JPH0460795B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の対象〕 本発明は生物学的に有害な微生物等または理化
学的に有害な物質等を扱う安全キヤビネツトに係
り、作業用開口部からの汚染物の流出防止に好適
な作業台に関する。

〔従来技術〕

従来の装置はその１例が特開昭57−150377号に
記載されているように構成されており、作業空間
内では危険性の高い微生物や化学物質が扱われる
ため、作業空間内はこれらの有害物質による汚染
域とされる。従来の装置では作業空間内で行なう
作業のための機材を作業空間の前面に形成された
作業用の開口部を介して搬入・搬出していた。そ
のため、大型機材の搬入・搬出を行なうと作業開
口部におけるエアカーテンの形成が妨げられ、作
業空間内の汚染物が作業空間外へ流出するおそれ
があつた。

なお、他に関連するものとして特開昭57−
83274号が挙げられ、これには隣接して設けられ
た安全キヤビネツトを連結用ポートで連結し、連
結用ポートの一方の開口にのみ仕切板を設けた構
成が開示されているが、連結用ポートに物体収納
空間を形成して、物体収納空間の両側に第１の開
閉手段と第２の開閉手段とを設ける構成がなく、
従つて連結用ポートを介しての安全キヤビネツト
内への搬入または安全キヤビネツトからの搬出の
ときに第１の開閉手段および第２の開閉手段の少
なくともそのいずれか一方を閉じて物体収納空間
をその外部と一旦隔離することができない。その
ため、特開昭57−83274号の構成を単に特開昭57
−150377号に組み合わせた場合には搬入、搬出時
に連結用ポートから作業台外部の空気が作業台内
に流入して作業台前方の開口部から流入する空気
量が減少し、エアカーテン効果を損なうという問
題がある。上記のごとく、特開昭57−150377号、
特開昭57−83274号には機材の搬入搬出時におけ
るエアカーテンの保護についてはなんら開示され
ていない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前面にエアカーテンが形成さ
れた開口部を有して内部に層流が供給されて負圧
に保たれた作業空間にそのいずれか一方が選択的
に開かれるよう構成された第１及び第２の開閉手
段を有する筺体を設けることにより、機材の搬
入、搬出時におけるエアカーテンの保護による作
業空間内の汚染物の開口部からの漏洩防止を図り
安全性及び信頼性に優れた作業台を提供すること
にある。

〔発明の概要〕

本発明は、前面に第１の開口部を有して内部が
負圧に保たれる作業空間と、この作業空間に清浄
空気を供給するよう上記作業空間に臨んで配置さ
れ上記作業空間の幅とほぼ等しい幅を有する第１
のフイルタと、上記第１のフイルタから上記作業
空間内に供給された空気と外気とを吸い込み上記
第１の開口部にエアカーテンを形成するよう上記
開口部の下方に形成された空気吸込口と、この空
気吸込口から吸込んだ空気を浄化して排気する第
２のフイルタとを備えてなる作業台において、上
記作業空間の側面および背面の少なくともいずれ
か一面に上記第１の開口部と区別して設けられた
第２の開口部を備え、この第２の開口部に装着さ
れた筐体およびこの筐体の内部と上記作業空間の
間を仕切る第１の開閉手段およびこの筐体の内部
と上記作業空間外の空間との間を仕切る第２の開
閉手段を有して上記第１の開閉手段および上記第
２の開閉手段はそのいずれか一方が選択的に開か
れるよう構成されたことを特徴とするものであ
る。

〔発明の実施例〕

以下に本発明の実施例を述べる。

作業台１の両側面及び背部は壁２で囲んであ
り、作業空間３を形成している。作業空間３の前
方には窓４が設けてある。窓４の下端と作業台１
との間には第１の開口部としての開口部５が設け
てある。作業台１の前方には吸込口６が設けてあ
る。作業台１の下方には室７が形成してあり、こ
こに開口部５から吸込口６を通して外気を導入す
る送風機８が設けてある。

作業空間３の背部及び天井部は二重構造になつ
ており、送風機８が吐出した空気を天井部へ導く
通路９を形成している。

天井壁には夫々開口１０，１１が設けてあり、
ここには夫々高性能フイルタ１２，１３が設けて
ある。

そして送風機８の吐出した空気の一部を高性能
フイルタ１２を通して外部に放出し一部を高性能
フイルタ１３および吐出口１５を通して作業空間
３内へ送るようにしている。

