | 1992-06-08 | 1998-12-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method including recycling of untransferred toner collected from image bearing member to developing means |
| US8084179B2 (en) | 2006-09-04 | 2011-12-27 | Ricoh Company, Ltd. | Electrostatic image developing toner having specific variation coefficient of number distribution, two-component developer, image forming method and process cartridge |
| US8778588B2 (en) | 2010-03-02 | 2014-07-15 | Ricoh Company, Ltd. | Toner for electrostatic charge development |
| WO2012101875A1 (ja) | 2011-01-27 | 2012-08-02 | 株式会社リコー | 静電荷現像用トナー |
| US8614043B2 (en) | 2011-11-21 | 2013-12-24 | Ricoh Company, Ltd. | Toner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2738727B2 (ja) | 1998-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1172948A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP2738727B2 (ja) | 電子写真現像方法 | |
| JPH08292597A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP3854361B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー及びこれを用いた画像形成方法 | |
| JP3731986B2 (ja) | 電子写真用非磁性トナー | |
| JPH081521B2 (ja) | 静電荷現像用トナ− | |
| JP3696050B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JPS61128256A (ja) | 静電荷像現像用現像剤 | |
| JPH0339973A (ja) | 静電荷像現像用トナー及びそれを用いる画像形成方法 | |
| JP3179898B2 (ja) | 正帯電性磁性トナー | |
| JPS59187347A (ja) | 磁性トナ− | |
| JP3637364B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP2742082B2 (ja) | 負帯電性の電子写真用現像剤 | |
| JP2779943B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP3486712B2 (ja) | 乾式二成分現像剤 | |
| JP3024296B2 (ja) | 反転現像用現像剤及び反転現像方法 | |
| JP3127336B2 (ja) | 画像形成用転写紙及び画像形成方法 | |
| JP4162689B2 (ja) | 二成分現像剤および画像形成装置 | |
| JP3650136B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法 | |
| JP3248048B2 (ja) | 静電荷像現像用正帯電性トナー | |
| JP3300865B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JP3323711B2 (ja) | 静電荷像現像用トナーおよび画像形成方法 | |
| JP2002278131A (ja) | 画像形成方法、装置及び画像形成用トナー | |
| JP3395253B2 (ja) | 静電荷像現像用現像剤 | |
| JP3624957B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080116 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |