JPH02159785A - 半導体レーザの製造方法 - Google Patents
半導体レーザの製造方法Info
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- JPH02159785A JPH02159785A JP31668388A JP31668388A JPH02159785A JP H02159785 A JPH02159785 A JP H02159785A JP 31668388 A JP31668388 A JP 31668388A JP 31668388 A JP31668388 A JP 31668388A JP H02159785 A JPH02159785 A JP H02159785A
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Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高性能半導体レーザの製造方法に関し、特に選
択的に無秩序化された量子井戸構造を有する半導体レー
ザの製造方法に関する。
択的に無秩序化された量子井戸構造を有する半導体レー
ザの製造方法に関する。
(従来の技術)
従来から、不純物を導入することにより量子井戸構造が
無秩序化することが知られているが、これを利用した量
子井戸構造を有する半導体レーザの製造方法の一例につ
いては発明者らにより昭和63年秋季応用物理学会学術
講演会予稿集P8635PZC18に記載されている。
無秩序化することが知られているが、これを利用した量
子井戸構造を有する半導体レーザの製造方法の一例につ
いては発明者らにより昭和63年秋季応用物理学会学術
講演会予稿集P8635PZC18に記載されている。
この半導体レーザの製造方法は、第2図に示すように、
n型GaAs基板1上にn型クラッド層2を約111m
と、n型光閉じ込め層約1000人と厚さ約100人の
GaAs量子井戸層とP型光閉じ込め層約1000人と
からなる量子井戸活性層3と、厚さ約111mのP型ク
ラッド層4と厚さ約1000人のGaAsキャップ層5
とをそれぞれ順次形成し、その後5i02膜6をマスク
としZnをn型クラッド層2に達するまで拡散し、その
後同じ5i02膜6をマスクとして不純物導入領域7の
下側まで基板に垂直にエツチングする製造方法となって
いる。
n型GaAs基板1上にn型クラッド層2を約111m
と、n型光閉じ込め層約1000人と厚さ約100人の
GaAs量子井戸層とP型光閉じ込め層約1000人と
からなる量子井戸活性層3と、厚さ約111mのP型ク
ラッド層4と厚さ約1000人のGaAsキャップ層5
とをそれぞれ順次形成し、その後5i02膜6をマスク
としZnをn型クラッド層2に達するまで拡散し、その
後同じ5i02膜6をマスクとして不純物導入領域7の
下側まで基板に垂直にエツチングする製造方法となって
いる。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら上述した従来の半導体レーザの製造方法で
は、量子井戸活性層両わきの不純物導入により無秩序化
された層が薄いため、レーザ発振光の導波機構は、量子
井戸活性層と空気との屈折率差で決定される。しかしな
から量子井戸活性層と空気との屈折率差が約3:1と大
きいため、光の閉じ込めが強く高次モードが立ちやすい
という問題点があった。また、量子井戸活性層両わきの
無秩序化した層を厚くするために拡散時間を長くすると
、不純物導入領域が基板に垂直方向にも深くなるので、
エツチング深さも増大する。一般にドライエツチングで
はエツチング量が増えると、マスク自身もエツチングさ
れるため、マスクの端部が薄くなり、いわゆるマスク後
退と呼ばれる現象が生じ良好なエツチング形状が得られ
ないという問題点があった。
は、量子井戸活性層両わきの不純物導入により無秩序化
された層が薄いため、レーザ発振光の導波機構は、量子
井戸活性層と空気との屈折率差で決定される。しかしな
から量子井戸活性層と空気との屈折率差が約3:1と大
きいため、光の閉じ込めが強く高次モードが立ちやすい
という問題点があった。また、量子井戸活性層両わきの
無秩序化した層を厚くするために拡散時間を長くすると
、不純物導入領域が基板に垂直方向にも深くなるので、
エツチング深さも増大する。一般にドライエツチングで
