JPH02158977A - テープカセット - Google Patents
テープカセットInfo
- Publication number
- JPH02158977A JPH02158977A JP31348588A JP31348588A JPH02158977A JP H02158977 A JPH02158977 A JP H02158977A JP 31348588 A JP31348588 A JP 31348588A JP 31348588 A JP31348588 A JP 31348588A JP H02158977 A JPH02158977 A JP H02158977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- tension
- reel
- drive
- driven rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、リールに巻き付けられたテープにドライブベ
ルトが圧接されこのドライブベルトの移動でテープが走
行されるテープカセットに関する。
ルトが圧接されこのドライブベルトの移動でテープが走
行されるテープカセットに関する。
［発明の概要］
本発明は、駆動ローラと一対の従動ローラとをケースに
軸を介して回転自在に支持し、前記駆動ローラと一対の
前記従動ローラとの間に無限端の可撓性のドライブベル
トを掛け、このドライブベルトが供給リールと巻取リー
ルに巻き付けられたテープの最外周に圧接され、前記ド
ライブベルトの移動で前記テープが走行されるテープカ
セットにおいて、 一対の前記従動ローラとこの各前記軸との間に、温度−
１Ｏ℃から６０℃の間で粘性係数５０ポアズから５００
ポアズのグリスを介在することにより、 テープテンションを得るための特別の構成を必要とせず
、安定なテープテンションを得ることができるものであ
る。
軸を介して回転自在に支持し、前記駆動ローラと一対の
前記従動ローラとの間に無限端の可撓性のドライブベル
トを掛け、このドライブベルトが供給リールと巻取リー
ルに巻き付けられたテープの最外周に圧接され、前記ド
ライブベルトの移動で前記テープが走行されるテープカ
セットにおいて、 一対の前記従動ローラとこの各前記軸との間に、温度−
１Ｏ℃から６０℃の間で粘性係数５０ポアズから５００
ポアズのグリスを介在することにより、 テープテンションを得るための特別の構成を必要とせず
、安定なテープテンションを得ることができるものであ
る。
［従来の技術］
コンピュータの外部記録装置として高トラツク密度のテ
ープカセットが提案されている（米国特許第４，１９８
，０１３号明細書参照）。
ープカセットが提案されている（米国特許第４，１９８
，０１３号明細書参照）。
このテープカセットは、第５図に示すように、ケースｌ
内に供給リール５と巻取り−ル６とが回転自在に設けら
れている。この供給リール５と巻取り−ル６との間には
供給リール５と巻取り−ル６に巻き付けられたテープ７
が走行するテープ走行路８が構成されている。このテー
プ走行路８の一部にはカバー２３で開閉されるヘッド配
置区間りが構成されており、ドライブ装着時にはこのヘ
ッド配置区間でテープ８にヘッドが圧接される。
内に供給リール５と巻取り−ル６とが回転自在に設けら
れている。この供給リール５と巻取り−ル６との間には
供給リール５と巻取り−ル６に巻き付けられたテープ７
が走行するテープ走行路８が構成されている。このテー
プ走行路８の一部にはカバー２３で開閉されるヘッド配
置区間りが構成されており、ドライブ装着時にはこのヘ
ッド配置区間でテープ８にヘッドが圧接される。
又、ケース１内には前方中央に駆動ローラ１５が、その
後方の左右コーナ部に従動ローラ１６゜１７が、それぞ
れ設けられている。この駆動ローラ１５及び一対の従動
ローラ１６，１７はケースｌに立設の軸１８にそれぞれ
回転自在に支持されていると共に、これらのローラ１５
，１６．１７間には無限端の可撓性のドライブベルト２
５が掛けられている。駆動ローラ１５とそれぞれの従動
ローラ１６，１７間に位置するドライブベルト２５の箇
