JPH0215832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は組立式貯槽を構成する単位部材とし
てのパネルに関するものである。

（従来の技術） 従来より複数個の単位パネルを互いに接合する
ことによつて貯槽を組み立てることが行なわれて
いる。第１１図はその一例を示したものである。
同図及び第１２図に示すように、この種貯槽にあ
つては、通常、単位パネルとして正方形状のパネ
ル１００（例えば１ｍ×１ｍのもの）が用いら
れ、その周囲に設けたフランジ部をボルト等の締
結具にて互いに接合することにより貯槽が組み立
てられるようになつている。

しかしながら、このような組立式貯槽において
は、単位パネルを数多く接合しなければならない
ことから、接合作業の量が多くなる問題があり、
またパネルとパネルとの接合交点部分１０８に補
強ロツド１１０を配設して、構造上の弱点部分と
なる接合交点部分１０８を補強しなければならな
い問題がある。しかも、このような補強ロツド１
１０を配設する場合には、部品点数、作業量が増
すことの他、貯槽内部の清掃時にこの補強ロツド
１１０が邪魔になる不具合を惹起する。

このようなことから、近時、単位パネルとし
て、貯槽を構成したときの上下方向を長手方向と
する長方形上のもの（例えば１ｍ（横）×２ｍ
（縦）のもの）を用いて貯槽を構成する試みが為
されている。

このような長方形状の単位パネルを用いれば、
貯槽構成に必要な単位パネルの枚数を減らして接
合作業量を減少させることができ、また単位パネ
ル−単位パネルの前記接合交点部分１０８を減少
乃至解消し得て、補強ロツド１１０を不要化する
ことも可能となるからである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような長方形状の単位パネ
ルを用いて貯槽を構成したとき、構造上の弱点部
分となるパネルの接合交点部分は減少ないし解消
されるものの、一枚ずつのパネルについて見れ
ば、パネルが大型化した分だけ耐変形性が低下す
るのを避けられない。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、このような問題点を解決するために
為されたものであり、その要旨は、貯槽を構成し
たときの上下方向を長手方向とする長方形状に単
位パネルを形成し、少なくともその幅方向両端縁
部にパネル板面から立ち上がるフランジ部を形成
して、該フランジ部の内部に第一の補強芯材をパ
ネル全長に亙つて埋設するとともに、それら第一
補強部材の間において、第二の補強芯材を該第一
補強芯材とほぼ直角なパネル幅方向に、且つその
両端をそれら第一補強芯材に当接させる状態で埋
設したことにある。

（作用） このようにすれば、長方形パネルを用いた場合
であつても、そのパネルの変形を有効に防止でき
る。何故なら、貯槽の上下方向を長手方向とする
長方形状のパネルにあつては、貯槽内部の貯液の
圧力によつてパネルが縦方向（長手方向）に変形
しようとする傾向があるが、上記のようにパネル
縦方向に延びる両側フランジ部にその全長に亙つ
て補強芯材を埋め込んでおけば、パネルの縦方向
の剛性が高まつて変形抵抗が大きくなるからであ
る。特に、貯槽の高さが長方形パネルの長さと同
じ高さ、つまり貯槽の側壁がこの長方形パネルを
横方向に接合するだけで形成される場合には、各
パネルの上端部、下端部は夫々屋根パネル、床パ
ネルに直接締結された状態となるため、縦方向に
補強芯材を配しておくことによつてその変形を有
効に防止することができる。

ところで、この単位パネルは、通常FRP等の
樹脂を一体成型することによつて形成される。そ
の際、これら第一補強芯材はインサートとして予
め成形型内にセツトされ、その状態で樹脂の成形
が行なわれるが、このとき第一補強芯材が型内で
位置ずれを起こす恐れがある。

ところが、本考案の単位パネルにおいては、こ
れら第一補強芯材の間においてこれにほぼ直角な
パネル幅方向にセツトされた第二補強芯材が、そ
ろ両端を第一補強芯材に当接させることによつて
その位置ずれを防止する。このため第一補強芯材
はパネル内部において予め定められた正しい位置
に位置決め固定される。

尚、このように第二補強芯材がパネル幅方向に
配設されれば、パネルの幅方向（横方向）の剛性
も高められる。したがつてパネルは互いに直角な
縦横両方向の剛性が高められることとなつて、全
体としての強度が一段と向上する。

（実施例） 次に、本考案の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。

第１図乃至第４図は、本考案の一例としての
FRP製の単位パネルを示したものである。図に
示すように、このパネル１０は横（幅）１ｍ、縦
（長さ）２ｍの長方形状のものであつて、長手方
向中央部分が膨出部１２として、またその上下両
部分が平板部１４，１６として形成されている。
膨出部１２は、第９図に示すように、断面が弧状
の、表面側に膨出した部分であり、貯液による圧
力に対してよく耐えられるようになつている。

