JPH02160136A - 鍛造型セット方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は鍛造型セット方法に関する。

（従来技術） 鍛′？ｉ型の心合せを正確に行なうものとしては、特開
昭６２−１４２０４５号公報に示すように。

鍛造型の一方をホルダにガイド機構を介して移動可能に
取付け、両鍛造型間に位置ずれがあっても容易に位置合
わせできるようにしたものが一般的に知られている。

ところで、鍛造型セット方法には、ホルダ内に複数の鍛
造型を連続的に配設し、該複数の鍛造型を該複数の鍛造
型の配設方向両側から弾発手段と押圧力調整可能な押圧
手段とで挟持し、該押圧手段と前記弾発手段を介して前
記複数の鍛造型をホルダに保持するようにしたものがあ
る。このものにおいては、押圧手段の押圧力を複数の鍛
造型を介して弾発手段に作用させれば、弾発手段は一定
量短縮され、これにより、複数の鍛造型は、その鍛造型
配設方向両側から弾発手段と押圧手段とにより挟持力を
もって挟持されることになる。したかって、上記挟持力
が適切であれば、複数の鍛造型を例えば常温から鍛造成
形部までの範囲（以下、一定温度範囲と称す）において
がたつくことなくホルダに保持できることになる。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、鍛造型を長期に亘って使用したときには、型寿
命の到来や鍛造工程中における鍛造型の破損等により、
複数の鍛造型の中の特定の鍛造型を新しい鍛造型に交換
しなければならない場合があり、このような場合におい
ては、鍛造型の新たなセットに際し、今まで使っていた
鍛造型と新しい鍛造型とを新しいホルダに保持されるこ
とになり、その際、今まで使用していた鍛造型と新しい
鍛造型とでは型温が著しく異なることになる。

また、今まで使用していた鍛造型についても、鍛造型の
新たなセットの際には、型種類に応じた型温にそれぞれ
下ることになっており、型種類の違いにより型温は異な
ることになっている。

このため、上記複数の鍛造型の体積は、セット時には、
型温の影響を受けて常に一定であるとは限らず、セット
時に前記押圧手段により押圧力を設定して、該押圧手段
と弾発手段とによる挟持力を、一定温度範囲で過不足が
ないように、適正に設定しようとしても容易ではない。

したがって。

上記挟持力が小さ過ぎるときには、成形時に、各鍛造型
が該鍛造型の配設方向の荷重により動いて、該複数の鍛
造型に対応して対をなす複数の鍛造型（例えば上型に対
する下型）に対して位置ずれを生じ、上記挟持力が大き
過ぎるときには、複数の鍛造型が弾発手段側に大きく移
動し、鍛造型の熱膨張の際における弾発手段の移動残（
短縮式）がなくなって、弾発手段、ホルダ等の破損を招
くことになる。

本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は
、ホルダ内に複数の鍛造型を連続的に配設し、該複数の
鍛造型を該複数の鍛造型の配設方向両側から弾発手段と
押圧力調整可能な押圧手段とで挟持し、該押圧手段と前
記弾発手段を介して「１１１記複数の鍛造型をホルダに
保持するようにした鍛造型セット方法において、押圧手
段と弾発手段とによる挟持力を、一定温度範囲で過不足
が生じないように、セット時に、適正に設定することに
ある。

（問題点を解決するための手段１作用）かかる目的を達
成するために本発明にあっては。

ホルダ内に複数の鍛造型を連続的に配設し、該複数の鍛
造型を該複数の鍛造型の配設方向両側から弾発手段と押
圧力調整可能な押°圧手段とで挟持し、該押圧手段と前
記弾発手段を介して前記複数の鍛造型をホルダに保持す
るようにした鍛造型セット方法において、 前記押圧手段の押圧力を、セット時における各鍛造型の
熱膨張量の総和が大きいほど大きくなるように設定し、 次いで、前記弾発手段の伸縮量を検出して該弾発手段の
伸縮量が前記押圧手段の押圧力に対応する所望量でない
ときには、前記押圧手段の押圧力を調整して該弾発手段
の伸縮量を所望量に一致させる、構成としである。