所は前記供給リール５と巻取リール６に巻き付けられた
テープ７の最外周に圧接されている。
後方の左右コーナ部に従動ローラ１６゜１７が、それぞ
れ設けられている。この駆動ローラ１５及び一対の従動
ローラ１６，１７はケースｌに立設の軸１８にそれぞれ
回転自在に支持されていると共に、これらのローラ１５
，１６．１７間には無限端の可撓性のドライブベルト２
５が掛けられている。駆動ローラ１５とそれぞれの従動
ローラ１６，１７間に位置するドライブベルト２５の箇
所は前記供給リール５と巻取リール６に巻き付けられた
テープ７の最外周に圧接されている。
又、第６図に示すように、前記従動ローラ１６゜１７の
」−下面にはハブ部３１が突設され、この上側のハブ部
３１上面にはケース１に支持された仮バネ部材３２が圧
接されている。
」−下面にはハブ部３１が突設され、この上側のハブ部
３１上面にはケース１に支持された仮バネ部材３２が圧
接されている。
而して、駆動ローラ１５の回転でドライブベルト２５が
走行すると、テープ７がドライブベルト２５との圧接箇
所で摩擦力を受けこの摩擦力によりテープ７が走行する
。前記ドライブベルト２５の走行に際して板バネ部材３
２のバネ力にて各従動ローラ１６．１７は回転抵抗を受
けるため、駆動ローラ１５とそれぞれの従動ローラ１５
，１６゜１７間に位置するドライブベルト２５の箇所の
テンションが異なったものとなる。ドライブベルト２５
、からテープ７への回転伝達に際してベルトテンション
差に比例したテンションが伝達され、テープ７には板バ
ネ部材３２のバネ力に比例したテンションが作用する。
走行すると、テープ７がドライブベルト２５との圧接箇
所で摩擦力を受けこの摩擦力によりテープ７が走行する
。前記ドライブベルト２５の走行に際して板バネ部材３
２のバネ力にて各従動ローラ１６．１７は回転抵抗を受
けるため、駆動ローラ１５とそれぞれの従動ローラ１５
，１６゜１７間に位置するドライブベルト２５の箇所の
テンションが異なったものとなる。ドライブベルト２５
、からテープ７への回転伝達に際してベルトテンション
差に比例したテンションが伝達され、テープ７には板バ
ネ部材３２のバネ力に比例したテンションが作用する。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、前記板バネ部材３２のバネ圧は、ケース
１、板バネ部材３２及び従動ローラ１６゜１７の寸法に
よって決定されるため寸法誤差によって変動する。又、
上記バネ圧はケース１内面と従動ローラ１６，１７のハ
ブ部３１上面の寸法ｅによっても変動し不安定である。
１、板バネ部材３２及び従動ローラ１６゜１７の寸法に
よって決定されるため寸法誤差によって変動する。又、
上記バネ圧はケース１内面と従動ローラ１６，１７のハ
ブ部３１上面の寸法ｅによっても変動し不安定である。
バネ圧が変動すると、テープ７のテンションも不安定と
なるため、オフトラック量が大きくなるという欠点があ
った。
なるため、オフトラック量が大きくなるという欠点があ
った。
また、テンションを得るのに、ケースｌと従動ローラ１
６，１７の間に板バネ部材３２を配置すると共に各部材
には厳しい寸法精度が要求されるため、構成が複雑であ
るという欠点があった。
６，１７の間に板バネ部材３２を配置すると共に各部材
には厳しい寸法精度が要求されるため、構成が複雑であ
るという欠点があった。
そこで、本発明は構成が簡単で、且つ、安定なテープテ
ンションを得ることができるテープカセットを提供する
ことを目的とする。
ンションを得ることができるテープカセットを提供する
ことを目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するための本発明のテープカセットは、
ケースに供給リールと巻取リールとを回転自在に設け、
前記供給リールと前記巻取リールとにテープ走行路を走
行するテープをそれぞれ巻付け、又、ドライブ装置の駆
動力で回転の駆動ローラと一対の従動ローラとを前記ケ
ースに軸を介して回転自在に支持し、前記駆動ローラと
一対の前記従動ローラとの間に無限端の可撓性のドライ
ブベルトを掛け、このドライブベルトが前記駆動ローラ
