JPH02159402A - 流量調量器 - Google Patents
流量調量器Info
- Publication number
- JPH02159402A JPH02159402A JP31370088A JP31370088A JPH02159402A JP H02159402 A JPH02159402 A JP H02159402A JP 31370088 A JP31370088 A JP 31370088A JP 31370088 A JP31370088 A JP 31370088A JP H02159402 A JPH02159402 A JP H02159402A
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- JP
- Japan
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- flow
- forward direction
- pipe
- small
- upstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、流体通路の流を調量器に関するものである。
第３図に、従来の流ｔｖＩ４量器の断面図を示す。
図において、１は管、２は７ランジ、１１は一対のフラ
ンジ２に挾んで保持されでいるオリフィスである。Ａは
管内流体の流れの順方向を示す。オリフィス１１は平板
の中央に管１の内径より小さい径の孔を設けたものであ
り、流れが順方向の場合でも逆方向の場合でも同一の流
量係数をもつため逆流抑制機能はない。このため逆流を
抑制する必要がある場合には、別途チエツクパルプ尋の
装置を設けておく必要があった。
ンジ２に挾んで保持されでいるオリフィスである。Ａは
管内流体の流れの順方向を示す。オリフィス１１は平板
の中央に管１の内径より小さい径の孔を設けたものであ
り、流れが順方向の場合でも逆方向の場合でも同一の流
量係数をもつため逆流抑制機能はない。このため逆流を
抑制する必要がある場合には、別途チエツクパルプ尋の
装置を設けておく必要があった。
第４図に、従来のチエツクバルブの断面図を示す。図に
おいて、１は管、２はフランジ、１２は一対の７ランジ
２に挾んで装着されているチエツクバルブの本体、１３
は同チエツクバルブの弁体、矢印Ａは管内流体の流れの
順方向である。本装置においては流れが順方向の時は、
弁体が開き、流れが逆方向の時は弁体が閉じるので、逆
流は完全に抑止される。
おいて、１は管、２はフランジ、１２は一対の７ランジ
２に挾んで装着されているチエツクバルブの本体、１３
は同チエツクバルブの弁体、矢印Ａは管内流体の流れの
順方向である。本装置においては流れが順方向の時は、
弁体が開き、流れが逆方向の時は弁体が閉じるので、逆
流は完全に抑止される。
従来は流量Ｘｔ器と逆流抑制装置とは別個の装置であり
、これらの両機能を一体化した装置は見当らない。
、これらの両機能を一体化した装置は見当らない。
最近の様々な機器システムにおいては、故障解析を含む
安全設計をするのが主流となっている。その中で、流体
通路の流量調量器に要求される事項は、上流側通路が破
損して逆流が生じた時にこの逆流を抑制することである
。しかし表から、従来のオリアイスは、上下対称形状の
ため、１哩方向及び逆方向の流量係数は同一であり、逆
流を抑制する作用はなく、逆流流量が大となり、機器シ
ステムの二次破損を引き起こす可能性が高かった。した
がって流Ｊｌ−調量器とは別に逆流抑制装置を設ける必
要があった。このためにチエツクバルブ等が使用されて
きた。チエツクバルブ等は、鳥温であったり振動が激し
い場所には適用できず、また、そのサイズは比較的大き
いため、スペースの余裕のないところには設置でき彦か
った。さらに、これらオリフィスや、チエツクバルブは
、比較的圧力損失が大きいため、機器システムの最高圧
力を高く設定することにより、機器の耐圧構造を昂進し
、重量増、コスト増、エネルギ効率低下を招いていた。
安全設計をするのが主流となっている。その中で、流体
通路の流量調量器に要求される事項は、上流側通路が破
損して逆流が生じた時にこの逆流を抑制することである
。しかし表から、従来のオリアイスは、上下対称形状の
ため、１哩方向及び逆方向の流量係数は同一であり、逆
流を抑制する作用はなく、逆流流量が大となり、機器シ
ステムの二次破損を引き起こす可能性が高かった。した
がって流Ｊｌ−調量器とは別に逆流抑制装置を設ける必
要があった。このためにチエツクバルブ等が使用されて
きた。チエツクバルブ等は、鳥温であったり振動が激し
い場所には適用できず、また、そのサイズは比較的大き
いため、スペースの余裕のないところには設置でき彦か
った。さらに、これらオリフィスや、チエツクバルブは
、比較的圧力損失が大きいため、機器システムの最高圧
力を高く設定することにより、機器の耐圧構造を昂進し
、重量増、コスト増、エネルギ効率低下を招いていた。
本発明は、逆流抑制機能を一体的に有し、かつ小型で、
耐熱耐振性のある流量調量器を提供しようとするもので
ある。
耐熱耐振性のある流量調量器を提供しようとするもので
ある。
本発明は、前記課題を解決したものであって、管の内部
に、管内流体の流れの順方向下流に向って徐々に断面積
の縮小する流路を形成する部材を備えたことを特徴とす
る流量調量器に関するものである。
に、管内流体の流れの順方向下流に向って徐々に断面積
