JPH02160423A - ワイヤ放電加工装置の位置決め方法 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置の位置決め方法Info
- Publication number
- JPH02160423A JPH02160423A JP63311552A JP31155288A JPH02160423A JP H02160423 A JPH02160423 A JP H02160423A JP 63311552 A JP63311552 A JP 63311552A JP 31155288 A JP31155288 A JP 31155288A JP H02160423 A JPH02160423 A JP H02160423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wire electrode
- workpiece
- positioning
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/06—Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
- B23H7/065—Electric circuits specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H2500/00—Holding and positioning of tool electrodes
- B23H2500/20—Methods or devices for detecting wire or workpiece position
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はワイヤ放電加工装置の被加工物との位置決め
精度向上に関するものである。
精度向上に関するものである。
第２図は従来のワイヤ放電加工装置を示す図であり、図
において、（１）はワイヤボビン、（２）はワイヤボビ
ン（１）より巻き出されるワイヤＷｍ、（３）はブレー
キローラ、（４）はブレーキローラ（３）に直結しｒこ
パウダーブレーキ、（５）は補助プーリ、（６）は上部
プーリ、（７）は下部プーリ、（８）は回収ローラ、（
９）は回収ローラ（８）を駆動するモータ、ＱＧはモー
タ（９）の速度を検出する１こめのタコジェネレータ、
α１は回収ローラ（８）と対をなしワイヤ電極（２）を
はさみ込むためのピンチローラ、＠はピンチローラαυ
を回収ローラ（３）に押付けるためのバネ、（１３１，
？被加工物、（ロ）は被加工物ａ３を固定するための定
盤、（至）は定盤α荀を固定し移動するテーブル、ＱＧ
はテーブル四を移動させる１こめのボールネジ、αηは
ボールネジａｆ３の回転をテーブルα９の直進運動へ変
換するナート、（ト）はボールネジαＱを回転させる１
こめのモータ、α値ハモータ（至）の回転角を検出する
エンコーダ、（４）は被加工物０の上部でワイヤ電極（
２）を支持するワイヤガイド下部、（財）は被加工物ａ
３の下部でワイヤ電極（２）を支持するワイヤガイド下
部、翰はワイヤ電極（２）に接触し電流を供給するｒコ
めの給電子、曽はワイヤ電極（２）と被加工物（至）と
の接触を検出するだめの接融検出装置、弼はブレーキ（
４）、モータ（９）。
において、（１）はワイヤボビン、（２）はワイヤボビ
ン（１）より巻き出されるワイヤＷｍ、（３）はブレー
キローラ、（４）はブレーキローラ（３）に直結しｒこ
パウダーブレーキ、（５）は補助プーリ、（６）は上部
プーリ、（７）は下部プーリ、（８）は回収ローラ、（
９）は回収ローラ（８）を駆動するモータ、ＱＧはモー
タ（９）の速度を検出する１こめのタコジェネレータ、
α１は回収ローラ（８）と対をなしワイヤ電極（２）を
はさみ込むためのピンチローラ、＠はピンチローラαυ
を回収ローラ（３）に押付けるためのバネ、（１３１，
？被加工物、（ロ）は被加工物ａ３を固定するための定
盤、（至）は定盤α荀を固定し移動するテーブル、ＱＧ
はテーブル四を移動させる１こめのボールネジ、αηは
ボールネジａｆ３の回転をテーブルα９の直進運動へ変
換するナート、（ト）はボールネジαＱを回転させる１
こめのモータ、α値ハモータ（至）の回転角を検出する
エンコーダ、（４）は被加工物０の上部でワイヤ電極（
２）を支持するワイヤガイド下部、（財）は被加工物ａ
３の下部でワイヤ電極（２）を支持するワイヤガイド下
部、翰はワイヤ電極（２）に接触し電流を供給するｒコ
めの給電子、曽はワイヤ電極（２）と被加工物（至）と
の接触を検出するだめの接融検出装置、弼はブレーキ（
４）、モータ（９）。
モータμｓに対する指令を出す数値制御装置、（４０ｔ
ｊ）はブレーキローラ（３）、パウダーブレーキ（４）
、補助プーリ（５）からなるワイヤ市ＦＭ （２）の張
力発生装置、（１）は回収ローラ（８） 、モータ（９
）、タコジェネレータａｏ、ピンチローうαυ、バ木Ｏ
２からなるワイヤ電極走行装置、輪はテーブルα９．ボ
ールネジｕＧ、ナー・トαη、モータ四、エンコーダ０
９からなるワイヤ電極（２）と被加工物口とを相対運動
させる相対移動装置である。
ｊ）はブレーキローラ（３）、パウダーブレーキ（４）
、補助プーリ（５）からなるワイヤ市ＦＭ （２）の張
力発生装置、（１）は回収ローラ（８） 、モータ（９
）、タコジェネレータａｏ、ピンチローうαυ、バ木Ｏ
２からなるワイヤ電極走行装置、輪はテーブルα９．ボ
ールネジｕＧ、ナー・トαη、モータ四、エンコーダ０
９からなるワイヤ電極（２）と被加工物口とを相対運動
させる相対移動装置である。
次に動作について説明する。ワイヤ＊ ＆ （２）はワ
イヤボビン（１）より巻き出され、ブレーキローラ（３
）に巻き付けられて、ワイヤｌ！： ｇｉ （２）径に
見合つ１こ張力がかけられる。この時、すべらずに確実
に張力をワイヤ電橋（２）にかけるため、補助プーリ（
５）に−回巻き付けた後さらにブレーキローラ（３ンに
巻き付けろ。そして上部プーリ（６）を通り、ワイセカ
イ関上部■とワイヤカイー下部０４１）でワイヤ１１ｒ
極（２）の位置が１定され、下部プーリ（７）を通って