と各前記従動ローラとの間で前記供給リールと前記巻取
リールに巻き付けられたテープの最外周にそれぞれ圧接
されたテープカセットにおいて、一対の前記従動ローラ
とこの各前記軸との間に、温度−１゛０℃から６０℃の
間で粘性係数５０ポアズから５００ポアズの値を有する
グリスを介在したものである。
ケースに供給リールと巻取リールとを回転自在に設け、
前記供給リールと前記巻取リールとにテープ走行路を走
行するテープをそれぞれ巻付け、又、ドライブ装置の駆
動力で回転の駆動ローラと一対の従動ローラとを前記ケ
ースに軸を介して回転自在に支持し、前記駆動ローラと
一対の前記従動ローラとの間に無限端の可撓性のドライ
ブベルトを掛け、このドライブベルトが前記駆動ローラ
と各前記従動ローラとの間で前記供給リールと前記巻取
リールに巻き付けられたテープの最外周にそれぞれ圧接
されたテープカセットにおいて、一対の前記従動ローラ
とこの各前記軸との間に、温度−１゛０℃から６０℃の
間で粘性係数５０ポアズから５００ポアズの値を有する
グリスを介在したものである。
［作用］
ドライブ装置の駆動力で駆動ローラが回転すると、駆動
ローラと一対の従動ローラとの回転によりドライブベル
トが走行し、このドライブベルトの走行によりテープが
ドライブベルトとの圧接箇所で摩擦力を受け、この摩擦
力でテープが走行する。前記ドライブベルトの走行に際
して各従動ローラはグリスの粘性抵抗に抗して回転する
ため、駆動ローラと各従動ローラ間のドライブベルトの
箇所は一方が弛み一方が張りベルトテンション差が生じ
、このベルトテンション差に比例したテンションがテー
プテンションとして作用する。そして、前記ドライブベ
ルトのベルトテンション差を決定するグリスの粘性抵抗
は所定範囲であるため、所定範囲のベルトテンション差
、即ち、テープテンションが得られる。又、テープテン
ションは各従動ローラと軸との間に介在するグリスによ
って得られ、且つ、従動ローラと軸との寸法精度はラフ
でよく構成が簡単である。
ローラと一対の従動ローラとの回転によりドライブベル
トが走行し、このドライブベルトの走行によりテープが
ドライブベルトとの圧接箇所で摩擦力を受け、この摩擦
力でテープが走行する。前記ドライブベルトの走行に際
して各従動ローラはグリスの粘性抵抗に抗して回転する
ため、駆動ローラと各従動ローラ間のドライブベルトの
箇所は一方が弛み一方が張りベルトテンション差が生じ
、このベルトテンション差に比例したテンションがテー
プテンションとして作用する。そして、前記ドライブベ
ルトのベルトテンション差を決定するグリスの粘性抵抗
は所定範囲であるため、所定範囲のベルトテンション差
、即ち、テープテンションが得られる。又、テープテン
ションは各従動ローラと軸との間に介在するグリスによ
って得られ、且つ、従動ローラと軸との寸法精度はラフ
でよく構成が簡単である。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図乃至第４図において、本発明の実施例が示されて
いる。
いる。
第１図及び第２図において、ケースｌはプラスチック製
の上ケース部２と金属製の下ケース部３とから成り、前
記上ケース部２の周縁に設けられた側壁部４の下面が下
ケース部３の周縁に突き合わされている。前記ケースｌ
内には供給リール５と巻取リール６とが回転自在に設け
られている。
の上ケース部２と金属製の下ケース部３とから成り、前
記上ケース部２の周縁に設けられた側壁部４の下面が下
ケース部３の周縁に突き合わされている。前記ケースｌ
内には供給リール５と巻取リール６とが回転自在に設け
られている。
この供給リール５と巻取り−ル６との間にテープ７を走
行させるテープ走行路８が構成されている。
行させるテープ走行路８が構成されている。
このテープ走行路８はケース１の前面付近に二個のガイ
ドピン９．１０が、供給リール５とガイドピン９との間
、ガイドピン９とガイドピン１０との間及びガイドピン
１０と巻取リール６との間にそれぞれビジ１１，１２．
・１３が下ケース部２に立設されて構成されている。テ
ープ７は供給り一部５に一端側が巻き付けられその他端
側かテープ走行路８を走行された後に巻取り−ル６に巻
