JPH02159493A - 迅速断ち継ぎ継手 - Google Patents
迅速断ち継ぎ継手Info
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- JPH02159493A JPH02159493A JP64001146A JP114689A JPH02159493A JP H02159493 A JPH02159493 A JP H02159493A JP 64001146 A JP64001146 A JP 64001146A JP 114689 A JP114689 A JP 114689A JP H02159493 A JPH02159493 A JP H02159493A
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- ring
- quick
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- casing
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/50—Couplings of the quick-acting type adjustable; allowing movement of the parts joined
- F16L37/53—Couplings of the quick-acting type adjustable; allowing movement of the parts joined allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/921—Snap-fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はホース又は導管を結合又は接続するための、破
壊圧力に対して高い安全性を有する迅速断ち継ぎ継手で
あって、コア部分およびケーシング部分を備え、これら
コア部分およびケーシング部分がそれぞれ一端でホース
、管又は器械に不動に結合されており、コア部分とケー
シング部分との間にシールが配置されており、コア部分
の外面に自由端部に向いた乗上げ面と乗上げ面に対置す
るストッパ面とを備えたりングが形成されており、ケー
シング部分の内径がコア部分の外径よりも大きく形成さ
れていてかつケーシング部分の内壁の自由端部に直径方
向で対置する少なくとも２つの突起が形成されていて、
該突起が自由端部に向いた乗上げ面と乗上げ面に対置す
るストッパ面とを有していて、このばあい突起間の内部
間隔がコア部分の外径とほぼ同じ大きさに形成されてい
てかつケーシング部分が弾性材料から形成されている形
式のものに関する。
壊圧力に対して高い安全性を有する迅速断ち継ぎ継手で
あって、コア部分およびケーシング部分を備え、これら
コア部分およびケーシング部分がそれぞれ一端でホース
、管又は器械に不動に結合されており、コア部分とケー
シング部分との間にシールが配置されており、コア部分
の外面に自由端部に向いた乗上げ面と乗上げ面に対置す
るストッパ面とを備えたりングが形成されており、ケー
シング部分の内径がコア部分の外径よりも大きく形成さ
れていてかつケーシング部分の内壁の自由端部に直径方
向で対置する少なくとも２つの突起が形成されていて、
該突起が自由端部に向いた乗上げ面と乗上げ面に対置す
るストッパ面とを有していて、このばあい突起間の内部
間隔がコア部分の外径とほぼ同じ大きさに形成されてい
てかつケーシング部分が弾性材料から形成されている形
式のものに関する。
従来の技術
このような継手はホース又は導管のために使用され、こ
のばあい継手は耐圧性でありかつシール性を有していな
ければならない。機械および自動車を組立てるためにロ
ボットを使用するばあい特にこのような継手が必要であ
る。更にゴムホースに選択的に増々、最早従来の形式で
かぶせはめて、ホースクランプによって堅く締付けるこ
とによってシール作用を以って接続することができない
プラスチック導管が使用される。このようなシラスチッ
ク導管を接続するためには同様に接続機構が必要である
。更に厳しい排ガス基準を守るためには増々このよりな
゛プラスチック導管が必要であり、それというのもゴム
はガソリンに対して十分なシール性をもたらさないから
である。大量生産のために、このような迅速断ち継ぎ継
手が構造の点で簡単であり、わずかな構成部材から構成
されかつ経済的に製作できることが重要である。ｏｙｔ
？ット組立ての経済性は安価な構成部材を使用すること
によって高められる。
のばあい継手は耐圧性でありかつシール性を有していな
ければならない。機械および自動車を組立てるためにロ
ボットを使用するばあい特にこのような継手が必要であ
る。更にゴムホースに選択的に増々、最早従来の形式で
かぶせはめて、ホースクランプによって堅く締付けるこ
とによってシール作用を以って接続することができない
プラスチック導管が使用される。このようなシラスチッ
ク導管を接続するためには同様に接続機構が必要である
。更に厳しい排ガス基準を守るためには増々このよりな
゛プラスチック導管が必要であり、それというのもゴム
はガソリンに対して十分なシール性をもたらさないから
である。大量生産のために、このような迅速断ち継ぎ継
手が構造の点で簡単であり、わずかな構成部材から構成
されかつ経済的に製作できることが重要である。ｏｙｔ
？ット組立ての経済性は安価な構成部材を使用すること
によって高められる。
自動車組立においてはプラスチックから成る燃料導管を
接続するだめに圧倒的に金属製の接続片が使用され、こ
の接続片はねじ結合されかつシールと共に多数の個々の
構成部材から形成される。ガソリンタンク連通部のよう
なプラスチック部分、ポンプ、フィルタ等に直接接続す
ることは前記構成部材によって制限されてのみ可能であ
りかつロボットによる組立ても実施不能である。
接続するだめに圧倒的に金属製の接続片が使用され、こ
の接続片はねじ結合されかつシールと共に多数の個々の
構成部材から形成される。ガソリンタンク連通部のよう
なプラスチック部分、ポンプ、フィルタ等に直接接続す
ることは前記構成部材によって制限されてのみ可能であ
りかつロボットによる組立ても実施不能である。
自動車の冷媒回路の導管を接続するために従来ではほと
んど迅速断ち継ぎ継手は使用されなかった。しかしこの
分野もコスト上の理由から自動化されねばならずかつゴ
ム導管を熱可塑性材料から成る導管に交換することは著
しく問題がある。熱可塑性のホースは従来のホースクラ
ンプによって十分にシールできないので、熱可塑性のホ
ースを使用するだめにも迅速断ち継ぎ継手が必要である
。自動車組立てにおいて迅速断ち継ぎ継手を使用するこ