の縮小する流路を形成する部材を備えたことを特徴とす
る流量調量器に関するものである。
本発明の流量調量器においては、流路断面積は順方向下
流に向って徐々に縮小されているので、順方向には流量
係数大、逆方向には流量係数小という流量特性をもち、
したがって逆流を抑制することができる。また可動部分
を持たないので、小型かつ耐熱耐振性の高い装置を提供
することができる。
流に向って徐々に縮小されているので、順方向には流量
係数大、逆方向には流量係数小という流量特性をもち、
したがって逆流を抑制することができる。また可動部分
を持たないので、小型かつ耐熱耐振性の高い装置を提供
することができる。
の断面図を示す。図において、矢印Ａは管内流体の流れ
の順方向、１は管、２は７ランジ、３＃ｉ＾９斗状部材
からなるノズルであり、流路断面積金顔方向下流に向っ
て徐々に縮７Ｂ（〜、上記部材の順方向下流部に小断面
槽の流体通路を形成する。この部材は、その順方向上流
部局縁に設けられた平板部を一対のフランジ２に挾んで
保持されている。
の順方向、１は管、２は７ランジ、３＃ｉ＾９斗状部材
からなるノズルであり、流路断面積金顔方向下流に向っ
て徐々に縮７Ｂ（〜、上記部材の順方向下流部に小断面
槽の流体通路を形成する。この部材は、その順方向上流
部局縁に設けられた平板部を一対のフランジ２に挾んで
保持されている。
本実施例の流量調量器は、順方向には、なめらかな流れ
を形成しなから流路が縮小するので、流量係数大、逆方
向には、流路が突然縮小し、流れが前記部材に衝突して
乱れるので、流量係数小、という流れ特性を有するため
、正常（順方向流れ）時は大流量が流れ、上流側流路が
破損し上流圧力低下による逆流が起きた時は、これを抑
制する。
を形成しなから流路が縮小するので、流量係数大、逆方
向には、流路が突然縮小し、流れが前記部材に衝突して
乱れるので、流量係数小、という流れ特性を有するため
、正常（順方向流れ）時は大流量が流れ、上流側流路が
破損し上流圧力低下による逆流が起きた時は、これを抑
制する。
本実施例の流ｔｉｒｔｉｔ器は逆流を完全に抑止するも
のでけないが、逆流流量を最小限に留めるという効果が
ある。また、可動部等機械的機構を含まないため、高温
部や振動の激しい箇所にも設置でき、また、サイズがコ
ンパクトであるため、スペースに余裕のないところにも
充分設同図（ｂ）に、同［７（ａ）のＡ矢祝図を示す。
のでけないが、逆流流量を最小限に留めるという効果が
ある。また、可動部等機械的機構を含まないため、高温
部や振動の激しい箇所にも設置でき、また、サイズがコ
ンパクトであるため、スペースに余裕のないところにも
充分設同図（ｂ）に、同［７（ａ）のＡ矢祝図を示す。
図において、矢印Ａは管内流体の流れの順方向、１は管
、２は７ランジ、４は半球状部材からなる環状ノズル壁
であυ、管内面と対をなして、流路断面積が順方向下流
に向って徐々に縮小する環状ノズルを形成し、上記部材
の順方向下流部に小断面積の環状の流体通路５を形成す
る。第２図中）に示す符号６の部分は、前記環状ノズル
壁４の順方向下流部に設けられた４本の支持脚であり、
その外端は一対のフランジ２に挾まれている平板部に固
定されて、上記環状ノズル壁を保持している。
、２は７ランジ、４は半球状部材からなる環状ノズル壁
であυ、管内面と対をなして、流路断面積が順方向下流
に向って徐々に縮小する環状ノズルを形成し、上記部材
の順方向下流部に小断面積の環状の流体通路５を形成す
る。第２図中）に示す符号６の部分は、前記環状ノズル
壁４の順方向下流部に設けられた４本の支持脚であり、
その外端は一対のフランジ２に挾まれている平板部に固
定されて、上記環状ノズル壁を保持している。
本実施例の流量調量器も、順方向には、なめらか々流れ
を形成しなから流路が縮小するので流量係数大、逆方向
には、流路が突然縮小し、流れが前記部材に衝突して乱
れるので、流量係数小、という流れ特性を有するため、
正画（順方向流れ）時は大流菫が流れ、上流側匠路が破
損し上流圧力低下による逆ｂｆｃが起さた時はこれを抑
制する。塘た、可動部々−機もλ的機構を含まないため
、高温部や振動の減しい箇ｈ「にも設置でき、まｆｒ、
、サイズがコンパクトであるため、スペースに余裕のな
いところにも充分設置可能である。
を形成しなから流路が縮小するので流量係数大、逆方向
には、流路が突然縮小し、流れが前記部材に衝突して乱
れるので、流量係数小、という流れ特性を有するため、
正画（順方向流れ）時は大流菫が流れ、上流側匠路が破
損し上流圧力低下による逆ｂｆｃが起さた時はこれを抑
制する。塘た、可動部々−機もλ的機構を含まないため
、高温部や振動の減しい箇ｈ「にも設置でき、まｆｒ、
、サイズがコンパクトであるため、スペースに余裕のな
いところにも充分設置可能である。
以上実施例において祥述したように、本装置によって、
これまで温度や振動等の環境的要因やスペースに余裕が
ないなどの理由で、チエツクバルブ等機械的逆流防止機
構を設置できなかつ７’（流体通路に、逆流抑制機能を
持つ流量調量器が提供辿れる。これによって機器システ
ムの安全性を飛躍的に向上させ゛ることか可能となり、
また、この流量調量器の順方向流れ時の圧力損失は小さ
いため、機器システムの最高圧力を低く設電することが
でき、機器の耐圧構造のｐｔＩｉ略化が図れるため、重
量低減、コスト削減、エネルギ効率向上等が期ｆ、？で
きる。
これまで温度や振動等の環境的要因やスペースに余裕が
