JPH021591Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 本考案は、例えば地下に埋設される水道管等の
接続部に用いられる可撓性管継手に関する。

(2) 従来の技術 従来この種の可撓性管継手は、１個のパツキン
を介して管を接続する式のものであつた（例えば
実公昭53−11365号公報）。

(3) 考案が解決しようとする問題点 上記の従来の可撓性管継手では、接続部に１個
のパツキンしか装着されていなかつたので、送水
する水圧等が高圧になつた場合シール効果が必ず
しも充分でなく、又パツキンが１つでも損傷する
と漏水の原因になるという欠点があつた。

これを解決するために、例えば第６図又は第７
図のごとくパツキンａ，ａ…を複数並列に装着し
たものもあるが、この場合には、接続部が自由に
屈曲することができないため、大きな屈曲力が作
用した時には管が破損する欠点があつた。

本考案はこのような欠点を解消し、水圧等が高
圧になつた場合においても継手部分のシール効果
が充分得られると共に、被接続管に密接したパツ
キンが損傷又は劣化しても即座に漏水の原因とな
らず、しかも屈曲自在な可撓性管継手を提供する
ことを目的とする。

(4) 目的を達成するための手段 上記の目的を達成するため本考案は、管の端部
に形成したリング状のフランジとその端面に対向
して設けたリング状の押圧板との対向面の内方に
傾斜面を設けて略三角形状断面の円周溝を形成
し、該円周溝の奥部に第１のリング状のパツキン
を装着すると共に、該円周溝内に該第１のパツキ
ンの円周面と密接し、かつ被接続管の外周面に密
接する第２及び第３のリング状のパツキンを並列
に装着し、前記押圧板を前記フランジに固定手段
により押圧固定したことを特徴とする。

(5) 作用 被接続管の外周面に対して第２及び第３のリン
グ状のパツキンが密接され、且つ略三角形状断面
の円周溝の奥部に装着された第１のリング状のパ
ツキンが押圧板により押圧されるので、前記円周
溝の傾斜面により第１のパツキンは前記第２及び
第３のパツキン側に対し強い圧縮力を与える。従
つて被接続管は第２及び第３のパツキンにより強
力に押圧シールされるので、水圧が高くなつた場
合においても充分なシール効果が得られると共
に、継手部分に屈曲力が作用した場合にも、第２
及び第３のパツキンの圧縮、伸長が第１のパツキ
ンの圧縮力により柔軟に対応して継手部分が自由
に大きく屈曲することができる。

(6) 実施例 次に本考案の１実施例を第１図及び第２図に基
いて説明する。

１は管、２はその端部に溶接固定したリング状
のフランジ、３は該フランジ２の端面に対向して
設けたリング状の押圧板を示し、該フランジ２と
押圧板３との対向面に内方に開口する略三角形状
の断面の円周溝４を形成した。４ａは該円周溝４
を形成するフランジ２側の面、４ｂは同じく押圧
板３側の面を示す。

５は該円周溝４の奥部に装着した第１のリング
状のパツキン、６，７は該第１のパツキン５と密
接し、かつ被接続管８の外周面に密接するように
円周溝４内に並列に装着した第２及び第３のリン
グ状のパツキンを示し、前記押圧板３を固定手段
９であるボルト９ａ及びナツト９ｂによつて前記
フランジ２に押圧固定することにより、これらパ
ツキン５，６，７を前記円周溝４内において挾圧
した。従つてパツキン５，６，７は円周溝４を形
成するフランジ側の面４ａ及び押圧板側の面４ｂ
に強く圧接されると共に、パツキン５，６，７相
互間においても互いに押圧しあつて密接し、第２
及び第３のパツキン６，７は被接続管８の外周面
にも各々強く圧接して所定のシール効果が得られ
る。しかも該シールは、第２及び第３のパツキン
６，７が第１のパツキンの圧縮力による圧縮状態
で２重になされるので、１個のパツキンでは漏れ
が生ずるような高圧の場合にも漏れの生せず、強
力なシール効果が得られる。

