JPH0215984A - 作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の対象〕 本発明は、生物学的安全キャビネット、或は理学的安全
キャビネット、または無じん作業台、もしくは無菌作業
台、或は温度や温度など環境を管理しうる作業台に間す
るものである。

〔従来技術〕

従来の安全キャビネットの代表的な例を示すと第１図、
第２図に示す通りであった。すなわち作業台１の両側面
及び背部は壁２で囲んであり、作業空間３を形成してい
る。作業空間３の前方には窓４が設けである。窓４の下
端と作業台ｌとの間には開口部５が設けである０作業台
１の前方には吸込口６が設けである０作業台１の下方に
は室７が形成してあり、ここに開口部５から吸込口６を
通して外気を導入する送ｆｆｉ機８が設けである。

作業空間３の背部及び天井部は二重構造になっており、
送風機８が吐出した空気を天井部へ導く通路９を形成し
ている。

天井壁には夫々間口１０．１１が設けてあり、ここには
夫々高性能フィルタ１２．１３が設けである。

そして送風機８の吐出した空気の一部を高性能フィルタ
１２を通して外部に放出し一部を高性能フィルタ１３お
よび吐出口１５を通して作業空間ａ内へ送るようにして
いる。

作業空間３内へ送られた空気は吸込口６及び作業台の後
方に設けた連通孔１４を通って室７内に入り、送風８１
８で循環されるようになっている。

従来、作業空間３内で行う作業のための機材は、開口部
５を通して搬入用していた。作業空間３内で取扱うもの
は、危険な微生物あるいは、化学的質等であるため、作
業空間３で使用した機材を搬出する際には、これら危険
な物質を十分に除却する必要がある。このため、多くの
機材を必要とする作業を行なう場合次の方法がある。

作業工程を分割し、各々の作業工程に必要な機材を入れ
た複数の安全キャビネットに各々配し、作業工程ごとに
、実験材料を安全キャビネットから、次の工程のものへ
と移動する方法がある。

また１台の安全キャビネットで行なう場合、定の作業工
程が終了した後に、機材を次に必要なものに入れ換える
方法がある。

これらの方法では、機材を一担、安全キャビネットから
搬出するために、危険な物質も同時に搬出し、外部を汚
染する危険性がある。

また、この危険性をなくするために、機材の搬入用を行
なわないためには、それなりの大きさの作業空間を有す
る安全キャビネットがあれば解決するが、特殊な大きさ
のものとなる可能性があり、多く市販されているものよ
り割高となる可能性がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前記従来の問題点に鑑み、作業台内に
機材を搬入した際の作業台内の環境の変化を防止すると
ともに、作業台外に機材を搬出することにより作業台内
の雰囲気が外に漏れ出ることを防止し、安全性及び信頼
性の向上を計ることのできる作業台を提供することにあ
る。

〔発明の概要〕

本発明は、空気吹き出し口から空気吸い込み口に至る開
口部とは別に、開閉手段を有する連通口を設け、機材を
連通口に入れ、開閉手段を閉じ、−旦、外界および作業
台内とは隔離してから、外界あるいは作業台内に、搬出
または、搬入するものである。

〔発明の実施例〕

以下に本発明の実施例を述べる。

本発明を安全キャビネットに適用した一例を第２図およ
び第３図に示す。この安全キャビネットには、吹き出し
口１５から吸い込み口６に至る気流および、開口部５を
通し外界から吸い込み口６に至る気流により作業空間３
内で扱う汚染物が外界に漏洩しない機能がある。大形の
機材などを開口部５から作業台内に搬入すると、この機
材のために上記起流が乱れ、作業台内の汚染物が、外界
に漏洩する危険性があるため、機材を搬入後に汚染物を
扱う方法が採られていた。また機材を搬出する場合は、
作業台内の汚染物を除却してから行っていた。本発明を
適用した安全キャビネットでは、吹き出し口１自と吸い
込み０６０間に、開口部５とは別に開閉手段１６ａおよ
び１６ｂを有する連通口１６を設けることにより次に述
べる方法により開口部６を通さずに機材の搬入用が可能
となった。

機材を作業空間３内に搬入する際には、開閉手段１６ｂ
を閉じた状態で開閉手段１６ａから連通口１６に機材を
搬入する。続いて開閉手段１６ａを閉じ、次に開閉手段
１６ｂを開は機材を作業台内に搬入する。