はエツチング量が増えると、マスク自身もエツチングさ
れるため、マスクの端部が薄くなり、いわゆるマスク後
退と呼ばれる現象が生じ良好なエツチング形状が得られ
ないという問題点があった。
本発明の目的は、基本モードで安定した発振可能であり
、しかもストライプ形状が良好な半導体レーザの製造方
法を提供することにある。
、しかもストライプ形状が良好な半導体レーザの製造方
法を提供することにある。
(問題を解決するための手段)
本発明は、量子井戸活性層と量子井戸活性層が無秩序化
されてある構造とを持つ埋め込み構造の半導体レーザの
製造方法において、半導体基板上に第1のクランド層を
形成する工程と、この第1のクラッド層を形成する工程
と、この第1のクラッド層の上1に少なくとも1つの量
子井戸を含む量子井戸活性層を形成する工程と、この量
子井戸活性層の上に第2のクラッド層を形成する工程と
、発振領域となるストライプ以外の前記第2のクラッド
層の上から不純物を導入して領域の前記量子井戸活性層
を選択的に無秩序化する工程と、この工程の前記ストラ
イプ近傍以外の不純物を導入した層を選択的にエツチン
グ除去する工程と、この工程の後に前記不純物を押込み
拡散せしめる熱処理の工程とを有することを特徴とする
半導体レーザの製造方法である。
されてある構造とを持つ埋め込み構造の半導体レーザの
製造方法において、半導体基板上に第1のクランド層を
形成する工程と、この第1のクラッド層を形成する工程
と、この第1のクラッド層の上1に少なくとも1つの量
子井戸を含む量子井戸活性層を形成する工程と、この量
子井戸活性層の上に第2のクラッド層を形成する工程と
、発振領域となるストライプ以外の前記第2のクラッド
層の上から不純物を導入して領域の前記量子井戸活性層
を選択的に無秩序化する工程と、この工程の前記ストラ
イプ近傍以外の不純物を導入した層を選択的にエツチン
グ除去する工程と、この工程の後に前記不純物を押込み
拡散せしめる熱処理の工程とを有することを特徴とする
半導体レーザの製造方法である。
(作用)
押込み拡散をほどこすことにより、量子井戸活性層両わ
き無秩序化領域を厚くすることが出来る。そのためレー
ザ発振光の導波モードはストライプ外側の空気の影響を
受けず量子井戸活性層と無秩序化領域の屈折率差で決定
されるので、安定な基本モード発振が得られる。
き無秩序化領域を厚くすることが出来る。そのためレー
ザ発振光の導波モードはストライプ外側の空気の影響を
受けず量子井戸活性層と無秩序化領域の屈折率差で決定
されるので、安定な基本モード発振が得られる。
また、押込み拡散はストライプエツチング後に行うので
、エツチングすべき不純物導入領域の深さは小さく出来
る。そのためエツチング時のマスクの後退も小さく良好
なストライプ形状が得られる。
、エツチングすべき不純物導入領域の深さは小さく出来
る。そのためエツチング時のマスクの後退も小さく良好
なストライプ形状が得られる。
(実施例)
次に本発明の実施例について図面を参照して詳細に説明
する。第1図は本発明の一実施例を説明するだめの半導
体レーザの断面図である。まず、n型GaAs基板1上
に第1のクラッド層として不純物濃度が1〜3 X 1
01B101BでAI組成比Xが0.5−0.7である
AlxGaニーXAsからなるn型クラッド層2を約1
11m形成する。
する。第1図は本発明の一実施例を説明するだめの半導
体レーザの断面図である。まず、n型GaAs基板1上
に第1のクラッド層として不純物濃度が1〜3 X 1
01B101BでAI組成比Xが0.5−0.7である
AlxGaニーXAsからなるn型クラッド層2を約1
11m形成する。
次に、このn型クラッド層2上に不純物濃度が約I X
1017cm−3でn型のAlO,3Gao、7AS
閉じ込め層約1000人と厚さ約100人のGaAs量
子井戸層と不純物濃度が約I X 101?cm−3で
p型のAI。、3GaO,7As閉じ込め層約1000
人とからなる量子井戸活性層3を形成する。
1017cm−3でn型のAlO,3Gao、7AS
閉じ込め層約1000人と厚さ約100人のGaAs量
子井戸層と不純物濃度が約I X 101?cm−3で
p型のAI。、3GaO,7As閉じ込め層約1000
人とからなる量子井戸活性層3を形成する。
この量子井戸活性層3の上に第2のクラッド層として不
純物濃度が1〜3 X 1018c10l8でA1組成