とは高い組立ておよび運転安全性を必要としかつできる
だけわずかなルーズな構成部材を使用することによって
誤差が減少されねばならない。
んど迅速断ち継ぎ継手は使用されなかった。しかしこの
分野もコスト上の理由から自動化されねばならずかつゴ
ム導管を熱可塑性材料から成る導管に交換することは著
しく問題がある。熱可塑性のホースは従来のホースクラ
ンプによって十分にシールできないので、熱可塑性のホ
ースを使用するだめにも迅速断ち継ぎ継手が必要である
。自動車組立てにおいて迅速断ち継ぎ継手を使用するこ
とは高い組立ておよび運転安全性を必要としかつできる
だけわずかなルーズな構成部材を使用することによって
誤差が減少されねばならない。
スナッゾフックを備えたウェブを有する迅速断ち継ぎ継
手は公知である（ Ｕ３４２１４５８６号およびＬＪＳ
４６１３２００号明細書）。しかしながらこのような
継手は負荷を受けた状態で閉鎖力は不十分であり、従っ
てこのような継手は圧力をかけられた液体のためには申
し分なく使用できずかつ特に自動車分野においては許容
されない。
手は公知である（ Ｕ３４２１４５８６号およびＬＪＳ
４６１３２００号明細書）。しかしながらこのような
継手は負荷を受けた状態で閉鎖力は不十分であり、従っ
てこのような継手は圧力をかけられた液体のためには申
し分なく使用できずかつ特に自動車分野においては許容
されない。
更にＵＳ ３９９０７２７号明細書では迅速に開放され
る医学上の迅速断ち継ぎ継手が公知であり、この継手の
互いに対置する掛止突起はブシュ部分の環状区分の外端
に、手動開閉のためにほぼ同じ大きさの力を必要とする
ように、形成されている。前記継手は高い内圧又は引張
り負荷を受けて不都合に開放されるばかりでなく、曲げ
負荷を受けて不都合に開放されるようになる。更にこの
ような継手は、高い引抜き強さ値又は破壊強さ値を必要
とする工学的な又は自動車分野での使用には不適当であ
る。
る医学上の迅速断ち継ぎ継手が公知であり、この継手の
互いに対置する掛止突起はブシュ部分の環状区分の外端
に、手動開閉のためにほぼ同じ大きさの力を必要とする
ように、形成されている。前記継手は高い内圧又は引張
り負荷を受けて不都合に開放されるばかりでなく、曲げ
負荷を受けて不都合に開放されるようになる。更にこの
ような継手は、高い引抜き強さ値又は破壊強さ値を必要
とする工学的な又は自動車分野での使用には不適当であ
る。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、安価に製作でき、簡単に例えばロボッ
トによっても組立てることができ、確実に使用でき、構
造長さを短かくできかつ確実にシールできるように、冒
頭に述べた形式の迅速断ち継ぎ継手を改良することにあ
る。
トによっても組立てることができ、確実に使用でき、構
造長さを短かくできかつ確実にシールできるように、冒
頭に述べた形式の迅速断ち継ぎ継手を改良することにあ
る。
問題点を解決するための手段
前記課題は本発明によれば、ケーシング部分に、コア部
分内に係合させるために管片が一体成形されていて、こ
の管片の外径がコア部分の内径よりもわずかに小さくさ
れていて、更に管片に少なくとも１つのシール部材が配
置されていることによって解決された。
分内に係合させるために管片が一体成形されていて、こ
の管片の外径がコア部分の内径よりもわずかに小さくさ
れていて、更に管片に少なくとも１つのシール部材が配
置されていることによって解決された。
発明の作用効果
本発明による構成では、シールは迅速断ち継ぎ継手内部
でケーシング部分に一体成形された管片の外面とコア部
分の内面との間で行なわれる。このよりなケーシング部
分におけるシールの配置によって構造長さが短縮される
。更に管片の環状溝内に配置される有利には０・リング
としてのシールは損傷を申し分なく防止され、他面では
簡単にチエツクしかつ交換することができる。更に別の
利点は、ケーシング部分においてシール用の環状溝を射
出成形する際に精度に関する要求があるので、製作技術
的に難かしい形状をコア部分に与える必要がないという
ことにある。更に有利には、前記構成ではコア部分の内
径は大きく形成されているので、コア部分と結合される
部材は製作技術的に有利に形成することができる。
でケーシング部分に一体成形された管片の外面とコア部
分の内面との間で行なわれる。このよりなケーシング部
分におけるシールの配置によって構造長さが短縮される
。更に管片の環状溝内に配置される有利には０・リング
としてのシールは損傷を申し分なく防止され、他面では
簡単にチエツクしかつ交換することができる。更に別の
利点は、ケーシング部分においてシール用の環状溝を射
出成形する際に精度に関する要求があるので、製作技術
的に難かしい形状をコア部分に与える必要がないという
ことにある。更に有利には、前記構成ではコア部分の内
径は大きく形成されているので、コア部分と結合される
部材は製作技術的に有利に形成することができる。
本発明による継手は所属のシールを有する２つの構成部
材から構成される。付加的な一緒に組立てられる又は紛
失することのある構成部材は不必要である。ケーシング
部分とコア部分とは後加工なしに射出成形法で製作され
る。コア部分は簡単に器械部分に一体成形することがで
き、また、ケーシング部分並びにコア部分罠適当なホー
ス用の接続管片を一体成形することもできる。継手の構
成部材を結合した後では構成部材相互の相対回動運動が
可能である。構成部材を互いに差込み結合するためには
ケーシング部分とコア部分相互の回動位置とは無関係に
直線運動のみを必要とする。従って本発明による継手は
ロゼツトによる組立てのために理想的に設計されている
。継手の不都合な開放、即ち、ケーシング部分とコア部
分との不都合な引離しは不可能である。引張り実験にお
いて例えば継手は材料破壊が生ずるまで開放されずひい
ては極めて高い破壊圧力安全性が保証されることが明ら
かとなった。ケーシング部分用の材料としては有利には
補強された熱可塑性材料が適している。このような材料
は、逆鉤状の成形体を有する管接続部分および７一ル支
持体において機能を満すのに十分剛性的でありかつ前記
材料は同時に、組立ておよび取シはすす際に生ずる変形
を元の状態に戻すのに十分弾性的である。ケーシング部
分のリングおよびリングを保持する脚部は曲げ負荷され
るので、発生するねじれは適当なプラスチックによって
抑制可能である。
材から構成される。付加的な一緒に組立てられる又は紛
失することのある構成部材は不必要である。ケーシング
部分とコア部分とは後加工なしに射出成形法で製作され
る。コア部分は簡単に器械部分に一体成形することがで
き、また、ケーシング部分並びにコア部分罠適当なホー