き付けられている。即ち、供給リール５から導かれたテ
ープ７はガイドピン９に所定角度巻き付けられて方向変
換されケースｌの前記近くを前面に平行に走行される。
ドピン９．１０が、供給リール５とガイドピン９との間
、ガイドピン９とガイドピン１０との間及びガイドピン
１０と巻取リール６との間にそれぞれビジ１１，１２．
・１３が下ケース部２に立設されて構成されている。テ
ープ７は供給り一部５に一端側が巻き付けられその他端
側かテープ走行路８を走行された後に巻取り−ル６に巻
き付けられている。即ち、供給リール５から導かれたテ
ープ７はガイドピン９に所定角度巻き付けられて方向変
換されケースｌの前記近くを前面に平行に走行される。
そして、ガイドピンｉｏに所定角度巻き付けられて再び
方向変換され巻取リール６に導かれている。
方向変換され巻取リール６に導かれている。
前記テープ走行路８には走行するテープ７の一部をケー
ス！外部に露出するテープ露出部２ｏが設けられている
。このテープ露出部２ｏは、ドライブ装置装着時にテー
プ７がヘッドに圧接される箇所で、このテープ露出部２
ｏはカバー２３にて開閉される。このカバー２３は、切
欠１２１で形成される空間を被う形状を有し、下ケース
部３の軸３０に回転自在に支持されていると共にコイル
バネ３１のバネ力で閉塞位置に付勢されている。
ス！外部に露出するテープ露出部２ｏが設けられている
。このテープ露出部２ｏは、ドライブ装置装着時にテー
プ７がヘッドに圧接される箇所で、このテープ露出部２
ｏはカバー２３にて開閉される。このカバー２３は、切
欠１２１で形成される空間を被う形状を有し、下ケース
部３の軸３０に回転自在に支持されていると共にコイル
バネ３１のバネ力で閉塞位置に付勢されている。
テープ走行駆動機構１４は、ケースｌ内の前方中央に駆
動ローラ１５を、後方の左右コーナ部に一対の従動ロー
ラ１６，１７をそれぞれ有している。前記駆動ローラ１
５は下ケース部３に立設の軸１８に回転自在に支持され
、駆動ローラ１５と軸１８との間には摩耗防止のための
グリスが介在されている。前記駆動ローラ１５の上部は
大径部１５ａに形成され、この大径部１５ａの一部が上
ケース部２の穴１９からケースｌの外部に露出している
。又、一対の前記従動ローラ１６，１７は、第３図（第
３図には一方の従動ローラ１６の断面図のみ示されてい
る。）に示すように、下ケース部３に立設の軸１８．１
８にそれぞれ回転自在に支持され、この各軸１Ｂ、１Ｂ
の上端にはスラスト方向の移動阻止をも兼ねた抜は止め
部材１９゜１９が固定されている。各従動ローラ１Ｂ、
１７の内面と各軸１Ｂ、１８の外面との間にはグリス２
４が介在されている。このグリスは温度が一１０℃から
６０℃までの間で、粘性係数が５ｏポアズから５００ポ
アズの値を有するものを使用している。又、従動ローラ
１６．１７の内面の面粗度は０．１Ｓ以下で、軸１Ｂ、
１８の外面の面粗度は０．２〜０．６Ｓ以内に設定され
ている。
動ローラ１５を、後方の左右コーナ部に一対の従動ロー
ラ１６，１７をそれぞれ有している。前記駆動ローラ１
５は下ケース部３に立設の軸１８に回転自在に支持され
、駆動ローラ１５と軸１８との間には摩耗防止のための
グリスが介在されている。前記駆動ローラ１５の上部は
大径部１５ａに形成され、この大径部１５ａの一部が上
ケース部２の穴１９からケースｌの外部に露出している
。又、一対の前記従動ローラ１６，１７は、第３図（第
３図には一方の従動ローラ１６の断面図のみ示されてい
る。）に示すように、下ケース部３に立設の軸１８．１
８にそれぞれ回転自在に支持され、この各軸１Ｂ、１Ｂ
の上端にはスラスト方向の移動阻止をも兼ねた抜は止め
部材１９゜１９が固定されている。各従動ローラ１Ｂ、
１７の内面と各軸１Ｂ、１８の外面との間にはグリス２
４が介在されている。このグリスは温度が一１０℃から
６０℃までの間で、粘性係数が５ｏポアズから５００ポ
アズの値を有するものを使用している。又、従動ローラ
１６．１７の内面の面粗度は０．１Ｓ以下で、軸１Ｂ、
１８の外面の面粗度は０．２〜０．６Ｓ以内に設定され
ている。
前記駆動ローラ１５及び一対の従動ローラ１６゜１７に
は無限端のドライブベルト２５が掛けられている。この