又、管継手に屈曲力が作用した場合には、第２
図に示すごとく、３個のパツキン５，６，７が相
互に押圧しながら変形して、管１と被接続管８と
はパツキン５，６，７を介して自由に屈曲し、し
かも屈曲により圧縮力及び伸長力の加わる第２及
び第３のパツキン６，７が円周溝４の奥部に装着
した第１のパツキン５の押圧により伸縮が柔軟に
行われて第２及び第３のパツキン６，７が被接続
管８の外周面に圧接するので、屈曲時においても
通常の場合と同様の強力なシール効果を維持する
ことができ、この強力なシール効果は管継手の大
きな屈曲においても維持される。

第３図は本考案の第２の実施例を示し、管継手
を管１１の両端に各々設け、左右の被接続管８
ａ，８ｂに接続したものである。このように構成
した場合も上記実施例と同様の効果を得ることが
できる。

第４図は本考案の第３の実施例を示すもので、
管１の端部に形成したフランジ２と該フランジ２
の端面に対向して設けた押圧板２３との対向面の
間にリング２０を移動自在に装着し、該リング２
０の端面２４ｃとフランジ２の端面２４ａとによ
り円周溝２４を形成したものである。このように
構成することにより、破線で示す如く継手の屈曲
に応じてリング２０が移動して被接続管８との間
の隙間を一定以下に保つて、屈曲時にパツキン６
及び７が円周溝からはみ出すのを抑止し、パツキ
ン６，７の損傷を防止すると共に、大きな屈曲が
生じた場合にも所定のシール効果を維持する効果
がある。

第５図は本考案の第４の実施例を示し、リング
３０と押圧板３３との接触面３０ａを球面状に形
成したものであり、継手の屈曲に応じてリング３
０が接触面３０ａの球面に沿つて移動することに
より、前記第１、第２及び第３のパツキン５，
６，７の圧縮作用が円滑となり、シール効果が一
層柔軟に行われる効果がある。尚、接触面３０ａ
の形状は円錐面状であつてもよく、その場合にも
上記と同様の効果が得られる。

又、パツキンの断面形状は円、楕円、四角その
他適宜の形状であつてよいが、大きく屈曲した場
合にも常に所定のシール効果を維持するために
は、円形であることが最も望ましい。

(7) 考案の効果 以上説明したように、本考案によれば、略三角
形状の円周溝の奥部に第１のリング状のパツキン
を装着すると共に、該円周溝内に第１のパツキン
と密接しかつ被接続管の外周面に密接する第２及
び第３のリング状のパツキンを並列に装着したの
で、円周溝の傾斜面により第１のパツキンが第２
及び第３のパツキン側に対し強い圧縮力を与え、
この圧縮力を受けて第２及び第３のパツキンが接
続管に対して強力に押圧してシールし、水圧が高
くなつた場合においても充分なシール効果が得ら
れ、又継手部分に屈曲力が作用した場合にも第２
及び第３のパツキンの圧縮伸長が第１のパツキン
の圧縮力により柔軟に対応して継手部分が自由に
大きく屈曲することができ、更にパツキンの１つ
が損傷又は劣化しても即座に漏水の原因とならな
い等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例の要部の断面
図、第２図はその屈曲時の状態の断面図、第３
図、第４図、第５図は各々本考案の第２、第３、
第４の実施例の要部の断面図、第６図及び第７図
は各々従来例の断面図である。 １，１１……管、２……フランジ、３，２３，
３３……押圧板、４，２４……円周溝、５……第
１のパツキン、６……第２のパツキン、７……第
３のパツキン、８，８ａ，８ｂ……被接続管、９
……固定手段、９ａ……ボルト、９ｂ……ナツ
ト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 管の端部に形成したリング状のフランジとそ
   の端面に対向して設けたリング状の押圧板との
   対向面の内方に傾斜面を設けて略三角形状断面
   の円周溝を形成し、該円周溝の奥部に第１のリ
   ング状のパツキンを装着すると共に、該円周溝
   内に該第１のパツキンの内周面と密接しかつ被
   接続管の外周面に密接する第２及び第３のリン
   グ状のパツキンを並列に装着し、前記押圧板を
   前記フランジに固定手段により押圧固定したこ
   とを特徴とする可撓性管継手。 (2) 前記円周溝は、前記フランジと前記押圧板と
   の対向面の間に移動自在に装着したリングと前
   記フランジとにより、略三角形状の断面に形成
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の可撓性管継手。 (3) 前記リングと前記押圧板とが球面又は円錐面
   で接触するようにしたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第２項記載の可撓性管継手。