ス用の接続管片を一体成形することもできる。継手の構
成部材を結合した後では構成部材相互の相対回動運動が
可能である。構成部材を互いに差込み結合するためには
ケーシング部分とコア部分相互の回動位置とは無関係に
直線運動のみを必要とする。従って本発明による継手は
ロゼツトによる組立てのために理想的に設計されている
。継手の不都合な開放、即ち、ケーシング部分とコア部
分との不都合な引離しは不可能である。引張り実験にお
いて例えば継手は材料破壊が生ずるまで開放されずひい
ては極めて高い破壊圧力安全性が保証されることが明ら
かとなった。ケーシング部分用の材料としては有利には
補強された熱可塑性材料が適している。このような材料
は、逆鉤状の成形体を有する管接続部分および７一ル支
持体において機能を満すのに十分剛性的でありかつ前記
材料は同時に、組立ておよび取シはすす際に生ずる変形
を元の状態に戻すのに十分弾性的である。ケーシング部
分のリングおよびリングを保持する脚部は曲げ負荷され
るので、発生するねじれは適当なプラスチックによって
抑制可能である。
有利にはリングにはリング幅全体に亘って突起が形成さ
れていてかつリングは２つの脚部を介して管片に結合さ
れている。このばあい突起は脚部の接続範囲に又はこの
範囲からずらしてリングに配置することができる。これ
によって継手開閉時に突起が一様に変位してリングはわ
ずかにたわむことができる。突起が脚部に対して例えば
ほぼ９０°だけずらされているばあいには、引張り負荷
の下で生せしめられるモーメントに抗して対抗モーメン
トが作用しかつ同様コア部分のリング忙前記リングの突
起が確実に掛止される。突起が配置されているリング又
は突起が設けられる脚部が結合されるリングは円形又は
だ円形に形成することができる。
れていてかつリングは２つの脚部を介して管片に結合さ
れている。このばあい突起は脚部の接続範囲に又はこの
範囲からずらしてリングに配置することができる。これ
によって継手開閉時に突起が一様に変位してリングはわ
ずかにたわむことができる。突起が脚部に対して例えば
ほぼ９０°だけずらされているばあいには、引張り負荷
の下で生せしめられるモーメントに抗して対抗モーメン
トが作用しかつ同様コア部分のリング忙前記リングの突
起が確実に掛止される。突起が配置されているリング又
は突起が設けられる脚部が結合されるリングは円形又は
だ円形に形成することができる。
ケーシング部分に一体成形された管片にはＯ・リングと
しての１つ又は２つのリングが配置されている。このた
めに必要な溝は射出゛成形工具において前記範囲で容易
に形成することができる。突起を備えたリングを保持す
る脚部間の開口を介して掛止された継手の正確な保合を
直接チエツクすることができる。継手を開放したばあい
前記開口を介してケーシング部分のシールリングをチエ
ツクできかつ必要であれば交換することができる。ケー
シング部分の脚部とコア部分のリングとの間にはテーパ
状の舌状片を押込むことができ、これによって脚部は半
径方向で外向きに押され、これによってコア部分のリン
グの外径を介して突起が持上げられるので、互いに引離
すことによって継手が解離される。
しての１つ又は２つのリングが配置されている。このた
めに必要な溝は射出゛成形工具において前記範囲で容易
に形成することができる。突起を備えたリングを保持す
る脚部間の開口を介して掛止された継手の正確な保合を
直接チエツクすることができる。継手を開放したばあい
前記開口を介してケーシング部分のシールリングをチエ
ツクできかつ必要であれば交換することができる。ケー
シング部分の脚部とコア部分のリングとの間にはテーパ
状の舌状片を押込むことができ、これによって脚部は半
径方向で外向きに押され、これによってコア部分のリン
グの外径を介して突起が持上げられるので、互いに引離
すことによって継手が解離される。
このような構成は構造的にかつ材料選択によって、特に
開放をフォーク状の工具によってのみ行なうばあいには
、開放力が閉鎖力の数倍に高められるように設計できる
。このばあいケーシング部分のリングは一時的にだ円形
状に変形される。ケーシング部分のリングがだ円形に形
成されているばあい、突起は有利にはだ円の短軸上に位
置する。従ってコア部分のリングの突起の支持部とケー
シング部分のリングの突起の支持部との間のてこ長さが
小さくされ、これによって継手が引張り負荷されたばあ
いわずかなモーメントが生ずる。
開放をフォーク状の工具によってのみ行なうばあいには
、開放力が閉鎖力の数倍に高められるように設計できる
。このばあいケーシング部分のリングは一時的にだ円形
状に変形される。ケーシング部分のリングがだ円形に形
成されているばあい、突起は有利にはだ円の短軸上に位
置する。従ってコア部分のリングの突起の支持部とケー
シング部分のリングの突起の支持部との間のてこ長さが
小さくされ、これによって継手が引張り負荷されたばあ
いわずかなモーメントが生ずる。
有利にはケーシング部分をまだ取付けていない状態での
突起間の内部間隔は継手を閉じた状態での突起の支持部
の直径よりもいくらか小さい。従って突起をコア部分の
リングの背後で確実に掛止させることができる。
突起間の内部間隔は継手を閉じた状態での突起の支持部
の直径よりもいくらか小さい。従って突起をコア部分の
リングの背後で確実に掛止させることができる。
有利にはリングの内側端面に亘って位置する、コア部分
のリングのストッパ面とケーシング部分の突起のストッ
パ面とは、有利には縦軸線に対して垂直に又は斜めにの
びている。コア部分のリングのアンダーカット部は射出
成形法による製作を困難にするが、引張り負荷を受けた
ばあい確実なフック止め作用を生せしめる。他方向での
、即ちケーシング部分の開放方向とは逆方向の斜面は継
手を損傷することなしに継手の引離しを可能にする。
のリングのストッパ面とケーシング部分の突起のストッ
パ面とは、有利には縦軸線に対して垂直に又は斜めにの
びている。コア部分のリングのアンダーカット部は射出
成形法による製作を困難にするが、引張り負荷を受けた
ばあい確実なフック止め作用を生せしめる。他方向での
、即ちケーシング部分の開放方向とは逆方向の斜面は継
手を損傷することなしに継手の引離しを可能にする。
ケーシング部分の管片にはＯ・リングを受容するために
有利には１つの又は２つの環状溝が配置されている。更
に、Ｏ・リングをプレスリングによって管片に設けるこ
ともできる。更に管片に弾性材料を設けることもでき、
このばあいコア部分によってシール作用が生せしめられ
る。
有利には１つの又は２つの環状溝が配置されている。更
に、Ｏ・リングをプレスリングによって管片に設けるこ
ともできる。更に管片に弾性材料を設けることもでき、
このばあいコア部分によってシール作用が生せしめられ