作業空間３内へ送られた空気は吸込口６及び作
業台１の後方に設けられた連通孔１４を通つて室
７内に入り、送風機８で循環されるようになつて
いる。

上述の作業空間３部分の構成を第１図に示す。
本実施例では上記構成の安全キヤビネツトの作業
空間３の側面に第１の開口部５とは区別して第２
の開口部を設け、第２図に示すように、この第２
の開口部に装着されて作業空間３の内外を連通す
る連通路及びこの連通路を通過する物体を一時収
納する空間となる筐体１６と、筐体１６の両側に
設けられそれぞれ作業空間３と筐体１６内部との
間および筐体１６内部と外気との間を仕切る第１
の開閉手段１６ａ、第２の開閉手段１６ｂとを設
けている。

この安全キヤビネツトには、作業空間３の上方
にフイルタ１３がこの作業空間３に臨むよう設置
され、さらにフイルタ１３は作業空間３の幅（第
２図では左右方向の幅）とほぼ等しい幅を有する
よう、複数枚のフイルタを組み合わせて設けられ
る。フイルタ１３下部の吹き出し口１５からは清
浄空気が層流状態で作業空間３に供給される。ま
た、この清浄空気の一部は作業空間３の前面下部
で作業空間３外の空気とともに吸い込み口６に吸
い込まれるので、この安全キヤビネツトには、吹
き出し口１５から吸い込み口６に至る気流およ
び、開口部５を通し外界から吸い込み口６に至る
気流により作業空間３内で扱う汚染物が外界に漏
洩しない機能がある。大形の機材などを開口部５
から作業空間３内に搬入すると、この機材のため
に上記気流が乱れ、作業空間３内の汚染物が、外
界に漏洩する危険性があるため、機材を搬入後に
汚染物を扱う方法が採られていた。また機材を搬
出する場合は、作業空間３内の汚染物を除去して
から行つていた。本発明を適用した安全キヤビネ
ツトでは、吹き出し口１５と吸い込み口６の間
に、開口部５とは別に第１の開閉手段１６ａおよ
び第２の開閉手段１６ｂを有する筐体１６を設け
ることにより次に述べる方法により開口部５を通
さずに機材の搬入出が可能となつた。

機材を作業空間３内に搬入する際には、第１の
開閉手段１６ａを閉じた状態で第２の開閉手段１
６ｂから筐体１６に機材を搬入する。続いて第２
の開閉手段１６ｂを閉じ、次に第１の開閉手段１
６ａを開け機材を作業空間３内に搬入する。

機材を搬出する際には、第２の開閉手段１６ｂ
を閉じた状態で第１の開閉手段１６ａを開け、筐
体１６に機材を搬入する。続いて第１の開閉手段
１６ａを閉じ汚染物を除去してから第２の開閉手
段１６ｂを開けて機材を搬出する。これにより、
作業空間３内に大型の機材を搬入したり、作業空
間３内から大型の機材を搬出したりしても、第１
の開閉手段１６ａ、第２の開閉手段１６ｂの少な
くともいずれか一方が閉じているので筐体１６か
ら作業空間３内への空気の流入を防止できる。従
つて、搬入、搬出時においても開口部５からの空
気の流入量を一定に保つことができ、作業空間３
の開口部５におけるエアカーテンの形成を妨げる
ことがない。

また、本実施例では作業空間３内の気流を層流
状態として作業空間３内に搬入された機材からの
発塵の拡散防止を図ることができる。また作業空
間３と筐体としての筐体１６との間で機材の搬入
または搬出のため第１の開閉手段１６ａを開いた
場合、作業空間３内の負圧により筐体１６内から
汚染物が作業空間３に流出しても層流により拡散
が防止され、作業空間３内の汚染を防止できる。
さらに第１の開閉手段１６ａ、第２の開閉手段１
６ｂとして蝶番で開閉自在に支持された密閉可能
な開き戸が一般的に用いられるが、第１の開閉手
段１６ａを開いた場合、作業空間３内の負圧によ
り筐体１６内も負圧になり、第２の開閉手段１６
ｂが作業空間３内に向かつて吸引されて筐体との
間の密閉度が向上し、筐体１６にその外部から汚
染物の侵入を防止できて信頼性を向上することが
できる。

次に、本発明の安全キヤビネツト１８について
複数連結した一例を第３図に示す。材料に対して
一連の作業をキヤビネツト中で行う場合、従来
は、その作業に必要な機材を収納するための空間
および作業をするための空間を有する大形のキヤ
ビネツトを使用する方法、および複数のそれぞれ
独立したキヤビネツトを用い、材料を開口部から
出して他のキヤビネツトに移動する方法が、考え
られる。この場合、機材の収納と作業のために必
要な空間を有する大形のキヤビネツトを、そのた
びに新らたに製作する場合は、特注品のため経済
的負担が一般品より大きくなることが考えられ
る。また、複数のキヤビネツトを用い、材料を一
旦キヤビネツト外に出して他のキヤビネツトに移
動する方法は、搬出の際に、キヤビネツト内の危
険物とも同時に搬出する可能性がある。