ないなどの理由で、チエツクバルブ等機械的逆流防止機
構を設置できなかつ７’（流体通路に、逆流抑制機能を
持つ流量調量器が提供辿れる。これによって機器システ
ムの安全性を飛躍的に向上させ゛ることか可能となり、
また、この流量調量器の順方向流れ時の圧力損失は小さ
いため、機器システムの最高圧力を低く設電することが
でき、機器の耐圧構造のｐｔＩｉ略化が図れるため、重
量低減、コスト削減、エネルギ効率向上等が期ｆ、？で
きる。
本発明の流体調、縫ａ湯は、′ｄの内部に、管内製本の
流れのバ一方向下流に向って徐々に断面積の縮゛小する
流路を形成する部材を備えているので、逆流抑制機能を
有し、かつ小型で耐熱耐振性のある流量調量器を提供す
ることができる。
流れのバ一方向下流に向って徐々に断面積の縮゛小する
流路を形成する部材を備えているので、逆流抑制機能を
有し、かつ小型で耐熱耐振性のある流量調量器を提供す
ることができる。
介１図は本発明の一実施例の断面図、ｊ′Ｒ２図（ａ）
ｔよ本発明の他の実施例の断面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＡ矢初図、第３図は従来のオリフィスの断面図
、第４図は従来のチエツクバルブの断面図である。 ｌ・・・管、 ２・・・７ランジ、 ３・・・漏斗状部材からなるノズル、 ４・・・半球状部材からなる環状ノズル壁、５・・・環
状流体通路、 ６・・・支持脚、１１・・・オリスイス
、 １２・・・チエツクバルブ本体、 １３・・・チエツクバルブの弁体。
ｔよ本発明の他の実施例の断面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＡ矢初図、第３図は従来のオリフィスの断面図
、第４図は従来のチエツクバルブの断面図である。 ｌ・・・管、 ２・・・７ランジ、 ３・・・漏斗状部材からなるノズル、 ４・・・半球状部材からなる環状ノズル壁、５・・・環
状流体通路、 ６・・・支持脚、１１・・・オリスイス
、 １２・・・チエツクバルブ本体、 １３・・・チエツクバルブの弁体。
Claims (1)
- 管の内部に、管内流体の流れの順方向下流に向つて徐々
に断面積の縮小する流路を形成する部材を備えたことを
特徴とする流量調量器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31370088A JPH02159402A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 流量調量器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31370088A JPH02159402A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 流量調量器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02159402A true JPH02159402A (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=18044466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31370088A Pending JPH02159402A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 流量調量器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02159402A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102809158A (zh) * | 2012-05-12 | 2012-12-05 | 何梅顺 | 进气装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790302A (en) * | 1980-11-22 | 1982-06-05 | Kajima Corp | Acceptance equipment of lpg to underground storage cavity of lpg |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP31370088A patent/JPH02159402A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790302A (en) * | 1980-11-22 | 1982-06-05 | Kajima Corp | Acceptance equipment of lpg to underground storage cavity of lpg |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102809158A (zh) * | 2012-05-12 | 2012-12-05 | 何梅顺 | 进气装置 |
| CN102809158B (zh) * | 2012-05-12 | 2016-08-24 | 何梅顺 | 进气装置 |
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