比Xが0.5−Q、7であるAlxGa1−xAsから
なるp型クラッド層4を約1μm形成する。このP型ク
ラッド層4の上に不純物濃度が約lX1019cm−3
でp型のGaAsキャップ層5を約1000〜5000
A形成する。以上の膜厚及びドーピング濃度は一例であ
って、求められる特性等に応じて適当に変化させる事が
できる。
純物濃度が1〜3 X 1018c10l8でA1組成
比Xが0.5−Q、7であるAlxGa1−xAsから
なるp型クラッド層4を約1μm形成する。このP型ク
ラッド層4の上に不純物濃度が約lX1019cm−3
でp型のGaAsキャップ層5を約1000〜5000
A形成する。以上の膜厚及びドーピング濃度は一例であ
って、求められる特性等に応じて適当に変化させる事が
できる。
これまでの成長工程は分子線エピタキシー(MBE)法
等を用いて行う。次に成長した基板全面に5i02膜6
を厚さ3000人〜5000Å形成する。この5i02
膜6をフォトリソグラフィ法により幅約2〜10pmの
ストライプ状に加工し、その後不純物としてZnを温度
的5006C〜700°Cでn型クラッド層2に達する
まで拡散し、不純物導入領域7を形成する(第1図(a
))。
等を用いて行う。次に成長した基板全面に5i02膜6
を厚さ3000人〜5000Å形成する。この5i02
膜6をフォトリソグラフィ法により幅約2〜10pmの
ストライプ状に加工し、その後不純物としてZnを温度
的5006C〜700°Cでn型クラッド層2に達する
まで拡散し、不純物導入領域7を形成する(第1図(a
))。
この時Znは5i02膜6の内側にも0.5〜lpm拡
散するので不純物導入領域7は第1図(a)で斜線をほ
どこした部分のようになる。不純物導入領域7の部分の
量子井戸活性層3は無秩序化し、混晶となるので量子井
戸活性層3はストライプ状の埋め込み構造となる。その
後、5i02膜6を再びマスクとし、C12プラズマに
よる反応性イオンビームエツチング(RIBE)法によ
り不純物導入領域7の下側まで基板に垂直にエツチング
し、この部分の不純物導入領域を削除する(第1図(b
))。
散するので不純物導入領域7は第1図(a)で斜線をほ
どこした部分のようになる。不純物導入領域7の部分の
量子井戸活性層3は無秩序化し、混晶となるので量子井
戸活性層3はストライプ状の埋め込み構造となる。その
後、5i02膜6を再びマスクとし、C12プラズマに
よる反応性イオンビームエツチング(RIBE)法によ
り不純物導入領域7の下側まで基板に垂直にエツチング
し、この部分の不純物導入領域を削除する(第1図(b
))。
その結果不純物導入領域7は量子井戸活性層3の近傍の
みに限られるため、この領域を通して流れるもれ電流は
著しく低減する。このときのエツチングマスクは、不純
物導入領域7を形成する際に用いた5i02膜6である
ので、上記工程をセルファラインに行え、そのため歩留
り良く形成できる。
みに限られるため、この領域を通して流れるもれ電流は
著しく低減する。このときのエツチングマスクは、不純
物導入領域7を形成する際に用いた5i02膜6である
ので、上記工程をセルファラインに行え、そのため歩留
り良く形成できる。
その後閑管法によりヒ素雰囲気中で約600°C〜10
00°Cで熱処理をほばすことによりZnの押し込み拡
散を行い、押し込み拡散領域8はを形成する。(第1図
(C))この時、上記5i02膜6はつけたままでもよ
いが、5i02膜6と半導体層との熱膨張係数の相違に
起因する熱歪の導入を避けるためには除去した方が望ま
しい。この工程により量子井戸活性層3の両わきの無秩
序化領域は厚くなり、そのためレーザ発振光の導波モー
ドはストライプ外側の空気の影響を受けず、量子井戸活
性層と無秩序化領域の屈折率差で決定されるので、安定
な基本モード発振が得られる。また押し込み拡散により
拡散フロントの結晶欠陥が低減し良好なpn接合が得ら
れるため、不純物導入領域7を通して流れるもれ電流は
さらに低減する。また、押込み拡散はストライプエツチ
ング後に行うので、エツチングすべき不純物導入領域7
の深さは浅さく出来る。そのためエツチング時のマスク
の後退も小さく良好なストライプ形状が得られる。
00°Cで熱処理をほばすことによりZnの押し込み拡
散を行い、押し込み拡散領域8はを形成する。(第1図
(C))この時、上記5i02膜6はつけたままでもよ
いが、5i02膜6と半導体層との熱膨張係数の相違に