機材を搬出する際には、開閉手段１６ａを閉じた状態で
開閉手段１８ｂを開け、連通口１６に機材を搬入する。

続いて開閉手段１６ｂを閉じ汚染物を除却してから開閉
手段１６ａを開けて機材を搬出する。

また、本発明の安全キャビネッ）１Ｂについて複数連結
した一例を第３図に示す。材料に対して一連の作業をキ
ャビネット中で行う場合、従来は、その作業に必要な機
材空間および作業空間を有するキャビネットを使用する
方法、および複数のキャビネットを用い、材料を開口部
から各キャビネットに移動する方法が、考えられる。こ
の場合、必要空間を有するキャビネットを、そのたびに
新らたに製作する場合は、特注品のため経済的負担が一
般品より大きぐなることが考えられる。また、複数のキ
ャビネ・ントを用い、材料を一旦キャビネット外に出し
て各キャビネットに移動する方法は、搬出の際に、キャ
ビネット内の危険物とも同時に搬出する可能性がある。

本発明の方式では、一定容量の作業空間を有するキャビ
ネットを連通口１６によって接続してゆくため、必要作
業空間分の台数のキャビネットを連結することにより、
前述の問題点を解決することができる。

また、清浄空気の吹出口部において、装置が大形化した
場合において従来は複数のパンチング板２２をケース２
１に設けられた吹出口に取付けるに当り、第４図に示す
様に単に平板を曲げただけの取付枠２３を使用していた
ので、気流の妨げとなり、乱流部２７が発生するという
欠点があった。

また、第５ｄ　（Ａ）に示す様にパンチング板２２′の
立上り部２２′ａを大きくして取付枠下付とする方法も
行われていたが、第５図（Ｂ）に示すようにパンチング
打抜時の歪により取付時にパンチング板同志に段差ｄが
生じ、美観を損ねるという欠点があった。

この問題を解決するには、無じん無菌装置本体２１の吸
出口部分にパンチング板２２を取付けるに当り、取付枠
を用いて前記取付枠に通風部分を設ければよい。取付枠
の形状の一例を第７図に示す。取付枠は、枠本体部分２
４、前記本体部分に開けられた通風孔２５、パンチング
板取付穴２６により構成される。

第６図の実施例において、本体２１により作られた清浄
空気は吹出口部分においてパンチング板２２を通して直
接吹出されると同時に、取付枠の通風孔２５を通りパン
チング板２２を通して吹出され層流部２８を形成する。

これにより取付枠部からも清浄空気が吹き出されるため
、取付枠２４の下流部での乱流発生が少なくなると同時
に、パンチング板２２が固定されるため歪等による取付
時の段差ｄがなくなり、美観を維持することが可能とな
る。

さらには、乱流発生が少なくなるため、装置内部の清浄
度を上げることが可能となる。

なお、この取付枠に設けられる開口部は複数のスリット
あるいは丸孔でもよい。

また、この取付枠は本願発明の作業台に限らず、フィル
タユニット・クリーンルーム等の空気清浄装置に用いら
れてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、作業台内に機材を搬入した際の作業台
内の環境の変化を防止するとともに、作業台外に機材を
搬出することにより作業台内の雰囲気が外に漏れ出るこ
とを防止し、安全性及び信頼性の向上を計ることのでき
る作業台を得ることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、従来の安全キャビネットの側断面図、第２図
は、本発明の一実施例の正面図、第３図は、第２図の安
全キャビネットを複数連続した場合の正面図、第４図は
従来の取付枠を用いた吹出口部の縦断面図、第５図（Ａ
）は取付枠を用いない場合の吹出部の断面図、第５図（
Ｂ）は第５図（Ａ）部を拡大した断面図、第６図は本発
明の一実施例における取付枠を用いた場合の吹出口部の
縦断面図、第７図は本発明による取付枠形状の一例を示
す平面図である。 符号の説明 １・・・作業台、 ３・・・開口部 ６・・・吸込口 ８・・・送風機 １６・・・連通口 １６ａ・・・開閉手段 １６ｂ・・・開閉手段 不 図 阜 図 沸 図 県 図 昇５図 （Ａ＞ 手 続 補 正置（方式） ％式％ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、作業空間の開口部から外気を取り入れ、この空気を
   、フィルタでろ過して作業空間の上部から、作業空間内
   に吹き出すものに於いて作業空間の側面又は、背面に作
   業空間と外部とを連通する連通路を設け、この連通路に
   物体収納空間を形成し、物体空間の両側に外部と作業空
   間とを仕切る開閉手段を設けたことを特徴とする作業台
   。