る。
有利な構成では管片は段部を有しているので、これ釦よ
り例えば直径の異なる２つの０・リングを受容すること
ができる。これに相応してコア部分の内面が段状に形成
されているので、Ｏ・リングに申し分なくシール作用を
以って接触することができる。
り例えば直径の異なる２つの０・リングを受容すること
ができる。これに相応してコア部分の内面が段状に形成
されているので、Ｏ・リングに申し分なくシール作用を
以って接触することができる。
有利な構成ではケーシング部分は２つの構成部材から、
即ち導管用の接続管片を一体成形されたソールを備えた
管片を有する構成部材と横断面がほぼＵ字形の壁を有す
る押え部材とから構成されている。このばあい内側の環
状壁は管片に支持されかつ他方の脚部にはコア部分のリ
ングに背後から係合する突起が設けられている。
即ち導管用の接続管片を一体成形されたソールを備えた
管片を有する構成部材と横断面がほぼＵ字形の壁を有す
る押え部材とから構成されている。このばあい内側の環
状壁は管片に支持されかつ他方の脚部にはコア部分のリ
ングに背後から係合する突起が設けられている。
この構成は極めて短かく構成できる。更にホース用の接
続管片にかぶせられるホースを外部から押付けるために
環状壁が利用される。従って前記ホースは確実に継手に
錠着される。
続管片にかぶせられるホースを外部から押付けるために
環状壁が利用される。従って前記ホースは確実に継手に
錠着される。
更に有利な構成では、管片は段状に形成され、外径の小
さな段部にシールが設けられていてかつコア部分が内側
で段状に形成されているので、ケーシング部分内にコア
部分を差込んだ後でシールリングは管片の段部とコア部
分との間に配置される。このような構成も極めてわずか
な構造長さで製作できかつシールリングを使用するため
に環状溝を必要としないので、射出成形工具を簡単に構
成できる。
さな段部にシールが設けられていてかつコア部分が内側
で段状に形成されているので、ケーシング部分内にコア
部分を差込んだ後でシールリングは管片の段部とコア部
分との間に配置される。このような構成も極めてわずか
な構造長さで製作できかつシールリングを使用するため
に環状溝を必要としないので、射出成形工具を簡単に構
成できる。
更に本発明の構成では、コア部分および／またはケーシ
ング部分に、接続すべき導管用のＬ字形に配置された接
続管片が設けられているので、本発明による継手の使用
性が著しく拡大される。
ング部分に、接続すべき導管用のＬ字形に配置された接
続管片が設けられているので、本発明による継手の使用
性が著しく拡大される。
コア部分および／またはケーシング部分は有利には、例
えばポリアミド又はポリアセタール又はこれらの合成体
のような弾性的なポリマーから形成される。ポリマー内
には充填および／または補強材料又は別の添加物を含有
させることができる。
えばポリアミド又はポリアセタール又はこれらの合成体
のような弾性的なポリマーから形成される。ポリマー内
には充填および／または補強材料又は別の添加物を含有
させることができる。
コア部分および／またはケーシング部分は管、ホース又
は別の構成部材又は機能部材に不動に結合することがで
きる。
は別の構成部材又は機能部材に不動に結合することがで
きる。
実施例
第１図では分解斜視図でケーシング部分１５０と、コア
部分１５２と、０・リング１５４．１５６としてのシー
ルとから成る迅速断ち継ぎ継手が図示されている。ケー
シング部分１５０は管片１５８を有し、この管片内には
０・リング１５４．１５６を受容するために環状溝１６
０１１６２が形成されている。円筒状の管片１５８の延
長部には接続管片１６４が一体成形されていて、この接
続管片１６４は管又はホースを接続するために逆鉤状の
成形体１６６を備えている。管片１５８および接続管片
１６４は一貫した孔１６８を備えている。管片１５８と
接続管片１６４との結合範囲ではケーシング部分１５０
の縦軸線に対して垂直にのびる一平面内に位置する環状
体１７０が一体成形されている。
部分１５２と、０・リング１５４．１５６としてのシー
ルとから成る迅速断ち継ぎ継手が図示されている。ケー
シング部分１５０は管片１５８を有し、この管片内には
０・リング１５４．１５６を受容するために環状溝１６
０１１６２が形成されている。円筒状の管片１５８の延
長部には接続管片１６４が一体成形されていて、この接
続管片１６４は管又はホースを接続するために逆鉤状の
成形体１６６を備えている。管片１５８および接続管片
１６４は一貫した孔１６８を備えている。管片１５８と
接続管片１６４との結合範囲ではケーシング部分１５０
の縦軸線に対して垂直にのびる一平面内に位置する環状
体１７０が一体成形されている。
この環状体１７０からはケーシング部分１５０の縦軸線
に対して平行にのびる脚部１７２，１７４が出発してい
る。脚部１７２．１７４の前端にはリング１７６が一体
成形されていて、このリングの内面には傾斜した乗上げ
面１８２．１８４とケーシング部分１５０の縦軸線に対
して垂直にのびるストツ、ｏ面１８６．１８８とを有す
る２つの突起１７８，１８０が形成されている。
に対して平行にのびる脚部１７２，１７４が出発してい
る。脚部１７２．１７４の前端にはリング１７６が一体
成形されていて、このリングの内面には傾斜した乗上げ
面１８２．１８４とケーシング部分１５０の縦軸線に対
して垂直にのびるストツ、ｏ面１８６．１８８とを有す
る２つの突起１７８，１８０が形成されている。
一体成形された環状体１７００代りに脚部１７２．１７
４は垂直にのびる舌片を備えることができ、このばあい
この舌片は管片１５８と接続管片１６６との間の結合範
囲に一体成形されている。
４は垂直にのびる舌片を備えることができ、このばあい
この舌片は管片１５８と接続管片１６６との間の結合範
囲に一体成形されている。
コア部分１５２は円筒状の貫通孔１９０と、自由端部に
向いた乗上げ面１９６および乗上げ面に対置するストッ
パ面１９８を備えたリング１９４が形成されている外面
１９２とを有している。貫通孔１９０の内径は管片１５
８の外径よりもわずかばかり太きく形成されているので
、コア部分１５２とケーシング部分１５０とを結合した
ばあい前記管片１５８は貫通孔１９０内に受容される。
向いた乗上げ面１９６および乗上げ面に対置するストッ
パ面１９８を備えたリング１９４が形成されている外面
１９２とを有している。貫通孔１９０の内径は管片１５
８の外径よりもわずかばかり太きく形成されているので
、コア部分１５２とケーシング部分１５０とを結合した
ばあい前記管片１５８は貫通孔１９０内に受容される。
このばあいＯ・リング１５４．１５６はコア部分１５２
の内面２００にシール作用を以って接触しかつコア部分
