JPH0215809Y2 - - Google Patents
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- JPH0215809Y2 JPH0215809Y2 JP4633085U JP4633085U JPH0215809Y2 JP H0215809 Y2 JPH0215809 Y2 JP H0215809Y2 JP 4633085 U JP4633085 U JP 4633085U JP 4633085 U JP4633085 U JP 4633085U JP H0215809 Y2 JPH0215809 Y2 JP H0215809Y2
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- sealing
- container
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- protrusion
- sealing protrusion
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は容器本体と蓋体とが均一かつ確実にシ
ールされているとともに、開封も容易な易開封性
容器に関する。
ールされているとともに、開封も容易な易開封性
容器に関する。
容器本体に蓋体をヒートシールして内容物を密
封状に収納する容器は知られている。従来この種
容器においては第1図に示すように、容器本体1
開口部のフランジ部2上面に設けたシール用凸条
3を設け、フランジ部2の下面をリテーナー4に
よつて支持し、ヒーター5によつて加熱、加圧し
て蓋体6をシール用凸条3にヒートシールして容
器本体1と蓋体6とが固着されていた。
封状に収納する容器は知られている。従来この種
容器においては第1図に示すように、容器本体1
開口部のフランジ部2上面に設けたシール用凸条
3を設け、フランジ部2の下面をリテーナー4に
よつて支持し、ヒーター5によつて加熱、加圧し
て蓋体6をシール用凸条3にヒートシールして容
器本体1と蓋体6とが固着されていた。
蓋体6をヒートシールする際に蓋体6はヒータ
ー5によつて加熱されるとともに加圧されるが、
フランジ部2に断面方形状のシール用凸条3を設
けた従来の容器では、加圧によつてシール用凸条
3が変形し難く、加圧力の緩衝が行われないた
め、蓋体6がシール用凸条3に強く押しつけられ
ることとなり、蓋体6のヒートシール層が傷つけ
られて蓋体6に切れが生じたり、シール用凸条3
の突出高さのバラツキやリテーナー4、ヒーター
5の表面が必ずしも平滑でないことによつて蓋体
6とシール用凸条3とのヒートシール圧が不均一
となりシール強度にむらが生じる等の欠点を有し
ていた。
ー5によつて加熱されるとともに加圧されるが、
フランジ部2に断面方形状のシール用凸条3を設
けた従来の容器では、加圧によつてシール用凸条
3が変形し難く、加圧力の緩衝が行われないた
め、蓋体6がシール用凸条3に強く押しつけられ
ることとなり、蓋体6のヒートシール層が傷つけ
られて蓋体6に切れが生じたり、シール用凸条3
の突出高さのバラツキやリテーナー4、ヒーター
5の表面が必ずしも平滑でないことによつて蓋体
6とシール用凸条3とのヒートシール圧が不均一
となりシール強度にむらが生じる等の欠点を有し
ていた。
本考案は上記従来の欠点に鑑みなされたもの
で、ヒートシール時の加圧力が緩衝されるととも
に、ヒートシール圧が均一化される結果、容器本
体と蓋体とが確実にヒートシールされ、しかも開
封の容易な易開封性容器を提供することを目的と
する。
で、ヒートシール時の加圧力が緩衝されるととも
に、ヒートシール圧が均一化される結果、容器本
体と蓋体とが確実にヒートシールされ、しかも開
封の容易な易開封性容器を提供することを目的と
する。
本考案者らは上記課題を解決すべく鋭意研究し
た結果、容器本体のフランジ部に設けたシール用
凸条の立ち上がり部にシール用凸条の両側にそつ
て凹溝条を形成することによつて優れたヒートシ
ール性を有する易開封性容器が得られることを見
出し本考案を完成するに至つた。
た結果、容器本体のフランジ部に設けたシール用
凸条の立ち上がり部にシール用凸条の両側にそつ
て凹溝条を形成することによつて優れたヒートシ
ール性を有する易開封性容器が得られることを見
出し本考案を完成するに至つた。
即ち本考案は、容器本体開口部のフランジ部上
面に設けたシール用凸条を有し、該シール用凸条
の上端部をそれと相対する蓋体下面領域にヒート
シールして容器本体と蓋体とを相互に固着して密
封する容器において、前記シール用凸条の両側に
沿つて凹溝条を設け、シール用凸条にクツシヨン
性を付与したことを特徴とする易開封性容器を要
旨とするものである。
面に設けたシール用凸条を有し、該シール用凸条
の上端部をそれと相対する蓋体下面領域にヒート
シールして容器本体と蓋体とを相互に固着して密
封する容器において、前記シール用凸条の両側に
沿つて凹溝条を設け、シール用凸条にクツシヨン
