JPH0215845B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0215845B2 JPH0215845B2 JP60117241A JP11724185A JPH0215845B2 JP H0215845 B2 JPH0215845 B2 JP H0215845B2 JP 60117241 A JP60117241 A JP 60117241A JP 11724185 A JP11724185 A JP 11724185A JP H0215845 B2 JPH0215845 B2 JP H0215845B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- optical cable
- groove
- optical
- spacers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の概要〕
外周に長さ方向のらせん溝を有する光ケーブル
用スペーサであつて、らせん溝の下層に、らせん
溝を形成する部材の材質より圧縮弾性率の小さい
材質の層を有することにより、金属スペーサと同
程度の外力に対する強度特性と、プラスチツクス
ペーサと同程度の可撓性を備えたものである。
用スペーサであつて、らせん溝の下層に、らせん
溝を形成する部材の材質より圧縮弾性率の小さい
材質の層を有することにより、金属スペーサと同
程度の外力に対する強度特性と、プラスチツクス
ペーサと同程度の可撓性を備えたものである。
本発明は光ケーブル用スペーサに関し、とくに
光ケーブル用スペーサの構造に関するものであ
る。
光ケーブル用スペーサの構造に関するものであ
る。
光ケーブルは、低損失で大容量の通信が可能な
ことから多くの分野で使用されている。
ことから多くの分野で使用されている。
しかし、光ケーブルを構成する光フアイバ心線
または光フアイバ素線（以下光フアイバと云う。）
は、金属通信線に比べて衝撃・圧壊・引張などの
外力に弱い欠点があり、この欠点をおぎなうため
に種種の光ケーブル構造が開発されている。とく
に光ケーブル布設時、布設後も大きな外力、すな
わち上記の衝撃・圧壊・引張などの外力を受ける
虞れのある処では、外周に長さ方向のらせん溝を
有する光ケーブル用スペーサの溝に光フアイバを
収納するスペーサ型ケーブルが使われている（た
とえば特公昭59−38563号公報）。
または光フアイバ素線（以下光フアイバと云う。）
は、金属通信線に比べて衝撃・圧壊・引張などの
外力に弱い欠点があり、この欠点をおぎなうため
に種種の光ケーブル構造が開発されている。とく
に光ケーブル布設時、布設後も大きな外力、すな
わち上記の衝撃・圧壊・引張などの外力を受ける
虞れのある処では、外周に長さ方向のらせん溝を
有する光ケーブル用スペーサの溝に光フアイバを
収納するスペーサ型ケーブルが使われている（た
とえば特公昭59−38563号公報）。
光ケーブル用スペーサは、光ケーブルが使用さ
れる環境、受ける虞れのある外力の大きさに応じ
て、使用される部品材料（以下部材と云う。）の
材質が使いわけられている。大きな外力が予想さ
れる処では、アルミなどの金属スペーサが使用さ
れ、それ程大きな外力が予想されない処では、ポ
リエチレンなどのプラスチツクスペーサが使用さ
れている。
れる環境、受ける虞れのある外力の大きさに応じ
て、使用される部品材料（以下部材と云う。）の
材質が使いわけられている。大きな外力が予想さ
れる処では、アルミなどの金属スペーサが使用さ
れ、それ程大きな外力が予想されない処では、ポ
リエチレンなどのプラスチツクスペーサが使用さ
れている。
従来の金属スペーサは、外力に対しては優れた
特性をもつが、可撓性、ケーブルの軽量化ではプ
ラスチツクスペーサに比べて劣つている。一方プ
ラスチツクスペーサは、可撓性、ケーブルの軽量
化では金属スペーサにまさるが、外力に対しては
金属スペーサより劣るという欠点がある。
特性をもつが、可撓性、ケーブルの軽量化ではプ
ラスチツクスペーサに比べて劣つている。一方プ
ラスチツクスペーサは、可撓性、ケーブルの軽量
化では金属スペーサにまさるが、外力に対しては
金属スペーサより劣るという欠点がある。
本発明は従来の欠点を除去するため、光ケーブ
ル用スペーサの溝の下層に、溝を形成する周縁部
の部材の材質より圧縮弾性率の小さい材質の層を
有することを特徴としている。
ル用スペーサの溝の下層に、溝を形成する周縁部
の部材の材質より圧縮弾性率の小さい材質の層を
有することを特徴としている。
本発明によると、金属スペーサと同程度の外力