ドライブベルト２５は可撓性を有し、駆動ローラ１５と
各従動ローラ１６，１７間に位置する箇所は供給リール
４と巻取リール６に巻き付けられたテープ７の最外周に
圧接されている。
は無限端のドライブベルト２５が掛けられている。この
ドライブベルト２５は可撓性を有し、駆動ローラ１５と
各従動ローラ１６，１７間に位置する箇所は供給リール
４と巻取リール６に巻き付けられたテープ７の最外周に
圧接されている。
尚、図中２７はテープエンド検出用の鏡体である。
以下、上記テープカセットの作用について説明する。
テープカセットをドライブ装置に装着すると、このロー
ティング過程でカバー２３がコイルバネ３１のバネ力に
抗して回動する。カバー２３が開放位置まで回動すると
、テープ露出部２０に位置するテープ７にドライブ装置
のヘッドが圧接すると共にドライブ装置のローラに駆動
ローラ１５が圧接される。ドライブ装置のローラの回転
で駆動ローラ１５が回転すると、従動ローラ１６，１７
も回転してドライブベルト２５が第２図の矢印方向に走
行する。このドライブベルト２５が走行すると、テープ
７がドライブベルト２５との圧接箇所で摩擦力を受け、
この摩擦力で第２図の矢印方向に走行する。
ティング過程でカバー２３がコイルバネ３１のバネ力に
抗して回動する。カバー２３が開放位置まで回動すると
、テープ露出部２０に位置するテープ７にドライブ装置
のヘッドが圧接すると共にドライブ装置のローラに駆動
ローラ１５が圧接される。ドライブ装置のローラの回転
で駆動ローラ１５が回転すると、従動ローラ１６，１７
も回転してドライブベルト２５が第２図の矢印方向に走
行する。このドライブベルト２５が走行すると、テープ
７がドライブベルト２５との圧接箇所で摩擦力を受け、
この摩擦力で第２図の矢印方向に走行する。
前記ドライブベルト２５の走行に際して、各従動ローラ
１６，１７はグリス２４の粘性抵抗に抗して回転するた
め、ドライブベルト２５は駆動ローラ１５と一方の従動
ローラ１６間の箇所でテンションが小さく（伸び量が少
ない）、駆動ローラ１５と他方の従動ローラ１７間の箇
所でテンションが大きく（伸び量が多い）なりベルトテ
ンション差が生じる。尚、反対方向に走行するとテンシ
ョンの大小が逆になる。このベルトテンション差に比例
したテンションがテープ７に作用した状態でテープ７が
走行されるためテープ７にはベルトテンション差に比例
したテープテンションが作用する。そして、グリス２４
の粘性抵抗を所定範囲に設定したため、第４図に示すよ
うに、テープテンションが実施したテープカセットにつ
いて適正範囲である３０〜９０９の範囲で安定する。
１６，１７はグリス２４の粘性抵抗に抗して回転するた
め、ドライブベルト２５は駆動ローラ１５と一方の従動
ローラ１６間の箇所でテンションが小さく（伸び量が少
ない）、駆動ローラ１５と他方の従動ローラ１７間の箇
所でテンションが大きく（伸び量が多い）なりベルトテ
ンション差が生じる。尚、反対方向に走行するとテンシ
ョンの大小が逆になる。このベルトテンション差に比例
したテンションがテープ７に作用した状態でテープ７が
走行されるためテープ７にはベルトテンション差に比例
したテープテンションが作用する。そして、グリス２４
の粘性抵抗を所定範囲に設定したため、第４図に示すよ
うに、テープテンションが実施したテープカセットにつ
いて適正範囲である３０〜９０９の範囲で安定する。
また、テープテンションは従動ローラ１６，１７と軸１
８．１８との間に介在したグリス２４の粘性によって得
られ、又従動ローラ１６，１７と軸１８．１８との寸法
精度はテープテンションにあまり厳格に関係しないので
寸法の許容範囲が広く、以上より簡単な構成で所定範囲
のテープテンションが得られる。
８．１８との間に介在したグリス２４の粘性によって得
られ、又従動ローラ１６，１７と軸１８．１８との寸法
精度はテープテンションにあまり厳格に関係しないので
寸法の許容範囲が広く、以上より簡単な構成で所定範囲
のテープテンションが得られる。
［発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、駆動ローラと一対の