性を付与したことを特徴とする易開封性容器を要
旨とするものである。
本考案における凹溝条はシール用凸条にクツシ
ヨン性を付与する作用を奏するものである。凹溝
条の断面形状は、四角形、逆台形、半円形、V字
形等の種々の形状とすることができるが、特にV
字形とした時に優れたクツシヨン性が奏せられる
ものである。
ヨン性を付与する作用を奏するものである。凹溝
条の断面形状は、四角形、逆台形、半円形、V字
形等の種々の形状とすることができるが、特にV
字形とした時に優れたクツシヨン性が奏せられる
ものである。
以下、本考案の一実施例を図面に基き説明す
る。
る。
本考案の容器は容器本体11と蓋体12とから
なる。容器本体11は、第2図、第3図に示すよ
うに、開口部周縁に沿つてフランジ部13を有
し、該フランジ部13の上面14には、フランジ
部13に沿つて囲繞状に、かつ上方に向かつて先
細り状に突出するシール用凸条15が一体に形成
されているとともに、1つのコーナー部におい
て、開封導入部となる直線状の凸条延長部16が
上記シール用凸条15に一体的に連設されてい
る。シール用凸条15の突起高さ:Aは0.3〜1.0
mm程度が好ましく、前周に亘つてほぼ均一に設け
られる。また凸条延長部16の突起高さは凸条1
5と同一高さ、または延長部端部方向に向かつて
漸次低くなるように設けることができるが、長さ
2〜5mm程度に形成することが好ましい。尚、凸
条延長部16は開封をより容易ならしめるために
設けるもので、本考案を構成する必須の構成では
ない。上記シール用凸条15の立ち上がり部には
凹溝条17がシール用凸条15に沿つて囲繞状に
形成され、該凹溝条17の深さ:Bは0.1〜0.8mm
程度とすることが好ましい。
なる。容器本体11は、第2図、第3図に示すよ
うに、開口部周縁に沿つてフランジ部13を有
し、該フランジ部13の上面14には、フランジ
部13に沿つて囲繞状に、かつ上方に向かつて先
細り状に突出するシール用凸条15が一体に形成
されているとともに、1つのコーナー部におい
て、開封導入部となる直線状の凸条延長部16が
上記シール用凸条15に一体的に連設されてい
る。シール用凸条15の突起高さ:Aは0.3〜1.0
mm程度が好ましく、前周に亘つてほぼ均一に設け
られる。また凸条延長部16の突起高さは凸条1
5と同一高さ、または延長部端部方向に向かつて
漸次低くなるように設けることができるが、長さ
2〜5mm程度に形成することが好ましい。尚、凸
条延長部16は開封をより容易ならしめるために
設けるもので、本考案を構成する必須の構成では
ない。上記シール用凸条15の立ち上がり部には
凹溝条17がシール用凸条15に沿つて囲繞状に
形成され、該凹溝条17の深さ:Bは0.1〜0.8mm
程度とすることが好ましい。
シール用凸条15の上面の幅:Cは0.5〜1.5mm
が好ましい。シール用凸条15の立ち上がり部間
の間隔:Dは0.8〜2.5mmが好ましい。Cの値とD
の値は同一にしても良いが、適度のクツシヨン性
を得るためには第3図に示すようにC<Dとし、
断面台形状に形成することが望ましい。シール用
凸条15の突起高さ:Aが0.3mm未満の時はシー
ル面がほぼフラツトと同等となりシール圧の緩衝
作用が得られ難く、1.0mmを超えるとシール用凸
条15が変形してつぶれ易くなり、必要なシール
圧が付与されなかつたり、シール圧が不均一とな
り易い。一方、凹溝条17の深さ:Bが0.1mm未
満であると充分なクツシヨン性が付与され難く、
Bが0.8mmを超えると凹溝条17が変形したり、
均一なクツシヨン性が付与され難く、またシール
用凸条15の上面の幅:Cが0.5mm未満の場合シ
ール幅が狭く、この部分に圧が集中して包材のシ
ール層を損傷し易く、Cが1.5mmを超えるとシー
ル用凸条15の上面部が平滑性を有していないと
均一なシールが行い難くなるとともに、内容物が
液状の場合、該内容物がシール用凸条15の上面
部に付着した場合の液排除効果が薄れる。更にシ
ール用凸条15の立ち上がり部間の間隔:Dが
0.8mm未満の時は、シール用凸条15の立ち上が
り角度が鋭くなるためシール層に損傷を与え易
く、Dが2.5mmを超えるとシール圧が加えられた
際にシール用凸条15の立ち上がり部が相互に外
側に開き易く、このため充分なシール圧が加えら
れず、均一なシールが行い難くなる。
が好ましい。シール用凸条15の立ち上がり部間
の間隔:Dは0.8〜2.5mmが好ましい。Cの値とD
の値は同一にしても良いが、適度のクツシヨン性
を得るためには第3図に示すようにC<Dとし、
断面台形状に形成することが望ましい。シール用
凸条15の突起高さ:Aが0.3mm未満の時はシー
ル面がほぼフラツトと同等となりシール圧の緩衝
作用が得られ難く、1.0mmを超えるとシール用凸
条15が変形してつぶれ易くなり、必要なシール
圧が付与されなかつたり、シール圧が不均一とな
り易い。一方、凹溝条17の深さ:Bが0.1mm未
満であると充分なクツシヨン性が付与され難く、
Bが0.8mmを超えると凹溝条17が変形したり、
均一なクツシヨン性が付与され難く、またシール
