JPH02158676A

JPH02158676A - スピーカー組立用接着剤

Info

Publication number: JPH02158676A
Application number: JP31103488A
Authority: JP
Inventors: Hideji Nunogami; 布上　秀二; Sadaichi Morigaki; 森垣　定一; Akira Ikei; 池井　昭
Original assignee: Daiabondo Kogyo Kk; Onkyo Corp
Current assignee: Daiabondo Kogyo Kk; Onkyo Corp
Priority date: 1988-12-10
Filing date: 1988-12-10
Publication date: 1990-06-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、スピーカーのボイスコイルおよび／またはダ
ンパーと振動板とを接着及びリード線を振動板に固定す
るスピーカー組立用接着剤に関する。

〔、従来の技術〕

動電型スピーカー、中でもコーン型スピーカーの高音域
の特性を定めろ高域共振周波数ｆｈは。

ＭＯ＝　　ｍａ＋ｍｄ＋ｍｖ＋ｍｘここで。

ｍａ：空気の付加質量ｍｄ：コーンの質量ｍｖ：ボイスコイルの質量ｍＸ：ボイスコイルおよび／またはダンパーと振動板と
の接着部分、リード線接着部分の接着剤等の質量。

ｓｈ　：　：Ｉ−ｙ付ケｆｆｌのスチフネスで与えられ
ることはよ（知られている。

また、出力音圧レベルＰは。

ここで。

ρ：生空気密度Ｓ　：蛋動板の実行質量Ｆ：駆動力ｄ　：音圧源から測定点までの距離で与えられることもよく知られている。

上式から、高域共振周波数ｆｈを高（、出力音圧レベル
Ｐを大きくするためには、コーンの質量ｍｄ、　ボイス
コイルの質Ｊｉｍｖを小さくしなければならないほか、
ボイスコイルおよび／またはダンパーと振動板との接着
部分及びリード線接着部分の接着剤等の質ｆｔｍｘを小
さ（しなければならないことが知られている。

図面は本発明の内容を理解し易くするために一般的なス
ピーカーに使用する本発明接着剤の接着部分を示すもの
で、第１図はボイスコイルおよび／またはダンパーと振
動板との接着部分を示す断面図で、これを図面に従って
説明する。

ボイスコイルｌをボイスコイルホルダー（図示せず）Ｋ
よって保持した後、ボイスコイルｌにダ′ンバー２を挿
入し、その内周部に本発明に係る接着剤４を自動塗布機
によって塗布する。その後振動板３を挿入し、てボイス
コイル１．ダンパー２および振動板３を接着する。

第２図はリード線の接着部分を示す断面図である。これ
も図面によって説明すると、ボイスコイル１のリードａ
５をボビンに沿って上方へ引き出し、第１図のようにし
てボイスコイル１．ダンパー２および振動板３を接着し
た後、ボイスコイルｌのリード線５を振動板３に沿わせ
、その部分に接着剤４を塗布してボイスコイル１のリー
ド線５と嵌動板３とを接着し固定する。

実際のコーン型スピーカーにおいては、たとえば１ロ径
６ｃｍのスピーカーのボイスコイルのＭｆｆｋｍｖ、　
　コーンの’７５　量ｍｄの平均的な値は。

ｍｖ　＝　０．０３〜０．０６　（、！ｉ’）ｍｄ　＝
　０．０３〜０．０６　（，９）程度であり、また、ボ
イスコイルおよび／またはダンパーとコーンとの接着部
分には約ｏ、ｏｓｆ１の接着剤を塗布している。この接
着剤の質量約０．０８Ｊ？は、コーンの質ｆｆｉｍｄｌ
　ボイスコイルのｆｌ　ｆｉｔ　ｍｖに対して大きなウ
ェイトを占めている。

このように、特に１口径１ｏｚ以下の小口径のスピーカ
ーにおいては、振動系の質量のはか、ボイスコイルおよ
び／またはダンパーとコーンとの接着部分、リード線接
着部分の接着剤の質量が大きく影響し、高音域の特性を
劣化させる。

また、この接着部分には、二液性アクリル樹脂組成物が
使用されている。

一方、ボイスコイルおよび／またはダンパーとコーンと
の接着強度を大きくしようとすれば、接着剤の塗布量が
多いほど望ましい。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、ボイスコイルおよび／またはダンパーとコ
ーンとの接着部分、リード線の接着部分に１６いては、
振動系、中でも接着剤の軽量化が要請される一方、この
接着部の接着強度の保持もしくは増大が要請されるが、
これらの二つの要請は相反する関係にある。

したがって、特に９口径１０（７）以下の小口径のス仁
°−カーにおいては。

■　ボイスコイルおよび／またはダンパーとコＴンとの
接着部分には上記の例では約０．０８．９の接着剤が塗
布されるが、ボイスコイル、り／パーオヨびコーンの接
着部の寸法精度（各部品の真円度。