起因する熱歪の導入を避けるためには除去した方が望ま
しい。この工程により量子井戸活性層3の両わきの無秩
序化領域は厚くなり、そのためレーザ発振光の導波モー
ドはストライプ外側の空気の影響を受けず、量子井戸活
性層と無秩序化領域の屈折率差で決定されるので、安定
な基本モード発振が得られる。また押し込み拡散により
拡散フロントの結晶欠陥が低減し良好なpn接合が得ら
れるため、不純物導入領域7を通して流れるもれ電流は
さらに低減する。また、押込み拡散はストライプエツチ
ング後に行うので、エツチングすべき不純物導入領域7
の深さは浅さく出来る。そのためエツチング時のマスク
の後退も小さく良好なストライプ形状が得られる。
その後5iOJ9を全面に形成し、フォトリングラフィ
法によりストライプの上部のみ5i02膜9を除去する
。その後にP側電極10としてCr/Anを、裏面研磨
後n側電極11としてAnGeNi/AnNiをそれぞ
れ形成した後、最後にストライプと垂直方向にへき関し
て共振器端面を形成し第1図(d)に示す半導体レーザ
が完成する。
法によりストライプの上部のみ5i02膜9を除去する
。その後にP側電極10としてCr/Anを、裏面研磨
後n側電極11としてAnGeNi/AnNiをそれぞ
れ形成した後、最後にストライプと垂直方向にへき関し
て共振器端面を形成し第1図(d)に示す半導体レーザ
が完成する。
上記実施例において不純物種はZnとしたが、これにか
ぎらず例えばSiなどの他の不純物でも本発明は適用で
きる。
ぎらず例えばSiなどの他の不純物でも本発明は適用で
きる。
また、拡散及びエツチングマスクは5i02膜としたが
これにかぎらず例えばSi3N4などの他の膜及びこれ
らの積層膜を用いても本発明は適用できる。
これにかぎらず例えばSi3N4などの他の膜及びこれ
らの積層膜を用いても本発明は適用できる。
上記実施例において押し込み拡散は閉管法によりヒ素雰
囲気中で行うとしたが、これにかぎらず他の熱処理方法
、例えばSi3N4膜をキャップとし、熱処理雰囲気を
水素雰囲気や窒素雰囲気などの不活性ガス中などで行い
開管法で行う場合にも本発明は適用出来る。
囲気中で行うとしたが、これにかぎらず他の熱処理方法
、例えばSi3N4膜をキャップとし、熱処理雰囲気を
水素雰囲気や窒素雰囲気などの不活性ガス中などで行い
開管法で行う場合にも本発明は適用出来る。
また、量子井戸活性層は単一量子井戸としたが、これに
限らず多重量子井戸であっても本発明は適用できる。
限らず多重量子井戸であっても本発明は適用できる。
上記実施例においてエツチング時のマスクは拡散時に用
いた5i02膜をそのまま用いたが、これに限らず、拡
散に用いた5i02膜を除去し、他のマスク、例えばフ
ォトレジストを用いても本発明は適用出来る。この場合
にはフォトレジストを厚さ約lpm前後塗布することが
出来るのでドライエツチング時のマスクの後退によるエ
ツチング形状の劣化は避けられる。また、拡散時のマス
クも薄く出来るので拡散時に導入される熱歪も軽減出来
る。−方、拡散マスクをそのままエツチングマスクとし
て用いる実施例の場合には、目合せなしで、拡散とエツ
チングを行なう事が出来る特長がある。
いた5i02膜をそのまま用いたが、これに限らず、拡
散に用いた5i02膜を除去し、他のマスク、例えばフ
ォトレジストを用いても本発明は適用出来る。この場合
にはフォトレジストを厚さ約lpm前後塗布することが
出来るのでドライエツチング時のマスクの後退によるエ
ツチング形状の劣化は避けられる。また、拡散時のマス
クも薄く出来るので拡散時に導入される熱歪も軽減出来
る。−方、拡散マスクをそのままエツチングマスクとし
て用いる実施例の場合には、目合せなしで、拡散とエツ
チングを行なう事が出来る特長がある。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、不純物の押込み
拡散を行うので量子井戸活性層側わきの無秩序化領域を
厚くできるため、基本モードで安定に発振し、しかもス
トライプ形状が良好な半導体レーザが得られる。
拡散を行うので量子井戸活性層側わきの無秩序化領域を
厚くできるため、基本モードで安定に発振し、しかもス
トライプ形状が良好な半導体レーザが得られる。
第1図は本発明の一実施例を説明するための半導体レー
ザの断面図、第2図は従来の製造方法による半導体レー