回収ローラ（８）とピンチローラｑｌｌにはさまれつつ
ワイヤ９ ｍ （２）は回収される。この時、ピンチロ
ーラ回はバネ口により回収ローラ（８）に押し付けられ
、ピンチローラ圓と回収ローラ（８）はすべらずに回転
する。以上の様に、ワイヤ電ｊｆｉ（２）はその走行経
路に張架される。
イヤボビン（１）より巻き出され、ブレーキローラ（３
）に巻き付けられて、ワイヤｌ！： ｇｉ （２）径に
見合つ１こ張力がかけられる。この時、すべらずに確実
に張力をワイヤ電橋（２）にかけるため、補助プーリ（
５）に−回巻き付けた後さらにブレーキローラ（３ンに
巻き付けろ。そして上部プーリ（６）を通り、ワイセカ
イ関上部■とワイヤカイー下部０４１）でワイヤ１１ｒ
極（２）の位置が１定され、下部プーリ（７）を通って
回収ローラ（８）とピンチローラｑｌｌにはさまれつつ
ワイヤ９ ｍ （２）は回収される。この時、ピンチロ
ーラ回はバネ口により回収ローラ（８）に押し付けられ
、ピンチローラ圓と回収ローラ（８）はすべらずに回転
する。以上の様に、ワイヤ電ｊｆｉ（２）はその走行経
路に張架される。
さて、ワイヤ放電加工装置は加工前にワイヤ電極（２）
と被加工物■との間の相対面位ｇｔ関係を把握【７てお
く必要がある。
と被加工物■との間の相対面位ｇｔ関係を把握【７てお
く必要がある。
次に、その動作について説明する。ワイヤ電極（２）を
位置決めする場合、核ワイセ電極（２）には所定の速度
及び張力が与えられつつ、その位置決めが行われる。こ
こで、ワイヤｗ１ｍ （２）は回収ローラ（３）に直結
されＴこモータ（９）を制御装置（／Ａにより駆動制還 御して走行させ、タコジェネレータαＯの帰蒔信号によ
って定速走行させている。
位置決めする場合、核ワイセ電極（２）には所定の速度
及び張力が与えられつつ、その位置決めが行われる。こ
こで、ワイヤｗ１ｍ （２）は回収ローラ（３）に直結
されＴこモータ（９）を制御装置（／Ａにより駆動制還 御して走行させ、タコジェネレータαＯの帰蒔信号によ
って定速走行させている。
又、ワイヤ電極（２）の張力も制御装置■によってパウ
ダーブレーキ（４）を制御することにより行われており
、該パウダーブレーキ（４）は供給される電流値に比例
し１こブレーキを発生するので、上記ワイヤ電極（２）
に与えられる張力も、上記電流値に比例することになる
。更にパウダーブレーキ（４）はワイヤ電極（２）の走
行状態においてしかそのブレーキが生じ・ないので、ワ
イヤ電極（２）の位ＩＧ！決め時には、ワイヤＮ４（２
）に所定の速度及び張力を与えつつその動作を行へので
ある。さて、制御装置（ハ）によりモータ（至）に回転
指令が出されると、テーブル（至）は左にゆ−くり移動
し始め、ワイセｗｔ極（２）と被加工物（１３が接触す
るまで移動する。ワイヤＩｔ ！ （２）と被加工物Ｇ
が接触すると、ただちに接噛検出装置四より信号が制御
装置（至）に送られ、そのテーブルαＳノ位置はエンコ
ーダα９からの信号により認知されて制御装置例に記憶
される。こうすることによりワイヤ電極（２）と被加工
物（至）の左側端面との相対的位置を知ることができる
。
ダーブレーキ（４）を制御することにより行われており
、該パウダーブレーキ（４）は供給される電流値に比例
し１こブレーキを発生するので、上記ワイヤ電極（２）
に与えられる張力も、上記電流値に比例することになる
。更にパウダーブレーキ（４）はワイヤ電極（２）の走
行状態においてしかそのブレーキが生じ・ないので、ワ
イヤ電極（２）の位ＩＧ！決め時には、ワイヤＮ４（２
）に所定の速度及び張力を与えつつその動作を行へので
ある。さて、制御装置（ハ）によりモータ（至）に回転
指令が出されると、テーブル（至）は左にゆ−くり移動
し始め、ワイセｗｔ極（２）と被加工物（１３が接触す
るまで移動する。ワイヤＩｔ ！ （２）と被加工物Ｇ
が接触すると、ただちに接噛検出装置四より信号が制御
装置（至）に送られ、そのテーブルαＳノ位置はエンコ
ーダα９からの信号により認知されて制御装置例に記憶
される。こうすることによりワイヤ電極（２）と被加工
物（至）の左側端面との相対的位置を知ることができる
。
従来のワイヤ放電加工装置の位置決め方法は以上のよう
に行われているので、位置決めする際ワイヤ電極（２）
を走行させねばならず、その走行によってワイヤ電極（
２）に微小振動が発生し、位置決め精度及び再現性を低
下させるという解決すべき課題があり１こ。
に行われているので、位置決めする際ワイヤ電極（２）
を走行させねばならず、その走行によってワイヤ電極（
２）に微小振動が発生し、位置決め精度及び再現性を低
下させるという解決すべき課題があり１こ。
この発明は上記のような課題を解決する１こめになされ
πもので、高精度且つ再現性の良い位置決めができるワ
イヤ放電加工装置の位置決め方法を得ろことを目的とす
る。
πもので、高精度且つ再現性の良い位置決めができるワ
イヤ放電加工装置の位置決め方法を得ろことを目的とす
る。
〔課題を解決する；めの手段〕
この発明に係るワイヤ放電加工装置の位置決め方法は、
ワイヤ“４極に所定の張力を与えた状轢で停止させる段
階と、上記ワイヤ電極と被加工物とを相対移動させる段
階と、上記ワイヤ電極と液加。
ワイヤ“４極に所定の張力を与えた状轢で停止させる段
階と、上記ワイヤ電極と被加工物とを相対移動させる段
階と、上記ワイヤ電極と液加。
１物が接触しに時点で上記相対移動を停止させると共に
、その相対位置を検出する段階とからなるものである。
、その相対位置を検出する段階とからなるものである。
（作用〕
この発明においては、所定の張力が与えられに停止状態
のワイヤ電極と被加工物とを接触させて、上記ワイヤ電
極と被加工物との相対位置を検出する。
のワイヤ電極と被加工物とを接触させて、上記ワイヤ電
極と被加工物との相対位置を検出する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第１図において、■はＤｏモータ、 （４０ａＪはブ
レーキローラ（３）、補助プーリ（５）、ＤＯモータ■
からなろワイヤｆｔ極（２）の張力発生装置である。な
お、同図において、従来例を示す第２図と同一の符号に
ついては同−又は相当部分を示しているので、その説明