部品量相互の寸法誤差）やこれらの各部品の変形によっ
て接着部に隙間が生じ゛るため、約０．１０　、！ｉ’
の接着剤の塗布が必要になる。これはボイスコイルおよ
び／またはダンパーとコーンとの接着部の接着強度を保
持するためである。

そうすると、接着剤の重址が約ｏ、ｏ　ｓ　ＩＩから約
０、ＩＯ，９に増大するので、高音域の特性が劣化し。

音圧も約０．３　ｄ　Ｂ低下する。これは接着剤の軽量
化の要請に反する。

■　逆に、ボイスコイルおよび／またはダンパーとコー
ンとの接着部の接着剤の軽量化の要請にしたがって、接
着剤塗布量を少くして、たとえば。

約０．０５．９程度にすると、ボイスコイルおよび／ま
たはダンパーとコーンとの間の接着面積が減少して、接
着強度が低下し、接着が不完全になる。

■　また、二液性アクリル系接着剤は溶剤型ゴム系接着
剤に比べて粘度が小さかったり、構造粘性が小さいので
、ボイスコイルおよび／またはダンパーとコーンとの接
着部の隙間から接着剤が流れて、ボイスコイルおよび／
またはダンパーとコーンとの間の接着面積が減少して、
接着強度が低下し、接着が不完全になる。

〔課題を解決するための手段〕

物質の性能を向上させたり、エネルギーの省力化のため
に近年バルーンの利用が多（行われている。−例を示せ
ば。

■プラスチック類の軽量化（自動車の部品２人工天理石
等） ■塗料（外壁塗料、厚ぬりペイント、立体インキ等） ■海洋浮力体（定地網などの浮き、救命具等）■断熱材 ■コンクリート、モルタル用軽量骨材 ■ＦＲＰ船、掃海艇、サーフィンボード等の構造コア材など、さまざまな製品１部材に使用され、目的によって
各種バルーンが用いられている。

バルーンハマイクロバルーン、マイクロスクエアー、ホ
ローバブル等と呼ばれ２通常５〜３ＯＯ？：クロン位の
微細な中空球体につけられた名称で、無機系と有機系が
ある。その代表的なものは、ガラスバルーン、シリカバ
ルーン、シラスバルーン、カーボンバルーン、フェノー
ルバルーン、塩化ビニリデンバルーン、アルミナバルー
ン、ジルコニアバルーンなどがある。

これら多くのバルーンのうち２本特許請求の範囲第１項
記載の接着剤に使用し得るバルーンは。

０粒径が充分に細か＜（１０〜１００　ミクロン塩のも
の）２粒径がそろっていること。

■真比重が０，０２〜０．７のもの０強度が強く、吐出機中で破壊されないもの■接着剤と
相溶性があり、貯蔵中に分離、ゲル化等の異常を起こさ
ないものを満足するものが必要である。したがって塩化ビニリデ
ンバルーン及びガラスバルーンを使用するに至った。

また、一般に有機バルーンはその真比重を小さくするた
めには、■殻の膜厚を薄くする。０粒径な大きくする。

等の方法がとられている。しかし。

膜厚は１ミクロン程度であり、バルーンの真比重を０．
７以下にするためには粒径な１０ミクロンより太きくし
なければならない。一方１粒径がｌＯＯミクロン以上と
大きくなるとスピーカー生産時に使用する自動吐乎機の
中で粒子がつまったり、破壊されたりする危険性があっ
て好ましくない。したがって粒径が１Ｏ−１００ミクロ
ンであることが好ましい。

〔作用〕

本発明は、少なくともアクリル系官能性モノマーを含む
二液性アクリル系接着剤に有機物バルーンまたは無機物
バルーンの少くとも一つ（以下バルーンと称す）を添加
したので、ボイスコイルおよび／またはダンパーと振動
板との接着部において次のような作用を有する。

■バルーンを添加しない同一重量の接着剤に対して、そ
の体積が増大Ｉ−２ ■　ボイスコイルおよび／またはダンパーと振動板との
接着面積を同一とすれば、バルーンを添加しない同一重
量の接着剤に対して、その重量が小さくなる。

すなわち、ボイスコイルおよび／またはダンパーと振動
板との間の接着強度を保持した場合、接着剤の重量が小
さくなる。

■　したがって、ボイスコイルおよび／またはダンパー
と振動板との間の接着強度を低下させることなく、ボイ
スコイルおよび／またはダンパーとコーンとの接着部に
おいて、接着剤を軽量化させて、振動系の重環を軽量に
することができ、そのためにスピーカーの高域共振周波
数ｆｈを高クシ。