従動ローラとを軸を介してケースに回転自在に支持し、
前記駆動ローラと一対の前記従動ローラとの間に無限端
の可撓性のドライブベルトを掛け、このドライブベルト
が供給リールと巻取リールに巻き付けられたテープの最
外周に圧接され、前記ドライブベルトの移動で前記テー
プが走行されるテープカセットにおいて、一対の前記従
動ローラとこの各前記軸との間に、温度−１Ｏ℃から６
０℃の間で粘性係数５０ポアズから５００ポアズのグリ
スを介在したので、簡単な構成で安定なテープテンショ
ンを作用させることができるという効果を奏する。
従動ローラとを軸を介してケースに回転自在に支持し、
前記駆動ローラと一対の前記従動ローラとの間に無限端
の可撓性のドライブベルトを掛け、このドライブベルト
が供給リールと巻取リールに巻き付けられたテープの最
外周に圧接され、前記ドライブベルトの移動で前記テー
プが走行されるテープカセットにおいて、一対の前記従
動ローラとこの各前記軸との間に、温度−１Ｏ℃から６
０℃の間で粘性係数５０ポアズから５００ポアズのグリ
スを介在したので、簡単な構成で安定なテープテンショ
ンを作用させることができるという効果を奏する。
また、使用するグリスは一般に摩耗防止用として使用さ
れるグリスよりも粘度が高いので、従動ローラの回転に
より飛散する蓋然性が非常に小さいため、飛散したグリ
スがテープに付着するという不具合がほとんどないとい
う効果も有する。
れるグリスよりも粘度が高いので、従動ローラの回転に
より飛散する蓋然性が非常に小さいため、飛散したグリ
スがテープに付着するという不具合がほとんどないとい
う効果も有する。
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示し、第１図は
テープカセットの分解斜視図、第２図は上ケース部を除
いたテープカセットの平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
線の断面図、第４図はグリスの粘性に対するテープテン
ションを示す特性線図であり、第５図及び第６図は従来
例を示し、第５図はテープカセットの平面図、第６図は
テープカセットの一部断面図である。 ｌ・・・ケース、５・・・供給リール、６・・・巻取リ
ール、７・・・テープ、８・・・テープ走行路、１５・
・・駆動ローラ、１６．１７・・・従動ローラ、Ｉ８・
・・軸、２４・・・グリス、２５・・・ドライブベルト
。 テープテンションと示す特ノ）生ａ日 第４図 テーフ゛カセットの−ｆＩＳ断面図（０：釆）第６図
テープカセットの分解斜視図、第２図は上ケース部を除
いたテープカセットの平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
線の断面図、第４図はグリスの粘性に対するテープテン
ションを示す特性線図であり、第５図及び第６図は従来
例を示し、第５図はテープカセットの平面図、第６図は
テープカセットの一部断面図である。 ｌ・・・ケース、５・・・供給リール、６・・・巻取リ
ール、７・・・テープ、８・・・テープ走行路、１５・
・・駆動ローラ、１６．１７・・・従動ローラ、Ｉ８・
・・軸、２４・・・グリス、２５・・・ドライブベルト
。 テープテンションと示す特ノ）生ａ日 第４図 テーフ゛カセットの−ｆＩＳ断面図（０：釆）第６図
Claims (1)
- （１）ケースに供給リールと巻取リールとを回転自在に
設け、前記供給リールと前記巻取リールとにテープ走行
路を走行するテープをそれぞれ巻付け、又、ドライブ装
置の駆動力で回転の駆動ローラと一対の従動ローラとを
前記ケースに軸を介して回転自在に支持し、前記駆動ロ
ーラと一対の前記従動ローラとの間に無限端の可撓性の
ドライブベルトを掛け、このドライブベルトが前記駆動
ローラと各前記従動ローラとの間で前記供給リールと前
記巻取リールに巻き付けられたテープの最外周にそれぞ
れ圧接されたテープカセットにおいて、 一対の前記従動ローラとこの各前記軸との間に、温度−
１０℃から６０℃の間で粘性係数５０ポアズから５００
ポアズの値を有するグリスを介在したことを特徴とする