本発明の方式では、一定容量の作業空間を有す
るキヤビネツトを筐体１６によつて接続してゆく
ため、複数台のキヤビネツトを連結することによ
り作業に必要な空間が得られ、前述の問題点を解
決することができる。

また、清浄空気の吹出口部において、装置が大
形化した場合において従来は複数のパンチング板
２２をケース２１に設けられた吹出口に取付ける
に当り、第４図に示す様に単に平板を曲げただけ
の取付枠２３を使用していたので、気流の妨げと
なり、乱流部２７が発生するという欠点があつ
た。

また、第５図Ａに示す様にパンチング板２２′
の立上り部２２′ａを大きくして取付枠不付とす
る方法も行われていたが、第５図Ｂに示すように
パンチング打抜時の歪により取付時にパンチング
板同志に段差ｄが生じ、美観を損ねるという欠点
があつた。

この問題を解決するには、無じん無菌装置本体
２１の吹出口部分にパンチング板２２を取付ける
に当り、取付枠を用いて前記取付枠に通風部分を
設ければよい。取付枠の形状の一例を第７図に示
す。取付枠は、枠本体部分２４、前記本体部分に
開けられた通風孔２５、パンチング板取付穴２６
により構成される。

第６図の実施例において、本体２１により作ら
れた清浄空気は吹出口部分においてパンチング板
２２を通して直接吹出されると同時に、取付枠の
通風孔２５を通りパンチング板２２を通して吹出
され層流部２８を形成する。

これにより取付枠部からも清浄空気が吹き出さ
れるため、取付枠２４の下流部での乱流発生が少
なくなると同時に、パンチング板２２が固定され
るため歪等による取付時の段差ｄがなくなり、美
観を維持することが可能となる。

さらには、乱流発生が少なくなるため、装置内
部の清浄度を上げることが可能となる。

なお、この取付枠に設けられる開口部は複数の
スリツトあるいは丸孔でもよい。

また、この取付枠は本願発明の作業台に限ら
ず、フイルタユニツト・クリーンルーム等の空気
清浄装置に用いられてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、前面にエアカーテンが形成さ
れた開口部を有して内部に層流が供給されて負圧
に保たれた作業空間にそのいずれか一方が選択的
に開かれるよう構成された第１及び第２の開閉手
段を有する筐体を設けることにより、機材の搬
入、搬出時におけるエアカーテンの保護による作
業空間内の汚染物の開口部からの漏洩防止を図れ
安全性及び信頼性に優れた作業台を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例における安全キヤ
ビネツトの作業空間部分の構成を示す側断面図、
第２図は、本発明の一実施例の正面図、第３図
は、第２図の安全キヤビネツトを複数連続した場
合の正面図、第４図は従来の取付枠を用いた吹出
口部の縦断面図、第５図Ａは取付枠を用いない場
合の吹出部の断面図、第５図Ｂは第５図Ａ部を拡
大した断面図、第６図は本発明の一実施例におけ
る取付枠を用いた場合の吹出口部の縦断面図、第
７図は本発明による取付枠形状の一例を示す平面
図である。 符号の説明、１……作業台、３……作業空間、
５……開口部、６……吸込口、８……送風機、１
６……筐体、１６ａ……第１の開閉手段、１６ｂ
……第２の開閉手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 前面に第１の開口部を有して内部が負圧に保
   たれる作業空間と、この作業空間に清浄空気を供
   給するよう上記作業空間に臨んで配置され上記作
   業空間の幅とほぼ等しい幅を有する第１のフイル
   タと、上記第１のフイルタから上記作業空間内に
   供給された空気と外気とを吸い込み上記第１の開
   口部にエアカーテンを形成するよう上記開口部の
   下方に形成された空気吸込口と、この空気吸込口
   から吸い込んだ空気を浄化して排気する第２のフ
   イルタとを備えてなる作業台において、上記作業
   空間の側面および背面の少なくともいずれか一面
   に上記第１の開口部と区別して設けられた第２の
   開口部を備え、この第２の開口部に装着された筐
   体と、この筐体の内部と上記作業空間の間を仕切
   る第１の開閉手段およびこの筐体の内部と上記作
   業空間外の空間との間を仕切る第２の開閉手段を
   有して上記第１の開閉手段および上記第２の開閉
   手段はそのいずれか一方が選択的に開かれるよう
   構成されたことを特徴とする作業台。