一方、平板部１４，１６は第３図に示すように
表裏両面が平坦が部分であり、ここに貯液の取入
口、取出口等を設けられるようになつている。す
なわち、平板部１４，１６は貯液取入口、取出口
用のフランジ類（例えば第１１図のフランジ１０
６）を取り付け得るように寸法が定められてい
る。本例では、平板部１４，１６の上下方向に長
さL₁，L₂が夫々600mm、550mmとされている。

パネル１０の外周縁部にはパネル板面から垂直
に立ち上がるフランジ部１５が形成されている。
フランジ部１５はボルト等の締結具にて他のパネ
ルに締結される部分であり、適数箇所にボルト等
を挿通するための穴が穿設されている。

このフランジ部１５のうち、第２図中左側の部
分は、他の部分よりも背が高くされており、且つ
その先端に折曲部２６が設けられている。また、
このフランジ部１５のうち、第２図中左右両側の
部分には、第５図に詳しく示すように鋼製板状の
第一補強芯材２８，３０が埋設されている。これ
等第一補強芯材２８，３０はパネル１０の全長に
亙つて、且つフランジ部１５のほぼ全高さまで埋
設されている。さらに、第一補強芯材２８，３０
の底部はパネル１０の中央側にＬ字状に折れ曲が
つており、フランジ部１５のみならず、その周辺
部もこの芯材２８，３０にて補強されている。な
お、左側の第一補強芯材２８は、その上端も外側
に折り曲げられ、その部分が折曲部２６の内部に
埋め込まれている。

平板部１４及び１６と膨出部１２との境界部分
には、リブ１８，２０がほぼパネル全幅に亙つて
設けられている。リブ１８及び２０はパネル１０
の補強、特に平板部１４，１６の変形を防止する
ために設けられたもので、第３図及び第８図に示
すように、平板部１４，１６と膨出部１２との境
界部分を厚肉として、これをほぼ全体的に表面側
に突出させることによつて形成されている。な
お、第８図から明らかなように、本例では下側の
リブ２０の方が上側のリブ１８よりも大きく形成
されているが、これは貯槽の下側ほど貯液による
圧力が高くなるからである。これらリブ１８，２
０の内部には断面台形の鋼製の第二の補強芯材２
２，２４が埋設され、パネル１０がリブ１８，２
４及びこの第二の補強芯材２２，２４によつて横
方向に二重に補強されている。これら第二補強芯
材２２，２４は第６図に示すように各両端が第一
補強芯材２８，３０の下端の端面に当接する状態
で埋め込まれている。

このような単位パネル１０を用いて貯槽を構成
する場合、例えば貯槽が高さ２ｍのものである場
合には、この単位パネル１０を横方向に順次接合
し、且つパネル１０の上端部と下端部とを夫々屋
根パネル及び床パネルに接合すればよい。

このような貯槽においては、各単位パネル１０
の上端部及び下端部は夫々屋根パネル、床パネル
に直接締結されるため、単位パネル１０における
専ら縦方向の変形、つまり長手方向の中央部分が
貯槽外側に張り出す方向の変形が心配となるが、
本例の単位パネル１０には、そのフランジ部１５
において鋼製の第一補強芯材２８，３０が長手方
向全長に亙つて埋め込まれているため、このよう
な変形を起こすことはない。この第一補強芯材２
８，３０は、かかる変形に対して次のような理由
で優れた抵抗を示す。第一に、この第一補強芯材
２８，３０は第１０図に示すように、パネル１０
に加わる力Ｆに対して板の幅方向（板厚に直角な
方向）を力Ｆの加わる方向に向けているため、同
図中二点鎖線で示す方向に変形しにくいことであ
る。これは板面から直角に立ち上がるフランジ部
１５に、かかる第一補強芯材２８，３０を埋め込
んだことの効果である。第二に、第一補強芯材の
一方、つまり第一補強芯材３０には下端部がＬ字
状に折り曲げられており、また第一補強芯材２８
においては上端部及び下端部とも夫々Ｌ字状に折
り曲げられていて、これ等Ｌ字状の折曲り部が
夫々第一補強芯材２８，３０におけるリブとして
の機能を果たし、その効果によつて第一補強芯材
２８，３０がさらに変形しにくくなつていること
である。