は省略する。
レーキローラ（３）、補助プーリ（５）、ＤＯモータ■
からなろワイヤｆｔ極（２）の張力発生装置である。な
お、同図において、従来例を示す第２図と同一の符号に
ついては同−又は相当部分を示しているので、その説明
は省略する。
次に動作について説明する。ワイヤＷ！（２）の走行系
路は第２図の従来例と同様である。ＤＣモータに印加さ
れた電流に比例し、Ｔニートルクが発生するというＤＣ
モータの持つ性質を利用し、ワイセ或極（２）の張力は
ＤＣモータ（９）の電流を制御装置（至）により制御す
ることで発生する、ワイヤ電極（２）の速度は従来例と
同様に制御される。張力を発生する装置にＤＣモータを
使用しにのでワイヤ電極（２）の速ｇを零にしてもワイ
ヤｊ！！極（２）に張力を発生できるのでワイセ静度を
零に設定し従来例と同様に、被加工物側との位置決めを
実施する。
路は第２図の従来例と同様である。ＤＣモータに印加さ
れた電流に比例し、Ｔニートルクが発生するというＤＣ
モータの持つ性質を利用し、ワイセ或極（２）の張力は
ＤＣモータ（９）の電流を制御装置（至）により制御す
ることで発生する、ワイヤ電極（２）の速度は従来例と
同様に制御される。張力を発生する装置にＤＣモータを
使用しにのでワイヤ電極（２）の速ｇを零にしてもワイ
ヤｊ！！極（２）に張力を発生できるのでワイセ静度を
零に設定し従来例と同様に、被加工物側との位置決めを
実施する。
以上のよらに、この発明によればワイヤ電極の走行を停
止すると共に所定の張力を与えてワイヤ電極と被加工物
との位置決めを行う様にしたので、ワイヤ１！極に微小
振動が生じず、ａ［度且つ再現性の良いものが得られる
効果がある。
止すると共に所定の張力を与えてワイヤ電極と被加工物
との位置決めを行う様にしたので、ワイヤ１！極に微小
振動が生じず、ａ［度且つ再現性の良いものが得られる
効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるワイヤ放電加工装置
の概略図、第２図は従来のワイヤ放電加工装置の概略図
である。図において、（２）はワイヤ電極、（１３は被
加工物、（４０ｂ ）は張力発生装置、田は定速走行装
置、句は相対移動装置、翰は接触検出装置、（ハ）は制
御装置である。 なお図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
の概略図、第２図は従来のワイヤ放電加工装置の概略図
である。図において、（２）はワイヤ電極、（１３は被
加工物、（４０ｂ ）は張力発生装置、田は定速走行装
置、句は相対移動装置、翰は接触検出装置、（ハ）は制
御装置である。 なお図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- ワイヤ電極に所定の張力を与えた状態で停止させる段階
と、上記ワイヤ電極と被加工物を相対移動させる段階と
、上記ワイヤ電極と被加工物が接触した時点で上記相対
移動を停止させると共に、その相対位置を検出する段階
とからなることを特徴とするワイヤ放電加工装置の位置
決め方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311552A JPH02160423A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | ワイヤ放電加工装置の位置決め方法 |
| KR1019890016033A KR920006510B1 (ko) | 1988-12-09 | 1989-11-06 | 와이어 방전 가공장치의 위치 결정방법 |
| US07/445,056 US4985608A (en) | 1988-12-09 | 1989-12-04 | Method of positioning a wire electrode and a workpiece relative to each other in a wire cut electric discharge machine |
| DE3940664A DE3940664C2 (de) | 1988-12-09 | 1989-12-08 | Verfahren zur Positionsbestimmung der Drahtelektrode einer funkenerosiven Drahtschneidmaschine |
| CH4459/89A CH680503A5 (ja) | 1988-12-09 | 1989-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311552A JPH02160423A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | ワイヤ放電加工装置の位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160423A true JPH02160423A (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=18018611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63311552A Pending JPH02160423A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | ワイヤ放電加工装置の位置決め方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4985608A (ja) |
| JP (1) | JPH02160423A (ja) |
| KR (1) | KR920006510B1 (ja) |
| CH (1) | CH680503A5 (ja) |