［−述の構成により、セット時において、各鍛造型の熱
膨張状態を考慮に入れて押圧手段の押圧力を設定するた
め、各鍛造型の膨張・収縮変化に対して、セット時の押
圧手段の押圧力の設定を適確に行なえることになり、押
圧手段と弾発手段とによる挟持力を、セット時に、一定
温度範囲で過不足が生じないように適正に設定できるこ
とになる。

また、押圧手段の押圧力をセット時に所望値に設定して
も、摩擦力等により、押圧手段と弾発手段とによる挟持
力がセット時に適正値とならないような場合を生じるこ
ともあるが、そのような場合は１弾発手段の伸縮量が所
望量か否かを検出することにより、容易に判断すること
ができ、そのような場合においては、押圧手段の押圧力
を調整して弾発手段の伸縮量を所定量とすることにより
、上記所望の挟持力を確実に得ることができることにな
る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

先ず、基本的構成を説明すると、１は上ホルダ、２は下
ホルダで、この両ホルダ１．２の対向面には型保持穴３
．４が対向するようにそれぞれ形成されており、この型
保持穴３，４内には、複数組（本実施例においては４つ
）の一対の鍛造型５．６．７．８が一方向（第１図中、
左右方向）に連続して配設されることになっている。こ
のうち、各組の上型５ａ、６ａ、７ａは、上ホルダ１に
弾発手段９と押圧手段１０を介して上型５ａ〜７ａの配
設方向両側から保持され、各組の下型５ｂ〜７ｂは、上
型５ａ〜７ａの場合同様、下ホルダ２に弾発手段９と押
圧手段１０を介して下型５ｂ〜７ｂの配設方向両側から
保持されることになっている。

Ｆ記上ホルダｌ側における構成と上記下ホルダ２側にお
ける構成は、同一構成とされており、以ド、下ホルダ２
側における構成についてのみ説明し、上ホルダ！側にお
ける構成については同一符号を付してその説明を省略す
る。

弾発手段９は、下ホルダ２に下型５ｂ〜８ｂの配設方向
の−・一端側（第１図中、左側）に設けられており、こ
の弾発手段９はＦ型５ｂ〜８ｂの前後方向（第２図中、
上下方向）に所定間隔をあけて対設けられている。この
弾発手段９は、ばね（本実施例においてはいわゆる皿ば
ね）１１と作動ロッド１２とからなり、作動ロッド１２
はばね１１の弾発力により下型５ｂ〜８ｂの配設方向の
・端側において型保持穴４内に突出するようになってい
る。

一方、押圧手段ｌＯは、下ホルダ２に下型５ｂ〜７ｂの
配設方向の他端側（第１図中、右側）に設けられており
、この押圧手段１０も下型５ｂ〜７ｂの１ｒｊ後方向に
所定間隔をあけて一対設けられている。この押圧手段Ｉ
Ｏは、下型７ｂと下型８ｂとの間に配設される楔部材１
３と、該楔部材１３を挿通して下ホルダ２に螺合される
ボルト１４とからなり、ボルト１４を締付けることによ
り、楔部材１３のテーパ面１３ａに基づき、下型８ｂは
、第１図中、右方向への押圧力が付与されて、下ホルダ
２に押付けられる一方、複数の下型５ｂ〜７ｂは、第１
図中、左方向への押圧力が付与されて弾発手段９側へ該
弾発手段９の弾発力に抗しつつ移動され、該複数の下型
５ｂ〜７ｂは、楔部材１３と作動ロッド１２とにより前
記ボルトＩ４の給付力に対応した挟持力をもって挟持さ
れるようになっている。。