に対する強度特性を有し、かつプラスチツクスペ
ーサと同程度の可撓性を備えた光ケーブル用スペ
ーサが得られる。以下図面により説明する。
に対する強度特性を有し、かつプラスチツクスペ
ーサと同程度の可撓性を備えた光ケーブル用スペ
ーサが得られる。以下図面により説明する。
第１図に本発明の光ケーブル用スペーサの一実
施例の断面構造を示す。１は中心抗張力材で、た
とえば外径1.2mmφのアラミツド繊維強化プラス
チツク、２は溝を形成する部材の材質より圧縮弾
性率の小さい材質の層、たとえば外径4.5mmφの
高密度ポリエチレンの層、３は周縁部の溝を形成
する、たとえば0.2mm厚のアルミである。本実施
例の光ケーブル用スペーサは、アラミツド繊維強
化プラスチツクを中心抗張力材として、外周にら
せん溝を有する高密度ポリエチレンの層を押出成
形し、その後アルミテープを高密度ポリエチレン
層の溝に合わせて成形しながら接着剤により高密
度ポリエチレン層とアルミの溝を一体化して作製
した。
施例の断面構造を示す。１は中心抗張力材で、た
とえば外径1.2mmφのアラミツド繊維強化プラス
チツク、２は溝を形成する部材の材質より圧縮弾
性率の小さい材質の層、たとえば外径4.5mmφの
高密度ポリエチレンの層、３は周縁部の溝を形成
する、たとえば0.2mm厚のアルミである。本実施
例の光ケーブル用スペーサは、アラミツド繊維強
化プラスチツクを中心抗張力材として、外周にら
せん溝を有する高密度ポリエチレンの層を押出成
形し、その後アルミテープを高密度ポリエチレン
層の溝に合わせて成形しながら接着剤により高密
度ポリエチレン層とアルミの溝を一体化して作製
した。
本発明のスペーサの溝の下層に、溝を形成する
部材の材質より圧縮弾性率の小さい材質の層を有
することは、外力に対して優れた特性をもつこと
になる。それは光ケーブルに衝撃が加わつた際、
スペーサの溝の下層が、溝を形成する部材の材質
より圧縮弾性率の小さい材質であることによりク
ツシヨンとしての効果が生じ、衝撃力を吸収する
ことによるためである。また側圧に対しても、中
心抗張力材を除くスペーサ全体を形成する部材を
すべてポリエチレンなどで形成するスペーサよ
り、光フアイバを収納する溝が硬い材質の部材で
形成されていることから、殻としての効果が生
じ、本発明の光ケーブル用スペーサの方が優れた
特性を有することになる。
部材の材質より圧縮弾性率の小さい材質の層を有
することは、外力に対して優れた特性をもつこと
になる。それは光ケーブルに衝撃が加わつた際、
スペーサの溝の下層が、溝を形成する部材の材質
より圧縮弾性率の小さい材質であることによりク
ツシヨンとしての効果が生じ、衝撃力を吸収する
ことによるためである。また側圧に対しても、中
心抗張力材を除くスペーサ全体を形成する部材を
すべてポリエチレンなどで形成するスペーサよ
り、光フアイバを収納する溝が硬い材質の部材で
形成されていることから、殻としての効果が生
じ、本発明の光ケーブル用スペーサの方が優れた
特性を有することになる。
さらに本発明の光ケーブル用スペーサは、光フ
アイバを収納するのに十分な溝形状を形成するこ
とがむずかしい材質の部材でも、ある程度の形状
ができれば、光フアイバを収納する溝は、成形が
容易な他の材質の部材で成形し、光フアイバを収
納するのに十分な溝形状をもつ光ケーブル用スペ
ーサが成形できるという長所を備えている。
アイバを収納するのに十分な溝形状を形成するこ
とがむずかしい材質の部材でも、ある程度の形状
ができれば、光フアイバを収納する溝は、成形が
容易な他の材質の部材で成形し、光フアイバを収
納するのに十分な溝形状をもつ光ケーブル用スペ
ーサが成形できるという長所を備えている。
衝撃力に対する特性、可撓性ともにすぐれた本
発明の光ケーブル用スペーサを形成するのには、
第１図に示した構造のように、溝を形成する部材
を各溝ごとに分離されている構成とすると、それ
ぞれの溝が自由に動くことができ、衝撃力に対す
る特性、可撓性ともにすぐれることになる。
発明の光ケーブル用スペーサを形成するのには、
第１図に示した構造のように、溝を形成する部材
を各溝ごとに分離されている構成とすると、それ
ぞれの溝が自由に動くことができ、衝撃力に対す
る特性、可撓性ともにすぐれることになる。
第１図の本発明の光ケーブル用スペーサと、第
２図ａおよびｂにそれぞれ断面構造を示す4.5mm
φのアルミスペーサ４および4.5mmφのポリエチ
レンスペーサ５との衝撃落下特性の比較を第３図
に示す。なお第２図ａおよびｂの３１，３２は
溝、第２図ｂの６は中心抗張力材を示す。
２図ａおよびｂにそれぞれ断面構造を示す4.5mm