１５２の前方の周方向範囲２０２は管片１５８と脚部１
７２．１７４との間のスペース２０４内に受容される。
の内面２００にシール作用を以って接触しかつコア部分
１５２の前方の周方向範囲２０２は管片１５８と脚部１
７２．１７４との間のスペース２０４内に受容される。
リング１９４の外径はケーシング部分１５０のリング１
７６に設けられた突起１７８，１８０間の内部間隔よシ
も大きいので、ケーシング部分内に差込んだ後でコア部
分は確実にフンク止めされる。
７６に設けられた突起１７８，１８０間の内部間隔よシ
も大きいので、ケーシング部分内に差込んだ後でコア部
分は確実にフンク止めされる。
第２図は、コア部分１５２がケーシング部分１５０内に
差込まれた状態で迅速断ち継ぎ継手を部分断面図で示し
ている。コア部分１５２は前方の端縁が環状体１７０に
接触するまで差込まれる。
差込まれた状態で迅速断ち継ぎ継手を部分断面図で示し
ている。コア部分１５２は前方の端縁が環状体１７０に
接触するまで差込まれる。
第３図はケーシング部分２１２とコア部分２１４とを備
えた迅速断ち継ぎ継手２１０を図示している。コア部分
、管片２１６および脚部２２０′を備えたリング２１８
は第１図および第２図の実施例のばあいのように構成さ
れている。
えた迅速断ち継ぎ継手２１０を図示している。コア部分
、管片２１６および脚部２２０′を備えたリング２１８
は第１図および第２図の実施例のばあいのように構成さ
れている。
第１図および第２図の実施例とは異ってケーシング部分
Ｋ、継手２１０の縦軸線に対して１字形にのびるホース
用の接続管片２２０が一体成形されている。
Ｋ、継手２１０の縦軸線に対して１字形にのびるホース
用の接続管片２２０が一体成形されている。
第４図ではケーシング部分２２４とコア部分２２６とを
備えた迅速断ち継ぎ継手２２２を図示している。第１図
〜第３図で図示された実施例とは異って管片２２８には
シールリング２３２を受容するための１つだけの環状溝
２３０が形成されている。
備えた迅速断ち継ぎ継手２２２を図示している。第１図
〜第３図で図示された実施例とは異って管片２２８には
シールリング２３２を受容するための１つだけの環状溝
２３０が形成されている。
第５図ではケーシング部分２３６とコア部分２３８とを
備えた迅速断ち継ぎ継手２３４を図示している。ケーシ
ング部分２３６に設けられた管片２４０には、シールリ
ング２４６．２４８を受容する２つの環状溝２４２．２
４４が形成されている。環状溝２４４は環状溝２４２よ
りも大きな直径を有しかつ従ってシールリング２４６．
２４８は異なる平面で配置されている。
備えた迅速断ち継ぎ継手２３４を図示している。ケーシ
ング部分２３６に設けられた管片２４０には、シールリ
ング２４６．２４８を受容する２つの環状溝２４２．２
４４が形成されている。環状溝２４４は環状溝２４２よ
りも大きな直径を有しかつ従ってシールリング２４６．
２４８は異なる平面で配置されている。
掛止される直前に初めてシール作用を生せしめるために
かつ種々異なるリングを取り違えないようＫするために
、シール範囲は段付けされている。その他の構成部材は
前述の継手のように構成されている。
かつ種々異なるリングを取り違えないようＫするために
、シール範囲は段付けされている。その他の構成部材は
前述の継手のように構成されている。
第１図〜第５図により示された迅速断ち継ぎ継手の実施
例では突起はケーシング部分のリング内に位置している
の九対して、第６図で図示された迅速断ち継ぎ継手２５
２の実施例ではケーシング部分２５４に配置された突起
２５６は脚部２５８の範囲内に突入していて、この脚部
はリング２６０を保持しかつ管片２６２の外側に一体成
形されている。前記管片２６２内にはシールリング２６
６を受容するための環状溝２６４が形成されている。ケ
ーシング部分２５４内にコア部分２６８を押込んだ後で
は突起２５６のストッパ面２７０はコア部分２６８の外
面に設けられたリング２７４のストッパ面２７２に接触
する。
例では突起はケーシング部分のリング内に位置している
の九対して、第６図で図示された迅速断ち継ぎ継手２５
２の実施例ではケーシング部分２５４に配置された突起
２５６は脚部２５８の範囲内に突入していて、この脚部
はリング２６０を保持しかつ管片２６２の外側に一体成
形されている。前記管片２６２内にはシールリング２６
６を受容するための環状溝２６４が形成されている。ケ
ーシング部分２５４内にコア部分２６８を押込んだ後で
は突起２５６のストッパ面２７０はコア部分２６８の外
面に設けられたリング２７４のストッパ面２７２に接触
する。
第７図では１字形のホーマ用の接続管片２８４を有する
ケーシング部分２８２とコア部分２８６とを備えた迅速
断ち継ぎ継手２８０を図示している。ケーシング部分の
管片２８８は段部２９０を備えている。これと協働する
段部２９２はコア部分２８６の内面２９４に形成されて
いる。段部２９０と２９２との間には、コア部分２８６
をケーシング部分２８２内に押込んだばあいにシールリ
ング２９６が配置される。この実施例では管片２８８内
には環状溝は形成されていないので、ケーシング部分２
８２を製作するための成形工具を簡単にすることができ
る。
ケーシング部分２８２とコア部分２８６とを備えた迅速
断ち継ぎ継手２８０を図示している。ケーシング部分の
管片２８８は段部２９０を備えている。これと協働する
段部２９２はコア部分２８６の内面２９４に形成されて
いる。段部２９０と２９２との間には、コア部分２８６
をケーシング部分２８２内に押込んだばあいにシールリ
ング２９６が配置される。この実施例では管片２８８内
には環状溝は形成されていないので、ケーシング部分２
８２を製作するための成形工具を簡単にすることができ
る。
第８図ではケーシング部分３０２とコア部分３０４とを
備えた迅速断ち継ぎ継手３００を図示している。ケーシ
ング部分は２部分から構成されていてかつ一体成形され
たホース用の接続管片３０８を備えた管片３０６を有し
ている。
備えた迅速断ち継ぎ継手３００を図示している。ケーシ
ング部分は２部分から構成されていてかつ一体成形され
たホース用の接続管片３０８を備えた管片３０６を有し
ている。
管片３０６の外面にはシールリング３１２を受容する環
状溝３１０が形成されている。更に管片３０６の外面に
は直径の大きな環状部３１４が一体成形されていて、こ
の環状部はケーシング部分３０２の第２の部分用のスト
ッパ面３１６を成している。この第２の部分は閉じられ
た内側の環状壁３２０を備えたブシュとして構成されて
いて、この環状壁には狭幅な２つの脚部３２２が一体成
形されている。前記脚部３２２は他端でリング３２１の
ところに一体成形された突起３２４を備えている。環状
壁３２０の自由端面ば管片３０６のストッパ面３１６に