かつ、音圧も上昇させて高音域の特性を改善することが
できる。

また。

■　バルーンを添加しない二液性アクリル系接着剤に比
べて粘度が大きくなり、はぼ溶剤型ゴム系接着剤のそれ
と同等になり、また構造粘性が高（なるので、ボイスコ
イルおよび／またはダンバ−倫よびコーンの接着部の隙
間から接着剤が流れることがない。

また、リード線接着部において次のような作用を有する
。

■　バルーンを添加しない同−重量の接着剤に対して、
その体積が増大し、リード線を振動板に固定する接着剤
の重量が小さ（なる。

また。

■　バルーンは光を乱反射させるために、バルーンを添
加しない同一重量の接着剤より隠蔽力があり、より少い
量でもリード線の固定、隠蔽が可能になる。

■　したがって、リード線接着部において接着剤を軽量
比させて、摂動系の重量を軽量にすることができ、その
ためにスピーカーの高域共振周波薮ｆｈを高＜シ、かつ
、音圧も上昇させて、高音域の特性を改善することがで
きる。

次に、アクリル系官能性モノマーな含む二液性アクリル
系接着剤の実施例を示す。

〔実施例〕

＊１　：＊２　：有機物バルーンＡ・・・塩化ビニリチンバルーン粒子１
２１０〜５０ふ穴ン真比重約０．０４有機物バルーンＢ・・・塩化ビニリデンバルーン粒子　
４０〜５０４りａン真比重約０．２＊４：接着強度・・・綿帆布相互２４時間後Ｔ剥離強度これらの実施例は比重、粘度８構造粘性係数などにおい
ても１本発明の目的、効果を満たしている。

また、接着剤の比重を０．７未満にしたときはバルーン
の添加量が多くなり、接着強度が低下し。

また、バラツキが多くなり接着の信頼性が小さ（なる。

一方、比重を０．９以上にしたときは目的とする軽量化
によるスピーカー特性の向上効果は少い。

したがって、比重が０．７〜０．９の範囲であることが
好ましい。

実施例にあげた材料として一例を示せば。

■二液性アクリル系接着剤　ダイアボンド工業社與「ダ
イアロック」等 ■有機物バルーン　松本油脂製薬社製「マツモトマイクロスクエア」等０　　　　　　　　　　日本フィライト社與「エクスパ
ンセル」等０＝・槽均ハ゛ルーン　富士デグイソン社製「マイクロ
バルーン」等 ■相溶化剤　　　　各種カップリング剤（シラン系。

チタン系）等二液性アクリル系接着剤としては、一般的にメタクリル
酸アルキルエステルなどのアクリル系官能性モノマーを
主成分とし、変性剤として非官能性モノマークポリマー
などが配合され、また反応の開始剤として過酸化物と硬
化促進剤をそれぞれＡ剤及びＢ剤に分けて配合され−〔
いる。

−例を示せば。

メチルメタクリレート２−とドロキシエチルメタクリレートアクリロニトリル・ブタジエンゴムクメンハイドロバーオギサイド鉄−ポリアミンキレート化物〔発明の効果〕本発明は、少くともアクＡ剤　　Ｂ剤２０重量部　　　２０重量部リル系官能性七ノマーを含む二液性アクリル系接着剤にバルーン（有機物また
は無機物）を添加したので、ボイスコイルおよび／また
はダンパーと振動板との接着強度を保持した状態で、接
着剤を軽量化させて、振動系の重量を軽量にすることが
でき、そのために、スピーカーの高域共搗周波数ｆｈを
高クシ、かつ、音圧も上昇させて、高音域の特性を改善
することができ、また、バルーンを添加しない二液性ア
クリル系接着剤に比べて粘度および構造粘性が大きくな
り、はぼ溶剤型ゴム系接着剤のそれと同等になるので、
ボイスコイルおよび／またはダンパーとコーンとの接着
部の隙間から接着剤が流れることがない、効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の接着剤をスピーカーに使用した場合の接
着部分を示すもので、第１図はボイスコイル＝Ｆ６よび
／またはダンパーと振動板との接着部分を示す断面図。第２図はリード線の接着部分を示す断面図である。図中（第１図、第２図）、ｌはボイスコイル。２はダンパー −ド線。３は振動板。４は接着剤。５はす

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくともアクリル系官能性モノマーを含む二液
性アクリル系接着剤に有機物バルーンまたは無機物バル
ーンの少くとも一つを添加したスピーカー組立用接着剤
。
（２）接着剤の比重が０．７〜０．９であることを特徴
とする請求項（１）記載のスピーカー組立用接着剤。
（３）有機物バルーンが塩化ビニリデンもしくはその共
重合体からなり、その粒径が１０〜１００ミクロンであ
ることを特徴とする請求項（１）記載のスピーカー組立
用接着剤。