| DE (1) | DE3940664C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6017096B1 (ja) * | 2015-10-30 | 2016-10-26 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工機、ワイヤ放電加工機の制御装置の制御方法及び位置決め方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2616110B2 (ja) * | 1990-03-13 | 1997-06-04 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
| DE4109139C2 (de) * | 1991-03-20 | 1994-09-15 | Agie Ag Ind Elektronik | Verfahren zum Anschneiden eines Werkstücks beim funkenerosiven Schneiden |
| DE4228329C2 (de) * | 1992-08-26 | 1996-08-22 | Agie Ag Ind Elektronik | Vorrichtung und Verfahren zum Führen der Drahtelektrode beim funkenerosiven Schneiden |
| DE19519929C2 (de) * | 1995-05-31 | 1997-11-27 | Ind Elektronik Ag F | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten einer Drahtelektrode in einer Funkenerosionsmaschine |
| DE19607705C2 (de) * | 1996-02-29 | 2000-06-29 | Agie Sa | Drahtlaufsystem für eine Funkenerosionsvorrichtung |
| DE19753812C2 (de) * | 1997-12-04 | 2000-05-18 | Agie Sa | Verfahren und Vorrichtung zum funkenerosiven Feinbearbeiten |
| US6717094B2 (en) | 2002-07-22 | 2004-04-06 | Edward L. Beaumont | Electrical discharge machine and methods of establishing zero set conditions for operation thereof |
| WO2010001472A1 (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置、及びワイヤ放電加工方法 |
| JP5088975B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2012-12-05 | 株式会社ソディック | ワイヤ放電加工装置 |
| JP4938137B1 (ja) * | 2011-03-03 | 2012-05-23 | ファナック株式会社 | 被加工物の上面検出機能を有するワイヤカット放電加工機 |
| CN102179581A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-09-14 | 苏州电加工机床研究所有限公司 | 电火花线切割机数字式运丝筒驱动控制装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54104099A (en) * | 1978-02-02 | 1979-08-15 | Mitsubishi Electric Corp | Electrospark wire cutting device |
| US4324970A (en) * | 1979-06-26 | 1982-04-13 | Mitsubushiki Denki Kabushiki Kaisha | Wire cut method of shaping workpiece by electric discharge |
| JPS56146626A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-14 | Fanuc Ltd | Wire-cut discharge processing method |
| JPS57114328A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-16 | Fanuc Ltd | Method for measuring deflection of wire electrode |
| JPS5973232A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤカツト放電加工装置 |
| JPS6195828A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-14 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工機 |
| JPS61103725A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-22 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工方法 |
| JPS61121833A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-09 | Toshiba Corp | 放電加工における基準位置決め方法 |
| JPS6239127A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し装置 |
| JPH0675905B2 (ja) * | 1986-03-06 | 1994-09-28 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 重合体シートのキャスティング装置 |