φのアルミスペーサ４および4.5mmφのポリエチ
レンスペーサ５との衝撃落下特性の比較を第３図
に示す。なお第２図ａおよびｂの３１，３２は
溝、第２図ｂの６は中心抗張力材を示す。
第３図は、第１図および第２図ａ，ｂにそれぞ
れ示す断面構造の本発明および比較例の光ケーブ
ル用スペーサおよびアルミスペーサ、ポリエチレ
ンスペーサのそれぞれについて、0.9mmφのナイ
ロン被覆を施した光フアイバ心線を各溝、３，３
１，３２に収納した外周を0.5mm厚さのポリエチ
レンによりシースしてケーブル化したサンプルを
作製し、これら各サンプルに、高さ１ｍから重さ
１，２，３，５ポンドの25mmφの円柱の各荷重を
５回落下させ、それぞれの荷重の落下時ごとの各
サンプルの伝送損失の変化量を測定した結果であ
る。
れ示す断面構造の本発明および比較例の光ケーブ
ル用スペーサおよびアルミスペーサ、ポリエチレ
ンスペーサのそれぞれについて、0.9mmφのナイ
ロン被覆を施した光フアイバ心線を各溝、３，３
１，３２に収納した外周を0.5mm厚さのポリエチ
レンによりシースしてケーブル化したサンプルを
作製し、これら各サンプルに、高さ１ｍから重さ
１，２，３，５ポンドの25mmφの円柱の各荷重を
５回落下させ、それぞれの荷重の落下時ごとの各
サンプルの伝送損失の変化量を測定した結果であ
る。
第３図において、は本発明の光ケーブル用ス
ペーサを使用したケーブルの特性、およびは
それぞれ第２図ａ，ｂに断面構造を示したアルミ
スペーサおよびポリエチレンスペーサを使用した
ケーブルの特性である。
ペーサを使用したケーブルの特性、およびは
それぞれ第２図ａ，ｂに断面構造を示したアルミ
スペーサおよびポリエチレンスペーサを使用した
ケーブルの特性である。
第３図から解るように、本発明の光ケーブル用
スペーサを使用した光ケーブルは、５ポンドの荷
重を５回落下しても光フアイバ心線の断線は生じ
ないが、アルミスペーサおよびポリエチレンスペ
ーサを使用した光ケーブルは、いずれも５ポンド
の荷重落下で光フアイバ心線が断線した。この結
果から、本発明の光ケーブル用スペーサは衝撃力
に対してすぐれた特性を有していることを示して
いる。
スペーサを使用した光ケーブルは、５ポンドの荷
重を５回落下しても光フアイバ心線の断線は生じ
ないが、アルミスペーサおよびポリエチレンスペ
ーサを使用した光ケーブルは、いずれも５ポンド
の荷重落下で光フアイバ心線が断線した。この結
果から、本発明の光ケーブル用スペーサは衝撃力
に対してすぐれた特性を有していることを示して
いる。
また可撓性について、本発明の光ケーブル用ス
ペーサおよび第３図の比較対象として作製したア
ルミスペーサおよびポリエチレンスペーサをそれ
ぞれ用いた光ケーブルそれぞれの長さ30cmのサン
プルを用い、一方の端部を固定し、他方の端部に
重さ１Kgの重りを吊るし、重りを吊るしてから１
分間時間経過後の重りを吊るした端部の変位を調
査した。その結果、本発明の光ケーブル用スペー
サを用いた光ケーブルとポリエチレンスペーサを
用いた光ケーブルは、重りを吊るした端部が最初
の位置に対し５cm以上の落下した変位が観測され
たのに対し、アルミスペーサを用いた光ケーブル
の重りを吊るした端部には、落下による変位が観
測されなかつた。
ペーサおよび第３図の比較対象として作製したア
ルミスペーサおよびポリエチレンスペーサをそれ
ぞれ用いた光ケーブルそれぞれの長さ30cmのサン
プルを用い、一方の端部を固定し、他方の端部に
重さ１Kgの重りを吊るし、重りを吊るしてから１
分間時間経過後の重りを吊るした端部の変位を調
査した。その結果、本発明の光ケーブル用スペー
サを用いた光ケーブルとポリエチレンスペーサを
用いた光ケーブルは、重りを吊るした端部が最初
の位置に対し５cm以上の落下した変位が観測され
たのに対し、アルミスペーサを用いた光ケーブル
の重りを吊るした端部には、落下による変位が観
測されなかつた。
以上の衝撃落下特性および可撓性の測定および
観測結果から明らかなように、本発明の光ケーブ
ル用スペーサは金属スペーサと同程度の外力に対
する特性を有し、かつプラスチツクスペーサと同
程度の可撓性を備えている。
観測結果から明らかなように、本発明の光ケーブ
ル用スペーサは金属スペーサと同程度の外力に対
する特性を有し、かつプラスチツクスペーサと同
程度の可撓性を備えている。
以上述べたように、本発明による光ケーブル用
スペーサは、金属スペーサと同程度の外力に対す
る強度特性と、プラスチツクスペーサと同程度の
可撓性を備え、光ケーブルに適用して効果が大き
い。
スペーサは、金属スペーサと同程度の外力に対す