用凸条15の上面の幅:Cが0.5mm未満の場合シ
ール幅が狭く、この部分に圧が集中して包材のシ
ール層を損傷し易く、Cが1.5mmを超えるとシー
ル用凸条15の上面部が平滑性を有していないと
均一なシールが行い難くなるとともに、内容物が
液状の場合、該内容物がシール用凸条15の上面
部に付着した場合の液排除効果が薄れる。更にシ
ール用凸条15の立ち上がり部間の間隔:Dが
0.8mm未満の時は、シール用凸条15の立ち上が
り角度が鋭くなるためシール層に損傷を与え易
く、Dが2.5mmを超えるとシール圧が加えられた
際にシール用凸条15の立ち上がり部が相互に外
側に開き易く、このため充分なシール圧が加えら
れず、均一なシールが行い難くなる。
容器本体11は合成樹脂シートを真空成形等の
方法により成形して得られ、合成樹脂シートの材
質としては、例えばポリプロピレン等のポリプロ
ピレン系樹脂が挙げられる。
方法により成形して得られ、合成樹脂シートの材
質としては、例えばポリプロピレン等のポリプロ
ピレン系樹脂が挙げられる。
上記の如く構成される容器本体11の内部に内
容物18を収納した後、蓋体12を固着するに当
たつては、通常のヒートシール法が採用される。
容器本体11及び蓋体12がヒートシール可能な
樹脂にて形成されていない場合には、それぞれの
少なくともヒートシール面にヒートシール性樹脂
フイルムがラミネートされる。第4図は容器本体
11がヒートシール可能な樹脂にて形成され、蓋
体12の内面にヒートシール性樹脂フイルム19
がラミネートされている態様を示しているが、本
考案はこれに限定されるものでなく、従来公知の
ヒートシール法であればいかなる方法も採用でき
る。また容器本体11及び蓋体12は酸素バリア
ー層を含む多層シートによつて構成されたもので
もよい。
容物18を収納した後、蓋体12を固着するに当
たつては、通常のヒートシール法が採用される。
容器本体11及び蓋体12がヒートシール可能な
樹脂にて形成されていない場合には、それぞれの
少なくともヒートシール面にヒートシール性樹脂
フイルムがラミネートされる。第4図は容器本体
11がヒートシール可能な樹脂にて形成され、蓋
体12の内面にヒートシール性樹脂フイルム19
がラミネートされている態様を示しているが、本
考案はこれに限定されるものでなく、従来公知の
ヒートシール法であればいかなる方法も採用でき
る。また容器本体11及び蓋体12は酸素バリア
ー層を含む多層シートによつて構成されたもので
もよい。
容器本体11と蓋体12とは、容器本体11の
フランジ部13下面をリテーナー4によつて支持
し、蓋体12上面よりヒーター5によつて加熱、
加圧することにより、蓋体12が凸条15にヒー
トシールされて固着される。この際シール用凸条
15の立ち上がり部に該凸条15に沿つて凹溝条
17が形成されていることによつて、シール用凸
条15がヒーター5で加圧された時に変形し易
く、このためシール用凸条15の変形によつてヒ
ーター5による加圧力が緩衝され、蓋体12がシ
ール用凸条15に強く押し付けられることがない
とともに、シール用凸条15の突出高さのバラツ
キや、リテーナー4、ヒーター5の表面に多少の
凹凸が存在する場合でも蓋体12とシール用凸条
15との間の圧力が均一化され、均一なヒートシ
ールが行われる。
フランジ部13下面をリテーナー4によつて支持
し、蓋体12上面よりヒーター5によつて加熱、
加圧することにより、蓋体12が凸条15にヒー
トシールされて固着される。この際シール用凸条
15の立ち上がり部に該凸条15に沿つて凹溝条
17が形成されていることによつて、シール用凸
条15がヒーター5で加圧された時に変形し易
く、このためシール用凸条15の変形によつてヒ
ーター5による加圧力が緩衝され、蓋体12がシ
ール用凸条15に強く押し付けられることがない
とともに、シール用凸条15の突出高さのバラツ
キや、リテーナー4、ヒーター5の表面に多少の
凹凸が存在する場合でも蓋体12とシール用凸条
15との間の圧力が均一化され、均一なヒートシ
ールが行われる。
本考案の容器は上記実施例に示した如く角形容
器に限定されず、第5図に示す如く円形容器であ
つてもよく、この場合も同様な作用効果を発揮で
きる。
器に限定されず、第5図に示す如く円形容器であ
つてもよく、この場合も同様な作用効果を発揮で
きる。
本考案の容器は凸条延長部16の設けられたコ
ーナー部より蓋体12を剥がすことにより容易に
開封が行われる。
ーナー部より蓋体12を剥がすことにより容易に
開封が行われる。
本考案の容器に適用される内容物は液体でも固
体でも半固体でもよいが、特に日本酒、ジユー
ス、ミルク、コーヒー等を収納する容器として好
適に用いられる。
体でも半固体でもよいが、特に日本酒、ジユー
ス、ミルク、コーヒー等を収納する容器として好
適に用いられる。
〔考案の効果〕
本考案の容器は、容器本体の開口部のフランジ
部上面に設けたシール用凸条に沿つて凹溝条を設
けたため、蓋体をヒートシールする際のヒーター
による加圧によつてシール用凸条が変形し易く、