当接していてかつ外側の脚部３２２又はリング３２１に
は突起３２４が一体成形されていて、この突起はコア部
分３０蛋を押込んだばあいこのコア部分のリング３２６
の背後に係合する。コア部分３０生の内面は管片３０６
に設けられた環状部３１４に形状の相応する段部３２８
を備えている。環状壁３２０の内面３３０は接続管片３
０８にかぶせられるホースに接触するので、ホースは逆
鉤状の成形体３３２から離れることはなくかつホース用
の接続管片３０８の裂断が防止される。更に２部分から
成るケーシング部分の構成によって継手の構造長さが著
しく減少される。
状溝３１０が形成されている。更に管片３０６の外面に
は直径の大きな環状部３１４が一体成形されていて、こ
の環状部はケーシング部分３０２の第２の部分用のスト
ッパ面３１６を成している。この第２の部分は閉じられ
た内側の環状壁３２０を備えたブシュとして構成されて
いて、この環状壁には狭幅な２つの脚部３２２が一体成
形されている。前記脚部３２２は他端でリング３２１の
ところに一体成形された突起３２４を備えている。環状
壁３２０の自由端面ば管片３０６のストッパ面３１６に
当接していてかつ外側の脚部３２２又はリング３２１に
は突起３２４が一体成形されていて、この突起はコア部
分３０蛋を押込んだばあいこのコア部分のリング３２６
の背後に係合する。コア部分３０生の内面は管片３０６
に設けられた環状部３１４に形状の相応する段部３２８
を備えている。環状壁３２０の内面３３０は接続管片３
０８にかぶせられるホースに接触するので、ホースは逆
鉤状の成形体３３２から離れることはなくかつホース用
の接続管片３０８の裂断が防止される。更に２部分から
成るケーシング部分の構成によって継手の構造長さが著
しく減少される。
第９図〜第１２図ではケーシング部分３５２とコア部分
３５４とを備えた迅速断ち継ぎ継手３５０を図示してい
る。ケーシング部分３５２に脚部３５６．３５８を介し
て保持されたリング３６０はだ円形に形成されている。
３５４とを備えた迅速断ち継ぎ継手３５０を図示してい
る。ケーシング部分３５２に脚部３５６．３５８を介し
て保持されたリング３６０はだ円形に形成されている。
このばあいリングの内面に一体成形された突起３６２゜
３６４はだ円の短軸上に位置している。第９図および第
１０図では迅速断ち継ぎ継手３５０は、リング３６０が
だ円形状をとる差込み結合状態で図示しているのに対し
て、第１１図および第１２図では迅速断ち継ぎ継手はケ
ーシング部分３５２内へのコア部分３５４の押込み中の
状態で図示している。このばあいリング３６０は、突起
３６２，３６４がコア部分３５４の外面のリング３６６
を介して滑動する際に変形されるので、リング３６０は
第１２図で示した形状になる。突起がリング３６６の背
後に達すると、リング３６０は再び第１０図で示した形
状になる。
３６４はだ円の短軸上に位置している。第９図および第
１０図では迅速断ち継ぎ継手３５０は、リング３６０が
だ円形状をとる差込み結合状態で図示しているのに対し
て、第１１図および第１２図では迅速断ち継ぎ継手はケ
ーシング部分３５２内へのコア部分３５４の押込み中の
状態で図示している。このばあいリング３６０は、突起
３６２，３６４がコア部分３５４の外面のリング３６６
を介して滑動する際に変形されるので、リング３６０は
第１２図で示した形状になる。突起がリング３６６の背
後に達すると、リング３６０は再び第１０図で示した形
状になる。
第１３図および第１４図では、ケーシング部分３７６に
設けられた突起３７４のストッパ面３７２とコア部分３
８２に設けられたリング３８０のストツノぐ面３７８と
がアンダーカットされて形成されていて、これによりフ
ック止めを行なう迅速断ち継ぎ継手３７０を図示してい
る。
設けられた突起３７４のストッパ面３７２とコア部分３
８２に設けられたリング３８０のストツノぐ面３７８と
がアンダーカットされて形成されていて、これによりフ
ック止めを行なう迅速断ち継ぎ継手３７０を図示してい
る。
第１４図で示された遊びａに基づいてリング３８ｏの背
後での突起３７４の掛止および掛止解除が可能にされる
。
後での突起３７４の掛止および掛止解除が可能にされる
。
第１５図〜第２２図ではケーシング部分３９２とコア部
分３９４とを差込み結合する間の状態で迅速断ち継ぎ継
手３９０を図示している。
分３９４とを差込み結合する間の状態で迅速断ち継ぎ継
手３９０を図示している。
ケーシング部分３９２にはシールリング３９８を備えた
管片３９６が一体成形されている。ケーシング部分３９
２に設けられた、直径方向で対置する突起４００を備え
たリング４０２は解離状態でほぼ円形形状を有している
。ケーシング部分３９２内にコア部分２つ４を押込む間
、突起４００はコア部分３９４の外面のリング４０斗に
沿って滑動し、これによってリング４０２の突起の間隔
は連続的に拡大しかつ、リング４０２がだ円形状になる
ようにリング４０２は変形される。このばあいリング４
０２の突起はだ円の長軸上に位置する。コア部分のリン
グの背後にケーシング部分の突起が係合する直前にはリ
ングは第２０図で図示された形状になる。
管片３９６が一体成形されている。ケーシング部分３９
２に設けられた、直径方向で対置する突起４００を備え
たリング４０２は解離状態でほぼ円形形状を有している
。ケーシング部分３９２内にコア部分２つ４を押込む間
、突起４００はコア部分３９４の外面のリング４０斗に
沿って滑動し、これによってリング４０２の突起の間隔
は連続的に拡大しかつ、リング４０２がだ円形状になる
ようにリング４０２は変形される。このばあいリング４
０２の突起はだ円の長軸上に位置する。コア部分のリン
グの背後にケーシング部分の突起が係合する直前にはリ
ングは第２０図で図示された形状になる。
コア部分が引続きケーシング部分内に押込まれると、コ
ア部分のリングの背後にリング４０２の突起がスナップ
結合するので、ケーシング部分のリング４０２は再び第
２２図で図示された円形形状になる。
ア部分のリングの背後にリング４０２の突起がスナップ
結合するので、ケーシング部分のリング４０２は再び第
２２図で図示された円形形状になる。
第２３図〜第２８図では、分離しようとする、第１５図
〜第２２図で図示した迅速断ち継ぎ継手３９０を図示し
ている。このためにリング牛０２を保持する脚部４０５
．４０６の下にフォーク状の工具４０８が舌状片４１０
，４１２によって押込まれる。舌状片４１０．４１２は
テーパ状に、即ち先細にのびるように形成されている。
〜第２２図で図示した迅速断ち継ぎ継手３９０を図示し
ている。このためにリング牛０２を保持する脚部４０５
．４０６の下にフォーク状の工具４０８が舌状片４１０
，４１２によって押込まれる。舌状片４１０．４１２は