| CH670589A5 (ja) * | 1986-08-08 | 1989-06-30 | Buechler B Set Ag | |
| JPS63139617A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-11 | Nec Corp | ワイヤ放電加工におけるワイヤ垂直位置決め処理方式 |
| JPS63185533A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-01 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置 |
| JPH0722850B2 (ja) * | 1987-01-29 | 1995-03-15 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置におけるテ−パ諸元自動算出方法 |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP63311552A patent/JPH02160423A/ja active Pending
-
1989
- 1989-11-06 KR KR1019890016033A patent/KR920006510B1/ko not_active Expired
- 1989-12-04 US US07/445,056 patent/US4985608A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-08 DE DE3940664A patent/DE3940664C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-11 CH CH4459/89A patent/CH680503A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6017096B1 (ja) * | 2015-10-30 | 2016-10-26 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工機、ワイヤ放電加工機の制御装置の制御方法及び位置決め方法 |
| WO2017072976A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工機、ワイヤ放電加工機の制御装置の制御方法及び位置決め方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3940664A1 (de) | 1990-06-13 |
| CH680503A5 (ja) | 1992-09-15 |
| DE3940664C2 (de) | 1995-04-13 |
| KR900009196A (ko) | 1990-07-02 |
| KR920006510B1 (ko) | 1992-08-07 |
| US4985608A (en) | 1991-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920006510B1 (ko) | 와이어 방전 가공장치의 위치 결정방법 | |
| US4480799A (en) | Apparatus for controlling tension applied onto an electric wire in a winding machine | |
| JP2755667B2 (ja) | モータ駆動回路及びワイヤボンディング装置 | |
| JP2979755B2 (ja) | ワイヤ放電加工機のワイヤ巻上制御装置 | |
| JPH04261716A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JPH03264213A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JP2000246545A (ja) | ワイヤ電極の張力制御装置 | |
| JPH06255885A (ja) | 線状体の張力付加用ダンサーローラ装置 | |
| US3862723A (en) | Winding apparatus for elongated flexible material | |
| JP2004345066A (ja) | ワイヤカット放電加工機のワイヤの張力制御装置 | |
| JPS62193727A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JP3687457B2 (ja) | 線材の整列巻取り方法及びその装置 | |
| JPS56115190A (en) | Phase control device for magnetic flux | |
| JPS6464724A (en) | Traveling device for fine electric discharge wire | |
| JP3417705B2 (ja) | 半導体実装装置および半導体実装方法 | |
| JP2567281B2 (ja) | テープ走行制御装置 | |
| JPH02231372A (ja) | テンシヨン調整方法及びその装置、及び合糸機 | |
| JPS5815421Y2 (ja) | 巻取機制御装置 | |
| JP2001252829A (ja) | ワイヤ放電加工方法及び装置 | |
| JPH07328849A (ja) | ワイヤ電極の張力と送り速度の制御方法及びその装置 | |
| JPH04140276A (ja) | 超電導線材の巻取り方法とその装置 | |
| JPH01121131A (ja) | ワイヤ放電加工装置のプリテンション装置 | |
| JPH0241822A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JPH01115517A (ja) | ワイヤ電極過負荷検出方法 | |
| JPH0679537A (ja) | ワイヤ放電加工装置 |