る強度特性と、プラスチツクスペーサと同程度の
可撓性を備え、光ケーブルに適用して効果が大き
い。
第１図は本発明の光ケーブル用スペーサ断面構
造図、第２図ａ，ｂはそれぞれアルミスペーサと
ポリエチレンスペーサの断面構造図、第３図は第
１図および第２図ａ，ｂのそれぞれの光ケーブル
用スペーサ使用の光ケーブル用スペーサ使用の光
ケーブル衝撃落下特性である。 １…中心抗張力材、２…高密度ポリエチレンの
層、３…溝形成アルミ、３１，３２…溝、４…ア
ルミスペーサ、５…ポリエチレンスペーサ、６…
中心抗張力材。
造図、第２図ａ，ｂはそれぞれアルミスペーサと
ポリエチレンスペーサの断面構造図、第３図は第
１図および第２図ａ，ｂのそれぞれの光ケーブル
用スペーサ使用の光ケーブル用スペーサ使用の光
ケーブル衝撃落下特性である。 １…中心抗張力材、２…高密度ポリエチレンの
層、３…溝形成アルミ、３１，３２…溝、４…ア
ルミスペーサ、５…ポリエチレンスペーサ、６…
中心抗張力材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外周に長さ方向のらせん溝を有する光ケーブ
ル用スペーサにおいて、 前記らせん溝の下層に、前記らせん溝を形成す
る周縁部の部材の材質より圧縮弾性率の小さい材
質の層を有してなる ことを特徴とする光ケーブル用スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60117241A JPS61275708A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 光ケ−ブル用スペ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60117241A JPS61275708A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 光ケ−ブル用スペ−サ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61275708A JPS61275708A (ja) | 1986-12-05 |
| JPH0215845B2 true JPH0215845B2 (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=14706879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60117241A Granted JPS61275708A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 光ケ−ブル用スペ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61275708A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989007778A1 (fr) * | 1988-02-10 | 1989-08-24 | Fujitsu Limited | Cable en fibre optique et production de ce cable |
| US5034298A (en) * | 1989-10-31 | 1991-07-23 | Xerox Corporation | Toner compositions and processes thereof |
| JP3398046B2 (ja) * | 1998-04-24 | 2003-04-21 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル用スロットロッド |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60163411U (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-30 | 日本電信電話株式会社 | 光ケ−ブルのケ−ブルコア形成体 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP60117241A patent/JPS61275708A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61275708A (ja) | 1986-12-05 |
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