ザの断面図である。 図中、1・・・n型GaAs基板、2・・・n型クラッ
ド層、3・・・量子井戸活性層、4・・・P型クラッド
層、5・・・GaAsキャップ層、6・・・SiO2膜
、7・・・不純物導入領域、8・・・押し込み拡散領域
、9・・・5i02膜、10・・・P側電極、11・・
・n側電極である。
ザの断面図、第2図は従来の製造方法による半導体レー
ザの断面図である。 図中、1・・・n型GaAs基板、2・・・n型クラッ
ド層、3・・・量子井戸活性層、4・・・P型クラッド
層、5・・・GaAsキャップ層、6・・・SiO2膜
、7・・・不純物導入領域、8・・・押し込み拡散領域
、9・・・5i02膜、10・・・P側電極、11・・
・n側電極である。
Claims (1)
- 第1及び第2のクラッド層にはさまれた量子井戸活性層
から成るストライプ状構造とこの量子井戸活性層で発振
領域を除く部分が不純物の導入により無秩序化されてあ
る構造とを持つ埋め込み構造の半導体レーザの製造方法
において、半導体基板上に第1のクラッド層を形成する
工程と、この第1のクラッド層の上に少なくとも1つの
量子井戸を含む量子井戸活性層を形成する工程と、この
量子井戸活性層の上に第2のクラッド層を形成する工程
と、第2のクラッド層上に所定の領域を覆うマスクを形
成する工程と、前記マスクにより覆われていない第2の
クラッド層の上から不純物を導入することにより前記量
子井戸活性層のうちで発振領域を除く部分を選択的に無
秩序化する工程と、この工程の後に前記の不純物導入層
の一部を選択的に除去することによりクラッド層と量子
井戸活性層とを含み、両側に前記の不純物導入層を有す
るストライプ状構造を形成させる工程と、この工程の後
に熱処理を行うことにより前記不純物を押込み拡散せし
める工程とを有することを特徴とする半導体レーザの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31668388A JPH02159785A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 半導体レーザの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31668388A JPH02159785A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 半導体レーザの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02159785A true JPH02159785A (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=18079746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31668388A Pending JPH02159785A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 半導体レーザの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02159785A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04159789A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-02 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体レーザ装置の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP31668388A patent/JPH02159785A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04159789A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-02 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体レーザ装置の製造方法 |
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