なお、本例の寸法の長方形パネル１０を用い
て、高さ３ｍ、或いはそれ以上の高さの貯槽を組
み立てる場合には、このパネル１０の上側にも同
種、若しくは他種のパネルが接合されることにな
る。この場合にはパネル１０の横方向の変形も無
視できないものとなるが、本例のパネル１０には
横方向にも第二補強芯材２２，２４が配設されて
いるため、かかる横方向の変形に対しても強い抵
抗力を有する。加えてこの第二補強芯材芯材２
２，２４は構造上の弱点部分となる平板部１４，
１６と、膨出部１２との境界部分において、しか
もパネル１０を長手方向にほぼ三等分する、その
等分点に配設され、且つその形状も断面係数の高
い台形状とされているため、パネル１０を効果的
に且つ均等に補強してその変形を防止する。

これら第二補強芯材２２，２４は、パネル１０
成形時において予め型内にセツトされた第一補強
芯材２８，３０が、樹脂成形時に型内で位置ずれ
するのを防止する役目も果たす。前述したように
パネル１０内に第一補強芯材２８，３０を配設し
ただけの場合には、パネル（樹脂）成形時にこれ
ら第一補強芯材２８，３０が位置ずれを生ずる恐
れがあるが、本例のパネル１０においては、第２
図及び第６図から明らかなように、第二補強芯材
２２，２４が上下に適当な間隔を置いた位置で第
一補強芯材２８，３０に当接し、いわば、第一補
強芯材２８，３０とともに〓型の枠組を成す状態
となつて、その位置ずれを防止するのである。

以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は
その他の態様で実施可能である。

たとえば、長方形パネルとしては上記の大きさ
のもの以外に種々のものを使用することができる
し、第一補強芯材も必ずフランジ部の全高さまで
埋設しなければならないわけではなく、フランジ
部の高さ（幅）よりも幅の狭いものを使用するこ
とも可能であるし、その形状を適宜変更すること
も可能である。

また、上記実施例では第二補強芯材が２本配設
されているがこれを１本とすることも可能であ
る。この場合、貯液の圧力が高くなる下側位置
（パネルの）に配置することが望ましい。さらに、
この第二補強芯材の形状は、上記のような断面台
形とすれば、補強効果も高くなつて望ましいが他
の形状を選択することも可能であるし、その配設
態様として、上記のごときリブ以外の部分に埋設
することも可能である。

その他、単位パネルが上下方向に接合されない
ことが明らかであるような場合において、パネル
の上下両端縁部のフランジ部を省略することも可
能であるなど、本考案はその主旨を逸脱しない限
りにおいて、当業者の知識に基づき様々な変更を
加えることが可能である。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案は、上下方向に長
い単位パネルの両側端縁部のフランジ部に第一の
補強芯材を埋設するとともに、それら第一補強芯
材の間に第二補強芯材を埋設したものである。こ
のようなパネルにあつては、縦横両方向の剛性が
高められてその強度が一段と強められるととも
に、パネルが樹脂の成形によつて形成されるよう
な場合には、インサートとして予め型内にセツト
される第一補強芯材の位置ずれが防止されて製品
としての精度も高められる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である単位パネルの
斜視図であり、第２図乃至第４図は夫々同じ単位
パネルの正面図、側面断面図および底面図であ
る。第５図は第２図の−断面図であり、第６
図は第２図の−断面図である。第７図は第２
図の−断面図であり、第８図Ａ及びＢは夫々
第２図の−Ａ及び−Ｂ断面図、第９図は
第２図の−断面図、第１０図は第２図乃至第
６図及び第８図における第一補強芯材の作用を説
明するための説明図である。第１１図および第１
２図は従来の組立式貯槽およびその構成単位部材
たる正方形状パネルの各斜視図である。 １０：単位パネル、１５：フランジ部、１８，
２０：リブ、２８，３０：第一補強芯材、２２，
２４：第二補強芯材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 組立式貯槽を構成する単位部材としてのパネ
   ルであつて 該貯槽を構成したときの上下方向を長手方向
   とする長方形状をなし、少なくともその幅方向
   両端縁部にパネル板面から立ち上がるフランジ
   部が形成されて、該フランジ部の内部に、第一
   の補強芯材がパネル全長に亙つて埋設されると
   ともに、それら第一補強芯材の間において、第
   二の補強芯材が該第一補強芯材とほぼ直角なパ
   ネル幅方向に且つその両端をそれら第一補強芯
   材に当接させる状態で埋設されたことを特徴と
   する組立式貯槽用単位パネル。 (2) 前記第二補強芯材が、パネル幅方向に延設さ
   れたリブの内部に埋設されている実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の組立式貯槽用単位パネ
   ル。