また、各下型５ｂ〜８ｂの前側（第２図中においては下
側、第３図中においては右側）と後側（第２図中におい
ては上側、第３図中においては左側）にはクランプ１５
．１６がそれぞれ設けられており、この両クランプ１５
．１６は、セット時に際し、仮クランプされて、下型の
配設方向への移動を案内するガイドとして機能するよう
になっている。

尚１図中、１７はベースプレート、１８はシム、１９は
イジェクタビンを示す。

このような基本的構成の下、本実施例においては、下型
５ｂ〜７ｂは、次のような工程に従って下ホルダ２にセ
ットされる。

■複数の下型５ｂ〜７ｂを第１図に示すように下ホルダ
２の型保持穴４に連続的に配設した後、先ず、ボルト１
４の締付力を、セット時における各ド型５ｂ〜７ｂの熱
膨張量の総和が大きいほど大きくなるように設定し、そ
の締付力をもってボルト１４を締付ける。

上記ボルト１４の締付力は、前述したように。

楔部材１３のテーパ面１３ａに基づき、複数の下型５ｂ
〜７ｂを弾発手段９に向って押圧する押圧力に対応して
おり、ボルト１４の締付力の増大に伴って押圧力も増大
することになる。

１；記セット時における各下型５ｂ〜７ｂの熱膨張量の
総和は、基準温度、例えば下型の常温（２０”Ｃ）を基
準としたセット時における各下型５ｂ〜７ｂの熱膨張量
を加算したものであり、その各下型５ｂ〜７ｂの熱膨張
量には、同一膨張方向の膨張量が用いられ、好ましくは
、複数の下型５ｂ〜７ｂの配設方向における各膨張量を
用いるのがよい。また、本実施例においては、各下型５
ｂ＝−７ｂのセット時における熱膨張量を求めるために
、各下型５ｂ〜８ｂのセット時の温度を測定し、その温
度に基づき計算により熱膨張量が算出されることになっ
ている。このため、各下型５ｂ〜７ｂには温度センサ２
０が取付けられている。

尚、下型８ｂにも温度センサ２０が取付けられている。

上記ボルト１４の締付力を、上記熱膨張量の総和が大き
いほど大きくなるように設定するのは、熱膨張量の総和
が大きい状態にあれば、それに伴って、温度が低下した
ときに収縮量も大きくなるため、一定温度範囲で弾発手
段９と押圧手段１０とによる挟持力が不足しないように
しているのである。

本実施例においては、上記ボルト１４の締付力は、各下
型５ｂ〜７ｂの熱膨張計の総和に対して第４図に示すよ
うに比例関係をもつように設定されている。

これにより、各下型５ｂ〜７ｂの熱膨張・収縮に対して
、セット時に、ボルト１４の締付力（複数の下型５〜８
ｂを押圧する押圧力）を適確に設定できることになり、
一定温度範囲で弾発手段９と押圧手段１０とによる挟持
力を過不足な（適正な状態とすることができることにな
る。この結果、上記挟持力が小さすぎるために、成形時
に複数の下型５ｂ〜７ｂがその配設方向の荷重により動
いて下型５ｂ〜７ｂと上型５ａ〜７ａとの間でミスマツ
チが発生したり、上記挟持力が大きすぎるために膨張時
の移動残がなくなって、弾発手段９、下ホルダ１等が破
損したりするようなことはなくなる。

■次に１弾発手段９の伸縮量を検出して該弾発手段９の
伸縮量が押圧手段１０の押圧力に対応する所望量でない
ときには、ボルト１４の締付力を調整して弾発手段９の
伸縮量を所望量に一致させる。

一ヒ記弾発手段９の伸縮量の検出は、本実施例において
は、作動ロッド１２の変位量をダイヤルゲージ２１を用
いて測定することにより行われる。この弾発手段９の伸
縮量は、弾発手段９と押圧手段ｌＯとによる挟持力に対
応しており、この弾発手段９の伸縮量を検出することに
より、セット時における所望の挟持力か否かが判断でき
ることになる。