テーパ状に、即ち先細にのびるように形成されている。
ケーシング部分３９２の脚部牛０５，４０６とコア部分
３９４の外面との間に舌状片４１０．４１２を押込んで
いる間には、突起４０２の間隔がコア部分３９４の外面
のリング４０牛の直径よりも大きくなるまで、脚部４０
５゜４０６が持上げられる。今やコア部分３９４はケー
シング部分３９２から引出子ことができる。
３９４の外面との間に舌状片４１０．４１２を押込んで
いる間には、突起４０２の間隔がコア部分３９４の外面
のリング４０牛の直径よりも大きくなるまで、脚部４０
５゜４０６が持上げられる。今やコア部分３９４はケー
シング部分３９２から引出子ことができる。
それというのも突起４０２は最早リング４０４に当接し
ていないからである。コア部分３９４が完全に引出され
たばあいには、舌状片４１０．４１２は最早コア部分の
外面には支持されないので、舌状片は互いに押付けられ
、これによって第２６図で図示されただ円形状になって
いたケーシング部分３９２のリング４０２は再び第２８
図で図示された円形形状になる。従って本発明による迅
速断ち継ぎ継手はいつでも結合できかつ再び解離できる
。このばあいケーシング部分とコア部分とが不都合な形
式で解離されることはない。
ていないからである。コア部分３９４が完全に引出され
たばあいには、舌状片４１０．４１２は最早コア部分の
外面には支持されないので、舌状片は互いに押付けられ
、これによって第２６図で図示されただ円形状になって
いたケーシング部分３９２のリング４０２は再び第２８
図で図示された円形形状になる。従って本発明による迅
速断ち継ぎ継手はいつでも結合できかつ再び解離できる
。このばあいケーシング部分とコア部分とが不都合な形
式で解離されることはない。
図面は本発明による迅速断ち継ぎ継手の実施例を示すも
のであって、第１図は継手の分解斜視図、第２図は２つ
のＯ・リングを有する結合された継手の部分断面図、第
３図はＬ字形のホース用の接続管片を有する継手の部分
断面図、第４図は１つの０・リングを有する継手の部分
断面図、第５図はＯ・リングを有する直径を段付けされ
た継手の部分断面図、第６図は保持脚部の範囲に突入す
る突起を有する継手の部分断面図、第７図はコア部分に
段状の内面をかつケーシング部分の管片に段部を有する
継手の部分断面図、第８図は２つの構成部分から成るケ
ーシング部分を有する継手の部分断面図、第８ａ図は第
８図による継手のケーシング部分の分解斜視図、第９図
、第１０図、第１１図および第１２図はそれぞれだ円形
のリングを有する継手を種々の状態で示した図、第１３
図および第１４図はアンダーカットされた突起を有する
継手を示す図、第１５図、第１６図、第１７図、第１８
図、第１９図、第２０図、第２１図および第２２図はそ
れぞれケーシング部分とコア部分とを差込み結合する間
の種々の位置で継手を示した図、第２３図、第２４図、
第２５図、第２６図、第２７図および第２８図はそれぞ
れケーシング部分とコア部分とを互いに引離す間の種々
の位置で継手を示した図である。 ２１０．２２２．２３４．２５２．２８０ 。 ３００．３５０，３７０，３９０・・・迅速断ち継ぎ継
手、１５０，２１２，２２４，２３６，２５４．２８２
，３０２，３５２，３７６．３９２・・・ケーシング部
分、１５２，２１４，２２６．２３８．２６８，２８６
．３０牛、３５４゜’３８２，３９４・・・コア部分、
１５４．１５６・・・０・リシグ、１６０，１６２，２
３０，２４２．２４４・・・環状溝、１５８，２１６．
２２８゜２４０．２６２．２８８．３０６．３９６・、
ｐ片、１６４，２８４，３０８・・接続管片、１６′６
・・・成形体、１６８・・・孔、１７０・・・環状体、
１７２．１７４．２２０．２５８．３２２．３５６．３
５８，４０５．４０６・・脚部、１７６゜１９４．２１
８．３２４．３２６．３６０．３６６．３８０．４０２
．４０４・・ＩＪｙグ、１７８．１８０．２５６．３２
４．３６２．３６４゜３７４．４００・・・突起、１８
２．１８４．１９６・・乗上げ面、１８６．１８８．１
９８．２７０．２７２，３１６，３７２，３７４，３７
８・・・ストッパ面、１９０・・・貫通孔、１９２・・
外面、２００．２９４．３３０・・内面、２０２・・・
周方向範囲、２０４・・・スペース、２３２．２４６
。 ２４８．２６６．２９６，３１２，３９８・シールリン
グ、２９０．２９２．３２８・・・段部、３１４・；・
環状部、３１８・・・部分、３２０・・環状壁、４１０
，４１２・・・舌状片、４０８・・工具１５８・管片 １５４ ） 、７一ル部材 第３図 第４図 ２２８・・管片 ２３２・・・シール部材 第５図 ２４０・・管片 ヲ：七・−一部材 ２６６・・・シール部材 第７図 とｂｂ ３０４・・・コア部分 ３０６・・・管片 ３１２・・・ンール部材 ３０６・・管片 ３１２・・・シール部材 第１３図 ３７６・・・ケーシング部分 ３８２・・・コア部分 第１４図 ３９２・・・ケーシング部分 ３９４・・・コア部分 ３９６・・・管片 ３９８・・７−ル部材 第１９図 第２０図 第２２図 第２３図 ３９２・・・ケーンン ３９４・・・コア部分 第２６図 グ部分
のであって、第１図は継手の分解斜視図、第２図は２つ
のＯ・リングを有する結合された継手の部分断面図、第
３図はＬ字形のホース用の接続管片を有する継手の部分
断面図、第４図は１つの０・リングを有する継手の部分
断面図、第５図はＯ・リングを有する直径を段付けされ
た継手の部分断面図、第６図は保持脚部の範囲に突入す
る突起を有する継手の部分断面図、第７図はコア部分に
段状の内面をかつケーシング部分の管片に段部を有する
継手の部分断面図、第８図は２つの構成部分から成るケ
ーシング部分を有する継手の部分断面図、第８ａ図は第
８図による継手のケーシング部分の分解斜視図、第９図
、第１０図、第１１図および第１２図はそれぞれだ円形
のリングを有する継手を種々の状態で示した図、第１３
図および第１４図はアンダーカットされた突起を有する
継手を示す図、第１５図、第１６図、第１７図、第１８
図、第１９図、第２０図、第２１図および第２２図はそ
れぞれケーシング部分とコア部分とを差込み結合する間
の種々の位置で継手を示した図、第２３図、第２４図、
第２５図、第２６図、第２７図および第２８図はそれぞ
れケーシング部分とコア部分とを互いに引離す間の種々
の位置で継手を示した図である。 ２１０．２２２．２３４．２５２．２８０ 。 ３００．３５０，３７０，３９０・・・迅速断ち継ぎ継
手、１５０，２１２，２２４，２３６，２５４．２８２
，３０２，３５２，３７６．３９２・・・ケーシング部
分、１５２，２１４，２２６．２３８．２６８，２８６
．３０牛、３５４゜’３８２，３９４・・・コア部分、
１５４．１５６・・・０・リシグ、１６０，１６２，２