テープカセット。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31348588A JP2701389B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | テープカセット |
| EP94113453A EP0632450B1 (en) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Tape cassette |
| DE68928930T DE68928930T2 (de) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Bandkassette |
| DE68928429T DE68928429T2 (de) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Bandkassette |
| EP89312968A EP0373884B1 (en) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Tape cassette |
| US07/639,225 US5204796A (en) | 1988-12-12 | 1991-02-15 | Tape cassette with tape tension controlled by grease of a specified range of viscosity |
| US07/708,112 US5097374A (en) | 1988-12-12 | 1991-05-28 | Tape cassette having tapered guide pins press-fitted into cassette wall and grease lubricant for rollers |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0667617A3 (en) * | 1994-02-09 | 1995-11-29 | Minnesota Mining & Mfg | Data storage device with improved roller lubricant. |
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-
1988
- 1988-12-12 JP JP31348588A patent/JP2701389B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0667617A3 (en) * | 1994-02-09 | 1995-11-29 | Minnesota Mining & Mfg | Data storage device with improved roller lubricant. |
| WO1996021710A1 (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-18 | Imation Corp. | Data storage device with improved roller lubricant characterized by stable viscosity over wide range of temperatures |
| US5823455A (en) * | 1996-12-20 | 1998-10-20 | Imation Corp. | Belt-driven data storage device with corner roller assemblies preselected to have different drag force profiles |
Also Published As
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| JP2701389B2 (ja) | 1998-01-21 |
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