上記弾発手段９の伸縮量が押圧手段ｌＯの押圧力に対応
する所望量でないときとは、弾発手段９と押圧手段ｌＯ
とによる挟持力が、セット時に、前記押圧手段１０の押
圧力の設定によって適正に設定されていないことを意味
する。これは、ボルト１４を所定の締付力をもって締付
けても、ボルト１４の締付は時の摩擦係数、楔部材１３
と下型７ｂとの摺動部分の摩擦係数、下型５ｂ〜８ｂと
下ホルダとの摩擦係数等が所定ものと異なるために、弾
発手段９の伸縮量が所望量とならない場合を考慮してい
るのである。

上記ボルトの締付力を調整して弾発手段９の伸縮量を所
望量に一致させるとは１本来的には、弾発手段９と押圧
手段ｌＯとによるセット時の挟持力を、押圧手段ｌＯの
押圧力の設定より設定するが、上記のような場合を考慮
して、最終的には、弾発手段９の伸縮量に基づき、セッ
ト時の挟持力を決めることを意味しており、これにより
、前記挟持力をセット時に適正且つ確実に設定できるこ
とになり、その設定に基づき、一定温度範囲でも、該挟
持力を過不足なく適正な状態にすることができることに
なる。

また、本実施例においては、各下型５ｂ〜７ｂに対して
一対の弾発手段９が設けられているため、その一対の弾
発手段９の伸縮量を一致させることにより、ド型５ｂ〜
７ｂを弾発手段９に対して傾かないように押付けること
ができることになる。

このようなセットは、複数の上型５ａ〜７ａについても
同様に行われ、これらが終えると、複数の、Ｌ−上型５
〜８は、ガスバーナ等よりなる予熱装置により予熱され
る。この際、温度センサは、Ｙ・熱に基づく熱劣化を防
市するため６上・下型５〜８から外される。

この後、上記上・下型５〜８に、再び、温度センサ２０
が成形時の異常状態を発見するために取付けられ、その
上・下型５〜８等は鍛造マシンに取付けられることにな
る。

（発明の効果） 本発明は以Ｆ述べたように、ホルダ内に複数の鍛造型を
連続的に配設し、該複数の鍛造型を該複数の鍛造型の配
設方向両側から弾発手段と押圧力調整可能な押圧手段と
で挟持し、該押圧手段と前記弾発手段を介して前記複数
の鍛造型をホルダに保持するようにした鍛造型セット方
法において、押圧手段と弾発手段とによる挟持力を、一
定温度範囲で過不足がないように、セット時に適正且つ
確実に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明する縦断面図、 第２図は第１図のＩＩ　−１１線簡略断面図。 第３図は第２図の１■−■線断面図、 第４図は、各下型の熱膨張潰の総和とボルトの締付力と
の関係を示す特性線図である。 ｌ：上ホルダ ５　ａ〜７　ａ ５　ｂ〜７　ｂ ：下ホルダ ：上型 ：下型 ：弾発手段 一押圧手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ホルダ内に複数の鍛造型を連続的に配設し、該複
   数の鍛造型を該複数の鍛造型の配設方向両側から弾発手
   段と押圧力調整可能な押圧手段とで挟持し、該押圧手段
   と前記弾発手段を介して前記複数の鍛造型をホルダに保
   持するようにした鍛造型セット方法において、 前記押圧手段の押圧力を、セット時における各鍛造型の
   熱膨張量の総和が大きいほど大きくなるように設定し、 次いで、前記弾発手段の伸縮量を検出して該弾発手段の
   伸縮量が前記押圧手段の押圧力に対応する所望量でない
   ときには、前記押圧手段の押圧力を調整して該弾発手段
   の伸縮量を所望量に一致させる、 ことを特徴とする鍛造型セット方法。