３０，２４２．２４４・・・環状溝、１５８，２１６．
２２８゜２４０．２６２．２８８．３０６．３９６・、
ｐ片、１６４，２８４，３０８・・接続管片、１６′６
・・・成形体、１６８・・・孔、１７０・・・環状体、
１７２．１７４．２２０．２５８．３２２．３５６．３
５８，４０５．４０６・・脚部、１７６゜１９４．２１
８．３２４．３２６．３６０．３６６．３８０．４０２
．４０４・・ＩＪｙグ、１７８．１８０．２５６．３２
４．３６２．３６４゜３７４．４００・・・突起、１８
２．１８４．１９６・・乗上げ面、１８６．１８８．１
９８．２７０．２７２，３１６，３７２，３７４，３７
８・・・ストッパ面、１９０・・・貫通孔、１９２・・
外面、２００．２９４．３３０・・内面、２０２・・・
周方向範囲、２０４・・・スペース、２３２．２４６
。 ２４８．２６６．２９６，３１２，３９８・シールリン
グ、２９０．２９２．３２８・・・段部、３１４・；・
環状部、３１８・・・部分、３２０・・環状壁、４１０
，４１２・・・舌状片、４０８・・工具１５８・管片 １５４ ） 、７一ル部材 第３図 第４図 ２２８・・管片 ２３２・・・シール部材 第５図 ２４０・・管片 ヲ：七・−一部材 ２６６・・・シール部材 第７図 とｂｂ ３０４・・・コア部分 ３０６・・・管片 ３１２・・・ンール部材 ３０６・・管片 ３１２・・・シール部材 第１３図 ３７６・・・ケーシング部分 ３８２・・・コア部分 第１４図 ３９２・・・ケーシング部分 ３９４・・・コア部分 ３９６・・・管片 ３９８・・７−ル部材 第１９図 第２０図 第２２図 第２３図 ３９２・・・ケーンン ３９４・・・コア部分 第２６図 グ部分
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ホース又は導管を結合又は接続するための破壊圧力
に対して高い安全性を有する迅速断ち継ぎ継手であつて
、コア部分とケーシング部分とを備え、これらコア部分
およびケーシング部分がそれぞれ一端でホース、管又は
器械に不動に結合されており、コア部分とケーシング部
分との間にシールが配置されていて、コア部分の外面に
、自由端部に向いた乗上げ面と乗上げ面に対置するスト
ッパ面とを備えたリングが形成されており、ケーシング
部分の内径がコア部分の外径よりも大きく形成されてい
てかつケーシング部分の内壁の自由端部に直径方向で対
置する少なくとも２つの突起が形成されていて、該突起
が自由端部に向いた乗上げ面と乗上げ面に対置するスト
ッパ面とを有していて、このばあい突起間の内部間隔が
コア部分の外径とほぼ同じ大きさに形成されていてかつ
ケーシング部分が弾性材料から形成されている形式のも
のにおいて、ケーシング部分（１５０、２１２、２２４
、２３６、２５４、２８２、３０２、３５２、３７６、
３９２）に、コア部分（１５２、２１４、２２６、２３
８、２６８、２８６、３０４、３５４、３８２、３９４
）内に係合させるために管片（１５８、２１６、２２８
、２４０、２６２、２８８、３０６、３９６）が一体成
形されていて、該管片の外径がコア部分の内径よりもわ
ずかに小さく形成されていて、管片に少なくとも１つの
シール部材（１５４、１５６、２３２、２４６、２４８
、２６６、２９６、３１２、３９８）が配置されている
ことを特徴とする、ホース又は導管を結合又は接続する
ための迅速断ち継ぎ継手。 ２、前記突起（１７８、１８０）がリング（１７６）に
形成されていてかつリングが２つの脚部（１７２、１７
４）を介して管片（１５８）に結合されている請求項１
項記載の迅速断ち継ぎ継手。 ３、前記突起（１７８、１８０）が脚部（１７２、１７
４）の接続範囲に又はこの範囲からずらされてリング（
１７６）に配置されている請求項２項記載の迅速断ち継
ぎ継手。 ４、前記突起（２５６）が少なくとも部分的に脚部（２
５８）に配置されている請求項２項記載の迅速断ち継ぎ
継手。 ５、リング（１７６、３６０）が円形又はだ円形に形成
されている請求項１から４までのいずれか１項記載の迅
速断ち継ぎ継手。 ６、ケーシング部分（１５０）の無負荷状態の突起（１
７８、１８０）間の内部間隔がコア部分（１５２）の外
面に設けられたリング（１９４）の後方の直径よりもわ
ずかに小さく形成されている請求項１から５までのいず
れか１項記載の迅速断ち継ぎ継手。 ７、ケーシング部分（１５０）の管片（１５８）の外面
に少なくとも１つの環状溝（１６０、１６２）が形成さ
れていて、該環状溝内にＯ・リング（１５４、１５６）
が配置されているか又はＯ・リングがプレスリングを介
して配置されている請求項１から６までのいずれか１項
記載の迅速断ち継ぎ継手。 ８、２つのシールリング（２４６、２４８）が管片（２
４０）に配置されていて、内側のＯ・リング（２４８）
の直径が外側のＯ・リング（２４６）の直径よりも大き
く形成されている請求項１から７までのいずれか１項記
載の迅速断ち継ぎ継手。 ９、ケーシング部分（３０２）が、ホース等を配置する
ための管片（３０８）を一体成形された、シール（３１
２）が配置される管片（３０６）と、Ｕ字形横断面の壁
を有する押え部材（３１８）とから構成されていて、内
側の環状壁（３２０）が管片（３０６）の環状ストッパ
（３１４）に接触していてかつ外側の脚部（３２２）又
は脚部に設けられたリング（３２１）にコア部分（３０
４）に掛止させるために突起（３２４）が一体成形され
ている請求項１から８までのいずれか１項記載の迅速断
ち継ぎ継手。 １０、ケーシング部分（２８２）の管片（２８８）が段
状に形成されかつコア部分（２８６）の内面が段状に形
成されていて、シールリング（２９６）が管片（２８８
）の段部（２９０）とコア部分の段部（２９２）との間
に配置されている請求項１から８までのいずれか１項記
載の迅速断ち継ぎ継手。 １１、コア部分および／またはケーシング部分が管又は
別の構成部材又は機能部材に不動に結合されている請求
項１から１０までのいずれか１項記載の迅速断ち継ぎ継
手。 １２、コア部分および／またはケーシング部分（２１２
）に導管又はホース用のＬ字形に配置された接続管片（
２２０）が設けられている請求項１から１１までのいず
れか１項記載の迅速断ち継ぎ継手。 １３、コア部分および／またはケーシング部分が弾性的
なポリマーから形成されている請求項１から１２までの
いずれた１項記載の迅速断ち継ぎ継手。 １４、前記ポリマーがポリアミド又はポリアセタール又
はこれらの合成体である請求項１３項記載の迅速断ち継
ぎ継手。 １５、ポリマー内に充填および／または補強材料又は別
の添加物が含有されている請求項１３項又は１４項記載
の迅速断ち継ぎ継手。
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