シール用凸条の変形によつてヒーターからの加圧
力が緩衝され、シール用凸条に蓋体が強く押し付
けられることがないから、蓋体に切れを生ぜしめ
る虞れがない。しかもヒートシール時にシール用
凸条が変形して加圧力を緩衝することによつて、
シール用凸条の高さのバラツキやヒーター、リテ
ーナー等の表面平滑性にバラツキがあつた場合で
も、蓋体とシール用凸条間の圧力が均一化され、
ヒートシール圧がシール部全体に亘つて均一とな
るため均一で優れたシール性を有するとともに、
容易に開封することのできる優れた易開封性容器
である。
部上面に設けたシール用凸条に沿つて凹溝条を設
けたため、蓋体をヒートシールする際のヒーター
による加圧によつてシール用凸条が変形し易く、
シール用凸条の変形によつてヒーターからの加圧
力が緩衝され、シール用凸条に蓋体が強く押し付
けられることがないから、蓋体に切れを生ぜしめ
る虞れがない。しかもヒートシール時にシール用
凸条が変形して加圧力を緩衝することによつて、
シール用凸条の高さのバラツキやヒーター、リテ
ーナー等の表面平滑性にバラツキがあつた場合で
も、蓋体とシール用凸条間の圧力が均一化され、
ヒートシール圧がシール部全体に亘つて均一とな
るため均一で優れたシール性を有するとともに、
容易に開封することのできる優れた易開封性容器
である。
第1図は従来の容器における容器本体と蓋体と
をヒートシールする状態を示す要部縦断面図、第
2図〜第5図は本考案の一実施例を示し、第2図
は本考案における容器本体の一実施態様を示す平
面図、第3図は第2図の−線に沿う縦断面
図、第4図は第3図に示す容器に蓋体をヒートシ
ールする状態を示す要部縦断面図、第5図は容器
本体の他の実施態様を示す平面図である。 11……容器本体、12……蓋体、13……フ
ランジ部、14……フランジ部上、15……シー
ル用凸条、17……凹溝条。
をヒートシールする状態を示す要部縦断面図、第
2図〜第5図は本考案の一実施例を示し、第2図
は本考案における容器本体の一実施態様を示す平
面図、第3図は第2図の−線に沿う縦断面
図、第4図は第3図に示す容器に蓋体をヒートシ
ールする状態を示す要部縦断面図、第5図は容器
本体の他の実施態様を示す平面図である。 11……容器本体、12……蓋体、13……フ
ランジ部、14……フランジ部上、15……シー
ル用凸条、17……凹溝条。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器本体開口部のフランジ部上面に設けたシ
ール用凸条を有し、該シール用凸条の上端部を
それと相対する蓋体下面領域にヒートシールし
て容器本体と蓋体とを相互に固着して密封する
容器において、前記シール用凸条の両側に沿つ
て凹溝条を設け、シール用凸条にクツシヨン性
を付与したことを特徴とする易開封性容器。 (2) シール用凸条の両側壁がフランジ部上面に向
けて傾斜して形成され、且つ凹溝条が断面V字
形を有する実用新案登録請求の範囲第1項に記
載の易開封性容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4633085U JPH0215809Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4633085U JPH0215809Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161271U JPS61161271U (ja) | 1986-10-06 |
| JPH0215809Y2 true JPH0215809Y2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=30560621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4633085U Expired JPH0215809Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0215809Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003095308A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Daisey Machinery Co Ltd | パック包装方法 |
| KR100625183B1 (ko) | 2005-06-13 | 2006-09-20 | 주식회사 제이엠피 | 식품용기 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP4633085U patent/JPH0215809Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61161271U (ja) | 1986-10-06 |
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